【文章內(nèi)容簡介】 編制巡檢周報，定期通報巡檢結(jié)果并考核。（電子巡檢管理規(guī)定、巡檢周報）三、工藝技術(shù)管理標準化工藝檢查管理標準化（不合格工藝指標臺賬）管理標準：統(tǒng)一公司、中心二級工藝技術(shù)文件格式、內(nèi)容、編制、保存和審批；工藝聯(lián)鎖投用、停用及工藝變更審批、實施程序化；工藝記錄、臺賬、交接班記錄填寫按時、準確、規(guī)范、完整并保管妥善；工藝指標、分析指標，工藝指標平穩(wěn)率和聯(lián)鎖投用率大于98%。文件制度：編制了《工藝技術(shù)管理規(guī)定》，《工藝卡片管理規(guī)定》《工藝考核細則》等文件制度。實施與考核：工藝檢 查包括生產(chǎn)操作記錄、工藝卡片平穩(wěn)率、聯(lián)鎖投用率、回用水和脫鹽水產(chǎn)水率等內(nèi)容，技術(shù)質(zhì)量部制訂有工藝檢查表，做到持表檢查；檢查形成閉環(huán)，對檢查問題要制定糾正和預(yù)防措施，明確整改負責(zé)人，并在技術(shù)例會上進行通報并依據(jù)《工藝考核細則》進行考核。（工藝管理考核細則）技改技措管理程序化管理標準：技改技措立項、審批、設(shè)計、采購、施工和驗收程序化。（技改技措項目管理流程圖）文件制度：制訂了《技改、技措管理規(guī)定》、《技改、技措獎勵管理辦法》、《技改、技措考核細則》等。（技改技考核細則）實施與考核：各中心技改技措項目按照程序立項、審批、設(shè)計、采購、施工和驗收，技術(shù)質(zhì)量部組織編制項目方案，說明立項原因、項目意義、投資估算、效益估算及初步進度安排；項目所在中心負責(zé)項目開工必備條件的落實，工程部負責(zé)施工與驗收。技術(shù)質(zhì)量部組織相關(guān)部門進行技改、技措項目的試生產(chǎn)、達標考核等工作；并對公司生產(chǎn)建設(shè)、開車和運行做出特別貢獻，獲得顯著經(jīng)濟效益的技改、技措項目，對中心（部門）進行獎勵?！叭齽惫芾順藴驶芾順藴剩褐贫ā叭齽痹囉?、領(lǐng)用、報廢處理管理流程，實行閉環(huán)管理；“三劑”計劃申報、審批、采購、出庫管理采用ERP流程，線上操作。（三劑申報計劃）（三劑出庫）文件制度：制定了《三劑管理規(guī)定》、《技術(shù)交流管理規(guī)定》、《化學(xué)品入廠管理規(guī)定》等制度。實施與考核：建立公司級、中心級《三劑管理臺賬》，記錄安全庫存量、供貨周期等，及時申報計劃進行采購；各中心“三劑”管理執(zhí)行管理流程。技術(shù)質(zhì)量部定期進行“三劑”管理檢查，對三劑使用量、單耗、進廠質(zhì)量驗收、報廢處理等方面進行檢查考核。四、設(shè)備管理標準化大機組前期管理標準化安裝驗收“七步法”標準：出廠驗收、開箱檢驗、安裝調(diào)試、試車確認、運行檢查、問題整改、合格驗收。文件制度：成立了《大機組開車領(lǐng)導(dǎo)小組》。實施與考核：成立“一個小組”即大機組試車領(lǐng)導(dǎo)小組管理，開好“兩個會議”即大機組安裝調(diào)試和開車條件協(xié)調(diào)會管理，抓好“兩級驗收”即中心和專業(yè)部門驗收，實現(xiàn)“一個目標”即大機組試車后達到完好水平。開展大機組前期管理標準化，按照公司整體項目時間控制節(jié)點，順利完成公司17臺大機組試車。大機組前期管理標準化標準程序標準步驟管理標準管理實施責(zé)任人文件制度過程記錄大機組標準化管理出廠驗收場內(nèi)試驗合格，滿足設(shè)備設(shè)計要求設(shè)備制造重要節(jié)點，專業(yè)人員到廠見證性能試驗機動部、機電儀（1）GB502752010 壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范；（2）設(shè)備廠內(nèi)試車程序和規(guī)范；設(shè)備性能鑒廠內(nèi)證報告開箱檢驗100%開箱驗收問題100%整改機電儀各專業(yè)制定開箱驗收表格，持表分專業(yè)檢查，各參檢單位簽字確認機動部、供銷中心、機電儀各專業(yè)、EPC、設(shè)備廠家（1）《物資采購開箱檢驗管理規(guī)定》；（2）機電儀專業(yè)修訂開箱驗收標準；設(shè)備開箱檢查記錄表；設(shè)備檢查問題記錄表安裝調(diào)試安裝質(zhì)量合格，時間控制準確（1）機動部組織機電儀專業(yè)、EPC、設(shè)備廠家協(xié)調(diào)安裝進度和調(diào)試問題。（2）機電儀各專業(yè)制定專業(yè)檢查項目表，持表檢查安裝質(zhì)量，逐一消項，滾動更新。機動部、供銷中心、機電儀各專業(yè)、EPC、設(shè)備廠家（1）GB 502752010 壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范；（2）《GB502312009機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范；（3）大機組安裝進度及調(diào)試問題協(xié)調(diào)會；機電儀安裝調(diào)試檢查確認表試車確認試車條件滿足場內(nèi)試車要求（1）機電儀，工藝各專業(yè)持表逐項檢查確認，及時消項，簽字確認。（2）各管理部門會簽確認最終開車條件。主管部門、機電儀、工藝各專業(yè)、EPC、設(shè)備廠家大機組試車條件確認協(xié)調(diào)會工藝、設(shè)備、電氣、儀表機動部大機組開車條件確認表；各單位、部室大機組原始開車條件會簽表運行檢查設(shè)備運行參數(shù)、性能滿足設(shè)備設(shè)計標準和現(xiàn)場使用需要（1）機電儀各專業(yè)按照各專業(yè)制定檢查表逐項檢查；（2）操作人員填寫試車記錄。主管部門、機電儀、工藝各專業(yè)、EPC、設(shè)備廠家設(shè)備隨機資料和設(shè)計說明書運行記錄問題整改試車問題100%整改試車問題反饋到EPC和設(shè)備廠家，各部門協(xié)調(diào)整改工程部、機動部、機電儀各專業(yè)公司項目合同大機組問題檢查整改記錄表合格驗收機組設(shè)備達到完好機電儀各專業(yè)，持表逐項確認，問題解決不驗收主管部門、機電儀、工藝各專業(yè)石油化工設(shè)備完好標準2011大機組試車合格驗收表（大機組安裝調(diào)試時間安排及各專業(yè)檢查確認表）（大機組開車條件檢查確認表）（大機組試車合格驗收表）機泵試車標準化“五步法”試車標準：質(zhì)量檢查、條件確認、試車準備、運行驗收、問題整改。完成公司1061機泵設(shè)備試車，建立試車問題臺賬進行整改追蹤至完成。機泵“五步”標準程序試車法序號步驟檢查內(nèi)容檢查方法標準及要求依據(jù)規(guī)范一質(zhì)量檢查聯(lián)軸器對中現(xiàn)場看表隨機技術(shù)文件（1）《GB50231機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》；（2）《GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》；（3）《GB50231機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》；（4）《