【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 涂料等建材產(chǎn)品在使用說明書上除了標(biāo)出產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外，還必須標(biāo)出健康指標(biāo)。瑞典已正式實(shí)施新的建筑法規(guī)，規(guī)定用于室內(nèi)的建筑材料必須實(shí)行安全標(biāo)簽制，制訂了有機(jī)化合物室內(nèi)空氣濃度指標(biāo)限值。德國(guó)是世界上最早推行環(huán)境標(biāo)志的國(guó)家，自發(fā)布了第一個(gè)環(huán)境標(biāo)志—“藍(lán)天使”后，至今實(shí)施“藍(lán)天使”的產(chǎn)品已達(dá)7500多種，占全國(guó)商品的30%。英國(guó)也是研究開發(fā)綠色建材較早的歐洲國(guó)家之一。另外，芬蘭、冰島等國(guó)家于1989年實(shí)施了統(tǒng)一的北歐環(huán)境標(biāo)志。日本對(duì)綠色建材的發(fā)展非常重視。日本于1988年開展環(huán)境標(biāo)志工作，至今已經(jīng)有2500多種環(huán)保產(chǎn)品。 近年來，綠色建材在中國(guó)也得到了較大的發(fā)展，建筑裝飾業(yè)對(duì)綠色建材開始給以重視，特別是城市居民對(duì)于綠色建材給予了的極大關(guān)注，建設(shè)部已明令禁止使用含較多游離甲醛的107膠等多年使用過的材料，北京市已明令禁止在砼中使用尿素等可產(chǎn)生氨氣的防凍劑，此外一系列相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)或即將出臺(tái)。我國(guó)也成立了相應(yīng)的環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證委員會(huì)，水性涂料（乳膠漆）是建材第一批首先實(shí)行環(huán)境標(biāo)志的產(chǎn)品，乳膠漆的推廣和應(yīng)用是對(duì)過去使用油漆等傳統(tǒng)的內(nèi)墻裝飾材料的重要變革。我國(guó)也先后從美國(guó)、加拿大、澳大利亞等國(guó)家引進(jìn)了一些綠色建材，同時(shí)在引進(jìn)的基礎(chǔ)上開發(fā)出環(huán)保型、健康型的壁紙、涂料、地毯、復(fù)合地板、纖維增強(qiáng)石膏板等綠色裝飾材料，一些防毒、消毒、滅菌等綠色材料也正在走進(jìn)千家萬戶。人類已經(jīng)跨入了21世紀(jì)，在過去的歲月中，傳統(tǒng)建筑材料為人類的物質(zhì)文明作出了巨大貢獻(xiàn)，同時(shí)也給人類帶來了生態(tài)環(huán)境和資源、能源短缺等嚴(yán)重問題。隨著時(shí)代的進(jìn)步，人類要尋求與自然和諧相處，走可持續(xù)發(fā)展之路。發(fā)展綠色建筑材料，凈化環(huán)境、消除污染、開發(fā)資源、節(jié)約能源，為人類創(chuàng)造更加美好舒適的生存空間，這是時(shí)代的要求，也是21世紀(jì)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇，人們有理由相信21世紀(jì)將是綠色材料的世紀(jì)。 綠色高性能混凝土（GHPC）混凝土能否長(zhǎng)期維持作為最主要的建筑結(jié)構(gòu)材料，關(guān)鍵在于能否成為綠色材料，因此提出“綠色高性能混凝土” （GHPC），它是混凝土的發(fā)展方向，也是混凝土的未來。最早提出綠色高性能混凝土（GHPC）的是吳中偉教授。綠色高性能混凝土的提出在于加強(qiáng)人們對(duì)資源、能源和環(huán)境的重視，要求混凝土工作者更加自覺地提高HPC的綠色含量或者加大其綠色度，節(jié)約更多的資源、能源，將對(duì)環(huán)境的影響減到最少，這不僅為了混凝土和建筑工程的持續(xù)健康發(fā)展，更是人類的生存和發(fā)展所必需的。一般認(rèn)為真正的綠色高性能混凝土應(yīng)符合以下條件：（1）所使用的水泥必須為綠色水泥；此處的“綠色水泥”是針對(duì)“綠色”水泥工業(yè)來說的。綠色水泥工業(yè)是指將資源利用率和二次能源回收率均提高到最高水平，并能夠循環(huán)利用其它工業(yè)的廢渣和廢料；技術(shù)裝備上更加強(qiáng)化了環(huán)境保護(hù)的技術(shù)和措施；粉塵、廢渣和廢氣等的排放幾乎接近于零，真正做到不僅自身實(shí)現(xiàn)零污染、無公害，又因循環(huán)利用其它工業(yè)的廢料、廢渣，而幫助其它工業(yè)進(jìn)行三廢消化，最大限度地改善環(huán)境。（2）最大限度地節(jié)約水泥熟料用量，從而減少水泥生產(chǎn)中的“副產(chǎn)品”——二氧化碳、二氧化硫、氧化氮等氣體，以減少環(huán)境污染保護(hù)環(huán)境。我國(guó)水泥產(chǎn)量世界第一，如全世界水泥產(chǎn)量從現(xiàn)在15億噸增加到2010年的18億噸，則世界水泥工業(yè)將增加大氣層中CO2量高達(dá) 150億噸。各國(guó)已規(guī)定CO2排放限量，水泥工業(yè)的發(fā)展必將受到限制，水泥產(chǎn)量不能再增加了！必須積極改變品種和工藝以降低能耗。GHPC中最多可達(dá) 60%—80%磨細(xì)工業(yè)廢渣而不是水泥熟料成為最大的膠凝組分，既能滿足HPC的全部性能要求，又能大幅度減少熟料用量，這將是一條主要出路。（3）更多地?fù)郊咏?jīng)過加工處理的工業(yè)廢渣，如磨細(xì)礦渣、優(yōu)質(zhì)粉煤灰、硅灰和稻殼灰等作為活性摻合料，以節(jié)約水泥，保護(hù)環(huán)境，并改善混凝土耐久性。用于砼的工業(yè)廢渣主要有3類：(slag)：我國(guó)年產(chǎn)礦渣約8000萬噸，巳大部用作水泥混合材，但細(xì)度粗，活性未充分利用，因而造成水泥強(qiáng)度低、礦渣摻量小。近年來日本對(duì)超細(xì)磨礦渣用于砼進(jìn)行了較系統(tǒng)的研究，代替水泥可高達(dá)50%～80%，并取得流動(dòng)性、耐久性、后期強(qiáng)度等性能的明顯改善，已成為HPC的有效組分。(fly ash)：1985年加拿大能源礦產(chǎn)部開發(fā)的高摻量粉煤灰混凝土（ HFCC），也包括用于結(jié)構(gòu)中的 HPC，其中粉煤灰占膠凝材料總量的 55%—60 %，改變了幾十年以來的粉煤灰代替水泥摻量不超過 25%的傳統(tǒng)作法（目前我國(guó)一些規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)還都有此限制）。我國(guó)粉煤灰排量增加迅速，其中不少優(yōu)質(zhì)粉煤灰適于制作HPC，例如內(nèi)蒙古赤峰元寶山電廠優(yōu)質(zhì)灰超過我國(guó)1級(jí)灰標(biāo)準(zhǔn)，已大量用于北京首都國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓等重要結(jié)構(gòu)工程。 （silica fume）：硅粉是硅鐵合金廠在冶煉硅鐵合金時(shí)從煙層中收集的飛灰。我國(guó)硅灰產(chǎn)量約3000—4000噸/年，其細(xì)度極高，對(duì)砼的增強(qiáng)效果極好，但因量少而價(jià)高，故一般只用于有特殊要求的工程中。但是用少量硅粉與礦渣或粉煤灰復(fù)合，不僅能夠增加復(fù)合細(xì)摻料的取代水泥量，增加 GHPC的早期強(qiáng)度與多種性能，還具有提高工作性、體積穩(wěn)定性、耐久性、降低溫升等效果，這種因復(fù)合帶來的超疊加效應(yīng)，值得特別重視。，以及在此基礎(chǔ)上研制的其它復(fù)合外加劑，幫助造紙工業(yè)消化處理難以治理的廢液排放污染江河的問題。，消除現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土所產(chǎn)生的廢料、粉塵和廢水，并加強(qiáng)對(duì)廢料和廢水的循環(huán)使用。 ，通過提高強(qiáng)度、減小結(jié)構(gòu)截面積或結(jié)構(gòu)體積，減少混凝土用量，從而節(jié)約水泥、砂、石的用量；通過改善和易性來改善澆注密實(shí)性能，降低噪音和能耗；通過大幅度提高混凝土耐久性，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)物的使用壽命，進(jìn)一步節(jié)約維修和重建費(fèi)用，減少對(duì)自然資源無節(jié)制的使用。積極利用城市固體垃圾，特別是拆除的舊建筑物和構(gòu)筑物的廢棄物混凝土、磚、瓦及廢物，以其代替天然砂石料，減少砂石料的消耗，發(fā)展再生混凝土。 從上可知，發(fā)展HPC和GHPC來防止波特蘭水泥產(chǎn)量快速增長(zhǎng)是可行的、有效的。但由于細(xì)摻料的超細(xì)磨和高效減水劑等都將提高成本，在開始階段，會(huì)高出普通混凝土材料費(fèi)用 50 %左右，常不被業(yè)主所接受，至于環(huán)境等更大