【文章內(nèi)容簡介】 ％時，混合氣體無爆炸性，遇高溫火源后，在火焰外圍形成穩(wěn)定的燃燒層；當瓦斯?jié)舛雀哂?4％～16%時，混合氣體內(nèi)無爆炸性，也不燃燒，如有新鮮空氣供給時，可以在混合氣體與空氣的接觸面上進行燃燒，形成瓦斯燃燒事故。瓦斯燃燒易發(fā)生在以下地點：（1）采煤工作面的上隅角、采煤機工作時切割機附近；（2）掘進工作面局扇停止運轉(zhuǎn)、風(fēng)筒末端距工作面較遠、風(fēng)筒漏風(fēng)大、局扇供風(fēng)能力不夠、局扇循環(huán)風(fēng)；（3）采掘工作面帶電檢修電氣設(shè)備容易引發(fā)瓦斯事故。瓦斯氣體是無毒的，但是瓦斯?jié)舛仍黾?，相對減少氧氣濃度，造成瓦斯窒息事故。井下老巷、水倉、鉆場、掘進工作面爆破等地點容易造成有毒、有害氣體積聚、改變風(fēng)流方向、長時間在含有炮煙的空氣中作業(yè)、瓦斯異常涌出冒頂引發(fā)自然發(fā)火或誤入盲巷等情況會引起瓦斯窒息。礦井各采、掘工作面瓦斯涌出異常、巷道冒頂、發(fā)生瓦斯噴出、瓦斯突出、采空區(qū)內(nèi)大量瓦斯泄漏、供風(fēng)量不足、鉆孔釋放瓦斯等意料外的瓦斯異常涌出，具有突然性和不可預(yù)見性，會造成瓦斯超限。瓦斯超限有以下幾點原因：（1）風(fēng)量配備不足或設(shè)計不合理工作面風(fēng)量不足，通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不完善，形成不合理的串聯(lián)風(fēng)、擴散風(fēng)、老空風(fēng)、循環(huán)風(fēng)；采空區(qū)和盲巷不及時封閉，形成瓦斯庫，留下事故隱患。（2）通風(fēng)管理不善局部通風(fēng)機隨意停開；不按需分配風(fēng)量，巷道冒落堵塞，風(fēng)流短路；掘進工作面風(fēng)筒脫節(jié)、漏風(fēng)、被擠壓，而不及時處理；風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進迎頭太遠，風(fēng)量過小，風(fēng)速低，導(dǎo)致掘進工作面微風(fēng)作業(yè)，致使瓦斯積聚。（3）超通風(fēng)能力生產(chǎn)采掘工作面布置較多而且較于集中，超核定能力生產(chǎn)，以致于供風(fēng)能力不足，局部通風(fēng)機出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)，致使瓦斯積聚。（4）瓦斯檢查制度執(zhí)行不嚴瓦斯檢查員數(shù)量不足，空班、漏檢；瓦檢工思想與業(yè)務(wù)素質(zhì)不高，責(zé)任心不強，甚至做假記錄；采掘工作面出現(xiàn)瓦斯異常涌出，采取措施處理不當或沒有及時處理；瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不可靠或檢修不及時，監(jiān)控?zé)o效，不能發(fā)揮其作用。煤與瓦斯突出是指在地應(yīng)力和瓦斯壓力的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常的動力現(xiàn)象。煤與瓦斯突出事故是瓦斯事故中最為嚴重的的事故之一，易發(fā)生在突出煤層的采、掘進工作面及石門揭煤工作面。（1）煤與瓦斯突出發(fā)生的原因：①區(qū)域綜合防突措施制定不合理組織生產(chǎn)；②區(qū)域防突措施落實不到位組織生產(chǎn)；③瓦斯抽采不達標組織生產(chǎn)；④特殊地點（過煤層的構(gòu)造破壞帶、煤層賦存條件發(fā)生急劇變化、采掘應(yīng)力疊加等）未采取措施。（2）煤與瓦斯突出的預(yù)兆分為無聲預(yù)兆和有聲預(yù)兆兩類。①無聲預(yù)兆：如支架來壓、掉碴、煤面外鼓、片幫、瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃?、瓦斯涌出忽大忽小及打鉆時出現(xiàn)噴孔、頂鉆等現(xiàn)象。②有聲預(yù)兆：煤體出現(xiàn)劈裂聲、炮聲、悶雷聲。綜上所述，關(guān)于瓦斯的5種風(fēng)險辨識，經(jīng)過專家組討論均列為瓦斯風(fēng)險評估對象（附表1）。 礦井瓦斯防治風(fēng)險評估瓦斯爆炸時，將影響全礦井安全。爆炸生成的高溫、高壓、沖擊波，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞、支架損毀、頂板冒落、通風(fēng)構(gòu)筑物破壞，引起礦井通風(fēng)系統(tǒng)紊亂。爆炸生成的有毒有害氣體，伴隨風(fēng)流蔓延，導(dǎo)致較遠距離人員傷亡。爆炸在一定條件下會誘發(fā)火災(zāi)，引發(fā)二次及多次爆炸，爆炸沖擊波卷掃巷道積塵，可能引發(fā)煤塵爆炸連鎖反應(yīng)，造成更大的災(zāi)難性事故。瓦斯燃燒容易導(dǎo)致作業(yè)人員燒傷或中毒窒息、燒毀作業(yè)場所的電氣設(shè)備與支護體、引發(fā)連鎖災(zāi)害（瓦斯、煤塵爆炸、冒頂、火災(zāi)等）。井下老巷、水倉、鉆場、掘進工作面爆破等地點容易造成有毒、有害氣體積聚、改變風(fēng)流方向、長時間在含有炮煙的空氣中作業(yè)、瓦斯異常涌出冒頂引發(fā)自然發(fā)火或誤入盲巷等情況會引起瓦斯窒息。瓦斯無色無味，不易被人發(fā)現(xiàn)。由于瓦斯的大量存在，使空氣中的氧氣濃度大大降低，當氧氣濃度低于一定濃度時,人就感覺呼吸困難、窒息，直至死亡。礦井各采、掘工作面瓦斯涌出異常、巷道冒頂、發(fā)生瓦斯噴出、瓦斯突出、采空區(qū)內(nèi)大量瓦斯泄漏、供風(fēng)量不足、鉆孔釋放瓦斯等意料外的瓦斯異常涌出，具有突然性和不可預(yù)見性，會造成瓦斯超限事故，危險礦井安全生產(chǎn)。煤與瓦斯突出有哪些危害：（1）破壞通風(fēng)設(shè)施，通風(fēng)系統(tǒng)，摧毀采掘空間，損壞機電設(shè)備；（2）噴出大量的煤巖能堵塞巷道，造成煤巖埋人事故；（3）涌出的瓦斯造成人員窒息，瓦斯燃燒和爆炸事故；（4）嚴重影響單產(chǎn)單進，造成經(jīng)濟效益大幅下降。綜上所述，對瓦斯的5種安全風(fēng)險進行評估、計算（附表2），經(jīng)專家組討論有3種列為重大風(fēng)險（附表3）。 礦井瓦斯防治重大安全風(fēng)險管控措施（1）采掘工作面必須全部實行獨立通風(fēng)，嚴禁出現(xiàn)不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)。井下所有掘進工作面都必須安設(shè)“三專兩閉鎖和雙風(fēng)機雙電源自動切換裝置。（2）根據(jù)礦井生產(chǎn)地區(qū)變化情況，要及時調(diào)整風(fēng)量，按《煤礦安全規(guī)程》及作業(yè)規(guī)程配足風(fēng)量，滿足生產(chǎn)所需。（3）經(jīng)常檢查、及時維修主要通風(fēng)巷道，降低通風(fēng)阻力。（4）愛護通風(fēng)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施損壞，要及時安排人員進行維修。（5）按規(guī)定對井下巷道進行測風(fēng)工作，發(fā)現(xiàn)巷道風(fēng)流、風(fēng)量變化時，要及時查明原因，進行處理。（6）局部通風(fēng)機、風(fēng)筒要擱專人管理，局部通風(fēng)機的型號、大小、風(fēng)筒規(guī)格必須經(jīng)過驗算確定。（7）禁止任何人隨意停、開局部通風(fēng)機。（8）嚴禁無計劃停風(fēng)停電。無計劃停風(fēng)停電時，要組織分析，查找原因，追究責(zé)任。（9）井巷貫通前，必須制定貫通安全技術(shù)措施，提前作好貫通后的調(diào)改風(fēng)準備工作，巷道貫通后及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止瓦斯積聚超限。（10）巷道摸老空、老巷、地質(zhì)構(gòu)造帶時，必須制定透老巷道、老空和地質(zhì)構(gòu)造帶的專項安全技術(shù)措施，必須做到“先探后掘，有疑必探，不探不掘”的原則。當探測到老巷、老空和地質(zhì)構(gòu)造帶瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，必須采取有效的措施進行排放或釋放，必要時，要增加局部通風(fēng)機臺數(shù)或更換大功率局部通風(fēng)機，防止瓦斯大量涌出超限。（11）嚴格火源管理。瓦斯爆炸三要素之一為火源，為有效防止瓦斯爆炸，必須嚴格礦井火源管理。礦井火源主要有明火、電火花、爆破火源、機械摩擦和撞擊火花等，必須加強管理，防止瓦斯爆炸。（12）加強對重點地區(qū)采煤工作面上隅角、采煤機附近的瓦斯檢查。瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，必須停止作業(yè)，進行處理；強化邊遠地區(qū)和特殊地點的瓦斯管理（包括水倉、泵房、煤倉、翻罐籠、密閉墻等），發(fā)現(xiàn)問題，要及時查明原因，進行處理。（13）加強石門揭煤時的防突管理和瓦斯檢查，保證安全、順利揭煤。（14）凡臨時停風(fēng)停電造成瓦斯積聚，必須按規(guī)定制定專門排放瓦斯措施經(jīng)礦總工程師批準，按瓦斯級別進行排放；排放密閉內(nèi)積存的瓦斯，要集團公司審批，由集團公司救護隊負責(zé)排放。（15）局部未保護的大煤掘進工作面和野青保護層掘進工作面生產(chǎn)前，通防區(qū)必須制定通風(fēng)、瓦斯、煤塵、爆破等安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審批，嚴格貫徹執(zhí)行。（16）井下任何地點發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積存時，必須做到先停止工作、撤出人員、切斷電源、進行處理，并匯報調(diào)度室和通防區(qū)值班人員，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。（17）井下各工作地點若停風(fēng)停電時，必須撤出人員、切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標，嚴禁人員進入。（18）井下所有爆破地點都必須嚴格執(zhí)行一炮三檢制、三人連鎖爆破制規(guī)定。（19）井下電氣設(shè)備由使用單位負責(zé)每小班檢查一次，防爆組每周對井下電氣設(shè)備檢查兩次，杜絕失爆。（20）堅持先抽后采方針，加大抽采力度，做到應(yīng)抽盡抽、可保盡保，努力降低瓦斯壓力及煤層瓦斯含量（礦井瓦斯抽采率不得低于35%、煤層瓦斯含量降到8m179。/t以下）。（21）嚴格以抽定產(chǎn)，嚴禁突擊生產(chǎn)及超能力生產(chǎn)。（22）堅持“一通三防”隱患排查及“五大系統(tǒng)”審查制度，定期召開一通三防專業(yè)會議，分析各地區(qū)的瓦斯變化情況，根據(jù)實際情況制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施。（1）所有采掘工作必須配備專職瓦斯檢查工檢查瓦斯。（2）瓦斯檢查工必須按照月度《瓦斯設(shè)置點計劃》規(guī)定的班次、時間間隔對井下所有地點進行瓦斯檢查.（3）禁止攜帶煙草及點火工具下井。 （4）井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。井下和井口房內(nèi)不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)。如果必須在井下主要硐室、主要進風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，由礦長批準安全措施并嚴格按措施要求進行。 （5）加強臨時停電、停風(fēng)地點的瓦斯檢查。臨時停風(fēng)要立即斷電撤人，設(shè)置柵欄、揭示警標、禁止人員入內(nèi)。停風(fēng)的獨頭巷道柵欄處每班至少檢查一次瓦斯。（6）井下電氣設(shè)備由使用單位負責(zé)每小班檢查一次，防爆組每周對井下電氣設(shè)備進行檢查，杜絕失爆。（7）井下嚴禁瓦斯超限作業(yè)，井下任何地點發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積存時，必須做到先停止工作、撤出人員、切斷電源、進行處理，并向通防區(qū)和調(diào)度室值班人員匯報。（8）加強石門揭煤時的防突管理和瓦斯檢查，保證安全、順利揭煤。（9）生產(chǎn)技術(shù)部要把好設(shè)計、生產(chǎn)布局及現(xiàn)場施工關(guān)，不準間歇式施工，盡快形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)。（10）因臨時停電或其他的原因造成掘進工作面臨時停風(fēng)的，必須立即撤出人員，切斷電源，由當班瓦斯檢查工設(shè)置臨時柵欄（掘進巷道必須在距獨巷口不超過5米的地方打設(shè)柵欄），并揭示警標。生產(chǎn)單位必須設(shè)專人在巷道口的新鮮風(fēng)流中看守，任何人不得隨意進入停風(fēng)區(qū)。（11）必須加強對放炮工作的管理，封泥要求一定要達到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，決不允許在炮泥充填不夠或混有可燃物及炸藥變質(zhì)的情況下放炮。（1）區(qū)域綜合防突措施制定不合理組織生產(chǎn)管控措施：瓦斯治理科對突出煤層采掘工作面瓦斯數(shù)據(jù)進行收集分析→組織現(xiàn)場調(diào)查、確定區(qū)域防突措施制定方案→瓦斯治理科編制區(qū)域防突措施→由總工程師組織相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及單位進行會審簽字→將區(qū)域防突措施上報集團公司通防管理部審批→嚴格按集團公司審批的方案執(zhí)行。（2）區(qū)域防突措施落實不到位組織生產(chǎn)管控措施：瓦斯治理科制定區(qū)域防突措施施工設(shè)計→通防區(qū)編制區(qū)域防突安全技術(shù)措施→瓦斯治理科組織驗收鉆場→通防區(qū)嚴格按設(shè)計施工鉆孔→每個鉆孔施工結(jié)束后嚴格執(zhí)行鉆孔驗收程序。（3）瓦斯抽采不達標組織生產(chǎn)管控措施：區(qū)域防突措施鉆孔施工結(jié)束→立即封孔接抽→抽采時間必須滿足要求→計算抽采后的殘余瓦斯含量→實測抽采后的殘余瓦斯含量→編制效果檢驗報告及抽采達標評判報告。（4）特殊地點（過煤層的構(gòu)造破壞帶、煤層賦存條件發(fā)生急劇變化、采掘應(yīng)力疊加帶等）必須制定專項措施。管控措施：生產(chǎn)技術(shù)部篩查圖紙→生產(chǎn)技術(shù)部發(fā)布預(yù)報→瓦斯治理科制定專項防突措施→施工單位現(xiàn)場執(zhí)行→施工單位現(xiàn)場施工管控→部室強化監(jiān)督檢查。 礦井防滅火安全風(fēng)險辨識、評估及管控措施 礦井防滅火系統(tǒng)礦井在井下2煤層防火密閉墻均安設(shè)一氧化碳和溫度傳感器，2煤層回采工作面上隅角及回風(fēng)每班安排專職瓦斯檢查工檢查一氧化碳及溫度情況，并定期取樣化驗氣體成分，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行處理。 礦井防滅火風(fēng)險辨識過程圍繞防滅火風(fēng)險，由總工程師唐銀平在機關(guān)三樓會議室主持、通風(fēng)副總李宏斐組織通防專業(yè)管技人員和班工長等人員，結(jié)合我礦實際情況對照有關(guān)標準、法規(guī)、依靠分析人員的觀察分析能力，借助于風(fēng)險辨識檢查表和專家的經(jīng)驗、判斷能力直觀地評價對象危險性和危害性的認識程度，進行2次討論后形成XXXXXXXXXXX礦防滅火安全風(fēng)險辨識決議，將防滅火風(fēng)險類型分為兩類。 礦井防滅火風(fēng)險辨識煤炭自然發(fā)火引起的火災(zāi)，內(nèi)因火災(zāi)多發(fā)生于采空區(qū)或煤巖裂隙發(fā)育的煤層，空氣進入破碎煤體，煤中固定碳被氧化，放出熱量，煤體積熱，發(fā)生隱燃，產(chǎn)生明火，形成火災(zāi)。根據(jù)煤層煤樣安全檢驗報告：XXXXXXXXXXX礦4煤自燃傾向性等級為Ⅲ類不易自燃煤層。但仍需保持謹慎，辨識自燃可能性，放炮燃燒、瓦斯煤塵燃燒、機械摩擦、電氣著火的隱患依然存在，可能引發(fā)火災(zāi)事故，造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失。井下發(fā)生自然發(fā)火時往往會出現(xiàn)以下一些征兆，據(jù)此可初步判斷煤自然發(fā)火的特征：（1）溫度升高。通常表現(xiàn)為煤壁溫度升高、自燃區(qū)域的出水溫度升高和回風(fēng)流溫度升高，這是由于煤氧化自燃進入自熱階段放熱所致。（2）濕度增加。通常表現(xiàn)為煤壁“出汗”、支架上出現(xiàn)水珠等，這是因為煤在自燃氧化過程中生成和蒸發(fā)出一些水分，遇溫度較低的空氣或介質(zhì)重新凝結(jié)形成水珠或霧氣。（3）出現(xiàn)火災(zāi)氣味。巷道（或回采工作面）中，出現(xiàn)煤油、汽油、松節(jié)油或煤焦油氣味，表明自燃已發(fā)展到自熱階段的后期。不久就可能出現(xiàn)煙霧和明火。（4）人體感到不適或出現(xiàn)某些病理現(xiàn)象。自然發(fā)火過程中釋放出大量的CO、SOH2S等有害氣體，人們吸入后往往會出現(xiàn)頭痛、疲乏、昏昏欲睡、四肢無力等病理現(xiàn)象。（5）出現(xiàn)煙霧或明火。自然發(fā)火發(fā)展到一定程度時，會出現(xiàn)煙霧或明火，此時處理措施一定要謹慎、得當，以免引燃引爆瓦斯，造成非常嚴重的后果。可燃物受到外來火源(如照明、明火、機械沖擊與摩擦、瓦斯或煤塵爆炸、電流短路等)的作用而形成火災(zāi)。外因火災(zāi)多發(fā)生以下地點(如井筒、井底車場、運輸機巷道,機電硐室及采掘工作面等),氧氣充足,一般情況發(fā)生突然，速度很快就會出現(xiàn)煙霧和火焰。外因火災(zāi)有以下幾條原因：a、電氣設(shè)備失爆、過負荷運行造成火災(zāi)；b、明火引燃油料、可燃物引起火災(zāi)；c、機械摩擦引起火災(zāi)；d、注化學(xué)漿加固、堵漏引起火災(zāi)；e、放炮火花引起火災(zāi)。外因火災(zāi)事故前可能出現(xiàn)的預(yù)兆：（1）安裝膠帶運輸機的巷道出現(xiàn)煙霧，氣體濃度異常。（2）運輸機下浮煤較多的巷道出現(xiàn)煙霧，氣體濃度異常，局部溫度升高。（3）機電硐室出現(xiàn)煙霧，氣體濃度異常，局部溫度升高。（4）電纜和其它電氣設(shè)備絕緣老化、漏電接地現(xiàn)象頻繁，負荷過大，溫度升高。綜上所述，關(guān)于對防滅火的2種風(fēng)險辨識，經(jīng)過專家組討論均列為風(fēng)險評估對象（附表1）。 礦井防滅火風(fēng)險評估XXXXXXXXXXX礦4煤自燃傾向性等級為Ⅲ類不易自燃煤層，但仍需保持謹慎。大煤回采工作面采空區(qū)丟煤漏風(fēng)，未執(zhí)行噴注阻化劑防滅火措施，煤炭發(fā)生自燃發(fā)火火災(zāi)，任何地區(qū)發(fā)生火災(zāi)時，火災(zāi)產(chǎn)生的高溫?zé)熿F風(fēng)流將沿進風(fēng)路線流向影響地區(qū)，將會造成重大人員傷亡事故和財產(chǎn)損失。（1）礦井火災(zāi)的主要危害是產(chǎn)生大量的一氧化碳有害氣體和煙霧，嚴重地威脅著井下人員的生命安全；（2）對有瓦斯和煤塵爆炸危險的礦井，火災(zāi)還能引起瓦斯和煤塵爆炸；火災(zāi)燒毀大量的設(shè)備器材和煤炭資源，甚至燒毀整個礦