【文章內(nèi)容簡介】 1。然后拆除內(nèi)模從上部孔洞內(nèi)吊出（此時上部實心段還未施工孔口尺寸滿足模板吊出要求）。鋼制內(nèi)模拆除完后，按墩帽實體段支架方案鋪設(shè)分配梁，分配梁 3 上鋪設(shè) 15*15cm 方木，方木上部鋪設(shè) 15mm厚竹膠板作為底模，竹膠板寬度應(yīng)控制在 以下，以方便從進(jìn)人孔處吊出。人員進(jìn)入內(nèi)部拆除支架時采用通風(fēng)機通 風(fēng)。 模板糾偏 每節(jié)模板安裝時可在兩節(jié)模板間的縫隙用 ～ 1mm 薄鋼板塞填以便糾偏。 模板與分配梁拆除 待混凝土強度大于 10Mpa 時，拆除所有外模板，拆除時按先底節(jié)段后頂節(jié)段的順序進(jìn)行。待墩帽強度達(dá)到 100%時拆除底模及分配梁，先將楔塊用錘子敲掉，依次拆除底模、木方、分配梁 分配梁 2。 夏季施工保證措施 夏（雨）期施工領(lǐng)導(dǎo)小組組織機構(gòu)圖 夏季施工安排 1）夏期混凝土施工應(yīng)根據(jù)不同的施工環(huán)境和工程結(jié)構(gòu)（特別是大體積混凝土）進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，選擇合理的夏期施工配合比， 降低水化熱和延緩水化熱的發(fā)展，同時保證混凝土的坍落度（包括擴展度）損失試驗、凝結(jié)時間試驗和強度試驗符合要求。 23 2） 夏季由于日常氣溫較高，盡量避免在中午氣溫較高時澆筑箱梁混凝土，要充分利用溫度稍低時段，特別是早晨及傍晚時間段，現(xiàn)場要合理安排施工工序。 3） 采取防暑降溫措施保證施工生產(chǎn)人員在夏季施工的正常工作，具體見項目部有關(guān)規(guī)定。 4） 采取有效措施控制混凝土的入模溫度，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。必要時采取降低水溫的措施， 在拌和水中加碎冰以冷卻拌和水，制冰用水與拌和用水一致。 5）施工采用合理有效的降溫措施來降低混凝土水化熱的影響，拆模后及時回填。 6）拆模前應(yīng)安排專人定時澆水養(yǎng)生，拆模后及時用塑料薄膜與墩身包裹密貼，墩頂采用兩只水桶不間斷供水養(yǎng)生。 工區(qū)經(jīng)理：劉 通 總工：王寶明 書記：孫德剛 隊長：尚復(fù)佳 工程管理部：楊書軍 安全質(zhì)量部：劉慶和 綜合辦公室：李占斌 計劃合同部：楊豐雙 財 務(wù) 部：姜振芳 物資設(shè)備部：胡鐵志 實 驗 室：彭素琴 24 雨季施工安排 1）在雨季到來前，組織人員進(jìn)行雨季施工準(zhǔn)備專項檢查，對施工管區(qū)內(nèi)的防排水設(shè)備、設(shè)施和有關(guān)的生產(chǎn)、生活房屋等進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查，切實做好避雷裝置和防漏電措施。 2）備足工程常用材料，特別是需遠(yuǎn)運或受雨季（河水上漲）影響的材料，如河砂、篷布、彩條布等。 3）編制雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書，制訂針對性施工組織技術(shù)措施，作為雨季施工中的強制性執(zhí)行文件，確保工程質(zhì)量。 4） 加強與氣象部門的聯(lián)系，及時收聽天氣預(yù)報 ，提早做好安排， 及時調(diào)整施工作業(yè)安排。對工地周邊的不良地質(zhì)地段加強觀察，以防洪水、塌方等自然災(zāi)害對施工造成影響。 5）砼施工應(yīng)隨時測定砂石料的含水量，及時調(diào)整施工配合比，保證砼質(zhì)量。鋼筋存放于料棚內(nèi)，防止雨淋，在室外的鋼筋則應(yīng)在鋼筋底部進(jìn)行不少于 30cm 高的抄墊，其上部應(yīng)采用彩料布進(jìn)行覆蓋。拌和樓料場做好周圍排水，不得有明顯積水存在?，F(xiàn)場混凝土澆筑前應(yīng)關(guān)注天氣預(yù)報 ，盡量避免雨天施工，若澆筑時如遇下雨，采取遮雨措施確保澆筑順利進(jìn)行。 6） 加強施工便道維修養(yǎng)護(hù)，減少便道積水，平時在便道邊及料場儲存一些填料，確保雨天便道的暢通，以減少雨天對施工的影響。 混凝土的施工過程控制 混凝土的施工環(huán)境 積極改進(jìn)混凝土的施工環(huán)境。要嚴(yán)格掌握混凝土施工作業(yè)時機，盡可能 25 在氣溫較低的晚上或夜間攪拌、灌注混凝土。澆筑場地應(yīng)有遮陽的措施。要嚴(yán)格掌握拆模時機，溫差超過規(guī)范規(guī)定要求時不得拆模，大風(fēng)或氣溫急劇變化時不宜拆模。混凝土去除表面覆蓋物或拆除模板后，應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或 覆蓋灑水等措施進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。有條件應(yīng)盡量延長混凝土的包裹保濕養(yǎng)護(hù)時間。 嚴(yán)格加強施工過程控制。對環(huán)境溫度、原材料溫度入倉前溫度、混凝土拌和后溫度、入模溫度、混凝土不同部位溫度、養(yǎng)護(hù)溫度等內(nèi)容進(jìn)行全過程監(jiān)控和記錄，記錄資料要作為質(zhì)量控制的重要資料進(jìn)行保管和存檔。 所有工程用原材料需要根據(jù)規(guī)范要求，做好原材料的定期檢驗與進(jìn)場材料的常規(guī)檢驗，確保使用合格的原材料。 砂石料的溫度控制 使用水泵向內(nèi)外倉 砂石料堆噴水降溫，降低原材料進(jìn)入 攪拌機的溫度。同時 ，在砂石料內(nèi)外倉四周布設(shè)排水系統(tǒng)，確保向砂石料堆噴射的冷卻水 能夠及時排出。 水的溫度控制 本橋拌和用水均為地下水， 水管及水箱增加遮陽和隔熱設(shè)施， 當(dāng)水溫超過 10℃時 ， 可采取拌和水中加大冰屑等措施來降低拌和水溫度。 混凝土的攪拌及入模溫度控制 1）炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，宜采取措施控制水泥的入攪拌機溫度不大于 40℃。應(yīng)采取在骨料堆場搭設(shè)遮陽棚、采用低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧┙档突炷涟韬臀锏臏囟?，或盡可能在傍晚和晚上攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度滿足如下規(guī)定： 26 混凝土入模前，應(yīng)測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能；只有拌和物性能符合設(shè)計或配合比要求的混凝土方 可入模澆筑。 當(dāng)設(shè)計無要求時，混凝土的入模溫度宜控制在 5℃～ 30℃。 塑性混凝土的入模坍落度應(yīng)按工藝設(shè)計的規(guī)定值進(jìn)行控制，控制偏差為177。 20mm。 2）在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過35℃。應(yīng)盡可能安排在傍晚而避開炎熱的白天澆筑混凝土。 3）澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)（或構(gòu)件最小斷面尺寸在 800mm 以上的結(jié)構(gòu)）前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小預(yù)先采取必要的降溫防裂措施，如搭設(shè)遮陽棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等。 4）適當(dāng)?shù)脑黾臃勖夯覔搅?、使用?fù)合型緩凝減水劑、改進(jìn)粗細(xì)集料級配等技術(shù)措施，努力降低混凝土內(nèi)部水化熱。 5）嚴(yán)格控制模板溫度和混凝土與鄰近介質(zhì)的溫差，必要時模板要采取覆蓋措施和灑水降溫措施，保證模板表面溫度不大于 35℃，與鄰近介質(zhì)溫差不大于 15℃。 6）每次混凝土施工前，要求施工的每輛混凝土輸送車均應(yīng)先用水進(jìn)行潤濕降溫，避免車輛吸收混凝土內(nèi)的水分，降低混凝土的施工質(zhì)量。 混凝土入模前的運輸 1）應(yīng)選用能確保澆筑工作連續(xù)進(jìn)行、運輸能力與混凝土攪拌機的攪拌能力相匹配的運輸設(shè)備運輸混凝土。不得采用機動翻斗車、手 推車等工具長距離運輸混凝土。 27 2）運輸混凝土過程中，應(yīng)保持運輸混凝土的道路平坦暢通，保證混凝土在運輸過程中保持均勻性，運到澆筑地點時不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。 3）運輸混凝土過程中，應(yīng)對運輸設(shè)備采取隔熱措施，防止局部混凝土溫度升高（夏季）。應(yīng)采取適當(dāng)措施防止水份進(jìn)入運輸容器或蒸發(fā)，嚴(yán)禁在運輸過程中向混凝土內(nèi)加水。 4）應(yīng)盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運輸時間。從攪拌機卸出混凝土到混凝土澆筑完畢的延續(xù)時間以不影響混凝土的各項性能為限。 5）若采用攪拌罐車運輸混凝土，當(dāng)罐車到達(dá)澆 筑現(xiàn)場時，應(yīng)使罐車高速旋轉(zhuǎn) 20～ 30s，再將混凝土拌和物喂入泵車料斗或混凝土料斗。 混凝土的澆筑 1）夏（熱）期澆筑混凝土前，應(yīng)作好充分準(zhǔn)備，備足施工設(shè)備，保證連續(xù)進(jìn)行澆筑；混凝土從攪拌機到入模的傳遞時間及澆筑時間要盡量縮短，并盡快開始養(yǎng)護(hù)。 2）混凝土澆筑宜選在一天溫度較低的時間內(nèi)進(jìn)行。 3）澆筑場地應(yīng)遮蔭，以降低模板、鋼筋的溫度，也可在模板、鋼筋和地基上噴水以降溫，但在澆筑時不能有附著水。 4）應(yīng)加快混凝土的修整速度，修整時可用噴霧器噴少量水防止表面裂紋，但不準(zhǔn)直接往混凝土表面灑水。 5）混凝土澆筑 前應(yīng)將模板或基底噴水潤濕。澆筑宜連續(xù)進(jìn)行。 澆筑混凝土?xí)r水平分層要均勻地進(jìn)行，每層澆筑厚度不超過 30cm，避免混凝土水化熱集中散發(fā)，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部或表面裂紋的發(fā)生。 28 嚴(yán)把振搗關(guān)，確保混凝土密實。 與混凝土接觸的各種工具、機具、設(shè)備和材料等 (如混凝土運輸車攪拌倉、泵管、混凝土澆注導(dǎo)管、鋼筋等 )不要直接受到陽光曝曬，可在使用之前進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐駶櫪鋮s并加以遮蓋。 當(dāng)承臺、墩身混凝土灌注完畢，應(yīng)盡量減少暴露時間，應(yīng)用塑料薄膜緊密覆蓋防止水分蒸發(fā)，或用毛氈全面覆蓋并澆水。當(dāng)溫度較高、氣候干燥時應(yīng)用噴壺灑水 保濕。預(yù)制箱梁梁體混凝土初凝后應(yīng)用土工布或麻袋覆蓋，但不得污染梁體。為保證混凝土充分濕潤，宜在橋面及箱內(nèi)布設(shè)噴水管，且噴水宜用加壓泵加壓噴灑。但混凝土初凝前不得用管道噴水。 7 組織機構(gòu)、人員、機械配備情況 以公司的整體實力為后盾，加強組織領(lǐng)導(dǎo)，從人、財、物上確保工程各方面的需要。各個工點施工管理在項目經(jīng)理的直接指揮下，做到有計劃的組織施工、管理，確保工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本及文明工地取得高水平、高效益，把本工程建成業(yè)主滿意的優(yōu)質(zhì)工程。 工區(qū)經(jīng)理：劉 通 隊長：尚復(fù)佳 項目總工：王 寶明 工程部長：楊書軍 安質(zhì)部長：劉慶和 物資設(shè)備部長：胡鐵志 29 試驗室主任：彭素琴 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：劉 通 副組長：尚復(fù)佳、王寶明 組員：、楊書軍、劉慶和、胡鐵志、彭素琴、楊豐雙、李金龍、 劉文斌。 安全領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：劉 通 副組長：王寶明、尚復(fù)佳 組員：劉慶和、楊書軍、胡鐵志、劉文斌、李金龍。 空心墩施工隊伍計劃上二個施工隊伍，施工高峰期每個隊伍計劃配備60人，人員安排模板工 30 人、鋼筋工 10人、焊工 2 人、混凝土工 10 人，一般力工 8 人，每個施工隊伍配備一套墩身模板 ，流水作業(yè)向前施工。 主要機械設(shè)備 主要施工機械設(shè)備配置計劃表 序號 機械設(shè)備名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 技術(shù)狀況 進(jìn)場日期 備注 1 吊車 25t 輛 2 良好 2 插入式振搗棒 ZX50 個 20 良好 3 電焊機 500 臺 8 良好 4 砂輪切割機 G250 臺 4 良好 5 鋼筋切斷機 GQ50 臺 2 良好 6 鋼筋彎曲機 GW50