【文章內(nèi)容簡介】 10號(hào)和35號(hào)柴油。生產(chǎn)的副產(chǎn)品是瀝青。生產(chǎn)以適合我國道路建設(shè)用的瀝青為主，附以生產(chǎn)適應(yīng)特殊環(huán)境條件要求的特種瀝青，并在條件成熟時(shí)研究瀝青的深加工。三、項(xiàng)目選址為了有利于生產(chǎn)和銷售，項(xiàng)目應(yīng)選在距原料產(chǎn)地較近、交通方便，同時(shí)遠(yuǎn)離居民區(qū)的地方。現(xiàn)選廠址是原料產(chǎn)地、原料豐富、勞動(dòng)力充足、政策優(yōu)惠、交通方便，這將有利于企業(yè)的生產(chǎn)和產(chǎn)品銷售。第五部分 項(xiàng)目的技術(shù)方案一、項(xiàng)目的技術(shù)總論與工藝流程1．技術(shù)總論與工藝流程煤炭物化反應(yīng)液化法制取柴油技術(shù)總論：在一定溫度狀況下加上化學(xué)助劑進(jìn)行物化浸漬，控制在滿足生產(chǎn)要求的壓力、溫度和時(shí)間范圍內(nèi)直接液化，然后精餾分離出柴油和瀝青。 其工藝流程如下：破碎→干燥→浸漬→液化→精餾→成品油→瀝青2．煤炭物化反應(yīng)液化法制取柴油技術(shù)的先進(jìn)性、可行性項(xiàng)目所采用的煤炭液化技術(shù)是物化反應(yīng)液化法，這種方法在現(xiàn)在煤液化技術(shù)中是先進(jìn)的，是適合我國現(xiàn)階段發(fā)展水平的。它的先進(jìn)性在于這種方法是目前現(xiàn)有煤液化法中產(chǎn)油較多的，國內(nèi)外現(xiàn)有的方法基本都是用五噸煤產(chǎn)一噸油，維有物化反應(yīng)液化法用三噸煤就可以產(chǎn)一噸油，它的出油率在33％左右，而其它方法只有20％左右。這不僅提高了煤耗的利用率，增加了產(chǎn)品的產(chǎn)值、降低了成本，而且增加了產(chǎn)品的利潤。這種方法無需加氫、加催化劑，這不僅可減少投資，降低投資額、降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)，還會(huì)縮短建設(shè)期和投資回收期；方法簡單，反應(yīng)條件溫和，使作業(yè)人員人身安全有保障。從實(shí)踐看，物化反應(yīng)液化法制取柴油技術(shù)是可靠、有效的，它的關(guān)鍵技術(shù)是不可能模仿的，不可替代的。二、項(xiàng)目的設(shè)備方案項(xiàng)目所需設(shè)備（按其工藝流程要求）如下：設(shè) 備 名 稱數(shù)量20噸自卸車5臺(tái)選煤機(jī) 9T／h5臺(tái)破碎機(jī) 15／h4臺(tái)碎機(jī) 5T／h 10臺(tái)供氣鍋爐 8T 2臺(tái)反應(yīng)器 50T 10套蒸餾釜 150T(代塔) 4套反應(yīng)釜 60m3 10套干燥機(jī) 20T/h5臺(tái)攪拌機(jī) 5T/h10臺(tái)提升機(jī)5臺(tái)過濾機(jī) 10T/h5套油、水分離器5套濾油泵10臺(tái)輸油泵12臺(tái)泵站5套電腦控制供料系統(tǒng)1套加熱器 4套試劑罐 200m35個(gè)半成品罐 l00m310個(gè)儲(chǔ)油罐立式 500m3 10個(gè)加熱油槽 60T5個(gè)瀝青回收槽 600m3 10個(gè)油槽 60T 5個(gè)水泵 5臺(tái)加熱設(shè)備 5套消防設(shè)備 l套環(huán)保設(shè)備 (包括集塵系統(tǒng)，引風(fēng)機(jī)，尾氣吸塵裝置，噪音、隔音、消音裝置) 5套電力設(shè)備 (5000KVA變電站及開關(guān)柜) 1套輸油、輸水管 2000米地秤1臺(tái)計(jì)量泵3臺(tái)鏟車5T3臺(tái)檢驗(yàn)、化驗(yàn)設(shè)備、儀器 1套生產(chǎn)指揮、調(diào)度、監(jiān)控設(shè)備l套通勤車1臺(tái)辦公用車1臺(tái)生活用車1臺(tái)設(shè)備制造、安裝、調(diào)試與試車方案該項(xiàng)目所需的絕大多數(shù)設(shè)備在國內(nèi)加工制造和采購，只有個(gè)別設(shè)備擬從國外進(jìn)口。需要進(jìn)口的設(shè)備為反應(yīng)釜，擬從 訂貨加工，大約需要1215個(gè)月時(shí)間。在國內(nèi)加工制造的設(shè)備需1012個(gè)月。其它設(shè)備在上述設(shè)備到貨前 個(gè)月采購。設(shè)備到貨、驗(yàn)收后，按總圖設(shè)汁的位置進(jìn)行安裝，先進(jìn)行單機(jī)空載調(diào)試，待全部設(shè)備都到齊進(jìn)行單機(jī)調(diào)試后，再將其聯(lián)接，進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試；聯(lián)動(dòng)調(diào)試完成后，再進(jìn)行載試車，直到全生產(chǎn)線試車成功后再進(jìn)行投產(chǎn)。設(shè)備的維修方案煤炭液化的設(shè)備主要為化工設(shè)備、機(jī)械設(shè)備和通用設(shè)備，將分別按具體設(shè)備制定具體維修方案(在投產(chǎn)前請(qǐng)制造商和專家協(xié)助)。在生產(chǎn)中，給設(shè)備維修安排出時(shí)間，年生產(chǎn)期定10．5—11個(gè)月(315330天)：化工設(shè)備在每季集中維護(hù)一次3—5天，每年要進(jìn)行一次大修20—25天。機(jī)械工業(yè)設(shè)備和通用設(shè)備除同步與化工設(shè)備維修外，在設(shè)計(jì)上要有一定的生產(chǎn)余量，以便在發(fā)生故障時(shí)及時(shí)更換和維修。 三、項(xiàng)目的基礎(chǔ)設(shè)施方案 主要基礎(chǔ)設(shè)施與工期 煤炭液化的生產(chǎn)區(qū)土建工程為：工程項(xiàng)目名稱及設(shè)施名稱面 積預(yù)計(jì)工期廠房(高9米，長300米，寬20米，全鋼結(jié)構(gòu))6,000 m212個(gè)月地下油池10,000m38個(gè)月生產(chǎn)用水泥地面30,000m36個(gè)月浸漬池2,000 m34個(gè)月半成品罐100 m33 5套試劑罐200 m35套儲(chǔ)油罐500 m310套加熱油槽5套瀝青回收槽10套試劑倉庫500 m2機(jī)修車間150 m2汽車庫150 m2倉庫200 m2地秤(室、池)80 m2變電所80 m2鍋爐房200 m2化驗(yàn)室80 m2辦公室500 m2職工休息室500 m2食堂200 m2浴室200 m2合計(jì)2，840 m2其它60 m2道路2000 m210—20個(gè)月輔助、配套工程與工期配套工程為，設(shè)備之間的連接管線(油管、水管)；進(jìn)廠與廠內(nèi)、電源線架設(shè)工程：進(jìn)廠與廠內(nèi)的自來水管線輔設(shè)工程：廠內(nèi)到污水處理廠(或社會(huì)管網(wǎng))的生活污水排放工程；廠內(nèi)的道路2000米和廠內(nèi)與廠外，生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)、車間之間的圍墻2600米等工程。預(yù)計(jì)6個(gè)月，將與土建工程同期完成。第六部分 總圖布置方案一．廠區(qū)位置圖二．廠區(qū)布置平面示意圖(代總圖) 1．廠區(qū)布置平面示意圖 2．廠房區(qū)設(shè)備位置圖 3．(1)電源線圖 (2)自來水管線圖(3)供氣管線圖(4)輸油管線圖第七部分 環(huán)境影響與評(píng)估一、對(duì)大氣環(huán)境的影響本液化法制取柴油生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生任何有害氣體和煙塵，無需向大氣排放，生產(chǎn)蒸氣用的鍋爐為電加熱沒有煙塵產(chǎn)生，因此本項(xiàng)目生產(chǎn)不會(huì)對(duì)大氣產(chǎn)生任何影響。二、對(duì)自然和生態(tài)環(huán)境的影響。物化反應(yīng)液化法生產(chǎn)中浸漬用水是多次反復(fù)循環(huán)使用的，使用后無需排放，生產(chǎn)過程中無廢水產(chǎn)生。生活污水在設(shè)計(jì)時(shí)按當(dāng)?shù)匾?guī)定設(shè)排污管道同污水處理廠連接，向當(dāng)?shù)匚鬯幚韽S排放：部分生活用水(如浴室用水)經(jīng)簡單處理可用于生產(chǎn)。液化生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢渣，所有的原料和助劑全部轉(zhuǎn)化成為產(chǎn)品和副產(chǎn)品，沒有剩余。無廢水、廢渣排放，對(duì)當(dāng)?shù)氐淖匀缓蜕鷳B(tài)環(huán)境無任何影響。三、環(huán)境影響訐估。本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢氣、煙塵、廢水和廢渣、全部原材料都將轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和副產(chǎn)品，不會(huì)對(duì)大氣、自然和生態(tài)環(huán)境造成任何影響。本項(xiàng)目己通過了當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的《環(huán)境影響評(píng)估》(見附件3)第八部分 管理體制與定員一、 工廠體制及組織機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目工藝流程比較長，裝置多，投資大，本著高效、精干的原則，機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：（如圖）工 廠供銷部安環(huán)部儲(chǔ)運(yùn)部財(cái)務(wù)部機(jī)動(dòng)部生產(chǎn)部廠 部生產(chǎn)車間動(dòng)力車間機(jī)修車間安全處環(huán)保處財(cái)務(wù)處供應(yīng)處銷售處原料處倉儲(chǔ)站車隊(duì)二、生產(chǎn)班制及定員生產(chǎn)車間、動(dòng)力車間的工人實(shí)行四班三倒連續(xù)作業(yè)，管理人員及其他部門人員按常白班安排，每天工作8小時(shí)，每周五天工作制。全廠定員表：序號(hào)部 門定員（人）備 注1廠 部352生產(chǎn)車間3873動(dòng)力車間324安環(huán)部下屬車間205倉儲(chǔ)站246合計(jì)498三、生產(chǎn)管理及綜合管理生產(chǎn)管理：設(shè)車間主任1人、副主任2人，技術(shù)員3人，設(shè)備員2人，成本會(huì)計(jì)1人，事務(wù)員1人；廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)實(shí)際設(shè)立；公司級(jí)領(lǐng)導(dǎo)：設(shè)總經(jīng)理1人，副總經(jīng)理2人，技術(shù)總監(jiān)1人，財(cái)務(wù)總監(jiān)1人，人力資源部長1人。企業(yè)依法在稅后利潤中提取一定數(shù)量的福利基金，企業(yè)在崗員工都可享受；企業(yè)還為員工購買各種法定職工保險(xiǎn)。 四、人力資源政策與機(jī)制 員工招聘：主要根據(jù)企業(yè)的戰(zhàn)備發(fā)展以及崗位職務(wù)要求，聘用企業(yè)所需的人才和員工，尤其要注意那些有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人才。從人才市場和大專院校招聘技術(shù)人員和從技校招聘技術(shù)工人和員工。 培訓(xùn)機(jī)制：全體員工都必須參加上崗培訓(xùn)，接受企業(yè)文化，管理制度和職業(yè)道德培訓(xùn)：根據(jù)崗位和職務(wù)，所有員工必須參加崗位專業(yè)培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、操作培訓(xùn)，對(duì)重要崗位采取請(qǐng)進(jìn)來，送出去，鼓勵(lì)自學(xué)方式提高員工的專業(yè)、技術(shù)素質(zhì)和技能。 績效考核：企業(yè)制定科學(xué)的定量和定性業(yè)績考核指示，對(duì)全體員工實(shí)行360度全方位的整體考評(píng)，使績效考核不僅能真實(shí)地評(píng)價(jià)員工的工作成果，還能起到激勵(lì)員工，引導(dǎo)和宣傳企業(yè)價(jià)值觀的作用，并且能及時(shí)發(fā)現(xiàn)員工存在的問題，積極加以引導(dǎo)和幫助，使員工與企業(yè)共同成長，提高員工的積極性。 五、勞動(dòng)安全、消防保衛(wèi)制度 企業(yè)員工的勞動(dòng)安全、消防和保衛(wèi)關(guān)系到企業(yè)全體員工的人身安全和企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的至關(guān)重要的問題，必須給予充分應(yīng)有地重視。為了保證企業(yè)員工在生產(chǎn)過程中的人身安全和健康，措施如下： 防火制度 本項(xiàng)目是一個(gè)化工能源項(xiàng)目，企業(yè)防止火災(zāi)發(fā)生是頭等重要的大事。首先在企業(yè)設(shè)置上作好安排，工廠要與外界用圍墻隔開，生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)、車間和車間、成品保管區(qū)和原材料保管區(qū)隔開。在各生產(chǎn)車間和重要的部位，要配備足夠的消防器材和用具；企業(yè)設(shè)專職的消防監(jiān)督檢查員，車間設(shè)兼職的消防監(jiān)督檢查員，保證全天24小時(shí)巡查；企業(yè)每天都設(shè)防火負(fù)責(zé)人，由企業(yè)負(fù)責(zé)任人輪流擔(dān)任：制定防火制度和防火責(zé)任制，任何人進(jìn)入廠區(qū)都不得攜帶火柴、打火機(jī)和引火工具，此事由企業(yè)保衛(wèi)負(fù)責(zé)。防雷電和電器走火企業(yè)生產(chǎn)的主要能源是電。為了保證人身安全和電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，對(duì)各種等級(jí)的電氣設(shè)備的對(duì)地距離、操作走廊尺寸，嚴(yán)格按照配電裝置規(guī)定距離進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝，所有電氣設(shè)備均設(shè)完好地接地設(shè)備，在高壓電氣設(shè)備周圍設(shè)置圍欄與遮攔；工廠的戶外配電裝置，高大設(shè)備，廠房和構(gòu)架都必須設(shè)避雷裝置，以防止被雷電擊中。防止機(jī)械傷害制定操作規(guī)程和操作制度，要求操作人員必須嚴(yán)格遵守制度。為防止機(jī)械傷害，在各種機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部位均設(shè)防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)防操作人員同其直接接觸而造成傷害，非操作人員嚴(yán)禁靠近。對(duì)戶外操作人員要做好防暑降溫、防寒保暖工作，按時(shí)發(fā)放勞保用品。企業(yè)的保衛(wèi)制度企業(yè)要保證正常運(yùn)行，對(duì)內(nèi)、外的保衛(wèi)工作也是十分重要的。企業(yè)要設(shè)有專職保衛(wèi)部門和保衛(wèi)人員，負(fù)責(zé)全天對(duì)工廠的保衛(wèi)工作。第九部分 投資估算與融資方案一、投資估算利用煤炭物化反應(yīng)液化法制取柴油技術(shù)，建沒年產(chǎn)柴油10萬噸 (副產(chǎn)品瀝青20萬噸)的工廠，投資估算為12，000萬元人民幣(美元1，487．90萬元)，其中固定資產(chǎn)投資為9，000萬元人民幣(美元1，097．602萬)，流動(dòng)資金2，000萬元人民幣(美元243．901萬)，不可預(yù)見費(fèi)l，000萬元人民幣(美元146．4萬元)。l、設(shè)備投資估算按生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)所需的輔助設(shè)備投資估算如下：設(shè)備名稱數(shù)量單價(jià)合價(jià)20噸自卸車5臺(tái) 35萬/臺(tái)175萬鏟車5T3臺(tái) 34萬/臺(tái)102萬選煤機(jī) 9T／h5臺(tái) 1萬/臺(tái)5萬破碎機(jī) 15／h4臺(tái) 破碎機(jī) 5T／h 10臺(tái) 12萬/臺(tái)120萬供氣鍋爐 8T 2臺(tái) 16萬/臺(tái)32萬反應(yīng)器 50T 10套 蒸餾釜 150T(代塔) 4套 180萬/套720萬反應(yīng)釜 60m3 10套 205萬/套2050萬干燥機(jī) 20T/h5臺(tái) 20萬/臺(tái)100萬攪拌機(jī) 5T/h10臺(tái) 5萬/臺(tái)50萬提升機(jī)5臺(tái) 5萬/臺(tái)25萬過濾機(jī) 10T/h5套 25萬/套125萬油、水分離器5套 15萬/套75萬濾油泵10臺(tái) 3萬/臺(tái)30萬輸油泵12臺(tái) 1萬/臺(tái)12萬泵站5套 10萬/套50萬電腦控制供料系統(tǒng)1套 95萬/套95萬加熱器 4套 25萬/套100萬試劑罐 200m25個(gè) 10萬/個(gè)50萬半成品罐 l00m310個(gè) 7萬/個(gè)70萬儲(chǔ)油罐立式 500m3 10個(gè) 18萬/個(gè)180萬加熱油槽 60T5個(gè)20萬/個(gè)100萬瀝青回收槽 600m3 10個(gè)8萬/個(gè)80萬油槽 60T 5個(gè)10萬/個(gè)50萬水泵 5臺(tái)電力設(shè)備5000KVA變電站及開關(guān)柜1套100萬/套100萬加熱設(shè)備5套20萬/套100萬消防設(shè)備(包括避雷裝置)l套115萬/套115萬環(huán)保設(shè)備 (包括集塵系統(tǒng)，引風(fēng)機(jī)，尾氣吸塵裝置，噪音、隔音、消音裝置) 5套26萬/套130萬輸油、輸水管 3000米60萬60萬地秤1臺(tái)3萬/臺(tái)3萬計(jì)量泵3臺(tái)2萬/臺(tái)6萬20噸油罐車5臺(tái)30萬/臺(tái)150萬檢驗(yàn)、化驗(yàn)設(shè)備、儀器1臺(tái)3