【文章內(nèi)容簡介】 位工程以及專業(yè)性很強的工種，操作者必須具有相應工種崗位的實踐技能，做到考核合格、持證上崗。按已明確的質量責任制檢查落實操作者的落實情況，各工序實行操作者掛牌制，促進操作者提高自我控制施工質量的意識。整個施工過程中，做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質量。實施工程項目施工與管理過程中，正確處理質與量的關系。生產(chǎn)指標（任務）、進度（任務）完成后，必須檢驗質量是否合格。堅持好中求快，好中求省，嚴格按標準、規(guī)范和設計要求組織、指導施工?；炷涟韬锨埃瑢λ嘧鰤A集料反應試驗，合格后再用于施工。(1)、原材料質量保證措施混凝土是由各組成材料合成的人工復合材料，各組成材料的質量情況將影響混凝土的質量。因此，建立主要原材料綜合檢驗網(wǎng)絡，以確保對混凝土質量的控制。(2)、鋼筋工程質量保證措施為確保對鋼筋工程的加工制作質量控制、焊接的質量控制、綁扎的質量控制，建立鋼筋工程質量控制程序。(3)、混凝土工程質量保證措施為確?；炷恋呐浜媳取柚?、運輸、灌注、養(yǎng)護、拆模滿足設計和規(guī)范要求，建立混凝土工程質量控制程序。(4)、保證模板工程質量的措施為保證混凝土結構、構件的位置、形狀、尺寸符合要求，保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，滿足混凝土具有設計要求的強度和密實度，模板接縫不漏漿，建立模板工程質量控制圖。鉆孔灌注樁施工的質量控制點：一是不坍孔，二是不斷樁。不坍孔主要保證水頭高度和泥漿比重；不斷樁由灌注混凝土時第一批混凝土的數(shù)量，混凝土的和易性和導管埋深保證。(1)、樁位放樣根據(jù)設計圖紙坐標定出樁位及樁徑，十字拉線引出護樁，護樁埋置后澆注混凝土固定保護。（2）、護筒設置護筒埋設準確、穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心的偏差不大于50mm。護筒用4～8mm厚的鋼板加工制成，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑200mm，高度2ｍ。（3）、護壁泥漿的制備為保證鉆孔護壁質量，鉆孔時使用優(yōu)質高塑性粘土進行造漿，必要時摻加膨潤土造漿。（4）、清孔用掏渣筒或泥漿置換法進行清孔，灌注混凝土前清孔指標必須滿足規(guī)范要求。（5）、鋼筋籠制作嚴格按照設計圖紙制作鋼筋籠長度，焊接長度、焊縫質量、對焊接頭質量滿足試驗要求，35倍鋼筋直徑區(qū)段及50cm長度范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋的一半。（6）、鋼筋籠吊放鋼筋籠吊運時采取適當措施防止扭轉、彎曲。清孔后立即放入鋼筋籠并固定在孔口鋼護筒上，使其在混凝土澆注過程中不向上浮起、也不下沉。安裝鋼筋籠時，對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。為保證鋼筋籠的保護層厚度，設置定位鋼筋環(huán)、混凝土墊塊等。鋼筋籠安裝完畢自檢合格后，上報監(jiān)理進行驗收，并及時灌注水下混凝土，其間隔時間不超過4h，以防止泥漿沉淀和坍孔。（7）、水下混凝土的拌和水下灌注的混凝土具有良好的和易性，其配合比通過試驗確定，確保滿足設計要求。水下混凝土現(xiàn)場制作的混凝土的初凝時間不少于2h。配合比的設計強度必須滿足設計要求。（8）、導管導管使用前必須試拼試壓，～。導管安裝時必須放置密封墊圈，確保導管之間密封性。（9）、水下混凝土灌注開灌前儲料斗內(nèi)必須有足以將導管的底端一次性埋入水下混凝土中2m以上深度的混凝土儲存量?；炷凉嘧⒌纳仙俣炔坏眯∮?m/h，每根樁的灌注時間不得超過6h。隨著混凝土的上升，適時提升和拆卸導管，導管底端埋入混凝土面以下保持在2～6m，嚴禁把導管底端提出混凝土面，避免造成斷樁。在水下混凝土灌注過程中，派專人測量導管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。水下混凝土的灌注必須連續(xù)灌注，不得中斷。一旦發(fā)生機具故障或停電停水以及導管堵塞進水等事故時，立即采取有效措施并同時做好記錄。提升導管時避免碰掛鋼筋籠。當混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)3～4m，再提升導管，使導管底端高于鋼筋籠底端，以免鋼筋籠上浮?？刂坪米詈笠淮位炷恋墓嘧⒘?，使灌注完畢的混凝土頂面滿足鑿除浮漿層后，樁頂標高符合設計要求，確保樁身質量。根據(jù)承臺尺寸、地質情況、挖基深度確定開挖尺寸，采用挖掘機和人工進行，四周按1:，保持四周有一定的施工工作面，在開挖過程中，嚴格控制基坑底標高的平整度，開挖后坑底標高比承臺底設計高程低10cm,用C25混凝土澆筑至設計高度做為承臺施工墊層。嵌入承臺的樁頭要鑿除平整、表面無松散混凝土且清洗干凈，澆筑混凝土前保證承臺底無積水，無雜物。澆筑混凝土期間，設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理。模板必須板面平整，具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，支撐牢固。橫豎縫排列有序，連接緊密，保證板縫不漏漿。并設專人在混凝土灌注過程中加強檢查、調整，以保證混凝土建筑物形狀、尺寸和相互位置的正確。使用大塊組合鋼模板，每次使用前，對模板進行認真修理平整，仔細打磨。然后再用擦布蘸脫模劑并擰干，均勻涂于模板上，上緊“U”型卡，方可灌注混凝土。墩身混凝土水平分層進行灌搗，厚度為30～40cm（），且一次連續(xù)灌注。如因故中途停灌，灌注面立即整理成水平面，嚴格禁止斜面接縫。嚴格控制混凝土坍落度，混凝土自由傾落高度超過2m時，用滑槽、串筒等灌注，防止混凝土離析。混凝土適當振搗，既要防止振搗不足，也要防止振搗過量，以混凝土不再下沉、表面開始泛漿、不出現(xiàn)氣泡為度。澆注混凝土堅持動態(tài)質量控制和“三方值班制”（工程項目領導、技術和試驗人員），人、機、料、工有一環(huán)不具備，質檢工程師不得簽開盤令。確保預埋件位置正確、保護層符合設計要求。鋼筋綁扎時特別注意安裝預埋件。模板采用組合鋼模板，使用前仔細打磨，在涂刷脫模劑（新機油）不得使用廢機油，防止污染混凝土表面，抹完后用棉紗擦去多余的積油。模板接縫嚴密、不漏漿。側模應用螺桿、螺栓連接牢固，模板安裝后認真檢查平面位置、頂部標高及縱橫向穩(wěn)定性檢查。澆注混凝土過程應連續(xù)不得有中斷，澆注應按30cm左右分層澆注。振搗要仔細認真，不得漏振，不得過振?；炷琳駬v密實標志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。澆注時發(fā)現(xiàn)模板有移動、變形、移位時應及時處理。坍落度嚴格控制，不得隨意調整坍落度，嚴禁在輸送車內(nèi)加水來降低坍落度。支座墊石與墩身分次成型，施工時對墩身混凝土表面鑿毛，用水沖洗干凈后澆注小石子混凝土，精確控制標高，用水平尺嚴格控制，確保墊石和設計要求一致。（1）、支架保證支架拼裝時，注意吊點位置的準確性。碗扣式支架嚴格進行地基加固，并對支架進行計算、試壓，測其沉降量，保證梁體施工時不發(fā)生沉降或沉降符合要求。（2）、模板保證底模、內(nèi)模、內(nèi)腹板、外腹板采用定型鋼模板，底板、翼緣板處鋪地板革，確保箱梁線形美觀，混凝土表面光滑平整。（3）、梁體鋼筋保證采用在加工棚內(nèi)加工、現(xiàn)場焊綁成型，定位筋分層測量畫線保證正確位置。保護層墊塊采用塑料墊塊。（4）、梁體混凝土保證采用拌和站集中拌和生產(chǎn)，混凝土攪拌輸送車運輸，混凝土輸送泵泵送入模。采用先進的澆注工藝，在混凝土澆筑完成抹面后，待混凝土初凝后馬上用篷布和塑料膜覆蓋養(yǎng)生。（5）、預應力張拉、壓漿保證分層分束綁扎波紋管，分層分號進行鋼束編束和穿束。預應力張拉伸長量采取“雙控”，一是張拉力控制，二是張拉伸長值控制。每束鋼絲斷絲或滑絲不超過1根, 每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的 1％,張拉伸長值控制在177。6%范圍內(nèi)。張拉設備采用業(yè)主所要求的智能張拉設備進行群張，對張拉過程進行嚴格控制，指派橋梁工程師定位定崗盯班。在預應力鋼絞線束張拉后48小時內(nèi)進行壓漿。壓漿應使用真空輔助壓漿，確保壓漿質量；壓漿時，將構件中鋼絞線孔道兩端密封后，一端用抽真空機將孔道內(nèi)80%以上的空氣抽去，形成真空，另一端使用有一定壓力的壓漿機將水泥灰漿壓入孔道。（6）、拆摸保證措施頂模混凝土強度達到設計的75%，拆內(nèi)模及內(nèi)模支撐封閉進人孔。底模及支架拆除待預應力鋼束壓漿施工完后且箱梁梁體混凝土強度達到設計強度的90%以上時進行，側模在預應力張拉前拆除，側模拆除時混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。為進一步加強工程質量管理，規(guī)范質量行為，明確規(guī)定各級領導者、職能部門和生產(chǎn)工人在質量管理過程中應負的責任。做到“質量管理，人人有責”，使每個職工都認真遵守各項質量管理制度，履行自己的質量職責，杜絕質量事故的發(fā)生，努力提高工程質量水平，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標，特制訂以下質量責任制。 1）、負責貫徹執(zhí)行國家有關質量工作方針政策，接受上級質量管理部門的工作指導，對項目工程產(chǎn)品質量和服務質量負全部責任。 2）、負責組織建立質量體系，并采取措施使下屬各級人員理解并實施。 3）、組織編制項目施工組織設計和質量計劃。制定質量規(guī)劃和企業(yè)各級干部的質量責任制度等，建立健全質量保證體系。4）、指定并授權總工程師負責質量管理日常工作。定期分析研究解決施工過程中存在的質量問題。5）、負責項目質量管理評審工作。1）、貫徹執(zhí)行國家質量工作方針政策，受項目經(jīng)理委托，全面落實項目施工組織和質量計劃的實施。2）、監(jiān)督檢查各部門質量工作職責的執(zhí)行情況，協(xié)調和處理有關接口工作。3）、貫徹“預防為主”的方針，領導和處理質量缺陷工作。4）、項目經(jīng)理缺席時代表項目經(jīng)理職責處理質量管理工作緊急事務。1）、在項目經(jīng)理領導下負責質量工作，貫徹落實國家和上級關于質量工作的方針、政策、制度、辦法，并在項目經(jīng)理授權范圍內(nèi)進行有關質量決策。2）、代表項目經(jīng)理發(fā)布質量信息，處理來自駐地監(jiān)理工程師方面的質量信息。3）、主持編制項目施工組織設計（施工方案）和質量計劃，并組織貫徹執(zhí)行。4）、領導質檢、測量、試驗、計量工作，審定質檢、試驗、測量方面的檢驗成果和試驗報告。5）、負責技術方案的制訂和技術交底。6）、審定推廣新技術、新工藝、新設備、新材料的實施方案。7）、審定復測定線成果和特殊重要部位的施工放樣實施方案。8）、認真執(zhí)行“預防為主”的方針，組織工程質量事故的調查與處理。9）、組織工程質量檢查工作。10）、組織技術質量總結和交流。1）、認真貫徹執(zhí)行合同文件、標準、規(guī)范、規(guī)程及有關制度和辦法，做好項目技術管理工作。2）、認真執(zhí)行ISO9002質量體系標準，以顧客為關注焦點，充分滿足顧客要求，合理組織、精心施工，以合同為依據(jù)，實施精品戰(zhàn)略，鑄造精品工程。3）、負責施工過程的技術管理，安全質量監(jiān)督檢查和進度控制、調度協(xié)調。4）、認真貫徹集團公司頒布的施工技術管理條例。5）、編制實施性施工組織設計、技術方案和技術交底；指定適應工程特點的作業(yè)指導書、操作規(guī)程、質量保證措施、施工要點等。6）、負責施工設計文件審查和變更設計工作的管理。7）、制定特殊過程、關鍵工序和冬雨季施工措施。8）、重視質量信息，做好技術資料的收集、整理和歸檔工作，編寫施工總結。9）、深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)和解決質量問題，糾正違章操作現(xiàn)象，鏟除事故苗頭。10）、檢查指導班組質檢員工作，協(xié)調班組自檢、互檢和交接檢。11）、對采用新技術、新工藝、新材料、新設備及與質量密切相關的技術活動，進行及時跟蹤，收集整理資料，總結成果。12）、認真填寫施工日志，詳細記錄工程質量狀況和有關質量信息。1）、在總工領導下，全面貫徹落實各項質量工作的方針、政策和規(guī)章制度。對施工過程的質量控制、質量檢驗評定進行系統(tǒng)管理，并密切配合駐地監(jiān)理工程師搞好質量監(jiān)理。2）、認真執(zhí)行合同文件、標準、規(guī)范、規(guī)程及有關制度和辦法。3）、參加編制施工組織設計，負責編制質量計劃并組織實施。4）、負責完成施工過程的質量檢查，進行分項工程質量檢驗評定（自檢），辦理質量報表，檢查指導班組質量自檢、互檢、交接檢工作。5）、負責配合駐地監(jiān)理工程師進行質量檢查和驗收，辦理報驗資料，負責收集來自駐地監(jiān)理工程師的各種質量信息，并及時報告總工程師。6）、檢查、審核試驗室的檢測結果和試驗報告。7）、參加審核測量放線方案和計算成果。參加技術交底。8）、參加上級組織的質量檢查活動和質量事故調查工作，及時通報發(fā)現(xiàn)問題及監(jiān)督檢查整改情況。9）、堅持“預防為主”的方針并監(jiān)督指導處理工程質量缺陷。10）、負責組織開展QC小組活動并及時總結、申報優(yōu)秀管理成果。11）、監(jiān)督執(zhí)行關鍵崗位操作人員上崗前經(jīng)過培訓的制度。12）、組織質量管理工作經(jīng)驗交流和現(xiàn)場質量會。13）、負責不合格品的控制與處置，及時收集不合格品信息，進行分析，提出改進意見。14）、收集掌握顧客滿意度信息，及時上報顧客投訴。15）、及時上報各種質量報表。1）、根據(jù)合同文件、施工組織設計和工程部提供的材料計劃進行市場調查、采集樣品，并編制調查報告，經(jīng)主管領導審查同意后，確定采購意向。2）、對供應商的業(yè)績、資質、信譽、進行調查，保存供應商提供的文件資料，并對供應商進行有效的質量控制。3）、加強進貨檢驗管理，做好進貨檢驗記錄，認真進行品種、規(guī)格、數(shù)量質量檢查，嚴格執(zhí)行檢尺、檢斤制度，保存產(chǎn)品合格證和質量檢驗報告單。4）、做好庫存物資管理工作，做好防變質、防污染、防爆、防潮、防火、放毒工作，確保物資使用質量。5）、負責選擇配置本項目使用的各類生產(chǎn)設備。6）、負責生產(chǎn)設備技術狀況鑒定，認真執(zhí)行維護保養(yǎng)制度，保證設備的正常性能。7）、負責對操作人員進行技術知識或操作能力考核鑒定，堅持執(zhí)行上崗前的培訓制度，對操作人員進行資格認可。8）、參加調查處理因設備故障造成的工程質量事故。1）、在總工領導下，根據(jù)施工組織設計和質量計劃，編制項目試驗工作計劃。2）、試驗檢測工作是施工技術管理的重要組成部分，項目試驗的工作質量與工程質量關系甚大。試驗各主要崗位應選擇配備資質的技術人員，主要操作人員應經(jīng)過培訓考核后上崗。3）、負責嚴格按照合同文件規(guī)定及技術規(guī)范、試驗規(guī)程進行各類原材料試驗、過程試驗及各種混和料配合比組成設計試驗工作。4）、根據(jù)試驗工作任務與檢測技術要求選擇適用的儀器和設備，并對其計量儀器和裝置按照規(guī)定周期進行檢定，確保單位統(tǒng)一、量值準確。5）、試驗報告和檢測資料是質量記錄的重要組成部分