【文章內(nèi)容簡介】 均應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿分層嵌塞密實，在內(nèi)墻面的陽角門洞口側(cè)壁的陽角，柱身的柱角等易于受碰撞處，用 1： 2 水泥砂漿制作 2m高的護角，每側(cè)寬度不小于 50mm。 另外，為消除不同材料產(chǎn)生的溫度裂縫，宜于梁底墻頂處及管、線開槽上釘掛鋼絲網(wǎng)，然后再進(jìn)行抹灰。抹灰中，為控制抹灰層的厚度和墻面平直度，應(yīng)使用與抹灰層相同砂漿設(shè)置灰餅和標(biāo)筋。在分層涂抹中，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層，為增強層間的粘結(jié)力，可在前一層未凝固前，在其表面隔一定距離交叉劃出斜痕。抹灰完成后，應(yīng)加強灑水養(yǎng)護， 防止抹灰空鼓和干裂。 地面涂膜防水 施工流程 基層處理 → 涂刷底層涂料 → 涂刷第一道涂膜防水層 → 涂刷第二道涂膜防水層 → 防水保護層→ 閉水試驗 涂刷防水涂膜注意事項 （ 1）涂刷涂膜防水層時，涂刷的順序應(yīng)地先垂直面，后水平面；先陰陽角，細(xì)部后大面，而且每一道涂膜防水的順序都應(yīng)相互垂直； （ 2）在需要重點處理的細(xì)部，需增加一道增強涂布或玻璃絲布，特殊部位如陰陽角處要做尺寸為 50mm 的聚合物水泥砂漿，在做附加防水層，寬度為 300mm； （ 3）涂刷涂膜防水層時要待前一層涂膜固化干燥后進(jìn)行，并應(yīng)先檢查其上有無殘 留的氣孔或氣泡； （ 4）在底膠干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層厚約為 的涂料，涂刮時用力要均勻一致，平面或坡面施工后在防水層未固化前不應(yīng)踩踏，涂抹過程中要留出施工退路，或采用分區(qū)，分片后退法施工； （ 5）第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化 24 小時后，對所涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂料的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補后刮第二遍涂料，涂刮方向與第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在 左右，涂膜順序應(yīng)先立面后平面； （ 6）在最后一道涂膜防水層固化前，要先在其表面稀撒粒徑細(xì)小的石渣，再在外墻和底 板上分別做保護層，以增強涂膜于其保護層的粘結(jié)能力。 吊頂工程 本工程室內(nèi)輕鋼龍骨吊頂為金屬骨架，外飾石膏板、金屬、纖維板吊頂。 施工順序 彈線 → 定吊點 → 安裝主龍骨 → 安裝次龍骨 → 石膏板等安裝。 根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高要求，在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，其水平允許偏 差177。 5mm。 根據(jù)設(shè)計要求定出吊桿的吊點坐標(biāo)位置。 龍骨端部吊點離墻邊不應(yīng)大于 300mm。 主龍骨安裝完成應(yīng)做整體校正其位置及標(biāo)高，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度不小于房間短向跨度的 1/200. 主龍骨與吊桿應(yīng)調(diào)整在同一平面之垂 直位置。 主龍骨安裝應(yīng)平行于吊頂短跨邊，并應(yīng)留有次龍骨及石膏板的安裝尺寸。 塊料墻面施工 (1)基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤，并涂刷素水泥漿一道。 (2)待底層灰干六七成時，按圖紙要求，面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進(jìn)行排磚、彈線。 (3)排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊嵌貼。 (4)用面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點，用 膠粘劑 將磚貼在墻面上，用以控制貼面磚的表面平整度。 (5)墊底尺寸、計算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面高 1cm 左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。 (6)選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的一般浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可適用。 (7)刮涂高分子膠粘劑界面層：將配置好的膠粘劑 放置 5～ 10 分鐘后隨拌隨用，應(yīng)在 3 小時內(nèi)用完，施工溫度不得低于 5℃ ?；鶎用嫔夏ㄒ粚雍窦s 2～ 3mm 的膠粘劑 ，刮涂時應(yīng)朝同一方向刮，厚度應(yīng)均勻一致。 (8)鋪貼：在 磚背面抹上 57 厚高分子膠粘劑粘結(jié)層，在將磚放置在基層上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。 (9)粘貼面磚：粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。抹 4 厚強力膠粉泥粘結(jié)層，揉緊壓實。 (10)貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用勾縫膠擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。 地面磚鋪貼 基層處理：對基層表面局部高位用纖小鐵錘敲打鑿平，樓地面高低差用 2 米直尺檢查誤差控制在177。 5 毫米內(nèi)，清除表面雜物 ,沖冼干凈。 2,彈線：根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結(jié)合層標(biāo)高，結(jié)合層厚度根據(jù) 塊料而定（一般 1015 公厘），在地面彈出垂直十字中心線，按板塊規(guī)格灰縫寬度分塊放樣，非整塊靠墻邊角。 試排試拼：在房間縱橫兩個主向，試做樣拉線校正方正，試排結(jié)果在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，且引上墻上標(biāo)記，用以檢查和控制板塊位置。 板塊鑲貼前必須浸水，保證底面處于面干狀態(tài)。 用 1 ： 2 水泥砂漿鋪結(jié)合層時，必須先采水濕潤基層，并刷水泥漿一度。砂漿稠度以手握為團，落地開花為宜，結(jié)合層砂漿鋪設(shè)長度〉 1 米，寬度〉塊料寬度 2330 。 板塊鋪放：試板塊砂漿抹平，對好縱縫鋪放， 用木錘輕擊至面層控制線吻合后， 聽有無空鼓的地面磚鋪貼聲，把板塊搬起檢查砂漿，對其補平。 板塊鋪放 24 小時后，灑水養(yǎng)護 2 天后，水泥砂漿凝結(jié)前，清干凈溢出縫外砂漿，再用與板面相同顏色的水泥漿將縫擦滿， 3 天內(nèi)禁止人在上走動。 1 大理石樓地面鋪貼 準(zhǔn)備工作 以施工大樣圖和加工單為依據(jù) ,仔細(xì)核對各部位尺寸和做法 ,計算好各細(xì)部及洞口邊角部位尺寸 ,如果有場外加工 ,要對石材的顏色、花紋進(jìn)行考察 ,對石材的放射性要有檢測報告。 基層處理 將地面墊層的雜物清理干凈 ,井檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有用云 石機將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具清除 ,并清掃干凈。 試拼 正式鋪設(shè)前 ,對每房間的大理石 (花崗石 )板塊要按圖案、顏色、紋理試拼 ,并注意遇到管道套割；將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位 ,然后編號并碼放整齊。 彈線 一般樓、地面施工是在墻面抹灰之后 ,所以在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線 ,控制房間方正 ,以防樓、地面施工時 ,邊角部位出現(xiàn)斜條塊。十字控制線要彈在混凝土墊層上 ,并引至墻面底部 ,然后依據(jù)墻面＋ 水平控制線找出面層標(biāo)高 ,在墻上彈出水平標(biāo)高線 ,彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道 面層標(biāo)高應(yīng)一致。 試排 在房間內(nèi)的兩個垂直方向鋪兩條干砂帶 ,寬度大于板塊寬度 ,厚度 3cm 以上 ,結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸 ,把大理石 (花崗石 )板塊排好 ,檢查板塊之間的縫隙 ,對于拼花的部位一定認(rèn)真核對位置與花色。 刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層 試排后將干砂和板塊移開 ,清掃干凈 ,用噴壺灑水潤濕 ,刷一層素水泥漿(水灰比為 ,不要刷得面積過大 ,隨鋪砂漿隨刷 )。拉十字控制線 (魚線 ),用1:2～ 1:3 的干硬性水泥砂漿鋪找平層 (干硬程度以手捏成團 ,落地即散為宜 )。鋪好后用靠尺板刮平 ,再用抹子拍實找平 ,面積以能鋪 3m2左右為宜。厚度控制在放上大理石 (花崗石 )板塊時高出面層水平線 3～ 4mm。 鋪大理石 (花崗石 )板塊 板塊需預(yù)先用水浸濕 ,表面陰干無明水后方可鋪裝。 根據(jù)房間拉的十字控制魚線 ,縱橫各鋪一行 ,作為大面積鋪石材標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排的縫隙 (一般為 lmm 以內(nèi) )，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪 ,即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上 ,用橡皮錘敲擊板材的木墊板 (不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊 ,以免將板材敲裂或敲破 )。 振實砂漿至鋪設(shè)高度后 ,將板塊掀起移至一旁 ,檢查砂漿表面與板 塊之間是否相吻合 ,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處 ,用砂漿填補實 ,然后正式鑲鋪 ,在板材背面滿刮一層水泥素漿 (1:),再鋪板塊安放時四角同時往下落 ,用橡皮錘或木錘輕 擊板材上的木墊板 ,根據(jù)水平線用靠尺找平 ,鋪完第一塊 ,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn) ,可分段分區(qū)依次鋪砌 ,一般房間先里后外進(jìn)行 ,逐步退至門口 ,注意與樓道接縫的配合交圈。 以前使用干硬性水泥砂漿 ,是為了使表面平整 ,一般把水泥砂漿鋪得較厚(40～ 70mm)，鋪完砂漿后試鋪。工藝復(fù)雜 ,鋪設(shè)完畢后 ,要養(yǎng)護。改進(jìn)方法為 : l、確保樓地面基底標(biāo) 高準(zhǔn)確 ,在澆筑混凝土樓板時就嚴(yán)格控制樓板厚度和標(biāo)高。 石材加工時規(guī)格尺寸要嚴(yán)格按規(guī)定驗收 ,可以用高強、快硬砂漿 ,并摻入膠料或外加劑 , 相對減小養(yǎng)護時間 ,鋪設(shè)前必須使基層混凝土保持濕潤狀態(tài)。 另外 ,用水泥砂漿鋪設(shè)石材 ,容易產(chǎn)生大面積水漬污染 (永久性的 )，甚至泛黃等不良現(xiàn) 象 ,對美觀會造成極壞影響 ,為消除這類通病 ,可對石材進(jìn)行防污染處理 ,用石材防污染劑對石材的 6 個面進(jìn)行涂刷或噴抹 ,防污染劑可滲入石材若干毫米 ,對防止石材污染起重要作用 (同時適用外立面干掛石材 )。 灌縫、擦縫 在板塊鋪砌后 l～ 2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石 (花崗石 )顏色 ,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻 ,調(diào)成 l:l 稀水泥漿 ,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中 (可分幾次進(jìn)行 )，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平 ,同時將板面上水泥漿擦凈 ,使大理石 (花崗石 )面層的表面潔凈，以上工序完成后 ,對面層加以覆蓋保護。養(yǎng)護時間 7d。 打蠟 當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強度后 (抗壓強度達(dá)到 時 )方可打蠟 ,表面清理干凈 ,打蠟用蠟包在布內(nèi) ,在面層上薄薄地涂一層成蠟，待干后用釘有帆布或麻布的磨石機打蠟 ,二遍 成活。 踢腳板工藝流程 對于大理石 (花崗石 )踢腳板 ,在墻面抹灰時 ,要空出一定高度不抹 (一般以樓地面層向上量 150mm 為且 )，以使可以控制踢腳的出墻厚度 ,所以采用灌漿法。 灌漿法 : 根據(jù)＋ 水平控制線 ,測出踢腳板上口水平線 ,彈在墻上 ,再用線墜吊線。確定出踢腳板的出墻厚度 ,一般 8～ 10mm。拉踢腳板上口水平線 ,在墻兩端各安裝一塊踢腳板 ,其上楞高度在同一水平線內(nèi) ,出墻厚度要一致 ,然后逐塊依順序安裝 ,隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)定。 灌 1:2 稀水泥砂漿 ,并 隨時把溢出的砂漿擦干凈 ,待灌入的水泥砂漿終凝后 ,把石膏鏟掉。 用棉絲蘸與踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫 ,踢腳板的面層打蠟同地面一起進(jìn)行 ,方法參照前述手工進(jìn)行 ,鑲貼踢腳板 ,板縫宜與地面的大理石 (花崗石 )板縫構(gòu)成騎馬縫 ,注意在陽角處 ,需磨角 ,留出 4mm 不磨 ,保證陽角有一等邊直角的缺口；陰角保證大面踢腳板壓小面踢腳板。 1應(yīng)注意的質(zhì)量問題 板面空鼓 :由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠 ,刷素水泥漿不均勻 或刷的面積過大、時間過長已風(fēng)干 ,干硬性水泥砂漿任意加水 ,大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素 ,都易引起空鼓。因此必 須嚴(yán)格遵守操作工藝要求 ,基層必須清理干凈 ,結(jié)合層砂漿不得加水 ,隨鋪隨刷一層水泥漿 ,大理石板塊在鋪砌前必須浸水潤濕。 接縫高低不平、縫子寬窄不均；主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷 ,鋪砌時未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素 ,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊 ,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后 ,應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè) ,并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn) ,縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入 ,且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。 過門口處 板塊易活動 :一般鋪砌板塊時均應(yīng)從門框以內(nèi)操作 ,而門框以外與樓道相接的空隙 (即墻寬范圍溝 )面積均后鋪砌 ,由于過早上人 ,易造成此處活動。在進(jìn)行板塊翻樣提加工定貨計劃時 ,應(yīng)同時考慮此處的板塊尺寸 ,并同時加工 ,以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。 踢腳板不順直 ,出墻面厚度不一致 :主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求 ,鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線 ,或在墻面抹灰時沒甩出踢腳板位置 ,隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前 ,必須先檢查墻面的垂直度、平整度 ,如超出偏差 ,應(yīng)進(jìn)行處理后再鑲貼。 1 采暖工程 管道安裝 、連接散熱 器的支管要而坡度：當(dāng)支管全長≤ 500mm 時，坡度值為 5mm， 500mm時，坡度值為 10mm，均向水流方向下坡坡度值允許偏差177。 2mm。 、管道中心距內(nèi)墻飾面距離必須符合下列規(guī)定： 當(dāng)主干管直徑 DN100mm 時，為 180mm； DN≤ 100mm 時，為 150mm。所而支管中心距內(nèi)墻飾面距離，除立管煨彎處外均為 50mm。 、散熱器支管長度 時，應(yīng)在中間安裝支架。 、散熱器立管和橫管相交處，立管應(yīng)煨彎繞過支管。 、供水干線的坡頂點必須設(shè)置自動放氣閥（包括下繞管道的頂點），且設(shè)塑料軟管 引向室外，并防止污染墻面。 、供水立管頂端和回水立管末端要設(shè)手動調(diào)節(jié)閥。 、管徑≤ 32mm 的不保溫雙立管，兩管中心距為 80mm；管徑≥ 40mm 時，兩管中心距為 100mm。保溫雙立管為上述中心距加兩個保溫層