【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 造影響裂隙尚發(fā)育，使煤巖中儲(chǔ)存著裂隙水。但因裂隙率小補(bǔ)給量不大，深部因地壓加大，富水性弱，含煤地層的底部無(wú)大的強(qiáng)含水層。但煤上部頂板及底板泥巖、砂巖，在一定條件下會(huì)出現(xiàn)不同程度的涌水。另外，對(duì)于本礦的老空水也應(yīng)采取防范措施。7）爆破事故。在裝藥、連線、放炮、瞎炮處理、巷道貫通過(guò)程中違反操作規(guī)定引起放炮事故。8）機(jī)械、電氣傷害。采掘工作面機(jī)電設(shè)備集中，機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分（轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)）、人員跨越的部位容易對(duì)人員造成傷害；電纜和機(jī)電設(shè)備絕緣程度降低，接地、漏電等保護(hù)裝置失效容易造成觸電傷害。9）其他傷害。運(yùn)輸環(huán)節(jié)中設(shè)備、物料裝卸，絞車、車輛、違章行人等可能給人員、設(shè)備、設(shè)施造成傷害。、有害因素1）礦井通風(fēng)的基本情況礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，主井進(jìn)風(fēng)，副井回風(fēng)。,。風(fēng)井地面安裝兩臺(tái)KZS№24型軸流式主要通風(fēng)機(jī)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。2）礦井通風(fēng)系統(tǒng)可能造成的危害由于井下人員呼出的二氧化碳、周邊環(huán)境不斷釋放各種有害氣體、機(jī)電設(shè)備散發(fā)熱量，作業(yè)地點(diǎn)產(chǎn)生粉塵等，井下空氣溫度愈來(lái)愈高，氧氣含量愈來(lái)愈低，并且變得污濁。礦井通風(fēng)系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著輸送地面空氣，交換井下空氣，保證良好的勞動(dòng)環(huán)境和人員安全的任務(wù)。通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障將使礦井無(wú)風(fēng)或者供風(fēng)量不足，造成巨大危害：（1）造成全礦井或者局部地點(diǎn)供風(fēng)量不足，惡化勞動(dòng)環(huán)境導(dǎo)致安全事故，影響人員健康，降低勞動(dòng)效率，加速職業(yè)病的發(fā)生；（2）空氣中含氧量不足，人員呼吸困難，甚至造成中毒，窒息；（3）使有害氣體（主要是瓦斯、二氧化碳、一氧化碳）、粉塵聚集，達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)，嚴(yán)重影響健康，威脅人員生命和礦井安全；（4）有自然發(fā)火危險(xiǎn)的煤層在微風(fēng)狀態(tài)下煤層容易氧化、聚熱，導(dǎo)致煤層自然發(fā)火；（5）在瓦斯、煤塵超限的情況下，如遇火源，將引起瓦斯、煤塵爆炸，造成礦毀人亡的重大事故；（6）通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜、混亂，通風(fēng)設(shè)施不健全、設(shè)施質(zhì)量不好，在災(zāi)變情況下不能發(fā)揮應(yīng)有的作用，可能導(dǎo)致事故擴(kuò)大。3）可能造成通風(fēng)系統(tǒng)故障的主要原因有：（1）主要通風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)，主要原因：① 供電線路故障。供電不具備雙回路，或者在供電線路上分接其它負(fù)荷、接線不良、線路老化、雷擊等原因造成漏電、突然停電事故。② 主要通風(fēng)機(jī)設(shè)備故障。由于缺乏維護(hù)保養(yǎng)，檢修不及時(shí)，“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械部件勞損，造成通風(fēng)機(jī)突發(fā)事故，嚴(yán)重時(shí)可能造成通風(fēng)機(jī)損壞。③ 反風(fēng)系統(tǒng)故障。由于缺乏維修，缺乏訓(xùn)練，反風(fēng)時(shí)設(shè)施不靈活，不可靠，不能按時(shí)實(shí)現(xiàn)反風(fēng)任務(wù)。（2）發(fā)生爆炸事故時(shí)防爆蓋不能自動(dòng)開(kāi)啟，增加事故的嚴(yán)重程度。（3）井下局部通風(fēng)機(jī)故障。① 不按規(guī)定對(duì)局部通風(fēng)機(jī)供電，在風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)和瓦斯超限時(shí)，不能自動(dòng)切斷停風(fēng)區(qū)和瓦斯超限區(qū)的非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 的電源。② 局部通風(fēng)機(jī)維修、安裝質(zhì)量不好，造成停機(jī)。③ 礦井非正常斷電。（4）通風(fēng)網(wǎng)路危險(xiǎn)① 通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)調(diào)整不及時(shí)，通風(fēng)阻力大，風(fēng)流不穩(wěn)定，用風(fēng)地點(diǎn)不能按需要配風(fēng)等，井下出現(xiàn)微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、不合理的串聯(lián)風(fēng)。② 開(kāi)拓布局不合理，采掘工作面接續(xù)安排不恰當(dāng)，造成采區(qū)不能分區(qū)通風(fēng)、采掘工作面串聯(lián)通風(fēng)、硐室不能獨(dú)立通風(fēng)。③ 采掘工作面超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)。（5）通風(fēng)設(shè)施設(shè)置不合理或者被破壞造成風(fēng)流紊亂，工作地點(diǎn)風(fēng)量不足。（6）災(zāi)變情況下指揮錯(cuò)誤。1）瓦斯基本情況1976年，吉林省煤田地質(zhì)勘探公司112隊(duì)提交的《琿春煤田河北區(qū)總體詳查資料》。2011年12月，吉林省能源局吉能審批[2011]418號(hào)《關(guān)于2011年礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的批復(fù)》，**。2016年12月，北京中礦基業(yè)安全防范技術(shù)有限公司出具的《吉林省******礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告》。對(duì)比歷年監(jiān)測(cè)報(bào)告，分析礦井瓦斯涌出量呈逐年減小的趨勢(shì)。礦井瓦斯等級(jí)為瓦斯礦井，無(wú)瓦斯異常區(qū)和高瓦斯區(qū)。2）瓦斯的危害瓦斯是礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體，有時(shí)單獨(dú)指甲烷。甲烷是無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭，可以燃燒和爆炸的氣體。從煤體和圍巖涌入礦井空氣內(nèi)的有害氣體中，除甲烷（CH4）以外，還有二氧化碳（CO2）、氮?dú)猓∟2），另外還有不同數(shù)量的乙烷（C2H6）、丙烷（C3H8），硫化氫（H2S），二氧化硫（SO2),氫氣（H2）等。瓦斯的主要危害有：（1）瓦斯窒息：當(dāng)甲烷濃度達(dá)到43％時(shí)，相應(yīng)的氧氣濃度降低到12％，使人感到呼吸非常短促；當(dāng)甲烷濃度達(dá)到57％時(shí)，氧氣濃度降低到9％，人即處于昏迷狀態(tài)，時(shí)間長(zhǎng)將導(dǎo)致死亡。（2）瓦斯爆炸：甲烷濃度按體積計(jì)算在5～16％時(shí)，遇火源爆炸，溫度可達(dá)1850℃以上，爆炸形成的沖擊波以每秒幾百至上千米的速度向四周傳播，對(duì)設(shè)備、設(shè)施和人員造成毀滅性的破壞。（3）瓦斯煤塵爆炸：瓦斯爆炸的沖擊波可使沉積的煤塵揚(yáng)起，引起煤塵爆炸，產(chǎn)生沖擊波和大量有毒氣體，大大增強(qiáng)爆炸的威力和破壞性，造成人員大量傷亡，生產(chǎn)系統(tǒng)和裝備毀滅性地破壞。3）可能導(dǎo)致瓦斯事故的主要原因（1）礦井瓦斯地質(zhì)情況不清，防治瓦斯的系統(tǒng)、裝備和管理工作不到位，經(jīng)常出現(xiàn)瓦斯超限。（2）主要通風(fēng)機(jī)沒(méi)有雙回路供電或沒(méi)有備用電源，備用主要通風(fēng)機(jī)不能在10分鐘內(nèi)開(kāi)動(dòng)。（3）通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)不合理，某些地點(diǎn)供風(fēng)量不能滿足需要，出現(xiàn)無(wú)風(fēng)、微風(fēng)巷道。（4）通風(fēng)構(gòu)筑物設(shè)置不合理，質(zhì)量差，導(dǎo)致風(fēng)流紊亂。（5）違反《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、下行通風(fēng)、老空區(qū)通風(fēng)等。（6）新水平、新采區(qū)開(kāi)拓，采掘工作面接續(xù)期間未形成完善、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)紊亂。（7）巷道貫通時(shí)沒(méi)有制定專門措施或者措施沒(méi)有得到認(rèn)真執(zhí)行。（8）井下出現(xiàn)瓦斯聚集，或者恢復(fù)舊巷道沒(méi)有按有關(guān)規(guī)定排放瓦斯，或排放瓦斯時(shí)實(shí)行“一風(fēng)吹”。（9）沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查、請(qǐng)示報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)瓦斯管理、瓦斯日?qǐng)?bào)審閱、“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，出現(xiàn)空班、漏檢、誤報(bào)、瞞報(bào)。（10）未安裝符合要求的瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)或瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不完善，傳感器、傳輸線路出現(xiàn)故障，傳感器安裝位置不當(dāng)；瓦斯檢測(cè)儀器、瓦斯傳感器校正不及時(shí)，井下所測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。（11）未執(zhí)行礦井因停電和檢修使主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施或措施不當(dāng)。（12）臨時(shí)停工的地點(diǎn)停風(fēng)，停風(fēng)后未采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。（13）采掘供電沒(méi)有分開(kāi)，或沒(méi)有采用有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電；局部通風(fēng)機(jī)未行瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖或設(shè)施功能失靈。（14）巷道嚴(yán)重失修，通風(fēng)斷面不夠，通風(fēng)阻力大，風(fēng)量不能滿足要求。（15）井下存在引爆火源：明火、電火花、放炮火花、撞擊摩擦火花等。（16）其他原因。1）煤塵基本情況據(jù)礦山2008年及2010年分別采自第23煤層和第26煤層的樣品送東北煤炭工業(yè)環(huán)境保護(hù)研究所檢驗(yàn)，判定煤屬Ⅱ級(jí)（自燃），煤塵爆炸定為有爆炸性。根據(jù)吉林東北煤炭工業(yè)環(huán)保研究有限公司2014年1月出具的檢驗(yàn)報(bào)告，該井30號(hào)煤層自然發(fā)火傾向?yàn)棰蝾愖匀迹簤m具有爆炸性。2）煤塵危害（1）導(dǎo)致職業(yè)病：長(zhǎng)期在含煤塵空氣環(huán)境中工作，由于肺部積存煤塵，將引起煤肺病，危害礦工身體健康，使人喪失勞動(dòng)力，甚至死亡。（2）加速機(jī)械的磨損，減少精密儀器的使用壽命，降低工作場(chǎng)所的能見(jiàn)度，使工傷事故增多。（3）發(fā)生煤塵爆炸：多數(shù)煤塵都具有不同的爆炸性。具有爆炸性的煤塵發(fā)生爆炸，與其在空氣中的含量及含氧濃度有關(guān)，煙煤在110～2000mg/m3能形成爆炸性混合物。空氣中煤塵含量在300～400mg/m3時(shí)，混合物中煤塵與空氣的比例適中，煤塵能充分燃燒，爆炸威力最大。煤塵爆炸后不僅產(chǎn)生沖擊波傷人和破壞井下設(shè)施，同時(shí)產(chǎn)生大量的一氧化碳，使人中毒死亡。煤塵爆炸還會(huì)引起連鎖反應(yīng)，即一次爆炸后，使已沉落的煤塵再次飛揚(yáng)起來(lái)再次發(fā)生爆炸。煤塵與瓦斯混合將大大降低瓦斯的爆炸下限，因此煤塵爆炸是礦井的主要危險(xiǎn)、有害因素之一。3）可能導(dǎo)致煤塵爆炸的主要原因煤塵爆炸需要同時(shí)具備三個(gè)條件，即煤塵具有爆炸性、空氣中的煤塵濃度達(dá)到爆炸界限和引爆火源，缺一不可。當(dāng)煤塵本身具有爆炸危險(xiǎn)性時(shí)，防止事故的關(guān)鍵在于降低煤塵濃度和杜絕引爆火源。可能導(dǎo)致煤塵濃度超限和產(chǎn)生引爆火源的主要因素有：（1）礦井綜合防塵系統(tǒng)不完善。包括防塵水量不足，水質(zhì)不合格，設(shè)施不完善，管理制度不健全或者執(zhí)行不認(rèn)真。（2）采煤工作面沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行煤層注水。（3）采煤機(jī)噴霧灑水能力不足或者噴霧灑水部件被損壞。（4）采掘工作面不是濕式掘巖，而是干打眼；放炮不使用水炮泥。（5）裝載、卸載、轉(zhuǎn)載點(diǎn)沒(méi)有實(shí)行噴霧灑水。（6）沒(méi)有定期沖刷巖幫，巷道積塵嚴(yán)重，被沖擊波、高風(fēng)速揚(yáng)起。（7）井下煤倉(cāng)和溜煤眼放空或溜煤眼兼作風(fēng)眼。（8）因機(jī)電設(shè)備過(guò)負(fù)荷、電纜短路、摩擦、碰撞、設(shè)備失爆、帶電檢修或移動(dòng)機(jī)電設(shè)備、井下打開(kāi)礦燈、放炮等原因產(chǎn)生火花或明火。（9）瓦斯爆炸導(dǎo)致煤塵爆炸。1）煤層自然發(fā)火特性根據(jù)吉林東北煤炭工業(yè)環(huán)保研究有限公司2014年1月出具的檢驗(yàn)報(bào)告，該井30號(hào)煤層自然發(fā)火傾向?yàn)棰蝾愖匀迹簤m具有爆炸性。2）火災(zāi)的危害（1）初期火災(zāi)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量一氧化碳，嚴(yán)重時(shí)，一氧化碳急劇增加，并出現(xiàn)窒息性煙霧，還可形成火風(fēng)壓，造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，嚴(yán)重威脅井下人員的生命安全和健康。 （2）在有瓦斯的礦井，當(dāng)出現(xiàn)自然發(fā)火時(shí)，容易引起瓦斯爆炸，從而擴(kuò)大了災(zāi)害的影響范圍。 （3）煤炭自燃火災(zāi)的發(fā)生會(huì)損失大量煤炭資源，并影響礦井正常的生產(chǎn)接替。 （4）當(dāng)火勢(shì)發(fā)展迅速時(shí)，采區(qū)和工作面的大量機(jī)電設(shè)備材料工具等都來(lái)不及撤除、搬運(yùn)，會(huì)被長(zhǎng)期封閉在火區(qū)內(nèi)，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。 （5）撲滅火災(zāi)要消耗大量人力、物力、財(cái)力，人身安全時(shí)刻受到威脅。3）可能導(dǎo)致煤層自然發(fā)火事故的主要原因：（1）沒(méi)有制定符合國(guó)家有關(guān)防火規(guī)定的井上下防滅火措施和制度。（2）未建立符合要求的地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。（3）井筒與各水平的連接處及井底車場(chǎng)、主要絞車道與主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的連接處、井下機(jī)電設(shè)備硐室、井下炸藥庫(kù)未按規(guī)定使用不燃性材料支護(hù)。（4）井下使用的各種油類、棉紗、布頭和紙等可燃性物資未按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行管理。（5）膠帶輸送機(jī)等設(shè)備摩擦著火。（6）電器設(shè)備性能不良，損壞或過(guò)負(fù)荷以及發(fā)生故障短路著火。（7）沒(méi)有自動(dòng)滅火裝置或者自動(dòng)滅火裝置失效。（8）放炮時(shí)使用不符合要求的炸藥，使用煤粉、塊或其他可燃性材料作炮眼封泥。（9）瓦斯、煤塵爆炸引起的火災(zāi)。（10）礦井通風(fēng)不合理，防止煤層自然發(fā)火的措施不落實(shí)，煤層自燃發(fā)火。（11）采煤工作面“兩道、兩線”的“浮煤”和被壓酥的煤體，并且存在供氧通道。（12）巷道高冒區(qū)、空幫區(qū)充填不實(shí)，封閉不嚴(yán)。（13）采煤工作面推進(jìn)速度過(guò)低，導(dǎo)致工作面后部浮煤自然發(fā)火。（14）采煤工作面開(kāi)采結(jié)束后，不及時(shí)撤除和封閉。（15）采煤工作面上下“兩道”封閉質(zhì)量不好，造成“兩道”或停采線破碎煤體自然發(fā)火。（16）采空區(qū)兩側(cè)通風(fēng)負(fù)壓差太大，造成漏風(fēng)大。（17）對(duì)有自然發(fā)火的煤層沒(méi)有采取相應(yīng)的防滅火措施。（18）因管理不力，防滅火措施貫徹執(zhí)行不好。1）水災(zāi)類型的危害分析根據(jù)**煤礦水文地質(zhì)條件分析，影響礦井安全開(kāi)采的充水因素主要有地表水、含水層水和老空積水等水害類型。（1）地表水**采區(qū)處于井田北部，地表為琿春河谷平原區(qū)北部丘陵區(qū)，地勢(shì)南高北低，地面標(biāo)高55105m，采區(qū)地表無(wú)水體分布。（2）含水層水①第四系沖洪積層砂礫石孔隙水含水層主要分布在井田南部，平原區(qū)二級(jí)階地，主要由砂礫石組成，其上有粘土、亞粘土覆蓋。礫石主要成分主要由花崗巖、安山巖、編制眼礫組成，礫石礫徑24cm，最大8cm，砂礫石層普遍泥質(zhì)充填。該含水層厚512m，平均7m。該層覆蓋下第三系之上，與其風(fēng)化裂隙帶有直接的水力聯(lián)系。水文埋深24m，，水質(zhì)HCO3CaMg型。②第三系碎屑巖基巖風(fēng)化裂隙水含水層風(fēng)化裂隙發(fā)育在煤系地層上部，發(fā)育深度3560m，平原區(qū)為第四系沖、洪積層覆蓋，丘陵區(qū)除局部出露外，大部分被第四系粘土層和腐殖土所覆蓋，覆蓋厚度015m不等。風(fēng)化裂隙含水層主要特點(diǎn)：隨著深度的增加，風(fēng)化強(qiáng)度減弱，富水性也隨之減弱，在水平方向上又因巖性的差異和膠結(jié)程度的不同，有所差異。巖性主要由非均質(zhì)層狀砂巖、粉砂巖、泥巖夾薄層煤組成。，水質(zhì)為HCO3Na型。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐得知，該層上部砂巖巖性顆粒粗，孔隙大，風(fēng)化后膠結(jié)松散，富水性強(qiáng)。③煤系地層承壓含水層該含水層為次要含水層，是直接充水含水層。分布于風(fēng)化裂隙水含水層之下，由不同粒級(jí)砂巖組成，多呈層狀透鏡體展布在泥巖泥質(zhì)粉砂巖之間，主要成分以石英、長(zhǎng)石為主，分選一般，巖性的連續(xù)性及穩(wěn)定性較差，裂隙不發(fā)育，各含水層之間水力聯(lián)系較差，富水性差， l/，水質(zhì)HCO3CaMg型。該含水層平均厚度為150m，主要補(bǔ)給來(lái)源為北部露頭部分風(fēng)化裂隙含水帶補(bǔ)給，補(bǔ)給量極其微弱。（3）斷層破碎帶導(dǎo)水性根據(jù)勘探對(duì)斷層與褶曲的控制程度，本采區(qū)南部發(fā)育一條規(guī)模較大的F35正斷層，走向近東西，傾向南，傾角5567176。，該斷層分布于井田中部，橫跨整個(gè)井田，在5472550鉆孔實(shí)見(jiàn)，斷距為1456m。根據(jù)礦山生產(chǎn)實(shí)見(jiàn)，本井田斷層為張扭性正斷層，破碎帶泥質(zhì)充填物較多，導(dǎo)水性極弱。（4）礦井及周邊老窯積水分布情況礦井西部、北部與英安煤礦相鄰，根據(jù)設(shè)計(jì)**煤礦與永安煤礦之間，礦井各留設(shè)40m的保護(hù)煤柱。英安煤礦隸屬于琿春礦業(yè)集團(tuán)，始建于1976年，1986年12月26日投產(chǎn)，設(shè)計(jì)能力75萬(wàn)噸/年，核定生產(chǎn)能力180萬(wàn)噸/年。2016年8月11日，正式封井關(guān)閉。隨著礦井關(guān)閉時(shí)間的延長(zhǎng)，英安煤礦井下積水水位將逐漸上升，勢(shì)必對(duì)未來(lái)**煤礦煤炭開(kāi)采造成威脅，因此在與英安煤礦井田邊界臨近處，必須留設(shè)足夠的防水煤柱。**煤礦井田西北部有上個(gè)世紀(jì)九十年代施工的小煤窯一處，已關(guān)閉。開(kāi)采19號(hào)煤層，開(kāi)采范圍東西長(zhǎng)200m，南北寬150m， k（m2）。采掘工程臨近前，必須提前對(duì)老窯水進(jìn)行探放，防止空區(qū)水突入井下，造成水害事故。2）水災(zāi)的危害（1）礦井排水量加大，增加排水成本。（2）沖毀設(shè)施、設(shè)備，造成系統(tǒng)破壞，人員傷亡，財(cái)產(chǎn)巨大損失。（3）淹沒(méi)礦井無(wú)法恢復(fù)，導(dǎo)致礦井報(bào)廢。（4）污染水