【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 12 連接，搭接長(zhǎng)度為 45D，設(shè)計(jì)每道弧長(zhǎng)為 ，短節(jié)搭接；聯(lián)系筋采用彎鉤連接，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工； 上分層各個(gè)硐室內(nèi)鋼筋采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度縱向鋼筋為 30D，環(huán)向?yàn)?45D； 下分層中部硐室和下部硐室鋼筋站筋采用直螺紋連接，站筋長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為 ；環(huán)向橫筋采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度為 45D，設(shè)計(jì)每道長(zhǎng)為；液壓硐室采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度縱向鋼筋為 30D，環(huán)向?yàn)?45D； 聯(lián)系筋采用彎鉤連接，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工； 樓板梁鋼筋中，樓板的鋼筋按照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行地面預(yù)切割，搭接長(zhǎng)度按照 45D 加工，梁的構(gòu)造鋼筋籠在地面進(jìn)行 預(yù)加工綁扎好，鋼筋籠長(zhǎng)度太大的在地面分段加工，搭接長(zhǎng)度按照 45D 加工。 二、 鋼筋的井下綁扎與連接 井筒鋼筋綁扎 井筒內(nèi)綁扎鋼筋前按照設(shè)計(jì)尺寸先在底板上 筋，站筋按照設(shè)計(jì)間距采用 20扎絲與環(huán)筋固定，下部采用矸石固定，并保證鉛垂，然后按照設(shè)計(jì)逐圈綁扎環(huán)筋，并嚴(yán)格控制圈距，嚴(yán)格保證鋼筋保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)。鋼筋綁扎采用 20扎絲雙道綁扎，站筋直螺紋連接套上緊，圈筋搭接長(zhǎng)度為 45D。 井筒內(nèi)采用雙層鋼筋，先施工外層鋼筋網(wǎng)，再施工內(nèi)層鋼筋網(wǎng)；鋼筋間排距為 200 200mm；聯(lián)系筋采用彎鉤連接內(nèi)外層 鋼筋網(wǎng)，間排距為600 600mm。分層內(nèi)采用自下而上逐段綁扎。 上分層各個(gè)硐室鋼筋綁扎 上分層各個(gè)硐室內(nèi)鋼筋采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度縱向鋼筋為 30D，環(huán)向?yàn)?45D； （ 1） 墻部鋼筋綁扎 首先按照設(shè)計(jì)尺寸在墻部底板上 向鋼筋，下部采用矸石固定，并保證水平，并按照設(shè)計(jì)逐道綁扎環(huán)向鋼筋的站筋，最后按照間排距綁扎縱向鋼筋并嚴(yán)格控制到巷中的距離，嚴(yán)格保證鋼筋保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)，鋼筋綁扎采用 20扎絲雙道綁扎。 山西潞安礦業(yè)集團(tuán)李村礦主井箕 斗裝載硐室施工組織設(shè)計(jì) 中煤第五公司第一工程處李村項(xiàng)目部 13 硐室內(nèi)墻部采用雙層鋼筋，先施工外層鋼筋網(wǎng)，再施工內(nèi)層鋼筋網(wǎng)；鋼筋間排距為 200 200mm；聯(lián)系筋采用彎鉤連接內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)，間排距為 600 600mm。墻部鋼筋采用自外而里一次綁扎成型。 （ 2） 拱部鋼筋綁扎 當(dāng)墻部鋼筋綁扎、穩(wěn)立模板及澆砼完畢后進(jìn)行拱部鋼筋綁扎，首先綁扎拱部環(huán)筋，最后按照間排距綁扎縱向鋼筋并嚴(yán)格控制到模板的距離，嚴(yán)格保證鋼筋保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)，鋼筋綁扎采用 20扎絲雙道綁扎。 硐室拱部?jī)?nèi)采用雙層鋼筋，先施工外層鋼筋網(wǎng)，再施工內(nèi)層鋼筋網(wǎng)；鋼筋間排距為 200 200mm；聯(lián)系筋采用彎鉤連接內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)，間排距為 600 600mm。拱部鋼筋采用自外而里一次綁扎成型。 下分層鋼筋綁 扎 下分層中部硐室和下部硐室鋼筋站筋采用直螺紋連接，站筋長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為 ；橫筋采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度為 45D；液壓硐室采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度縱向鋼筋為 30D，環(huán)向?yàn)?45D。 采用雙層鋼筋，先施工外層鋼筋網(wǎng)，再施工內(nèi)層鋼筋網(wǎng)；鋼筋間排距為 200 200mm；聯(lián)系筋采用彎鉤連接內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)，間排距為 600600mm，采用自下而上逐段綁扎。 樓板梁鋼筋綁扎 首先將在地面進(jìn)行預(yù)加工綁扎好的梁的構(gòu)造鋼筋籠，按照設(shè)計(jì)位置穩(wěn)放，采用與墻部預(yù)留搭接頭采用彎鉤扎絲綁扎好，再進(jìn)行梁與梁的鋼筋籠綁扎連接，采用短節(jié)綁扎，搭接長(zhǎng) 度為 45D。 待進(jìn)行砼澆施工至樓板鋼筋保護(hù)層厚度時(shí)，進(jìn)行樓板下層鋼筋鋪設(shè)，橫向和縱向都要穿過梁的構(gòu)造鋼筋籠，并與硐室墻部預(yù)留鋼筋頭進(jìn)行綁扎固定，樓板鋼筋搭接長(zhǎng)度為 45D；待進(jìn)行砼澆施工至樓板上層鋼筋位置時(shí)，進(jìn)行樓板上層鋼筋鋪設(shè)，橫向和縱向都要穿過梁的構(gòu)造鋼筋籠，并與硐室墻部預(yù)留鋼筋頭進(jìn)行綁扎固定，樓板鋼筋間排距隨施工部位不同根據(jù)圖紙調(diào)整。 樓板鋼筋采用雙層鋼筋網(wǎng)，隨澆筑施工自下而上分層施工，每層鋼筋網(wǎng)橫縱向每個(gè)鋼筋節(jié)點(diǎn)采用扎絲進(jìn)行綁扎。 山西潞安礦業(yè)集團(tuán)李村礦主井箕 斗裝載硐室施工組織設(shè)計(jì) 中煤第五公司第一工程處李村項(xiàng)目部 14 鋼筋保護(hù)層的調(diào)整 鋼筋綁扎完畢，在砼澆過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋保護(hù)層小 于設(shè)計(jì)時(shí)，采用小木剎將鋼筋網(wǎng)撐開，保證鋼筋保護(hù)層厚度。 第六節(jié) 穩(wěn)立模板施工 一、井筒模板 井筒采用 MJY－ ／ 型單縫式整體移動(dòng)液壓金屬模板砌壁，嚴(yán)格按照井筒中心線穩(wěn)固模板。 二、 上分層模板 上分層采用 [18 槽鋼做碹腿和碹拱，碹腿和碹腿之間及碹拱和碹拱之間采用 Φ 18mm圓鋼拉鉤連接，碹股間距為 1200mm，碹腿底部采用木板穿鞋固定，上口采用 [18 槽鋼做擔(dān)梁，碹拱坐在碹腿上，采用 Φ 20 75mm螺栓連接，碹拱加工成兩個(gè)半圓弧，采用 連接板和 Φ 20 75mm 螺栓連接，橫向和縱 向采用 [18槽鋼 固定。 碹股尺寸按照按照施工圖半徑或半寬加大 30mm 設(shè)計(jì)施工。 墻部模板采用 1200 300 50mm 土建鋼模板，橫向立臥，采用 20扎絲固定；拱部采用 1200 150 50mm 土建鋼模板，采用 20扎絲固定；碹與井筒相關(guān)處和碹與碹相關(guān)處采用 50mm 厚木背板現(xiàn)場(chǎng)配制。 模板與巷幫之間采用撐木固定，隨澆砼逐塊取出。 附圖 361《上分層碹股施工示意圖》 三、 下分層模板 下分層為直墻結(jié)構(gòu)，采用腳手架做模板碹股，腳手架采用 [18 槽鋼做骨架，站柱間距為 ，嚴(yán)格按照澆筑平面圖垂直擺設(shè)，并保證底部生根牢固，站柱間采用接頭板連接；橫撐按層施工，每層間距 ，保證上下兩道橫撐中心距為 ，縱撐按層施工，橫縱撐采用螺栓連接。 為確保腳手架穩(wěn)固性，三面與巷幫之間采用錨桿和細(xì)鋼絲繩拉緊固定，與大模之間采用木剎剎牢固定。 模板 采用 1200 300 50mm 土建鋼模板， 山墻模板采用 模板 橫向立臥， 迎臉模板采用 模板 豎向站立 ； 采用 20扎絲與腳手架固定；山西潞安礦業(yè)集團(tuán)李村礦主井箕 斗裝載硐室施工組織設(shè)計(jì) 中煤第五公司第一工程處李村項(xiàng)目部 15 與井筒相關(guān)處和碹與碹相關(guān)處采用 50mm 厚木背板現(xiàn)場(chǎng)配制。 附圖 362《下分層腳手架施工示意圖》 四、 樓板梁模板 樓板梁模板利用用下分層腳手架施 工，樓板梁采用架設(shè) U 型鋼管架，樓板采用搭設(shè)腳手架平臺(tái)，保證模板平放不低于兩個(gè)橫梁擔(dān)托。 樓板模板 采用 1200 300 50mm 土建鋼模板，平放，采用 20扎絲與腳手架固定；與井筒相關(guān)處和尺寸不合實(shí)處采用 50mm厚木背板現(xiàn)場(chǎng)配制；樓板梁模板采用 3000 300 50mm 厚木背板現(xiàn)場(chǎng)配制。 五、 梁窩盒 采用地面預(yù)先加工，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸放大 50mm 加工，并釘成六面封閉的木盒子立方體，井下按照設(shè)計(jì)位置采用錨桿現(xiàn)場(chǎng)固定。 六、 基礎(chǔ)預(yù)留孔和預(yù)埋基礎(chǔ)鋼板 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)采用 Φ 50mm 預(yù)留孔作為各種設(shè)備和裝置的基礎(chǔ)預(yù)留孔，為保證安裝施工精度，防止因施工偏差造成預(yù)留孔報(bào)廢，基礎(chǔ)預(yù)留孔施工采用Φ 75mm 鋼管做預(yù)留孔模板，長(zhǎng)度留設(shè)大于設(shè)計(jì) 500mm，頂部并割孔便于提管拆模。 基礎(chǔ)預(yù)留孔施工嚴(yán)格按照給定的十字中心線和高程留設(shè)，并采用綁扎固定牢固。預(yù)埋基礎(chǔ)鋼板施工嚴(yán)格按照給定的十字中心線和高程留設(shè)，并采用綁扎固定牢固。 七、 接煤漏斗樓板梁預(yù)留口 采用地面預(yù)加工，采用木背板根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸釘成四面矩形框，施工中按照設(shè)計(jì)位置固定。 第七節(jié) 砼澆施工 一、砼配合比 混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)為 C35 砼， 原材料選用長(zhǎng)治山西水泥廠的晉牌 Ｐ０ 普硅水泥，黃砂選用河北粗粒黃砂，碎石選用本地 20～ 40mm 碎石，外加劑選用 BR3型防水劑，摻量為水泥用量的 10%； UNF－ 2型早強(qiáng)高效減水劑 ,摻量為水泥用量的 %。配合比為水泥：水：砂子：石子：防水劑：山西潞安礦業(yè)集團(tuán)李村礦主井箕 斗裝載硐室施工組織設(shè)計(jì) 中煤第五公司第一工程處李村項(xiàng)目部 16 減水劑 =1： ： ： ： ： 。 二、 砼配置及運(yùn)輸 采用基巖段 井口 攪拌系統(tǒng)， 配兩套 PLD1600型電腦計(jì)量自動(dòng)上料系統(tǒng)，二臺(tái) JQ— 1600型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，兩臺(tái) 60 噸散裝水泥自動(dòng)計(jì)量泵罐 進(jìn)行配料攪拌施工， 攪拌時(shí)間不能低于 3分鐘。 首先將 自制溜灰盤和溜灰槽 放入井下，攪拌站攪拌后的熟料經(jīng)小跑車卸入 ， 經(jīng)主副提 提升機(jī)送入井下，卸入搭設(shè)在井下吊盤上的分灰 盤 內(nèi)，經(jīng) 溜灰槽 分灰入 井筒大 模。 硐室內(nèi)采用兩趟鐵皮自制溜灰槽溜灰入模澆筑施工，輔以人工鐵锨送灰，并根據(jù)澆筑高度情況隨時(shí)調(diào)整挪動(dòng)入灰位置。 硐室頂部采用井筒入灰澆筑，在迎臉位置較遠(yuǎn)處采用頂板固定帶坡度的 Φ 330mm 彈簧管做為溜灰管澆筑施工。 三、 砼澆筑振搗 混凝土入模后，采用 4臺(tái)風(fēng)動(dòng)插入式高頻振動(dòng)棒震搗混凝土，混凝土澆注采用對(duì)稱澆注，分層振搗的方式，每分層厚度不大于 400毫米，不得出現(xiàn)漏振和弱振現(xiàn) 象，確保無蜂窩，麻面，空幫、空頂?shù)荣|(zhì)量問題，保證井壁質(zhì)量。 砼澆施工中應(yīng)保證連續(xù)施工，分層之間不得超過 2小時(shí)，若超過 2小時(shí)必須澆筑一層 200mm高標(biāo)號(hào)砂漿后方可進(jìn)行正常砼澆施工，澆筑施工中必須設(shè)專人密切觀察模板位移情況，發(fā)現(xiàn)跑模立即停澆處理。 砼接茬處澆筑前必須進(jìn)行毛面處理，澆筑接茬必須密室。 第八節(jié) 拆模施工 一、 砼養(yǎng)護(hù) 砼模內(nèi)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于 12 小時(shí)，拆模后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 二、 拆模施工 山西潞安礦業(yè)集團(tuán)李村礦主井箕 斗裝載硐室施工組織設(shè)計(jì) 中煤第五公司第一工程處李村項(xiàng)目部