某塑料公司作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2024-08-28 22:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，如結(jié)構(gòu)不全將被拒收，除非不影響組裝及產(chǎn)品的使用性能。 塑膠件表面缺點(diǎn) 刮傷——產(chǎn)品表面出現(xiàn)的各種凹線或痕跡。 毛邊——分模線溢出的料（常為機(jī)臺(tái)夾持力不足或模具因素）。 縮痕——表面因材料熱脹冷縮作用，造成凹陷的現(xiàn)象。 變形——不符合零件形狀的區(qū)域。表現(xiàn)為平面不平，曲面不合規(guī)定半徑。 缺料——注料量不足。 射流痕——工作的進(jìn)料口。 頂白——比背景顏色白，常出現(xiàn)于頂針背面。 結(jié)合線——也叫熔接線，是料流重新交接線形成。 色差——產(chǎn)品實(shí)際顏色與標(biāo)準(zhǔn)的差異。 拉傷——為射出時(shí)模具邊拉拖造成，一般在零件邊緣，也叫拉模。 燒焦——射出過程中高溫高壓，材料燃燒留下的焦黑或黑痕，也叫黑線。 修飾不良——修理產(chǎn)品毛邊或進(jìn)料口不合適。 起瘡——斑痕或銀灰色條紋，射出料氣泡造成，一般是因?yàn)槌睗窨諝獗荒邸? 異色條紋——顏色變化，可以是條紋或點(diǎn)。 ——指脫模用離形，頂針潤(rùn)滑油，與模具保養(yǎng)用油所造成的污染。 斷裂——材料分離，可依缺料表面的外觀檢測(cè)決定，如表面顯示有小顆?；蚺で?，可能是斷裂，若表面顯示是光滑則可能是短射。 氣泡——產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生的空洞， 嵌入件 位置 數(shù)量 字模 清晰度 符號(hào)位置 字模位置 印刷 顏色：依確認(rèn)顏色或樣品及圖紙要求。 外觀： 無拉毛，模糊，針孔，重影等現(xiàn)象。 圖標(biāo)及字符位置：按照技術(shù)圖紙要求。 圖標(biāo)及字符的正確性：按照技術(shù)圖紙要求。 各級(jí)面判定標(biāo)準(zhǔn) 各級(jí)表面限度要求 缺點(diǎn)項(xiàng)目限度 A面 B面C面 斷裂 不允許不允許不允許刮傷不允許。目視700mm以內(nèi)看不到，或長(zhǎng)小于15mm,累計(jì)長(zhǎng)度小于25mm,間距 大于70mm.。 異常凹凸痕不允許目視700mm以內(nèi)看不到 毛邊修飾均勻平滑。修飾均勻?？s水痕依限度樣板為標(biāo)準(zhǔn)允許不影響機(jī)構(gòu)功能的輕微縮水氣泡 不允許組裝后不影響外觀（依限度樣板為標(biāo)準(zhǔn)變形不允許允許不影響機(jī)構(gòu)及外觀（安 裝后）的變形 續(xù)表：缺點(diǎn)項(xiàng)目限度 A面 B面C面 摻料不允許目視700mm以內(nèi)看不到，點(diǎn)與點(diǎn)的距離50MM以上允許缺料不允許不允許輕微允許，但不影響組裝及性能修飾不良不允許輕微允許起瘡 不允許不允許不允許頂白不允許不允許不允許異色條紋（黑紋） 不允許目視距離700mm以內(nèi)看不到結(jié)合線目視距離700mm以內(nèi)看不到（或參照樣板）目視距離700mm以內(nèi)無裂痕。色差目視距離700mm以內(nèi)看不到。（或參照樣板）目視距離700mm不明顯。油污不允許不允許允許少量的不造成污染的離型劑或頂針油拉痕不允許目視距離700mm以內(nèi)不明顯（或參照樣板）允許不影響機(jī)構(gòu)功能的拉痕燒焦 不允許不允許允許與背景顏色差異不甚明顯的色紋腐蝕性花紋的均勻性、一致性差不允許目視距離700mm以內(nèi)看不見材質(zhì) 依技術(shù)圖紙要求。 尺寸 依技術(shù)圖紙要求。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 依技術(shù)圖紙要求。 嵌入物 位置 依技術(shù)圖紙。 數(shù)量 依技術(shù)圖紙，不得短少。 功能 機(jī)構(gòu)功能正常，不得凹陷或凸出或包裝不全。 字模 清晰度 須容易識(shí)別，且無重影。 符號(hào)位置 須容易識(shí)別，旋轉(zhuǎn)章應(yīng)注意特性的保持。 字模位置 須符合圖紙要求。 第六章 碎料指導(dǎo) 一． 目的：規(guī)范碎料人員操作，保證碎料質(zhì)量。 二． 適用范圍：適用于碎料人員的碎料作業(yè)。 三． 主要職責(zé)：對(duì)要粉碎的次品、料道、澆口進(jìn)行表面清潔處理，同種原材料、同種色粉編號(hào)、同種顏色放在一起粉碎，保證粉碎出的料干凈，并且標(biāo)識(shí)清楚。 四． 作業(yè)流程： 三．作業(yè)控制： a． 對(duì)生產(chǎn)部門送過來的次品、料道、料餅進(jìn)行標(biāo)識(shí)檢查和堆放在指定位置并密封好，以免雜質(zhì)混入； b． 根據(jù)標(biāo)識(shí)和實(shí)物顏色標(biāo)準(zhǔn)樣對(duì)次品、料道、料餅分類清潔處理；非黑色產(chǎn)品必須對(duì)表面處理干凈，有少量的黑點(diǎn)要盡量去除； c． 次品、料道、料餅不能混在一起粉碎； d． 注意標(biāo)識(shí)中的缺陷，如色差、雜質(zhì)程度，要分開粉碎： e． 粉碎不同的料、不同顏色的料都要對(duì)碎料機(jī)先進(jìn)行清潔干凈，特別注意刀背等肉眼看不得邊角處，必要時(shí)卸下清潔； f． 粉碎好的料要立即用隨箱單進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)明原材料、色粉、顏色、產(chǎn)品、缺陷、日期。 ①． 同種材料顏色合格、而且相同的次品、料到可以當(dāng)合格品處理，用藍(lán)色隨箱單，直接用于生產(chǎn)。 ②． 同種材料顏色偏淺或偏深（偏差較大）的次品、料道可以當(dāng)作待處理品，用黃色隨箱單，處理后可用于生產(chǎn)。 ③． 料餅料當(dāng)作待處理品處理，但要注明是料餅料，含有雜色點(diǎn)的料但不含雜料亦作待處理品處理，待處理品均要注明缺陷情況，用黃色隨箱單。 ④． 含有許多雜質(zhì)、雜料的料道、料餅，特別是兩種材料的過渡料和洗機(jī)料作次品處理，用紅色隨箱單。 g． 標(biāo)識(shí)好的料堆放在指定地點(diǎn)，注意防潮，及時(shí)提供給混料房配制； h． 注意人身、設(shè)備安全，開機(jī)前要檢查設(shè)備狀態(tài)，喂料要一步一步，手不可伸入機(jī)身內(nèi),禁止金屬入機(jī)粉碎。下班或停機(jī)、清料時(shí)要關(guān)掉電源。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告負(fù)責(zé)人及時(shí)加以解決。 第七章 物料使用指導(dǎo) 一． 目的：規(guī)范工序物料使用,控制生產(chǎn)材料成本。 二． 適用范圍：注塑車間原料、輔助物品。 三． 職責(zé)： 由主管制定本制度并監(jiān)察生產(chǎn)車間物料使用過程； 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)計(jì)算控制訂單物料使用量； 生產(chǎn)助理協(xié)調(diào)培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)工序物料規(guī)范使用。 四． 流程：
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