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某化工技術有限公司環(huán)境風險評估報告(編輯修改稿)

2025-08-28 22:08 本頁面
 

【文章內容簡介】 式使冷凝器內未反應的物料充分反應,反應完畢后蒸餾,將蒸餾出來的低濃度鹽酸在下次投料時回用,蒸餾完畢后物料加液堿調節(jié)產品 PH 值 ~,放料包裝。EDTMPS 工藝流程簡圖 DTPMP(二乙烯三胺五甲叉膦酸) 該反應過程為放熱反應,按照工藝要求將二乙烯三胺、亞磷酸和去離子水投入反應釜攪拌,加熱后,滴加甲醛,滴加完畢后保溫反應,控制反應溫度不超過 120℃。采用回流的方式使冷凝器內未反應的物料充分反應,待反應完畢通入蒸汽進行蒸餾,在蒸餾過程 中投加鹽酸防止沉淀,將蒸餾出來的低濃度鹽酸在下次投料時回用,蒸餾完畢后加低濃度鹽酸調節(jié)產品至規(guī)定含量,放料包裝。19 / 67DTPMP 工藝流程簡圖 HEDP(羥基乙叉二膦酸) 該反應過程為放熱反應,按照工藝要求將醋酸、去離子水投入反應釜內,攪拌下緩慢滴加 PCl3,滴加完畢保溫反應,控制反應溫度不超過 120℃。采用回流的方式使冷凝器內未反應的物料充分反應,反應完畢后蒸餾,將蒸餾出來的低濃度鹽酸在下次投料時回用,蒸餾完 畢后加水調節(jié)產品至規(guī)定含量,放料包裝。將 50%HEDP 液體類產品運至固體車間,經結晶、離心、包裝即得 HEDP 固體產品。HEDP 工藝流程簡圖20 / 67 PAA(S) (聚丙烯酸、聚丙烯酸鈉)該反應過程為放熱反應,按照工藝要求將丙烯酸、去離子水投入反應釜內,加熱至 100℃ 左右,攪拌下緩慢滴加引發(fā)劑過硫酸銨,滴加完畢控制反應溫度不超過 100℃進行保溫反應, 待反應完畢即得產品聚丙烯酸,若加液堿至規(guī)定的 PH 值范圍則得聚丙烯酸鈉。PAA、 PAAS 工藝流程簡圖 HMPA(水解聚馬來酸酐)該反應過程為放熱反應,按照工藝要求將順丁烯二酸酐、去離子水投入反應釜內,加熱至 40℃左右使其溶解,繼續(xù)加熱至 100℃時,攪拌下緩慢滴加引發(fā)劑過氧化氫,滴加完畢保溫反應 1h 后停止加熱,降溫冷卻放料包裝。HMPA 工藝流程簡圖21 / 67 AA/AMPS(丙烯酸2丙烯酰胺2甲基丙磺酸共聚物)該反應過程為放熱反應,按照工藝要求將 50~70%(質量分數(shù))的丙烯酸和 30~50%的 AMPS、去離子水投入到反應釜內,蒸汽加熱至 100℃左右,攪拌下緩慢滴加引發(fā)劑過硫酸銨,滴加完畢保溫反應 2h 后停止加熱,降溫冷卻放料包裝。AA/AMPS 工藝流程簡圖 1227(十二烷基二甲基芐基氯化銨) 該反應過程為放熱反應,按照工藝要求將十二/十四叔胺、去離子水加入反應釜內,蒸汽加熱至 80℃左右,攪拌下緩慢滴加氯化芐,保溫反應 2h,加水稀釋至標準含量,降溫放料包裝。1227 工藝流程簡圖22 / 67 現(xiàn)有環(huán)境風險防控與應急措施情況廠區(qū)北部建有 210m179。消防水池一座作為廠區(qū)室內、外環(huán)狀消防管網給水水源,火災延續(xù) 期間可由自備水井進行補水,可完全滿足甲叉車間一次滅火消防用水要求,給水系統(tǒng)為臨時高壓系統(tǒng),主供水管管徑 DN150。消防泵房內配備 XBD4/30100SBL 型消防泵兩臺,一開一備,單臺泵性能參數(shù)為:Q=30L/s,H=40m,可滿足火災狀態(tài)下消防供水要求。根據(jù)《建筑物防雷設計規(guī)范》 ( GB500572022) ,甲叉車間、 HEDP 車間均按第二類防雷建筑物要求設置防雷設施,固體車間、鍋爐房等按第三類防雷建筑物要求設置防雷設施。甲叉車間、HEDP 車間采用避雷針、金屬欄桿、高出框架的壁厚大于 4mm 的金屬設備作 為接閃器,框架鋼柱作為引下線,間距不大于 18m,與接閃器可靠連接,建筑物基礎梁內鋼 筋組成的接地網作為自然接地極,并和鋼柱引下線可靠焊接,接地電阻不大于 4Ω。突出屋面的尾氣吸收塔等采用屋頂避雷針保護至管口。固體車間、鍋爐房等按第三類防雷建筑物設防, 采用避雷針作為接閃器,建筑物基礎梁內鋼筋組成的接地網作為自然接地極, 利用構造柱內的對角主鋼筋作為防雷引下線,其與接 地網、接閃器可靠連接。接地電阻不大于 4Ω。正常情況下不帶電的金屬設備外殼、管道及電纜橋架等通過金屬管道、鋼平臺、框架鋼柱等與接地網進行連接。距離建筑物 100m 內的金屬管道,利用金屬支架或鋼筋混凝土支架的焊接、綁扎鋼筋網作為引下線,其鋼筋混凝土基礎作為接地裝置,接地間隔不大于 25m??赡?3 / 67發(fā)生靜電危害的管道和設備 (特別是在爆炸危險環(huán)境區(qū)域內)均進行可靠的防靜電接地。所有電氣設備的工作接地、保護接地、防雷接地、防靜電接地共用接地裝置, 接地電阻≤1Ω,并與廠區(qū)接地網相連。棗莊市防雷中心于 2022 年 4 月對棗莊市東濤化工技術有限公司廠內裝置、設施進行了防雷檢測,檢測結論為“合格” ,并出具了《防雷裝置檢測報告》 。為滿足安全生產、環(huán)境風險監(jiān)控需要,廠區(qū)設工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng),監(jiān)控區(qū)域為廠區(qū)出入口、主要道路、罐區(qū)以及各生產車間關鍵裝置、重點部位,通過視頻監(jiān)控探頭把監(jiān)控、查看的現(xiàn)場圖像分別展示到設置在辦公樓的顯示器上,能夠直觀、清晰的查看及監(jiān)視。另外,甲叉車間、HEDP 車間、甲醛儲罐區(qū)等可能散發(fā)醋酸、甲醛等易燃易爆、有毒物質氣體或蒸氣的區(qū)域根據(jù)可能的泄漏源的分布情況按《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(GB504932022)的要求設置了可燃/有毒氣體檢測報警儀,共設置檢測醋酸等可燃氣體檢測報警儀 6 個、檢測甲醛的有毒氣體報警儀7 個,信號遠傳至氣體檢測報警器上進行顯示、報警。一般情況下,產生的廢水主要是間接冷卻水,除含有熱量外,不含其他污染物。生產用間接冷卻循環(huán)水采用涼水池與涼水塔相結合的冷卻方式。除間接冷卻水外,生產中在車間沖洗和回用的舊容器的洗刷會產生部分廢水,這部分水污染物濃度較高,直接外排會污染環(huán)境,因此在車間周圍設置水渠能將污水引入到污水處理系統(tǒng)回收,經處理后,再打入冷卻塔回用,污水不外排。同時在排水口24 / 67處設置閥門,實現(xiàn)雨污分流。為防止發(fā)生事故時泄漏的沖洗廢液以及受污染的消防水流出廠外, 廠區(qū)南部建有總有效容積不小于 400m179。的事故應急池。同時,生產罐區(qū)設有圍堰,圍堰底部安置閥門,有專用管路連接事故應急池,當發(fā)生事故能通過閥門將廢水引入事故應急池進行有效收集。車間生產時,產生的廢氣主要是甲醛和氯化氫氣體,采用降膜吸收塔和二級尾氣吸收系統(tǒng)進行吸收,降膜吸收塔利用氣體吸收過程在氣液兩相界面上傳遞速率和界面面積成正比的原理,采用填料來增大兩相接觸面積,使兩相充分分散,達到凈化廢氣的目的,吸收率不低于 %,由吸收塔排放的氯化氫尾氣和甲醛尾氣均能符合《大氣污染物綜合排放標準》 (GB162971996)的要求;另外,采用 20m 高的排氣筒,高于周圍半徑 200m 范圍內的建筑物 5m 以上,符合排氣筒高度設置的要求。4 噸臥室鍋爐采用水膜除塵器進行脫硫除塵,用液堿來進行脫硫,除塵效率達 95%以上,脫硫率 60%以上。經處理后排放的煙氣中煙塵濃度為 ,二氧化硫濃度為 169mg/m3,氮氧化物濃度為32mg/m3,符合《山東省鍋爐大氣污染物排放標準》 (DB37/23742022)的要求。車間及儲罐區(qū)無組織排放的氯化氫、甲醛氣體,生產反應、輸送和存儲全部置于密閉的系統(tǒng)中,反應釜處于負壓狀態(tài)且管路全部通入水封,能夠有效地控制工藝尾氣向空氣中擴散。25 / 67 現(xiàn)有應急物資與裝備、救援隊伍情況應急資料室配備了一個應急資料柜存放《危險化學品應急救援指南》 、 《生產班組 100 個應急處置案例分析》 、 《事故應急與救護必讀必做》 、 《安全管理與環(huán)境保護》 、 《班組應急救護知識與技能 100談》 、 《企業(yè)應急救援與應急處置管理新做法與新經驗》 、 《新編院前急救學》 、 《危險化學品現(xiàn)場自救急救》等系列應急管理圖書,用于應急宣教、培訓,提高公司的應急管理水平,以及員工的應急處置能力。在廠區(qū)南門處設置了應急裝備器材室,器材室設置了器材架、辦公桌椅以及懸掛滅火器、防化服、防毒面具、空氣呼吸器的使用方法,在器材架上存放了安全帽、護目鏡、防毒面具、防護面屏、防護口罩、防護手套、防化服、防護靴、長管呼吸器、消防服、防爆手電、銅質扳手、安全帶、安全繩、警戒線、氧氣袋、消防水帶、鋼絲鉗、編織袋、急救箱等應急救援物資,同時在應急裝備室還放置了正壓式空氣呼吸器、消防锨、消防桶、滅火器、應急泵等應急物資,確保發(fā)生較大突發(fā)環(huán)境事故發(fā)生時,能有充足的物資保障,避免因應急救援裝備不足,導致突發(fā)環(huán)境事故擴大,造成更加嚴重的人員、財產損失。在三氯化磷庫房北側放置一個應急救援柜,救援柜中存放防化服、防護口罩、長管呼吸器、防護面屏、防護手套、防護口罩、防毒面具等應急救援物資,以便出現(xiàn)異常情況或發(fā)生較小安全事故時,能夠及時取用處置。26 / 67為有效應對生產過程中發(fā)生的各類突發(fā)事件,提高應急救援處置能力,最大限度預防和減少事故損失,保障人員、物資的安全成立了應急救援小組。應急救援小組包括公司應急指揮部、公司應急指揮部辦公室、應急指揮專家組、現(xiàn)場指揮組、事故處置組、醫(yī)療救護組、工程搶險組、環(huán)境監(jiān)測組、物資保障組、通訊保障組、警戒疏散組、事故調查組、善后處理組。于大洋任應急救援總指揮,全面負責指揮協(xié)調公司的事故應急救援工作。魏永濤、闞曉東為應急救援副指揮,協(xié)助總指揮協(xié)調公司的事故應急救援,總指揮不在時代替總指揮行使職權,負責公司事故應急救援的協(xié)調和指揮。提供施救方案和突發(fā)情況的處置對策、措施;界定危險區(qū)域,指導應急救援技術工作;提供應急救援技術咨詢;負責與部門(車間)工作職責有關的事故應急救援任務的協(xié)調。突發(fā)環(huán)境事件及其后果分析 突發(fā)環(huán)境事件情景分析 同類企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件資料事故 1 淄博市張店鴻泉化工廠三氯化磷泄露事故(1)事故經過張店鴻泉化工廠是一合伙企業(yè),法人代表張繼山與韓克成合伙經營,張繼山出場地、設備,韓克成出流動資金,該企業(yè)原生產聚丙乙烯酰胺,從 2022 年開始利用原廠地改造生產二氯煙酸,在沒有辦理相關安全許可手續(xù),未辦理工商注冊登記的情況下開始生產。2022 年 1 月 17 日 13 時 30 分,淄博市張店鴻泉化工廠操作工用真27 / 67空將三氯化磷吸收氯化反應釜,加快氯化甲基吡啶(煙酸)后密閉滴加三乙胺進行氯化反應,后忘記打開排空閥,且三乙胺滴加速度過快,使常壓反應釜變成帶壓容器,釜內反應溫度急劇升高導致爆釜,有毒物料三氯化磷和鹽酸氣大量泄漏。事故造成 1 人死亡,1人重傷。(2)事故分析、教訓a、操作工的誤操作是導致此次事故發(fā)生的直接原因。b、該企業(yè)改造項目沒有辦理有關安全許可手續(xù),未辦理工商注冊登記,該設施、設備安全附件,防爆泄壓裝置不完備,對職工的安全教育培訓不到位,是事故發(fā)生的間接原因。事故 2 德州工廠發(fā)生甲醛泄漏部分在場者出現(xiàn)輕度中毒(1)事故經過20 日下午,德州某工廠一桶甲醛泄漏,該廠工人發(fā)現(xiàn)后立即報警,消防官兵迅速趕到現(xiàn)場, 20 分鐘內安全處置了這起泄漏事故。部分在場人員輕度中毒,無人員傷亡。20 日 15 時 30 分,記者趕到位于 105 國道旁的這家工廠門口,遠遠看到在工廠東側一間大倉庫內,幾名消防隊員正戴著空氣呼吸器和防毒面具在緊急查找泄漏源。記者快靠近倉庫門口時,就聞到一股刺鼻的味道,嗆得眼睛睜不開?!皞}庫里雜物很多,一共有十幾桶甲醛,還有十幾桶其他化學品,我們進入倉庫后沒有在第一時間找到泄漏源,也不清楚有多少桶甲醛泄漏。 ”據(jù)現(xiàn)場消防隊員介紹,每桶甲醛有 100 千克,如果28 / 67不盡快找到泄漏源后果將不堪設想。消防隊員迅速采取行動,將這十幾桶甲醛挨個轉移到倉庫外,他們邊轉移邊檢查,在轉移到第十桶時,消防隊員終于發(fā)現(xiàn)甲醛桶把手處有一個細細的縫隙,消防隊員就將這桶甲醛迅速倒入一個好桶里面,并密封起來,在確認這些甲醛不會再泄漏后撤離。(2)事故原因據(jù)調查,這些甲醛因存放時間較長,塑料桶磨損后導致泄漏,事故沒有造成人員傷亡,但部分在場的工人、消防隊員及圍觀者均出現(xiàn)頭暈、咽部疼痛、耳鳴等癥狀,記者咨詢德州市市立醫(yī)院相關專家后得知,這屬于輕度中毒癥狀。(3)經驗教訓a、切實加強對危險化學品生產作業(yè)的安全監(jiān)管,對不符合要求、作業(yè)現(xiàn)場安全措施不到位、作業(yè)人員不清楚作業(yè)現(xiàn)場危害以及存在嚴重違規(guī)違章行為的施工作業(yè)要立即責令立即停工整頓并進行處罰。b、督促、監(jiān)督企業(yè)加強對職工的教育培訓;危險區(qū)域施工現(xiàn)場的管理、監(jiān)督到位;交叉作業(yè)的統(tǒng)一管理到位;動火、進入受限空間作業(yè)等危險作業(yè)的票證管理制度落實到位;危險區(qū)域施工作業(yè)的各項安全措施落實到位。對管理措施不到位的企業(yè),要責令停止建設,并給予處罰。c、各級安監(jiān)部門要切實加強對危險化學品企業(yè)的監(jiān)管,確保安全生產隱患排查治理專項行動和百日督查專項行動的各項要求落實29 / 67到位,確保安全監(jiān)管主體責任落實到位。事故 3 天津某化工廠鍋爐爐膽燒塌(1)事故概況及經過1990 年 1 月 4 日 6 點 20 分,天津市某化工廠,一臺 WNL2 一 型鍋爐發(fā)生嚴重 缺水事故,造成爐膽嚴重燒塌,爐膽上形成兩個波峰,前方正視左面下塌最深部分達 110 毫米,右面波蜂達 36 毫米,變形區(qū)域面積為 710610 乎方毫米,前方管板及煙管段外露 部分表面有致密的朱紅色氧化鐵。自耐火絕熱層以上爐膽表面呈藍灰色,高溫火焰區(qū)有 煙灰和氧化皮剝落。對爐膽下塌處金屬進行金相分折表明:該處金相組織為鐵素體加珠 光體呈魏氏粗大組織,晶體晶粒粗大,呈拉伸的片狀,有粗大針形明亮晶體分布,以鐵 索體針狀拉長方向形成類似正三角形。這種金相表明鋼材長時間滯留在溫度超過 A3
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