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正文內(nèi)容

某化工企業(yè)環(huán)境風險評估報告(編輯修改稿)

2024-08-28 22:07 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 中文名鹽酸;氫氯酸英文名hydrochloric acid;chlorohydric acidCAS號7647010分子式HCl分子量危險性概述侵入途徑:吸入、食入健康危害:接觸其蒸氣或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻衄、齒齦出血,氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響:長期接觸,引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。環(huán)境危害:對大氣和水體可造成污染。燃爆危險:不燃,無特殊燃爆特性。急救措施皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗2030分鐘。如有不適感,就醫(yī)。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗1015分鐘。如有不適感,就醫(yī)。吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。呼吸、心跳停止,立即進行心肺復蘇術。就醫(yī)。食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。消防措施危險特性能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應, 放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中合反應,并放出大量的熱。具有較強的腐蝕性。有害燃燒產(chǎn)物:氯化氫。滅火方法用堿性物質(zhì)如碳酸氫鈉、碳酸鈉、消石灰等中和。也可用大量水撲救。泄漏應急處理應急行動迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進行隔離,嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內(nèi),回收或運至廢物處理場所處置。操作處置與儲存操作處置注意事項密閉操作,注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩),穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套。遠離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與堿類、胺類、堿金屬接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項儲存于陰涼、通風的庫房。庫溫不超過30℃,相對濕度不超過85%。保持容器密封。應與堿類、胺類、堿金屬、易(可)燃物分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。接觸控制/個體防護工作場所空氣中容許濃度(mg/m3)中國:MAC:工程控制:密閉操作,注意通風。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設備。呼吸系統(tǒng)防護:可能接觸其煙霧時,佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時,建議佩戴氧氣呼吸器。眼睛防護:呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。身體防護:穿橡膠耐酸堿服。手防護:戴橡膠耐酸堿手套。其它防護:工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。理化性質(zhì)外觀與性狀:無色或微黃色發(fā)煙液體,有刺鼻的酸味。pH值: 熔點(℃): (純)相對密度( 水=1 ): 沸點(℃): (20%)相對密度(空氣=1): 飽和蒸氣壓(kPa): (21℃)燃燒熱(kJ/mol): 無意義臨界溫度(℃): 無意義臨界壓力(Mpa): 無意義辛醇/水分配系數(shù): 無資料閃點(℃): 無意義引燃溫度(℃): 無意義爆炸下限[%(V/V)]: 無意義爆炸上限[%(V/V)]: 無意義最小點火能(mJ): 無意義最大爆炸壓力(Mpa): 無意義溶解性與水混溶,溶于堿液。主要用途:重要的無機化工原料,廣泛用于染料、醫(yī)藥、食品、印染、皮革、冶金等行業(yè)。穩(wěn)定性和反應活性穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合避免接觸的條件無資料禁配物堿類、胺類、堿金屬、易燃或可燃物。毒理學資料急性毒性LD50:無資料;LC50:無資料廢棄處置廢棄處置方法:用堿液-石灰水中和,生成氯化鈉和氯化鈣,用水稀釋后排入廢水系統(tǒng)。運輸信息危險貨物編號81013UN編號1789包裝標志腐蝕品包裝類別Ⅱ類包裝運輸注意事項本品鐵路運輸時限使用有像膠襯里鋼制罐車或特制塑料企業(yè)自備罐車裝運,裝運前需報有關部門批準。鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規(guī)則》中的危險貨物配裝表進行配裝。起運時包裝要完整,裝載應穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與堿類、胺類、堿金屬、易燃物或可燃物、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、雨淋,防高溫。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛,勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。(20%)的危險有害特性及安全技術表標 識中文名:液堿理化性質(zhì)性狀:無色透明液體溶解性:易溶于水、乙醇、甘油,不溶于丙酮燃燒爆炸危險性燃燒性:本品不燃,具強腐蝕性、強刺激性,可致人體灼傷。 危險特性:與酸發(fā)生中和反應并放熱,遇潮時對鋁、鋅和錫有腐蝕性,并放出易燃易爆的氫氣,本品不會燃燒, 遇水和水蒸氣大量放熱, 形成腐蝕性溶液,具有強腐蝕性。滅火方法:用水、砂土撲救,但須防止物品遇水產(chǎn)生飛濺,造成灼傷。毒 性急性毒性:LD50 無資料 LC50 無資料對人體危害本品有強烈刺激和腐蝕性,粉塵刺激眼和呼吸道,腐蝕鼻中隔;皮膚和眼直接接觸可引起灼傷,誤服可造成消化道灼傷,粘膜糜爛、出血和休克。急 救皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘;就醫(yī)。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘;就醫(yī)。吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢,如呼吸困難,給輸氧,如呼吸停止,立即進行人工呼吸;就醫(yī)。 食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清,就醫(yī)。防 護工程控制:密閉操作,提供安全淋浴和洗眼設備。呼吸系統(tǒng)防護:可能接觸其粉塵時,必須佩戴頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器,必要時,佩戴空氣呼吸器。眼睛防護:呼吸系統(tǒng)防護中已作防護 身體防護:穿橡膠耐酸堿服 手防護:戴橡膠耐酸堿手套其它防護:工作場所禁止吸煙、進食和飲水,飯前要洗手,工作完畢,淋浴更衣,注意個人清潔衛(wèi)生。泄漏處理隔離泄漏污染區(qū),限制出入,建議應急處理人員戴防塵面具(全面罩),穿防酸堿工作服,不要直接接觸泄漏物;小量泄漏:避免揚塵,用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中,也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng);大量泄漏:收集回收或運至廢物處理場所處置。包 裝罐裝。儲存要求應與易燃物或可燃物,酸類等分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。液堿貯槽應設置圍堤,并有明顯標志。運輸要求液堿用槽車或貯槽裝運。廠內(nèi)管道輸送。標 識中文名:二氟一氯甲烷;HCFC22;氟里昂22英文名:chlorodifuoromethane分子式:CHClF2分子量:CAS號:75456理化性質(zhì)溶解性:微溶于水,能溶于乙醚、氯仿等有機溶劑,主要用作制取四氟乙烯的原料和制冷劑、噴霧劑、農(nóng)藥生產(chǎn)原料等。熔點(℃): 157沸點(℃):相對密度(水=1):相對密度(空氣=1):燃燒爆炸危險性燃燒性:不能燃燒穩(wěn)定性:性能穩(wěn)定危險特性:若遇高熱或燃燒,分解出四氟乙烯、氟化氫等有毒氣體,毒性較大,可引起中毒。吸入高濃度裂解氣,初期僅有輕咳、惡心、發(fā)冷、胸悶及乏力感,但經(jīng)2472小時潛伏期后出現(xiàn)明顯癥狀,發(fā)生肺炎、肺水腫,呼吸窘迫綜合征,后期有纖維增生征象。毒 性其毒性較低。對人體危害本品毒性低,亞急性和慢性毒性:兔、大鼠、%濃度,6小時/天,共10個月,均無毒性反應;%濃度,體重減輕,血清蛋白降低,球蛋白升高。剖檢肺見肺泡間質(zhì)增厚、肺水腫,心肝、腎及神經(jīng)系統(tǒng)退行性變。特別警示極易燃氣體。理化特性無色、無臭、無味氣體。微溶于水,溶于醇、乙醚等有機溶劑。,℃,℃,相對蒸氣密度(空氣=1),相對密度(水=1)(164℃),℃,(℃),%~16%(體積比),自燃溫度537℃。主要用途:主要用作燃料和用于炭黑、氫、乙炔、甲醛等的制造。危害信息【燃燒和爆炸危險性】極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源和明火有燃燒爆炸危險。【活性反應】與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他強氧化劑劇烈反應。【健康危害】純甲烷對人基本無毒,只有在極高濃度時成為單純性窒息劑。皮膚接觸液化氣體可致凍傷。天然氣主要組分為甲烷,其毒性因其他化學組成的不同而異。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應急處置知識。密閉操作,嚴防泄漏,工作場所全面通風,遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。在生產(chǎn)、使用、貯存場所設置可燃氣體監(jiān)測報警儀,使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備,配備兩套以上重型防護服。穿防靜電工作服,必要時戴防護手套,接觸高濃度時應戴化學安全防護眼鏡,佩帶供氣式呼吸器。進入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護。儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置,重點儲罐需設置緊急切斷裝置。避免與氧化劑接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎、或將瓶閥作為吊運著力點。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。【特殊要求】【操作安全】(1)天然氣系統(tǒng)運行時,不準敲擊,不準帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴禁負壓。(2)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時,必須辦理動火審批手續(xù)。配氣站嚴禁煙火,嚴禁堆放易燃物,站內(nèi)應有良好的自然通風并應有事故排風裝置。(3)天然氣配氣站中,不準獨立進行操作。非操作人員未經(jīng)許可,不準進入配氣站。(4)含硫化氫的天然氣生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場應安裝硫化氫監(jiān)測系統(tǒng)。進行硫化氫監(jiān)測,應符合以下要求:——含硫化氫作業(yè)環(huán)境應配備固定式和攜帶式硫化氫監(jiān)測儀;——重點監(jiān)測區(qū)應設置醒目的標志;——硫化氫監(jiān)測儀報警值設定:閾限值為1級報警值;安全臨界濃度為2級報警值;危險臨界濃度為3級報警值;——硫化氫監(jiān)測儀應定期校驗,并進行檢定。(5)充裝時,使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴防超裝?!緝Υ姘踩浚?)儲存于陰涼、通風的易燃氣體專用庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。(2)應與氧化劑等分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲存區(qū)應備有泄漏應急處理設備。(3)天然氣儲氣站中:——與相鄰居民點、工礦企業(yè)和其他公用設施安全距離及站場內(nèi)的平面布置,應符合國家現(xiàn)行標準;——天然氣儲氣站內(nèi)建(構)筑物應配置滅火器,其配置類型和數(shù)量應符合建筑滅火器配置的相關規(guī)定;——注意防雷、防靜電,應按《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB 50057)的規(guī)定設置防雷設施,工藝管網(wǎng)、設備、自動控制儀表系統(tǒng)應按標準安裝防雷、防靜電接地設施,并定期進行檢查和檢測?!具\輸安全】(1)運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關批準,運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。(2)槽車和運輸卡車要有導靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。(3)車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。不準同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關人員搭車。運輸途中遠離火種,不準在有明火地點或人多地段停車,停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災時要把車開到安全地方進行滅火或堵漏。(4)采用管道輸送時:——輸氣管道不應通過城市水源地、飛機場、軍事設施、車站、碼頭。因條件限制無法避開時,應采取保護措施并經(jīng)國家有關部門批準;——輸氣管道沿線應設置里程樁、轉角樁、標志樁和測試樁;——輸氣管道采用地上敷設時,應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護措施并設置明顯的警示標志;——輸氣管道管理單位應設專人定期對管道進行巡線檢查,及時處理輸氣管道沿線的異常情況,并依據(jù)天然氣管道保護的有關法律法規(guī)保護管道。應急處置原則【急救措施】吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。皮膚接觸:如果發(fā)生凍傷:將患部浸泡于保持在38~42℃的溫水中復溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感,就醫(yī)。【滅火方法】切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉?!拘孤碧幹谩肯悬c火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風系統(tǒng)和密閉性空間擴散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。作為一項緊急預防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風向的初始疏散距離應至少為800m。標 識中文名:壓縮氮氣英文名:Nitrogen分子
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