某公司加熱爐操作指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2024-08-28 21:54 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0。50～10020 分鐘加熱1 ～ 2100～15030 分鐘加熱2 ～ 3150～20040 分鐘加、均3 ～ 4200～25050 分鐘加、均≥ 4250～35070 分鐘加、均≥ 8降至700～800保溫90 分鐘加、均 冷爐升溫控制適用于小、中修停爐3～6天的冷爐升溫，停爐時(shí)間超過10天的，視檢修情況另行規(guī)定。爐溫(℃)時(shí)間(分鐘)升溫速度(℃/分鐘)爐溫(℃)時(shí)間(分鐘)升溫速度(℃/分鐘)20～3001502600～800405300120保溫800120保溫300～600605800～120080560090保溫 爐膛壓力控制一般在加熱爐正常運(yùn)作時(shí)，使加熱爐頭處于微正壓狀態(tài)，此時(shí)爐內(nèi)測(cè)壓點(diǎn)的壓力為15～5Pa，爐壓的控制，應(yīng)保證出鋼爐門不吸冷風(fēng)，不冒火。10附錄 本規(guī)定由技術(shù)設(shè)備線負(fù)責(zé)制訂并解釋。 文件修訂及實(shí)施記錄。加熱爐設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書 本作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)加熱爐所有重要設(shè)備點(diǎn)檢和維護(hù)的操作進(jìn)行了規(guī)定, 確保加熱爐所有重要設(shè)備正常運(yùn)行滿足軋鋼工序要求。 適用于煉軋廠新加熱爐設(shè)備的管理。僅適用于步進(jìn)式加熱爐所有相關(guān)重要設(shè)備點(diǎn)檢和維護(hù)操作要求。 爐子砌體的維護(hù)烘爐及停爐必須《加熱爐操作作業(yè)指導(dǎo)書》按規(guī)定的升、降溫速度進(jìn)行；不允許爐子超高溫操作（大于1300℃）；生產(chǎn)時(shí)禁止往爐子砌體上噴水；防止坯料跑偏而刮壞爐墻；盡量減少停爐次數(shù)。 爐子鋼結(jié)構(gòu)的維護(hù)在生產(chǎn)、烘爐和停爐過程中注意檢查鋼結(jié)構(gòu)的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)變形、開焊或緊固連接螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理；防止?fàn)t壓過高，爐門、孔洞等處大量冒火而烤壞鋼結(jié)構(gòu)及爐墻鋼板；各不常用爐門孔洞應(yīng)用耐火磚砌嚴(yán)。 爐子水冷件及絕熱層的維護(hù)經(jīng)常檢查爐子水冷件的使用情況，觀察有否變形，漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；經(jīng)常檢查水梁絕熱層的完整情況，脫落嚴(yán)重要及時(shí)停爐修補(bǔ)；經(jīng)常檢查冷卻水進(jìn)水水壓和出水溫度，要保證水量充足，出水溫度不得超過50℃；避免爐溫過高及火焰直接沖刷水梁絕熱層；由于事故而停水,要立即關(guān)閉燒嘴，全開煙道閘板和爐門，使?fàn)t子降溫。 爐底清理與維護(hù)避免高溫操作，造成氧化鐵皮熔化；在保證完全燃燒的情況下，盡量少供給空氣量以減少氧化鐵皮的產(chǎn)生；停軋保溫時(shí)，盡量減少爐內(nèi)鋼坯量，嚴(yán)格按降溫待軋制度控制爐溫；當(dāng)班過程中，加熱工應(yīng)定期檢查排放爐底排渣管內(nèi)積渣，以防渣管堵塞造成爐內(nèi)積渣；生產(chǎn)過程中均熱段爐底積渣，每周應(yīng)在爐外清除爐門附近處積渣一次；每次停爐5天以上，應(yīng)進(jìn)爐清除爐內(nèi)積渣
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