【文章內(nèi)容簡介】 制，并作為臨時(shí)用電施工的依據(jù)，有編制、審核、批準(zhǔn)等手續(xù)。3. 指定專業(yè)人員負(fù)責(zé)施工用電安全管理。. 電線與電纜的架設(shè)1. 電線使用良好的絕緣線，且用絕緣子固定，禁止纏繞在樹上、腳手架上或其它構(gòu)架上。其與地面距離符合規(guī)定的要求。2. 電纜架空或埋地敷設(shè)，禁止在地面明設(shè)。3. 電纜接頭要架起，有防雨和防其它損傷的措施，有醒目的警告牌。4. 禁止使用破皮或老化的電線與電纜。5. 電線與電纜距熱力管道、熱力設(shè)備大于2m。6. 電線、電纜凡進(jìn)開關(guān)箱、鐵棚子、過道路處及可能有機(jī)械傷害的地方，均加套管保護(hù)。7. 嚴(yán)禁亂拉亂拽電線、電纜，不得用金屬絲綁扎電線、電纜。8. 電線、電纜、電焊把線等不得與鋼絲繩絞在一起，不得有摩擦。. 開關(guān)箱1. 開關(guān)箱采用鐵板、玻璃鋼等材料制作，其配電板采用電木板或塑料板。2. 開關(guān)箱安裝牢固，有醒目的標(biāo)示牌。3. ～，～。4. 開關(guān)箱做到防雨、防火，箱體有接零保護(hù)，有門、有鎖，箱內(nèi)無雜物。5. 開關(guān)箱設(shè)工作零線接線板和保護(hù)零線接線板，兩板不能混用。6. 開關(guān)箱的引入、引出線走預(yù)留口。. 開關(guān)與插座1. 所有的開關(guān)、插座、插頭及保護(hù)罩做到完好并正確使用。2. 施工現(xiàn)場每臺電氣設(shè)備，使用單獨(dú)開關(guān)（一機(jī)一開關(guān)），嚴(yán)禁同一開關(guān)直接控制兩臺及兩臺以上的電氣設(shè)備。3. 嚴(yán)禁采用一線一地的配電方式。. 移動(dòng)式電氣設(shè)備1. 移動(dòng)式電氣設(shè)備用橡膠軟線做電源線。2. 電焊機(jī)的地線禁止用角鋼、扁鋼、圓鋼代替，電焊機(jī)一次線長度應(yīng)小于5m。. 照明1. 鋼構(gòu)架上禁止使用220V開啟式燈具2. 金屬容器內(nèi)及潮濕環(huán)境使用的手持行燈使用12V安全電壓。3. 行燈變壓器使用隔離變壓器，嚴(yán)禁用調(diào)壓器做行燈變壓器使用。4. 不同場所按要求使用相適應(yīng)的燈具。5. ，室外燈具高度大于3m。. 防雷1. 15m以上的建筑物、鋼構(gòu)架、鋼腳手架、吊車等做防雷接地。2. 防雷的接地電阻小于10Ω。3. 避雷針的長度為1～2m。. 保護(hù)接零1. 執(zhí)行三相五線制，三級控制兩級保護(hù)的配電方式，其中第一級保護(hù)的漏電保護(hù)器漏電動(dòng)作電流根據(jù)用電設(shè)備數(shù)量確定。2. 變壓器中性點(diǎn)直接接地的供電系統(tǒng)，一切用電設(shè)備、工具、照明都實(shí)行保護(hù)接零。保護(hù)零線單獨(dú)敷設(shè)，不通過任何開關(guān)和熔斷器。3. 保護(hù)零線在分支、終點(diǎn)、設(shè)備集中點(diǎn)或每長50m處都要重復(fù)接地，接地電阻小于10Ω。保護(hù)零線的干線截面不小于相線的1/2，相線截面小于16mm2時(shí)，保護(hù)零線與相線截面相同。4. 移動(dòng)式電動(dòng)工具和用電設(shè)備的保護(hù)零線用銅芯軟線，其截面不小于相線的1/3。5. 用電設(shè)備的保護(hù)零線不得串聯(lián)，用電設(shè)備的保護(hù)零線與保護(hù)零干線采用焊接或螺栓聯(lián)結(jié)等，嚴(yán)禁纏繞和鉤掛。6. 一切用電設(shè)備在一般場所的第二級保護(hù)應(yīng)使用漏電動(dòng)作電流小于15mA、。7. 漏電保護(hù)器裝在用電設(shè)備電源線的首端，并與用電設(shè)備相匹配。嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一保”制，嚴(yán)禁一閘多用。8. 與用電設(shè)備相關(guān)的鐵棚子、鋼平臺、金屬構(gòu)架都做好接地，接地極另設(shè)。.9. 嚴(yán)禁帶電作業(yè)，特殊情況必須帶電作業(yè)時(shí)，要有可靠的安全措施，經(jīng)有關(guān)部門許可后方可工作。10. 臨時(shí)用電接線前要到供電主管部門辦理臨時(shí)用電票。4. 施工腳手架搭建和檢查程序，禁止使用竹木腳手架。. 腳手架材料的選用1. 采用外徑為48mm、壁厚 3～4mm的焊接鋼管。2. 連接接點(diǎn)采用扣件，其抗拉強(qiáng)度不低于330N/mm2。3. 鋼腳手板的厚度不小于25mm。. 腳手架的搭設(shè)1. 根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)及施工工藝確定腳手架搭設(shè)方案。2. 搭設(shè)的腳手架除能承受一定的載荷以外，還要求具有穩(wěn)定性、牢固性、可靠性，保證在施工期間在各種載荷和氣候變化的條件作用下能保證穩(wěn)定堅(jiān)固，使腳手架在使用過程中不變形、不傾斜，不發(fā)生晃動(dòng)和倒塌，確保施工人員安全作業(yè)。3. 單排架搭設(shè)高度高于20m或雙排架高度高于25m時(shí)，對架子結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度核算。4. 腳手架的地基必須平整，回填土必須夯實(shí)并有排水措施。5. 立桿和大橫桿不準(zhǔn)采用搭接，用扣件對接，相鄰的接頭應(yīng)錯(cuò)開，不可在一個(gè)檔距內(nèi)。6. 剪刀撐綁在架子外側(cè)立桿上沿高度自下而上連續(xù)設(shè)置，上下兩對剪刀撐相互搭在立桿處，最下一步剪刀撐的底腳距立桿900mm并埋入土中300mm以上。7. 靠近立桿的小橫桿綁在立桿上，上下相鄰的小橫桿分別綁在立桿的兩側(cè)以使立桿沿中心受力，作業(yè)層下面兩立桿中間增加一根小橫桿，小橫桿綁在大橫桿上。8. 作業(yè)層腳手板要鋪滿。9. 作業(yè)層的外側(cè)和端部要有防護(hù)欄桿，靠近底部應(yīng)有護(hù)腳板，防護(hù)欄桿與護(hù)腳板之間最少加一道防護(hù)橫桿或掛立網(wǎng)防護(hù)。1. 腳手架搭設(shè)完后，施工負(fù)責(zé)人必須按施工要求進(jìn)行全面檢查，合格后填寫驗(yàn)收單，經(jīng)腳手架使用單位負(fù)責(zé)人和安全人員共同檢查確認(rèn)合格，并在驗(yàn)收單上簽字。2. 未經(jīng)檢查驗(yàn)收的架子，除架子工外其它人員嚴(yán)禁攀登。驗(yàn)收后任何人不得擅自拆改，需作局部修改時(shí)須經(jīng)安全人員同意，由架子工實(shí)施。. 腳手架的使用1. 應(yīng)從斜道或?qū)Ｓ锰葑由稀⑾履_手架，不得沿腳手架上下攀登。2. 腳手架定期檢查，雨天或大風(fēng)后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如有松動(dòng)、折裂或傾斜等情況，及時(shí)緊固或修復(fù)。3. 風(fēng)力超過六級，要停止腳手架作業(yè)。4. 雷雨天時(shí)作業(yè)人員必須及時(shí)撤離腳手架。1. 腳手架從上到下逐層拆除。2. 拆除的腳手架及跳板采用溜放，嚴(yán)禁從高空拋扔。. 腳手架材料的保管1. 拆卸的鋼管不得有壓扁、裂紋、腐蝕等缺陷，彎曲的管子經(jīng)過調(diào)直后以不降低強(qiáng)度為合格。2. 鋼管入庫前檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否有滑扣現(xiàn)象。入庫前螺栓螺紋以及活動(dòng)部分涂以黃干油。5. 起重和吊裝作業(yè)程序1. 起重作業(yè)劃分等級：l 大型：50噸以上；l 中型：10噸至50噸；l 小型：10噸以下。2. 起重作業(yè)一般規(guī)定：l 大中型設(shè)備、構(gòu)件和小型設(shè)備在特殊條件下的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案，經(jīng)安全部門審核，總工程師批準(zhǔn)后組織實(shí)施；實(shí)施中未經(jīng)審批許可，不得隨意改變原方案和措施。l 吊裝作業(yè)前必須進(jìn)行吊裝技術(shù)交底，吊裝作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、起重機(jī)械的操作方法。l 起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機(jī)械操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事起重指揮和操作作業(yè)，嚴(yán)禁無證操作。l 吊裝前，與氣象部門取得聯(lián)系，了解氣象變化情況，當(dāng)雨、不得進(jìn)行吊裝作業(yè)；當(dāng)環(huán)境溫度低于零下20℃吊裝時(shí)，吊裝機(jī)械、索具及被吊設(shè)備、構(gòu)件應(yīng)具備與氣溫相應(yīng)的低溫性能。.l 大型設(shè)備吊裝前，按吊裝方案對起重機(jī)械進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合吊裝方案后，由總指揮簽署“設(shè)備吊裝起吊令”后，方可進(jìn)行試吊和吊裝作業(yè)。l 在吊裝前，由合格人員對吊車進(jìn)行穩(wěn)定支撐，地面必須有足夠的強(qiáng)度，若地面強(qiáng)度不夠，對地面進(jìn)行處理，加強(qiáng)其強(qiáng)度，防止吊裝時(shí)地面塌陷。l 吊裝過程中，作業(yè)人員堅(jiān)守崗位，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題立即向指揮者報(bào)告，無指揮者的命令不得擅自操作。l 禁止使用起重機(jī)械移送人員；在必須使用吊蘭進(jìn)行施工作業(yè)的情況下，在作業(yè)前制定詳細(xì)可靠的施工安全保護(hù)措施，并按有關(guān)要求進(jìn)行審批。l 起重調(diào)運(yùn)指揮信號按GB5082《起重吊運(yùn)指揮信號》的規(guī)定執(zhí)行。l 起重作業(yè)除執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)符合HGJ201《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》3. 起重機(jī)械l 本規(guī)定所指起重機(jī)械包括輪胎式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔具(如吊籃)等。l 新購置（進(jìn)口）的起重機(jī)械，必須具有特種設(shè)備生產(chǎn)許可證或者安全認(rèn)可證，其生產(chǎn)廠家是國家主管部門指定并核發(fā)合格證(進(jìn)口許可證)的專業(yè)制造廠，其安全、防護(hù)裝置必須齊全、完備，有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。l 起重機(jī)械使用前，經(jīng)公司所在地區(qū)的地、市級以上監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志，并到特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊登記；將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置上后，方可投入正式使用。l （）的各類起重機(jī)械，由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立技術(shù)檔案。l 起重機(jī)械在使用過程中必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)和公司有關(guān)規(guī)定、進(jìn)行每天作業(yè)前的檢查、經(jīng)常性安全檢查（每月至少一次）和定期安全檢查（每年至少一次）；對在檢查中發(fā)現(xiàn)的起重設(shè)備問題，進(jìn)行檢修處理，并保存檢修檔案。4. 起重機(jī)具l 所有起重機(jī)具、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機(jī)具具有合格證及使用說明書。l 修復(fù)的吊具、 索具，有設(shè)計(jì)資料(包括圖紙、計(jì)算書等)和工作、檢查記錄，并按規(guī)定進(jìn)行存檔。l 起重機(jī)具的使用、拆除和移動(dòng)符合使用說明書及操作規(guī)程的規(guī)定。l 麻繩只適用于手動(dòng)吊裝及輕便工件的移動(dòng)和在吊裝中作手拉溜繩使用，不得在機(jī)械驅(qū)動(dòng)的吊裝作業(yè)中作為起吊索具使用，并符合以下要求：（1） 麻繩不得向一個(gè)方向連續(xù)扭轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)消除；（2） 麻繩使用中嚴(yán)禁與銳利的物體接觸，無法避免時(shí)加墊保護(hù)；（3） 麻繩作跑繩使用時(shí)，安全系數(shù)不得小于10，作繩扣使用時(shí)安全系數(shù)不得小于12；（4） 麻繩應(yīng)放在通風(fēng)干燥的地方，不得受熱受潮，且不得與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸l 起重作業(yè)用的鋼絲繩，應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求且滿足以下要求：（1） 鋼絲繩的最小安全系數(shù)不得小于下表的規(guī)定：表一 鋼絲繩的最小安全系數(shù)一覽表用途攬風(fēng)繩手動(dòng)起重設(shè)備跑繩機(jī)動(dòng)起重設(shè)備跑繩作吊索無彎矩做捆綁吊索用于載人的升降機(jī)安全系數(shù)56814（2） 鋼絲繩插接長度應(yīng)為繩徑的20～30倍，繩徑較粗的鋼絲繩用較大的倍數(shù)；（3） 接長的鋼絲繩不宜用于起重滑車組上，當(dāng)必須使用時(shí)，按頭經(jīng)拉力試驗(yàn)證明確實(shí)可靠，且鋼絲繩接頭能順利通過滑輪繩槽；（4） 鋼絲繩不得與電焊導(dǎo)線或其它電線接觸；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受電弧傷害時(shí)按本條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查處理；（5） 鋼絲繩使用中不得與棱角及鋒利物體接觸，無法避免時(shí)墊以圓滑對象保護(hù)；（6） 鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié)，也不得受夾、受砸而變成扁平；（7） 鋼絲繩在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、修整、潤滑、保養(yǎng)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨損、銹蝕、斷絲、電弧傷害等現(xiàn)象時(shí)，按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定降低受力；當(dāng)一個(gè)捻距內(nèi)斷絲及電弧傷害達(dá)到下列數(shù)量時(shí)即報(bào)廢：1) (619＋1)者 10根；2) (637＋1)者 20根；3) (661＋1)者 30根。l 滑車的選用按吊裝方案的要求進(jìn)行，滑車使用前進(jìn)行清洗、檢查、潤滑；必要時(shí)重要部件(軸、吊環(huán)、吊鉤)進(jìn)行無損檢測；滑車組兩滑車之間的凈距不宜小于滑輪直徑的5倍；滑車貼地面使用時(shí)防止泥砂進(jìn)入滑輪槽內(nèi)；滑車有下列情況之一時(shí)不得使用：（1） 滑車上有裂紋或永久變形；（2） 滑輪槽面磨損深度達(dá)到3毫米；（3） 滑輪槽壁磨損達(dá)到原壁厚的20%；（4） 吊鉤的危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)到原厚度的10%；（5） 吊鉤扭曲變形達(dá)到10176。（6） 輪軸磨損達(dá)到軸徑的2%；（7） 軸套磨損達(dá)到壁厚的10%。l 吊鉤上的防止脫鉤裝置齊全完好，若無防止脫鉤裝置時(shí)將鉤頭加封，吊鉤有缺陷時(shí)不得補(bǔ)焊。l 繩卡無裂紋及表面創(chuàng)傷，螺母可用手自由擰入，但不得松動(dòng)。l 卸扣表面光滑，不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷；卸扣不得補(bǔ)焊；卸扣螺桿旋入時(shí)，順利自如，螺紋必須全部擰入螺口內(nèi)。l 卷揚(yáng)機(jī)是起重作業(yè)中用于重物起落的常用機(jī)具，使用前和使用過程中按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢查，確保其性能完好，安全可靠。主要包括：（1） 卷揚(yáng)機(jī)固定牢固，受力時(shí)不得向橫向偏移；轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤滑良好、制動(dòng)可靠；電氣設(shè)備和導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、接地(接零)保護(hù)可靠；（2） 鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，與卷筒軸線成直角；卷筒與第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于卷筒長度的20倍，且不得小于15米；卷筒內(nèi)的鋼絲繩最外一層低于卷筒兩端凸緣高度一個(gè)繩徑；（3） 鋼絲繩在卷筒上排列整齊，繩端固定牢靠，工作時(shí)卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈；（4） 卷揚(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與操作盤標(biāo)示一致；（5） 卷揚(yáng)機(jī)外露傳動(dòng)部分，加設(shè)防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得拆除；（6） 卷揚(yáng)機(jī)操作人員、吊裝指揮人員和拖、吊的重物三者之間，視線不得受阻，如有障礙物，增設(shè)指揮點(diǎn)；（7） 發(fā)現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)、變阻器的溫度超過規(guī)定值時(shí)，立即停車查找原因；（8） 卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)器打滑失靈時(shí)，立即停車檢查、修理或調(diào)整。5. 吊裝作業(yè)l 在吊裝作業(yè)時(shí)必須明確指揮人員，指揮人員穿戴鮮明的標(biāo)志或特殊顏色的安全帽。l 在采用兩臺或多臺起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，盡量選用相同機(jī)種和相同起重能力的起重機(jī)械并合理布置；明確吊裝總指揮和中間指揮，統(tǒng)一指揮信號。吊裝時(shí)，鋼絲繩保持垂直，升降、運(yùn)行保持同步，各臺起重機(jī)械所承的載荷不宜超過各自額定起重能力的75%；對于低矮設(shè)備或載荷分配相對固定的構(gòu)件，兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)時(shí)，起重機(jī)械所承載荷與額定起重能力的比例可適當(dāng)增加；細(xì)長設(shè)備、構(gòu)件水平吊運(yùn)時(shí)，可按單臺起重機(jī)械考慮所承載荷的比例。l 輪胎式吊車，作業(yè)前支腿應(yīng)全部伸出，并在支撐板下墊好木板，支腿有定位銷的必須插上；底盤為懸掛式的吊車，伸出支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。l 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥；若需調(diào)整支腿，必須在無載荷時(shí)進(jìn)行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉，吊車傾斜等不正?，F(xiàn)象時(shí)，立即放下重物，調(diào)整后方能作業(yè)。l 吊車如需吊工件行走時(shí)，載荷不得超過吊車的允許起重量；工件處于吊車的正前方，離地不得超過500毫米，對于較長物件要防止擺動(dòng)，緩慢行駛。l 吊車在起重額定負(fù)荷或接近額定負(fù)荷時(shí)，將重物吊離地面200～500毫米，停止提升，檢查吊車的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)提升；對于易擺動(dòng)的對象，拴溜繩控制。l 利用工件本身的部件（如管口、人孔等）作為吊裝受力點(diǎn)時(shí)，對工件及零部件的強(qiáng)度進(jìn)行核算，并采取必要的保護(hù)措施。l 未設(shè)吊耳的工件用捆扎法或其它兜系的方法捆綁時(shí)，做到繩頭抽出位置準(zhǔn)確，捆綁處所墊防滑墊塊堅(jiān)硬結(jié)實(shí)，并有足夠的強(qiáng)度和摩擦力。l 嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其它起重機(jī)械起吊