【文章內(nèi)容簡介】 宜布置在低凹地帶或邊緣人口密度較小的地帶。未明確最小頻率風(fēng)向。不符合要求。排土場布置1．排土場位置的選擇，應(yīng)保證排棄土巖時(shí)不致因大塊滾石、滑坡、塌方等威脅采礦場、其他工業(yè)場地(廠區(qū))、居民點(diǎn)、鐵路、道路、輸電及通訊干線、耕種區(qū)、水域、隧洞等設(shè)施的安全。2．排土場不宜設(shè)在工程地質(zhì)或水文地質(zhì)條件不良的地帶。3．應(yīng)利用溝谷、荒地、劣地，避免遷移村莊。未確定排土場位置。不符合要求。礦區(qū)道路布置露天礦山道路布置是否滿足規(guī)程規(guī)定。已確定，符合規(guī)程要求。符合要求。通過安全檢查表的檢查可以認(rèn)定，該項(xiàng)目露天開采總平面布置尚存在一些不足之處，初步設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予以解決。對運(yùn)輸子單元采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法評價(jià)。具體分析見表54。運(yùn)輸子單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析 表54危險(xiǎn)有害因素名稱（事故類型）致因因素事故后果危險(xiǎn)等級(jí)預(yù)防措施車輛傷害道路盲區(qū)，道口交叉；信號(hào)警示差，安全距離不夠；檢修道路不及時(shí)；車輛老化。人員傷亡Ⅱ設(shè)置明顯的警示指示標(biāo)志；遵守操作規(guī)程；經(jīng)常檢查與維護(hù)設(shè)備（汽車）及道路。物體打擊物體（礦巖）失穩(wěn)；行人安全意識(shí)差。人員傷亡Ⅱ防止物體（礦巖）失穩(wěn)；加強(qiáng)宣傳教育，增強(qiáng)行人安全意識(shí)。有毒有害氣體汽車排放尾氣。人員傷害Ⅱ安裝尾氣凈化裝置，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。粉塵運(yùn)輸揚(yáng)塵、卸礦產(chǎn)塵。人員傷害Ⅱ?yàn)⑺?；加?qiáng)個(gè)體防護(hù)。上述危險(xiǎn)、有害因素中，對車輛傷害建設(shè)單位應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施（設(shè)置警示標(biāo)志，加強(qiáng)管理和培訓(xùn)、經(jīng)常對道路進(jìn)行維護(hù)等），使其達(dá)到預(yù)防和控制的目的。其他危險(xiǎn)、有害的因素中運(yùn)輸車輛產(chǎn)生的有毒有害氣體較難治理，建設(shè)單位應(yīng)予以足夠重視?！犊裳袌?bào)告》提出的安全對策措施 綜合防塵由于東111工作面采用走向長壁綜采放頂煤一次采全高，全部垮落法管理頂板的采煤方法。在正常生產(chǎn)和運(yùn)輸期間，工作面拉架、割煤、放煤和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)因煤體遭到進(jìn)一步破壞，將產(chǎn)生大量的煤塵，故該工作面采取以煤層注水為主的綜合防塵措施。一、防塵供水系統(tǒng) 地面1000T水池→副井→1180主石門→1180東大巷→東一采區(qū)運(yùn)輸下山→111運(yùn)輸順槽、頂板瓦斯抽放巷、回風(fēng)巷各用水點(diǎn)。二、煤層注水注水方式根據(jù)111工作面煤層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，從工作面回風(fēng)順槽施工長鉆孔，靜壓注水的方式預(yù)濕煤體。鉆孔參數(shù)及鉆場布置（1）鉆孔直徑：由于布置在111回風(fēng)順槽的鉆孔為下行孔，施工中孔內(nèi)排碴較困難，故選擇Φ63mm鉆孔； （2）鉆孔傾角：由于111工作面煤層含有夾矸，夾矸的滲水能力較煤層差，注水鉆孔均以穿透煤層至頂板設(shè)計(jì)。（3）鉆孔長度：根據(jù)煤層注水要求，注水孔長度應(yīng)大于工作面長度的三分之二，回風(fēng)鉆孔總長應(yīng)大于（1502／3）米，根據(jù)111工作面的特點(diǎn)及我礦的煤孔施工能力，選擇回風(fēng)順槽注水孔深100米。（4）鉆孔布置：每個(gè)鉆場布置8個(gè)鉆孔，每20米布置一個(gè)鉆場?；仫L(fēng)巷布置鉆場50個(gè)，即508=400個(gè)孔，鉆孔進(jìn)尺共計(jì)400100=40000米。鉆孔施工及封孔要求（1）鉆孔施工：采用ZYG150型鉆機(jī)，不取芯鉆頭一次成孔。（2）封孔采用Φ20mm鋼管，鉆孔封孔必須嚴(yán)密且深度不小于5m。注水參數(shù)（1）注水壓力：注水采用111綜放面回風(fēng)順槽的降塵水源，即回風(fēng)順槽注水壓力為：（15701150）/1000=(Mpa)（2）單孔注水量：Q回=KxLBMWq=90= 式中：Q — 平均單孔注水量，m3； K— 鉆孔前方煤體受濕潤的系數(shù)，； L — 鉆孔設(shè)計(jì)長度，90m； B — 鉆孔平均間距，； M — 開采厚度，； W — 煤的容重， q — 噸煤注水量，；（3）注水時(shí)間：以煤壁出現(xiàn)大面積淋水經(jīng)歷的時(shí)間為注水孔注水時(shí)間，根據(jù)以往煤層注水經(jīng)驗(yàn)，東111綜放工作面煤層平均注水時(shí)間取60天。注水應(yīng)超前采煤的距離及時(shí)間（1）超前距離:B=TU＋Bj=70+20=152m式中：B — 第一個(gè)鉆孔開始注水時(shí)該鉆孔與采煤工作面煤壁之間距離；T — 注水時(shí)間，取60d；U — 采煤工作面日推進(jìn)度，；Bj — 停止注水時(shí)該鉆孔與采煤工作面煤壁的預(yù)留距離，取20m。（2）超前時(shí)間T=B/U=152/2=76d注水系統(tǒng)利用東一采區(qū)運(yùn)輸下山的Φ108mm清水管，聯(lián)網(wǎng)對鉆孔進(jìn)行注水。要求清水管在每個(gè)鉆場前加裝一個(gè)三通，每個(gè)三通加設(shè)閘閥、高壓水表各1個(gè),進(jìn)行定量注水。注意事項(xiàng)（1）注水孔的施工要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以免造成鉆孔長度縮短或鉆孔誤穿煤層頂板、底板。（2）封孔必須嚴(yán)密且長度不小于5m，以免鉆孔跑水或孔旁煤層提前滲水，致使煤層注水達(dá)不到預(yù)期效果。（3）注水孔的施工要早于工作面回采2個(gè)月以上，且要隨成孔隨封孔聯(lián)網(wǎng)注水。（4）在注水時(shí)，注水人員必須隨時(shí)檢查注水管路是否完好，鉆孔有無泄水，滲水現(xiàn)象，出現(xiàn)問題及時(shí)處理，每小班記清注水量，以便填報(bào)煤層注水日報(bào)表，從而摸清111工作面煤層的注水特性。三、噴霧灑水降塵回風(fēng)順槽、運(yùn)輸順槽、頂板瓦斯抽放巷防塵供水管路必須每隔50m設(shè)一“三通”。回風(fēng)順槽、運(yùn)輸順槽、頂板瓦斯抽放巷口以里50m，上、下出口以外20m范圍內(nèi)各安設(shè)一組噴霧，運(yùn)槽各運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)各設(shè)置一組噴霧，回風(fēng)巷、頂板抽放巷間隔200m安設(shè)一組噴霧，每組噴頭規(guī)定不得少于3個(gè)。瓦檢員在工作面割煤、放煤時(shí)打開回風(fēng)各處噴霧，噴霧要求霧化整個(gè)巷道斷面。采煤機(jī)割煤時(shí)其內(nèi)外噴霧、架前噴霧必須打開，放煤時(shí)還必須打開架后放煤口噴霧。掘進(jìn)期間由掘進(jìn)單位每小班降塵一次，回采期間的工作面上下出口、回風(fēng)巷、運(yùn)槽距工作面50m范圍內(nèi)降塵工作由綜放隊(duì)負(fù)責(zé)每小班進(jìn)行一次，運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽、通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷由綜放隊(duì)負(fù)責(zé)每天進(jìn)行一次，頂板瓦斯抽放巷由通防隊(duì)負(fù)責(zé)每天進(jìn)行一次灑水降塵。四、隔爆水袋在運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽、頂板瓦斯抽放巷距工作面60～200m范圍內(nèi)分別設(shè)置一組隔爆水棚。隔爆水棚水量距巷道頂?shù)装甯叨取⑺L度、水袋掛鉤角度等參數(shù)都要符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。水棚總用水量計(jì)算為：Q運(yùn)=q輔S運(yùn)=20012=2400LQ回=q輔S回=200=1880L Q抽放巷=q輔S抽放巷=200=1812 L式中:Q運(yùn)—運(yùn)輸順槽水棚總用水量，L；Q回—回風(fēng)順槽水棚總用水量，L；Q抽放巷—頂板瓦斯抽放巷水棚總用水量，L；S運(yùn)—運(yùn)輸順槽斷面，M2；S回—回風(fēng)順槽斷面，M2；S抽放巷—瓦斯抽放巷斷面，M2；Q輔—輔助水棚每平方米用水量，按規(guī)定取200L/M2；水袋（棚）架設(shè)數(shù)量N運(yùn)=Q運(yùn)/V=2400/40=60（袋）N回=Q回/V=1880/40=47（袋）N抽放巷=Q抽放巷/V=1812/40=46（袋）式中：n運(yùn)—運(yùn)輸順槽所需水袋數(shù)n回—回風(fēng)順槽所需水袋數(shù)n抽放巷—頂板瓦斯抽放巷所需水袋數(shù)v—單個(gè)水袋用水量，L； 回風(fēng)順槽、頂板瓦斯抽放巷、運(yùn)槽水棚按每棚掛3個(gè)水袋計(jì)算，則需水棚架數(shù)分別16架、16架、20架。五、其它防塵措施采用最佳排塵風(fēng)速降塵，一般情況下，采取防塵措施后的最佳排塵風(fēng)速為2～，最高不超過4m/s。在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際瓦斯涌出量及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量使其達(dá)到最佳排塵風(fēng)速。采取個(gè)體防護(hù)措施，所有能接觸粉塵的作業(yè)人員必須佩戴3M防塵口罩。六、粉塵濃度檢測對采取防塵措施后空氣中浮游粉塵濃度進(jìn)行檢測，確定被測環(huán)境中粉塵的質(zhì)與量是否符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，對改善粉塵作業(yè)環(huán)境和防治煤塵爆炸提供科學(xué)依據(jù)。采煤時(shí)移架和放煤測塵的點(diǎn)選擇：①移架：一個(gè)測點(diǎn)在移架工位置，另一個(gè)測點(diǎn)在距移架工位置工作面人行道回風(fēng)側(cè)10～15米處。②放煤：一個(gè)測點(diǎn)在放煤工位置，另一測點(diǎn)在距放煤工位置工作面人行道回風(fēng)側(cè)10～15m處。采煤機(jī)割煤和回風(fēng)巷的測點(diǎn)布置①采煤機(jī)割煤測點(diǎn)位置在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)15～20m處。②回風(fēng)巷在距工作面20m處布置測點(diǎn)。③其它測點(diǎn)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的采煤工作面測塵位置進(jìn)行檢測。測定內(nèi)容：全塵和呼吸性粉塵濃度測定。測塵制度：工作面每旬進(jìn)行一次全面測塵，與測風(fēng)工作同步進(jìn)行，特殊情況隨時(shí)測塵。附：東111工作面綜合防塵系統(tǒng)示意圖 圖4—1東111工作面在采掘期間，主要采取風(fēng)排和綜合抽放的瓦斯防治方法。、通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、回風(fēng)順槽沒有貫通形成全負(fù)壓通風(fēng)之前，掘進(jìn)期間將和回采的東113工作面形成串聯(lián)通風(fēng)。因此，要加強(qiáng)東111工作面掘進(jìn)期間的瓦斯管理，％時(shí)自動(dòng)切斷東113綜放面和東111掘進(jìn)面非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。，運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽、頂板瓦斯抽放巷分別安設(shè)兩臺(tái)（一臺(tái)37KW、一臺(tái)60KW）局扇，一臺(tái)供風(fēng)，另一臺(tái)作為備用。各巷道配備一名專職瓦檢員，對掘面及回風(fēng)流、規(guī)定的其它應(yīng)檢查地點(diǎn)每小班三次進(jìn)行巡回檢查。 ，由專職瓦檢員對東111回風(fēng)巷、運(yùn)輸順槽、頂板瓦斯抽放巷、工作面上下隅角及其規(guī)定的檢查地點(diǎn)每小班不少于三次進(jìn)行巡回檢查。，褪掉切眼頂部所有錨索，確保工作面初采時(shí)老頂能及時(shí)跨落。，由回采單位負(fù)責(zé)在檢修班對巷道灑水降塵、確保巷頂濕潤后褪卸上下隅角錨鎖頭和錨桿螺母，并進(jìn)行人工剪網(wǎng)放頂，以便工作面推進(jìn)后上隅角能及時(shí)跨落，同時(shí)對上下隅角碼放煤袋進(jìn)行封堵處理，不留有形成瓦斯積聚的空間，瓦檢員、安檢員監(jiān)督落實(shí)此項(xiàng)工作。，由回采單位負(fù)責(zé)褪卸安裝硐室的所有錨桿螺帽。、25m和35m處向工作面方向共施工三組高位抽放鉆孔，提前對工作面支架頂部煤層瓦斯及工作面后段采空區(qū)瓦斯進(jìn)行抽放，抽放負(fù)壓確保在15Kpa以上，抽放流量穩(wěn)定在2m3/min以上，以防工作面初次來壓后大量瓦斯涌出。，通防隊(duì)負(fù)責(zé)在回風(fēng)順槽安裝2趟φ159mm的抽放管路，其中一趟連接順層孔進(jìn)行抽放，另一趟連接高位孔和上隅角預(yù)埋管進(jìn)行分源抽放。、上出口、回風(fēng)口及頂板瓦斯抽放巷巷口等處瓦斯傳感器和斷電儀的標(biāo)校和維護(hù)，確保傳感器及斷電裝置準(zhǔn)確、靈敏、可靠。、上隅角等處的瓦斯檢查，當(dāng)出現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，立即停止工作面工作，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室和通防隊(duì)，進(jìn)行及時(shí)處理。、回風(fēng)順槽風(fēng)門的管理，確保風(fēng)門閉鎖裝置和傳感器的完好可靠，保持工作面風(fēng)流的穩(wěn)定。，可根據(jù)工作面實(shí)際情況，通過回風(fēng)順槽兩道無壓調(diào)節(jié)風(fēng)門，平衡和調(diào)節(jié)回風(fēng)巷和頂板瓦斯抽放巷的負(fù)壓，%，%。13. 加強(qiáng)頂板瓦斯抽放巷在回采期間的管理，巷道內(nèi)所有鐵器必須回收干凈，正前50m范圍內(nèi)不能留有錨索、鋼棚，敷設(shè)的