年產(chǎn)30萬噸鋼材軋鋼廠項(xiàng)目環(huán)評報(bào)告表(編輯修改稿)
2024-08-28 21:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 統(tǒng)處理，全部回用于各工段，實(shí)現(xiàn)零排放，因此不會對長江水質(zhì)產(chǎn)生影響。本項(xiàng)目的噪聲通過采取消聲、隔聲、減振、隔振等措施，可有效減少噪聲污染。廢渣絕大部分可回收利用，不外排；廢潤滑油等產(chǎn)生量較少，不可隨意堆存與處置，應(yīng)由九江固廢處置中心集中收集處置，避免對環(huán)境產(chǎn)生影響。綜上所述，本項(xiàng)目建設(shè)符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，項(xiàng)目選址可行，生產(chǎn)過程中污染物可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，不會因項(xiàng)目的建設(shè)而使周邊環(huán)境質(zhì)量下降，建設(shè)單位只要按本報(bào)告所提的有關(guān)環(huán)保措施加以落實(shí)實(shí)施，貫徹“三同時(shí)”制度，確保三廢達(dá)標(biāo)排放，做好企業(yè)安全生產(chǎn)工作，則從環(huán)境保護(hù)角度分析，該建設(shè)項(xiàng)目可行。 江西九江鋼廠有限公司軋鋼廠建設(shè)項(xiàng)目環(huán) 境 影 響 報(bào) 告 表 附 件專項(xiàng)評價(jià)報(bào)告 工程分析 污染防治對策及措施 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析九江市環(huán)境保護(hù)工程設(shè)計(jì)研究所二ОО三年十二月 工程分析 建設(shè)項(xiàng)目概況江西九江鋼廠有限公司為九江鋼廠改制成的股分公司，計(jì)劃在湖口縣金砂灣工業(yè)園實(shí)施易地改擴(kuò)建，建設(shè)成年產(chǎn)30萬噸熱軋線（江西九江鋼廠有限公司軋鋼廠）。本次環(huán)評針對該軋鋼廠建設(shè)內(nèi)容進(jìn)行環(huán)境影響評價(jià)。 項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、建設(shè)地點(diǎn)和建設(shè)性質(zhì)：項(xiàng)目名稱：江西九江鋼廠有限公司軋鋼廠建設(shè)單位：江西九江鋼廠有限公司建設(shè)地點(diǎn)：湖口縣金砂灣工業(yè)園江西九江鋼廠有限公司內(nèi)建設(shè)性質(zhì)：易地改擴(kuò)建 項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模、占地面積、建設(shè)進(jìn)度安排及廠區(qū)平面布置建設(shè)規(guī)模：年產(chǎn)30萬噸小型熱軋線，總投資4129萬元。占地面積：需要用地21672平方米。建設(shè)進(jìn)度安排：于2005年5月正式投入生產(chǎn)。廠區(qū)平面布置：本項(xiàng)目位于江西九江鋼廠廠區(qū)東部，西臨原料場、燒結(jié)廠，南臨高爐車間。 勞動定員和工作制度勞動定員： 256人。工作制度：300天，每天24小時(shí)，實(shí)行叁班工作制，每班8小時(shí)。 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案工程生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)φ68線材及φ1025螺紋鋼筋30萬噸。 建設(shè)內(nèi)容主廠房有原料成品跨、主軋跨、軋輥加工間等，輔助設(shè)施包括主電室、循環(huán)泵房、水處理站、潤滑液壓站、操作室等。 生產(chǎn)設(shè)備項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備見表1—1。表1—1 主要生產(chǎn)設(shè)備清單名 稱數(shù) 量型號名 稱數(shù) 量型號鋼坯加熱爐1座628m煤氣發(fā)生爐3臺MCJA液壓推鋼機(jī)1臺100T橫移出鋼機(jī)1臺二輥軸承軋機(jī)3架216。520二輥軸承軋機(jī)4架216。400二輥軸承軋機(jī)10架216。365二輥軸承軋機(jī)12架216。325二輥軸承軋機(jī)10架216。280離心通風(fēng)機(jī)2臺加熱爐冷卻系統(tǒng)1臺棒材成品剪2臺Q432000棒材打捆機(jī)16臺KZ32/40線材吐絲機(jī)2臺 項(xiàng)目主要原輔材料消耗表1—2 主 要 生 產(chǎn) 原 料 消 耗原料名稱單耗量（t/t產(chǎn)品）年耗量（t/a）鋼錠水（冷卻水循環(huán)使用）9360（補(bǔ)充水量）煤（山西）18720電（萬度/年）2621 建設(shè)項(xiàng)目工程分析 生產(chǎn)工藝過程簡介①加熱工序：冷連鑄坯由吊車吊到上料臺架，再送到輥道，檢測后進(jìn)爐加熱。②軋制工序：軋線共有39架軋機(jī)，分粗、中、精三組。粗軋、中軋機(jī)組采用微張力軋制，在中軋機(jī)組與精軋機(jī)組之間、精軋機(jī)組各機(jī)架間設(shè)置活套，實(shí)現(xiàn)無張力軋制。③冷卻剪切：從精軋機(jī)組的螺紋鋼經(jīng)過穿水冷卻裝置，由成品倍尺飛剪分段剪切。④冷卻工序：進(jìn)入齒條式步進(jìn)冷床上冷卻，冷卻后的軋件收集整理入庫。 G鋼坯加熱爐初軋機(jī)中軋機(jī)成品精軋機(jī) W S W S W S圖11 軋鋼工藝流程及污染源分布圖 項(xiàng)目工程污染源分析廢氣污染源：加熱爐一座；燃料為三臺煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)的煤氣。廢水污染源：加熱爐、軋機(jī)等設(shè)備的冷卻水及沖氧鐵皮水，本項(xiàng)目的用水情況詳見表1－3。表1－3 項(xiàng)目各用水工序用水量一覽序號用戶名稱用水量m3/d壓力Mpa水溫℃?zhèn)渥⒁粌舡h(huán)水系統(tǒng)1軋機(jī)生產(chǎn)用水5700≤352加熱爐冷卻用水3500≤353其他用水600≤35小計(jì)：9800二 濁環(huán)水系統(tǒng)1軋機(jī)生產(chǎn)用水4200≤352加熱爐冷卻用水300353沖氧化鐵皮用水1500小計(jì)：6000三合計(jì)15800噪聲污染源：見表1－4 表1－4 技改項(xiàng)目噪聲源分布設(shè)備名稱聲壓級dB(A)頻譜特性備注加熱爐90中高頻燃燒噪聲粗中軋機(jī)組90－95低中頻機(jī)械噪聲精軋機(jī)組90－95低中頻機(jī)械噪聲飛剪90－97中高頻機(jī)械噪聲輥道85－90中高頻機(jī)械噪聲加熱爐風(fēng)機(jī)90中高頻空氣動力噪聲 項(xiàng)目排放情況及污染物治理 廢氣項(xiàng)目廢氣主要來源于加熱爐，加熱爐燃料采用3臺MCJA煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)的煤氣。燃煤使用山西的優(yōu)質(zhì)無煙煤（煤質(zhì)：%，灰分為18%），煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣全部進(jìn)入加熱爐燃燒，工程年耗煤量為18720噸。根據(jù)計(jì)算，廢氣污染物產(chǎn)生情況如下：⑴煙氣量：煤經(jīng)煤氣發(fā)生爐反應(yīng)生產(chǎn)煤氣，供加熱爐燃燒，根據(jù)廠家提供的經(jīng)驗(yàn)數(shù)值，以每公斤煤平均產(chǎn)生3立方米煤氣、則每噸煤產(chǎn)生煙氣量約為6690標(biāo)立方米，104m3/h（108標(biāo)立方米/年）。⑵煙塵：計(jì)算煙塵的產(chǎn)生濃度以經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行估算，公式如下：BAfhd（1n）=Gd1Cfh式中：B——耗煤量（t），；A——煤的灰份（％），環(huán)評取值18％；dfh——煙氣中可燃物的百分含量（％）（其值與燃燒方式有關(guān)）；環(huán)評取值15％；Cfh——煙塵中可燃物的百分含量（％）（與煤種、燃燒狀態(tài)和爐型等因素有關(guān)）；環(huán)評取值10％；n——除塵系統(tǒng)的除塵效率（％）（煤氣發(fā)生爐配套重力除塵室），環(huán)評取值80％；。⑶二氧化硫：%計(jì)，硫的轉(zhuǎn)換率以80％計(jì)，；。⑷煙囪高度：加熱爐煙氣排氣筒（煙囪）的高度50米。通過計(jì)算可知，煙塵排放濃度不能滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》
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