【文章內容簡介】 min1引進設備23超精過濾器G3X 1m3/min1引進設備24冷凍干燥機1m3/min1引進設備25貯氣罐C—1 1m31引進設備 5．3 總平面布置與運輸 5．3．1 總平面布置的原則 a. 本次為技改工程，結合廠址自然條件，盡量滿足工藝及運輸?shù)囊?，按照生產功能確定平面布置和豎向布置原則如下： （1）因地制宜進行布置； （2）裝配美觀； （3）流送溝改造后要能滿足兩條或更多線的供料要求； （4）符合《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16—87；b. 本項目廠內功能分區(qū)分為生產區(qū)、倉貯區(qū)及卸料區(qū)，生產區(qū)及卸料區(qū)分別位于廠區(qū)北部及南部，倉貯區(qū)位于廠區(qū)東部。生產區(qū)內布置了生產車間、蒸發(fā)系統(tǒng)及冷卻水池、循環(huán)水池、沖料水池等，卸料區(qū)內設置了五組料池及地中衡室，倉貯區(qū)主要是空實桶堆場。5．3．2 廠內外運輸a. 番茄醬生產是季節(jié)性生產，因此番茄、包裝材料等原料存在季節(jié)性運輸?shù)奶攸c，而番茄醬需要分批運輸。本項目每年運輸量64881噸，詳表5—6。全廠新增運輸量表表5—6序號貨物名稱來處或去處運輸量運距備注汽車t/a（km）運入1鮮番茄當?shù)?800015—202包裝袋國外703鐵桶張掖市6474托盤自制1125煤當?shù)?800350小計53629運出1成品火車站8000522皮籽爛番茄當?shù)?400103灰渣當?shù)?5210小計11252共計64881b. 廠外運輸包括以下方面：鮮番茄的運入基本采用公路運輸，空桶的運入、包裝材料的運入以及成品的運出，大部分采用鐵路運輸。廠區(qū)三面臨路，距離火車站約30公里，能滿足成品和原料運輸?shù)囊?。廠內運輸主要是產品的倒運，采用叉車運輸。c. 根據(jù)本地區(qū)社會運力和生產運輸?shù)膶嶋H情況，本項目廠外運輸量主要由社會運力承擔，廠內只設兩臺叉車，兩臺汽車衡。5．3．3 倉貯與堆場方案本次倉貯主要是空實桶堆場，面積5000平方米，現(xiàn)有3000平方米，擴建2000平方米，就可滿足項目擴建的要求。5．4 土建工程本項目的土建工程包括生產車間及蒸發(fā)器基礎、料池、磅房、堆場等生產設使，鍋爐房、綜合樓等配套配套建、構筑物。5．4．1 建筑結構的特點生產車間屬食品生產廠房，設計除滿足相關的建筑、結構設計規(guī)范外，還需滿足《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》、《罐頭廠設計規(guī)范》、GB/T601596等的要求。根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》GBJ1687（2001年版）車間的生產類別為戊類，建筑物的耐火等級為二級。根據(jù)生產工藝的要求，車間平面尺寸為主體21m24m，辦公、化驗、更衣、16m（普通結構）。 m，采用鋼筋混泥土結構，柱網尺寸為46m21m，屋頂系統(tǒng)采用21 m跨U型鋼斜架型屋架，6m予應力鋼筋混泥土屋面板，柱基為鋼筋混泥土獨立基礎，墻基采用鋼筋混泥土基礎梁。屋頂設置足夠的的通風孔，以滿足生產時的通風要求。，轉角與地面交接處應呈園弧形，以防止積垢；墻面及頂棚刷防潮型乳膠漆；采用附紗的塑鋼窗，窗臺做45度斜坡，便于清洗；主要人流入口處設工作靴、鞋消毒池及腳踏式洗手龍頭；經常開啟的大門設空氣幕，防止蚊蠅飛入；地面做水磨石，局部地面鋪耐酸瓷磚。外裝修以面磚飾面。對于蒸發(fā)器基礎，負荷重、震動大，設計為鋼筋砼筏板式基礎，以保證地基受力均勻，基礎穩(wěn)定，設備、管道等平穩(wěn)運行。水池采用鋼筋砼結構，以防滲、防漏、安全。兩層綜合樓一棟，平面尺寸10 m50m，鋼筋混凝土框架結構。鍋爐房平面尺寸為16m34m，鍋爐間平面尺寸為16m18m，；上煤間平面尺寸為16m8m，二層鋼筋混凝土框架結構；除塵間平面尺寸為16m8m，單層鋼筋混凝土框架結構。除控制間按照使用要求，地面采用地磚鋪面，隔墻采用玻璃隔斷外，其余房間均為普通裝修。鍋爐房的生產類別為丁類，建筑物的耐火等級為二級。主要建（構）筑物表 序號建（構） 筑物名稱建筑面積m2層數(shù)層高m結構類型備 注1生產車間500一（梁底）鋼筋混凝土排架2生產輔助用房39一鋼筋混凝土框架3鍋爐房544一、四,鋼筋混凝土框排架30t/h蒸汽鍋爐二臺4煙囪50m高磚混結構5地上衡室60一磚混結構二臺30t地上衡6卸料臺混凝土結構六組7貯料池5m2m30m鋼筋混凝土結構機械式，七組8流送溝鋼筋混凝土結構100m長9蒸發(fā)器等設備基礎600m3鋼筋混凝土結構12冷卻水池V=250m3鋼筋混凝土結構二個15調節(jié)水池V=300m3鋼筋混凝土結構16斜板沉淀池V=364m3鋼筋混凝土結構17食堂、宿舍樓1000三磚混結構19值班室28一磚混結構20道路1500混凝土結構21地坪2000混凝土結構22圍墻鐵柵欄1600m長，磚圍墻215m長23大門電動伸縮門1個，鐵柵欄門3個5．4．2 建筑三材估算水泥 60t木材 5m3鋼材 20t5．5 給水工程5．5．1 本項目用水量用 水 量 表表5—8序號用水部門用水種類新水量循環(huán)水量二次用水量備 注m3/hm3/dm3/hm3/dm3/hm3/d1沖料生產用水40096002提升清洗生產用水4096040960去沖料補水3熱破精制生產用水2484蒸發(fā)循環(huán)水301200240057600進30℃，排40℃，外溢沖料或排放5殺菌生產用水307200561344去提升清洗6灌裝生產用水7機器冷卻生產用水51205．5．2 水源現(xiàn)狀廠內有一眼出水量為100150m3/h深水井。5．5．3 給水工程a. 新水系統(tǒng)本項目生產生活估算最大用水量120m3/h，由DN200給水干管供給，（局部生產工段根據(jù)需要可自行增壓）。b. 循環(huán)水系統(tǒng)（1）蒸發(fā)冷凝器耗水量2400m3/h（t1=30℃，t2=40℃），此部分水除溫度較高外，水質潔凈，擬降溫后循環(huán)使用。本系統(tǒng)由以下設備及構筑物組成：工業(yè)用冷卻塔一臺（Q=2400m3/h t1=30℃，t2=40℃）；冷卻循環(huán)水池一座V100m3（鋼筋砼結構）；循環(huán)水泵兩臺，14sh—13A(Q=1200m3/h H=35m N=160kW)。施工時如確定由外方配置或自吸式供水，此泵可不設。為保證本系統(tǒng)正常運行，對循環(huán)水水質的穩(wěn)定采取以下措施：以二氧化氯消毒劑進行滅菌藻處理；設置除垢裝置以防水中含鹽量的增加。（2）沖料工段耗水量400m3/h。此部分水經反切式旋轉分離機處理后，回用于沖料工段。本系統(tǒng)由以下設備及構筑物組成：反切式旋轉分離機一臺；沖料水回收水池一座V=60m3（鋼筋砼結構）；潛水污水泵二臺（Q=350m3/h H=20m N=37kW）。沖料水定期排污，以清洗工段、殺菌工段水作補給（不足時可用蒸發(fā)段外溢水補充）。5．6 排水工程5．6．1 本項目排水量排 水 量 表序號排水部門排水種類排水量備注m3/hm3/d1沖料生產廢水6014402提升清洗生產廢水由沖料排放3熱破清洗生產廢水2484蒸發(fā)冷卻水37888間歇排放5殺菌生產廢水由沖料排放6灌裝生產廢水7設備冷卻生產廢水5120間歇排放8車間生活生活廢水小計1072568不可予見5%7144合計11427365．6．2 全廠排水量、排水水質、排水方式及排水設施全廠生產生活設計排水量120m3/h，3840m3/d。排水水質為：BOD5約600—800mg/L；SS約500mg/L，PH值6—9。本項目排水方式為生產生活廢水合流制，排水干管管徑為DN500鋼筋砼管，石棉水泥接口。排水設施采用格柵除污機一臺，將懸浮物雜質攔截后，清液排入DN500排水總管，排入指定位置。5．6．3 主要設備表主要設備一覽表（供初設用）表5—10序號設備名稱性能參數(shù)單位數(shù)量備注1工業(yè)用冷卻塔Q=2400m3/h t1=30℃ t2=40℃臺1N=90kW2冷卻循環(huán)水泵Q=1200m3/h H=35m N=160kW臺2一開一備3二氧化氯消毒劑發(fā)生器Cl2產量=2000g/h臺14反切式旋轉分離機Q=300m3/h 柵隙1mm臺15格柵除污機Q=300m3/h 柵隙3mm臺16潛水污水泵Q=350m3/h H=20m N=37kW臺2一開一備7電子水處理器Q=1200m3/h臺15．7 供電5．7．1 電源及電源設施公司配置1500kvA變配電所，高低壓設施配套。5．7．2 用電負荷及負荷等級日處理1000t番茄生產線、配套設施及生活用電總裝機容量1366kW。其中備用負荷30kW，根據(jù)工藝參數(shù)及要求，按需用系數(shù)法計算，無功功率549kvar，經電容補償后，視在功率因數(shù)1221kVA。詳見《用電負荷計算表》表5—11。用電負荷計算表表5—11序號用電部門裝機容量需用系數(shù)(kc)功率因數(shù)(cosф)計算負荷總容（kw）備用（kw）有功(kW)無功(kvar)視在()1番茄醬生產線預處理蒸發(fā)器862殺菌、灌裝2給排水系統(tǒng)9030453 照明154通風及其他5小計306補償電容器量4007合計1221番茄醬生產屬連續(xù)性生產過程，用電負荷屬三級，但長時間停電會造成大量的原料及半成品霉爛變質，對企業(yè)造成較大的經濟損失。因此要求供電具有一定的可靠性。5．7．3 供電系統(tǒng)的選擇，=。內設高壓配電室、變壓器室、低壓配電室及值班室。本次設計采用高供高計供電計量方式。10kV側采用單母線不分段運行；。生產期和檢修期變壓器運行，變壓器負載率89%。其余時間可運行，也可接用當?shù)卣彰麟娮鳛檗k公、生活用電。詳《供電主結線圖》（酒泉分廠）。 10kv 10kv 1600KVA 5．7．4 車間動力番茄醬生產車間為高溫、潮濕環(huán)境。車間動力配電電壓為380/220伏。配電室至生產車間采用密集型母線槽經控制室低壓靜電電容器補償后向各用電設備、控制柜供電?？刂乒竦礁饔秒娫O備采用VV—1000型電纜放射式配電。電纜敷設方式采用電纜橋架架空敷設由電纜橋架引至用電設備采用穿鋼管保護。部分較遠設備采用電纜穿鋼管或直埋敷設。引進設備采用配套電控柜進行控制。國內配套設備采用抽屜式動力箱進行控制，國內配套設備中較大的用電設備采用軟啟動器起動。5．7．5 車間照明車間照明電壓220伏，采用均勻照明，照度為150Lx。照明線路采用銅芯塑料導線沿橋架、墻、梁明敷，沿墻、梁明敷時穿阻燃硬質塑料管保護。輔助用房照明線路采用穿阻燃硬質塑料管沿墻、板頂暗敷。照明配電箱選用XXM型配電箱暗裝。車間照明燈具選用帶防水防塵罩的混光燈，輔助用房根據(jù)房間功能選用熒光燈或白熾燈。5．7．6 廠內照明蒸發(fā)器等靠近車間的設備選用投光燈在沿車間屋頂邊沿設置。原料貯存池、成品堆場采用投光燈照明。廠區(qū)照明采用裝電纜直埋敷設，控制箱設在地磅房內。5．7．7 防雷及接地根據(jù)有關氣象資料，屬輕雷區(qū)。依據(jù)設計規(guī)范，經計算本項目建構筑物無需作防雷設計。變壓器采用中性點直接接地運行，接地電阻R≤4Ω。車間采用TNCS接地保護型式，接地電阻R≤4Ω。所有不帶電設備金屬外殼、金屬構件、鎧裝電纜金屬外皮、電纜橋架及鍍鋅鋼管均要可靠連接，并與接地系統(tǒng)連為一體。5．7．8 主要電氣設備