【文章內(nèi)容簡介】 計排放情況 內(nèi)容類型排放源（編號）污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量（單位）排放濃度及排放量（單位）大氣污染物自制爐灶排氣量SO2煙塵Q：107m3/aQ：107m3/a 喂料工序粉塵烘干工序水蒸氣和粉塵，出料、提料工序粉塵Q：107m3/aQ：107m3/a篩選工序粉塵Q：108m3/aQ：108m3/a裝包工序粉塵露天堆場粉塵水污染物生活污水廢水量CODSS200mg/L 180mg/L 0050t/a0水浴除塵廢水廢水量SS800mg/L 0噴淋除塵廢水廢水量SS29160t/a1500mg/L 0篩選工序除塵廢水廢水量SS2000mg/L 0固體廢物辦公辦公垃圾6t/a0自制爐灶爐渣190t/a0車間石英砂渣0沉淀池池渣0噪聲主要噪聲源是振動運(yùn)輸機(jī)、提升機(jī)、篩選機(jī)和引風(fēng)機(jī)等設(shè)備，噪聲源強(qiáng)70～85dB(A)。其它主要生態(tài)環(huán)境：環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響簡要分析：本工程建設(shè)施工期環(huán)境影響因素有噪聲、揚(yáng)塵和固體廢物等，主要為施工機(jī)械和車輛運(yùn)輸產(chǎn)生的噪聲，其將對區(qū)域聲學(xué)環(huán)境產(chǎn)生短暫影響。施工期對環(huán)境的影響是屬于局部、短期、可恢復(fù)性的。營運(yùn)期環(huán)境影響分析：一、大氣環(huán)境影響分析自制爐灶燃煤廢氣企業(yè)自制2臺爐灶，用于烘干工序，每天運(yùn)行14小時，每年運(yùn)行300天。本項目自制爐灶燃料為神木煤，年耗量為700t/a（）。自制爐灶配有水浴除塵設(shè)施，除塵效率約95％，脫硫效率約30％，2臺爐灶共設(shè)置一個25m高排氣筒。表10 神木精煤化驗報告單水分Mt%灰份Aad%揮發(fā)份Vad%硫%焦渣特征18CRC高位發(fā)熱量低位發(fā)熱量367826568經(jīng)計算燃煤廢氣產(chǎn)生及排放情況見下表：表11 自制爐灶燃煤廢氣排放情況污染源名稱排氣量(m3/a)主要污染物產(chǎn)生情況排放情況排放源參數(shù)排放方式是否達(dá)標(biāo)mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a自制爐灶107SO2H25m40℃連續(xù)達(dá)標(biāo)煙塵從上表可以看出，自制爐灶燃煤產(chǎn)生的SO2和煙塵的排放濃度經(jīng)水浴除塵設(shè)施處理后均符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078—1996）表2中非金屬加熱爐二級標(biāo)準(zhǔn)和表4中的標(biāo)準(zhǔn)要求（煙塵：200mg/m3；SO2：850mg/m3），其排氣筒高度25m符合標(biāo)準(zhǔn)中的要求。工藝廢氣本項目工藝廢氣主要為：原料露天堆場在有風(fēng)及不利氣象條件下產(chǎn)生粉塵以及石英砂加工過程中產(chǎn)生的粉塵。A、有組織排放（1）烘干工序本項目在烘干工序中會產(chǎn)生一定量的廢氣，其主要成分為水蒸氣，另外還有少量的石英粉塵。類比相關(guān)資料，。廢氣經(jīng)收集后，由15米高排氣筒高空排放。（2）出料、提料工序本項目在出料、提料工序會產(chǎn)生一定量的石英砂粉塵，類比相關(guān)資料，該粉塵的產(chǎn)生量約為50t/a。在出料、提料倉封閉的條件下，粉塵被引風(fēng)機(jī)引入重力沉降室，除塵效率為55%。粉塵在經(jīng)過重力沉降后，又經(jīng)過企業(yè)設(shè)置簡易的噴淋除塵裝置，除塵效率為90%，最后通過一個30m高排氣筒外排。重力沉降室的粉塵由企業(yè)回收利用。表12 本項目烘干工序和出料、提料工序廢氣有組織排放情況污染源名稱排氣量(m3/a)主要污染物產(chǎn)生情況排放情況排放源參數(shù)排放方式是否達(dá)標(biāo)mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a烘干工序107石英粉塵H25m30℃連續(xù)達(dá)標(biāo)出料、提料工序107石英粉塵50H30m25℃連續(xù)達(dá)標(biāo)從上表可以看出，烘干工序產(chǎn)生的石英粉塵的排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）表2中二級標(biāo)準(zhǔn)要求（石英粉塵：排氣筒高度20m， kg/h ；60mg/m3），其排氣筒高度25m符合標(biāo)準(zhǔn)中的要求。出料、提料工序產(chǎn)生的石英粉塵的排放濃度經(jīng)重力沉降室、噴淋除塵裝置處理后符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）表2中二級標(biāo)準(zhǔn)要求（石英粉塵：排氣筒高度30m，12 kg/h ；60mg/m3），其排氣筒高度30m符合標(biāo)準(zhǔn)中的要求。（3）篩選工序本項目篩選工序會產(chǎn)生一定量無組織排放的粉塵，類比相關(guān)資料，篩選工序粉塵無組織排放量約為18t/a。篩選工序在較封閉車間完成，車間內(nèi)設(shè)置4臺排氣扇，排氣量為9200 m3/h。粉塵通過專用管道被引入彩鋼瓦搭建的粉塵沉降倉內(nèi)的水池，類比水膜除塵器除塵效率85%，廢氣經(jīng)水池處理后在沉降倉內(nèi)沉降，類比重力沉降室除塵效率55%，最后通過彩鋼瓦間的縫隙外排，不符合現(xiàn)行環(huán)保管理要求。企業(yè)須對彩鋼瓦搭建的粉塵沉降倉進(jìn)行改造：①密閉該沉降倉的同時設(shè)置1個排氣口；②在排氣口處安裝布袋除塵器，除塵效率應(yīng)不低于95%，粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后高空排放。表13 本項目篩選工序廢氣有組織排放情況污染源名稱排氣量(m3/a)主要污染物產(chǎn)生情況排放情況排放源參數(shù)排放方式是否達(dá)標(biāo)mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a篩選工序108石英粉塵18H15m30℃連續(xù)達(dá)標(biāo)從上表可以看出，篩選工序產(chǎn)生的石英粉塵的排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）表2中二級標(biāo)準(zhǔn)要求（石英粉塵：排氣筒高度15m， kg/h ；60mg/m3），其排氣筒高度15m符合標(biāo)準(zhǔn)中的要求。B、無組織排放（1）原料露天堆場原料水碾石英砂露天堆放，上面雖覆蓋有塑料布，但在有風(fēng)及其他不利氣象條件下會有一定粉塵無組織排放。露天堆場一次最大堆放原料量為700噸，類比相關(guān)資料，對區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。根據(jù)企業(yè)實際情況，本評價建議企業(yè)應(yīng)采取以下污染防治措施：①為進(jìn)一步減少廠區(qū)內(nèi)石英粉塵的無組織排放量，企業(yè)須設(shè)置料倉儲存原料。②整修廠區(qū)道路，硬化路面，以減少因運(yùn)輸顛簸而產(chǎn)生的揚(yáng)塵量；裝車容積適當(dāng)，不得超出車廂上部邊沿，以防止礦石在廠區(qū)內(nèi)拋灑；運(yùn)輸車輛加蓋棚布，防止風(fēng)起揚(yáng)塵量。③廠區(qū)道路按時噴水抑塵，降低粉塵在空氣中擴(kuò)散。每天撒水5～10次，可使揚(yáng)塵減少60%～80%左右。（2）喂料工序本項目在喂料工序中使用鏟車直接喂料，有少量的粉塵無組織排放，類比相關(guān)資料，（）。本環(huán)評建議①企業(yè)對潑灑料及時清理收集；②作業(yè)區(qū)內(nèi)定時灑水抑塵，降低粉塵在空氣中擴(kuò)散企業(yè)加強(qiáng)管理；③工人在作業(yè)期間按照《某礦業(yè)有限公司職業(yè)危害防護(hù)措施》中要求穿戴防護(hù)用品。（3）裝包工序本項目在裝包工序會有少量的粉塵無組織排放，類比相關(guān)資料。由于該工序需要工人操作完成，因此，在產(chǎn)品裝包間內(nèi)設(shè)置強(qiáng)制性通風(fēng)排氣裝置，加強(qiáng)車間內(nèi)通風(fēng)，保證作業(yè)場所的環(huán)境空氣質(zhì)量，以滿足《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（TJ3679）及《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ22002）的要求。工人在作業(yè)期間按照《某礦業(yè)有限公司職業(yè)危害防護(hù)措施》中要求穿戴防護(hù)用品。綜上，廠區(qū)內(nèi)無組織排放的石英粉塵在嚴(yán)格采取相應(yīng)治理措施條件下，排放濃度能夠滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）表2中要求(顆粒物 mg/m3)。石英粉塵事故性排放對策粉塵的事故排放危害環(huán)境，造成事故排放的原因，往往是因為忽視了除塵器的維護(hù)保養(yǎng)工作，和忽視了對車間內(nèi)無組織排放粉塵的治理，造成事故排放。因此，加強(qiáng)日常維護(hù)管理，防微杜漸，重視對車間內(nèi)無組織排放粉塵的治理，是杜絕事故排放的前提。為從技術(shù)上保證減少事故排放，應(yīng)考慮將除塵設(shè)施與石英砂加工設(shè)備連鎖，一旦除塵器發(fā)生故障，則強(qiáng)迫石英砂加工設(shè)備自動停產(chǎn)，并且企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對各類除塵設(shè)施的維修和管理，以保證其有較高的除塵效率，加強(qiáng)車間內(nèi)通風(fēng)，保證作業(yè)場所的環(huán)境空氣質(zhì)量。大氣環(huán)境防護(hù)距離采取相應(yīng)處理措施后，根據(jù)項目特點，本評價選取總懸浮顆粒物作為環(huán)境影響預(yù)測