【文章內(nèi)容簡介】 規(guī)范》，提出結(jié)論與建議如下： （1）、場地工程地質(zhì)條件簡單；（2）、地下水較貧，對砼無腐蝕性；（3）、場地所處為抗震設(shè)防烈度等于6度區(qū)；（4）、層不宜作為本建筑物基礎(chǔ)持力層，層可作為本建筑物基礎(chǔ)持力層，層工程性質(zhì)好，承載力高，是本建筑物理想持力層。三、社會(huì)環(huán)境xx工業(yè)園區(qū)自2000年7月開發(fā)建設(shè)以來，注重與城市規(guī)劃結(jié)合,堅(jiān)持合法規(guī)劃用地,注重生態(tài)環(huán)境保護(hù)，切實(shí)堅(jiān)持“四個(gè)必須”和“三個(gè)不能搞”,不斷加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施和配套設(shè)施建設(shè)。目前已完成道路硬化20萬平方米，興建了一座日供水量達(dá)4萬噸的自來水廠，建成了22萬伏變電站2座，中型變電站、供電開配所6座，排污、垃圾處理、通訊及有線電視等基礎(chǔ)設(shè)施基本配套。xx工業(yè)園區(qū)在建設(shè)中嚴(yán)格執(zhí)行國家產(chǎn)業(yè)政策,堅(jiān)持發(fā)展規(guī)劃，明確發(fā)展目標(biāo),按照“對接長珠閩、聯(lián)結(jié)港澳臺、融入全球化”的要求，堅(jiān)持“替投資者著想、幫投資者成功、助投資者發(fā)展、為投資者服務(wù)”的原則，大力開展招商引資,注重勞動(dòng)密集型與高科技型并舉，注重產(chǎn)業(yè)集聚。至2005年12月,引進(jìn)落戶外引內(nèi)聯(lián)企業(yè)135家，其中投產(chǎn)企業(yè)110家。已形成紡織制衣、電子五金塑膠、稀土深加工與應(yīng)用、食品藥品四大支柱產(chǎn)業(yè)，其中紡織制衣企業(yè)32家，電子五金塑膠企業(yè)43家，稀土深加工與應(yīng)用企業(yè)6家，食品藥品企業(yè)13家，%、%、%、%。，%；，%；，%。2005年，工業(yè)園區(qū)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值252388萬元，%，占全縣工業(yè)總產(chǎn)值的82%；完成銷售收入250656萬元，%，占全縣銷售收入的83%；實(shí)現(xiàn)稅收9505萬元，%，%；招商引資到位資金123363萬元；工業(yè)固定資產(chǎn)投資109789萬元。安排就業(yè)38500人。連續(xù)幾年被評為省、市先進(jìn)工業(yè)園區(qū)。第六章　　工程設(shè)計(jì)方案第一節(jié) 項(xiàng)目構(gòu)成范圍本項(xiàng)目投資內(nèi)的項(xiàng)目組成：本項(xiàng)目規(guī)劃分二期建設(shè)，本期新建生產(chǎn)車間二棟，面積3720平方米；生產(chǎn)輔助用房一棟，240平方米；辦公用房一棟，面積2960平方米；生活用房二棟，面積2592平方米以及道路、綠化等輔助工程。第二節(jié) 生產(chǎn)技術(shù)方案一、 工藝技術(shù)特點(diǎn)本項(xiàng)目以高工作溫度稀土永磁體為主，采用國際先進(jìn)的SC工藝、HD工藝、一次成型工藝和連續(xù)燒結(jié)多級回火工藝、雙合金及多合金添加ZrNdAl添加工藝等，使產(chǎn)品具有晶粒細(xì)小稀土含氧量明顯降低等特點(diǎn)，注重磁體的微觀結(jié)構(gòu)控制和分析。具有工作溫度高、優(yōu)異的磁性能，是電子信息產(chǎn)品中的重要基礎(chǔ)材料之一，有利于減小汽車電機(jī)的體積和重量，增加電機(jī)耐溫性，提高電機(jī)使用效率。二、產(chǎn)品性能標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品執(zhí)行“燒結(jié)釹鐵硼永磁材料”國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T135602000），具體標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下表：材料在23℃177。3℃下的主要磁性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。如需方有特殊要求，供需雙方可另行協(xié)商。材料的輔助磁性能僅供用戶設(shè)計(jì)使用參考，不作驗(yàn)收依據(jù)。燒釹鐵硼永磁材料23℃177。3℃下的磁性能表材 料主要磁性能種 類數(shù)字牌號字符牌號BrTHcjKA/mHcbKA/m(BH)maxKA/m最小值最小值最小值最小值N048021NbFcB380/80800677366398048022NbFcB350/96960756335366048023NbFcB320/96960876302335048024NbFcB300/96960860287320048025NbFcB280/96960860263295048026NbFcB260/96960836247279048027NbFcB240/96960796223256M048031NbFcB320/1101100910302335048032NbFcB300/1101100876287320048033NbFcB280/1101100860263295H048041NbFcB300/1351350890287318048042NbFcB280/1351350876263395048043NbFcB260/1351350844247279048044NbFcB240/1351350812223255三、工藝路線生產(chǎn)過程分為6個(gè)工序：⑴ 熔煉工序； ⑵ 制粉工序； ⑶ 成型工序； ⑷ 燒結(jié)工序； ⑸ 機(jī)加工工序； ⑹ 檢驗(yàn)工序。
工藝流程示意圖如下：配料→合金熔煉→粉末制取→粉末壓制、取向成形↓切片、切割、電鍍←磨加工←入半成品庫←成形品燒結(jié)↓檢驗(yàn)充磁→成品入庫四、工藝流程概述：⑴、原材料進(jìn)廠檢驗(yàn) 主要檢驗(yàn)各種原材料的純度。 原材料中幾種主要元素的含量應(yīng)符合下列技術(shù)要求： C≤％；O≤％；S≤％；P≤％⑵、原材料準(zhǔn)備、配料主要原材料金屬釹（Nd）、鏑（Dy）、鐠（Pr）、鋁（Al）、Zr、Co、Ga、純鐵等要求純度大于99％，硼鐵采用1720B%中硼鐵。
配料前，原材料應(yīng)妥善保管，防止氧化，并防止油、氣和水等的污染。若已氧化,使用時(shí)要清除氧化物和雜質(zhì)，配料計(jì)算和稱料應(yīng)準(zhǔn)確。⑶、熔煉工序采用國產(chǎn)甩帶熔煉爐，解決NdFeB永磁材料生產(chǎn)中致命的a—Fe析出問題，保證了高品位燒結(jié)材料的生產(chǎn)。由于稀土元素的化學(xué)性能活潑，容易氧化，因此熔煉需要在惰性氣體保護(hù)狀態(tài)下進(jìn)行。當(dāng)熔煉爐達(dá)到所要求的真空度后，開始送電，先用小功率預(yù)熱，以便讓原材料吸附的水份或其它氣體排除。預(yù)熱一定時(shí)間后，接著進(jìn)行大功率熔化。熔煉好的合金液采用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)快速冷凝結(jié)晶器進(jìn)行快速冷卻，使合金液來不及偏析就冷卻下來，這樣可大大地抑制a—Fe的析出(樹枝狀），而且晶粒也不粗，是生產(chǎn)高耐熱、高磁能積NdFeB磁性材料的關(guān)鍵。合金液經(jīng)快速冷卻澆鑄后，可得到成分準(zhǔn)確、均勻、干凈和柱狀晶完全的板式合金錠，其厚度≤。⑷、粗破碎、氫破碎、脫氫、氣流磨統(tǒng)稱制粉工序。采用氮?dú)馊芊饧夹g(shù)，氮?dú)饧兌取荩?，加?qiáng)工序檢驗(yàn)，使氧含量降到1000ppm以下，為生產(chǎn)高性能NdFeB永磁材料提供了有力保障。破碎前，要將合金錠表面的氧化皮清除掉。由于合金錠在破碎成小塊或細(xì)小的粉末時(shí)，其熱穩(wěn)定性能要下降，因此在破碎時(shí)要采取氫破工藝，并同時(shí)使用添加防氧化劑和金屬鈷（Co）適量添加技術(shù)，并在低氧密封生產(chǎn)線上進(jìn)行，使微粉的保護(hù)更加有效，能生產(chǎn)出高品位的NdFeB材料。氣流磨是在高速氣流的推動(dòng)下，使細(xì)破碎后的合金粒相互之間或與容器內(nèi)壁發(fā)生滾動(dòng)式撞擊而進(jìn)一步細(xì)化。氣流磨制粉效率高，顆粒呈球狀，表面光滑且缺陷少。氣流磨制粉時(shí)所采用的高速氣流是氮?dú)?，工作時(shí)要求氮?dú)獾募兌龋?，通過調(diào)節(jié)進(jìn)料速度、分選速度和分離器氣流壓力，達(dá)到減小顆粒粒徑分布帶的寬度的目的，且每一個(gè)顆粒都接近單晶體。這是磁材具有高矯頑力的關(guān)鍵。⑸、磁場大脈沖取向與成型、等靜壓采用目前先進(jìn)的全密封自動(dòng)成型壓機(jī)，將制粉后符合要求的NdFeB合金粉末在成型壓機(jī)的模具上壓制成一定形狀的磁體壓坯。采用大磁場、大尺寸極柱的自動(dòng)壓機(jī)可保證產(chǎn)品的高取向度、一致性和均勻性。在工藝上，采用特殊取向模，使模腔磁場最大化。另添加磁粉潤化劑，可使粉粒分散性、流動(dòng)性進(jìn)一步加強(qiáng)，從而達(dá)到提高取向度及產(chǎn)品性能的目的。在低氧條件下，采用模壓與等靜壓相結(jié)合的方式比單獨(dú)模壓取向效果好，自然產(chǎn)品的磁性能也好得多。⑹、真空燒結(jié)真空燒結(jié)是為了實(shí)現(xiàn)磁體的致密化。采用國產(chǎn)設(shè)備中最新開發(fā)的連續(xù)式真空燒結(jié)爐，確保爐腔內(nèi)溫度均勻，同一平面溫度差別在177。3℃內(nèi)，極限真空V≥2IO4Pa，壓升率≤，本工序列磁體氧含量增加值≤150ppm。壓坯是許多合金粉末顆粒的機(jī)械積體，它的相對密度僅有60—70％，其中內(nèi)部的空隙很大，強(qiáng)度、磁性能也很低。經(jīng)過燒結(jié)后，磁體的相對密度可增加到94～98％。燒結(jié)時(shí)，由于原子的擴(kuò)散，使不同的粉末顆粒彼此熔合在一起而形成一個(gè)整體。采用先進(jìn)的低溫、細(xì)晶粒、長時(shí)間燒結(jié)的燒結(jié)工藝可為耐熱磁體的生產(chǎn)奠定良好的基礎(chǔ)。燒結(jié)后的磁體不僅致密度增加，它的機(jī)械強(qiáng)度、剩磁、矯頑力、磁能積等都大大地提高。⑺、多級熱處理真空燒結(jié)后再進(jìn)行熱處理（回火），可有效提高磁體的磁性能，特別是矯頑力。在熱處理過程中要控制熱處理溫度和冷卻速度。多級處理可增強(qiáng)耐熱磁體的熱穩(wěn)定性，大大減少高溫不可逆磁損失。⑻、檢測選用國產(chǎn)的CO分析儀和粒度分布測試儀與光譜分析儀（ICP）對Nd、Dy、Fe、BFe、NbFe、Co等主要原材料進(jìn)行分析后投料，選用中國計(jì)量院生產(chǎn)的永磁測試儀，進(jìn)行耐溫測試。并分工序進(jìn)行工序檢測和測試鋼錠成分、粉料粒度分布、氧含量、粉料成份、碳含量等指標(biāo)，使磁體生產(chǎn)有效可控。工藝要求安全可靠，確保高性能NdFeB永磁材料的生產(chǎn)。⑼、機(jī)加工選用精密電磁切割機(jī)和高精度切片機(jī)及瓦型磨床，使企業(yè)能為市場終端用戶提供了保證，并提高了產(chǎn)品附加值。四、設(shè)備選型及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)設(shè)備選型原則①設(shè)備選型應(yīng)能完全滿足工藝的要求，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少廢品率有較大的促進(jìn)作用，以便更好地貫徹國家以上質(zhì)量、上品種、上水平和提高經(jīng)濟(jì)效益為宗旨的“三上一提高”技改方針。②設(shè)備要求技術(shù)成熟、操作易學(xué)、維修方便，能適合批量生產(chǎn)的需求。特別是安全性能好，可有效防護(hù)操作工人的人身安全和身心健康。③在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，設(shè)備選型要盡量立足于國內(nèi)，并選用該行業(yè)先進(jìn)的國產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備要求技術(shù)含量高、性能優(yōu)良。④優(yōu)先選用國家有關(guān)部門推薦使用的節(jié)能、節(jié)材設(shè)備。⑤對保證產(chǎn)品質(zhì)量上檔次的關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵檢測儀器從國外引進(jìn)。主要設(shè)備選擇：序號名稱單位數(shù)量1生產(chǎn)、檢測設(shè)備　真空感應(yīng)爐臺35真空感應(yīng)爐臺35氣流磨臺10壓機(jī)臺15真空燒結(jié)爐臺15萬能磨床臺15切片機(jī)臺150電鍍設(shè)備臺10充、檢磁機(jī)臺15粉碎機(jī)臺15球磨機(jī)臺15充氮罐臺10大塊稀土永磁無損測量儀套2操作臺工位30電子臺稱臺1電子臺稱臺1電子臺稱臺1冷卻塔臺2直聯(lián)式單級離新泵個(gè)10恒壓控制裝置套2高配套11600KVA變壓器套2總柜套2PGL動(dòng)力柜套15動(dòng)力箱4PGJ電容柜10電纜配套套1其他配套套12辦公設(shè)備套1第三節(jié) 總平面布置與運(yùn)輸一、廠區(qū)描述根據(jù)項(xiàng)目要求和工程建設(shè)條件，進(jìn)行廠區(qū)總平面布置與道路規(guī)劃。項(xiàng)目建設(shè)用地，東西寬（北端）約179米、（南端）。規(guī)劃占地總面積28670平方米。根據(jù)項(xiàng)目區(qū)道路網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)狀，廠區(qū)大門設(shè)在建設(shè)用地東南側(cè)的中部。從大門進(jìn)入廠區(qū)為廣場，廣場南面為停車場、綠化帶和生產(chǎn)輔助用房。廣場北面依次為辦公樓和主生產(chǎn)車間。從辦公樓兩側(cè)，沿南北走向布置區(qū)廠區(qū)內(nèi)6米環(huán)行干道。在東干道的東側(cè)新建一幢20*60米的倉儲(chǔ)、檢驗(yàn)、包裝車間；在西干道的西側(cè)分別建有兩幢生活樓；在北干道的北側(cè)為二期工程預(yù)留用地。詳見附圖二，項(xiàng)目區(qū)平面布置示意除建筑用地、道路用地和規(guī)劃硬化地外，其余場地全部進(jìn)行綠化二、總平面布置總平面布置的原則（1）結(jié)合廠區(qū)現(xiàn)有地形，本著節(jié)約用地的原則，盡量合理利用土地，節(jié)省人力、物力和投資。（2）滿足生產(chǎn)工藝流程和搬運(yùn)物料的要求，做到工藝流程流程順暢、連續(xù)、合理，避免主要生產(chǎn)作業(yè)交叉往返，使原材料、成品的物流路線便捷、順暢。（3）符合安全、防火等規(guī)范要求。（4）在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，同時(shí)考慮道路、綠化等的設(shè)置。設(shè)計(jì)依據(jù)總平面布置圖系根據(jù)業(yè)主提供的地形圖繪制。設(shè)計(jì)采用主要規(guī)范《企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187—93）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（2001年版）（GBJ16—87）《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ22—87）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36—79）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ87—85）《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50033—91）三、總平面布置方案在設(shè)計(jì)中結(jié)合本地情況進(jìn)行總體設(shè)計(jì)生產(chǎn)用房。在各車間部分，必須滿足通風(fēng)、采光、防噪音、抗腐蝕、防污染等功能要求。工廠總占地面積（一期）為28670平方米，折合43畝.主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（一期）序號名稱單位面積1用地面積㎡286702建筑總面積㎡95123建構(gòu)筑物占地面積㎡53444道路占地面積㎡141505綠化面積㎡91706綠地率%32建筑系數(shù)%8容積率%四、運(yùn)輸運(yùn)輸量 運(yùn)入量1300噸，運(yùn)出量1000噸。運(yùn)輸方式本項(xiàng)目實(shí)施地選址xx開發(fā)區(qū)，交通方便。因此廠外物料的運(yùn)輸考慮全部由社會(huì)運(yùn)輸力量承擔(dān)。第四節(jié) 土建工程主要建設(shè)項(xiàng)目序號項(xiàng)目名稱建筑面積建筑結(jié)構(gòu)1廠房車間平方米37202辦公樓平方米29603生活樓平方米25924輔助用房平方米2405值班室及大門平方米　6圍墻（含大門）米700第五節(jié) 供電、給排水工程外部電源就近自開發(fā)區(qū)變電站專線引入至廠區(qū)紅線內(nèi)，由廠區(qū)接入。廠區(qū)內(nèi)生