【文章內(nèi)容簡介】 太高，嚴禁重物從人頭越過，工作間隙不得將重物懸在空中。 電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。 起吊時，手不準握在繩索與物件之間，吊物上升時嚴禁撞頂，限位器不準當作制動使用。 起吊物件時，捆扎應(yīng)牢固，在物件的棱角缺口處，應(yīng)設(shè)墊襯保護。 在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)障礙，應(yīng)立即切斷主電源， 并進行請修。 設(shè)備保養(yǎng)時，必須在停電狀態(tài)下進行。 日保、周保、月保按要求維護保養(yǎng)，并做好記錄。 九、電焊工安全操作規(guī)程 電焊工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持讓上崗。 電焊所用的工具必須安全絕緣。焊機的外殼和工作臺，必須有良好的接地。接地線不得接在有易燃易爆介質(zhì)的管道或設(shè)備上。 電焊機要專人保管、維修，不用時切斷電源，將導(dǎo)線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置在露天淋雨 ,要防止溫升、受潮。 焊接場地，禁止放置易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。 在有燃、爆危險的生 產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火，必須辦理動火許可證，并做好安全措施，專人監(jiān)護后方可動火。 工作前必須穿戴好防護用品。操作時必須戴好防護眼鏡或面罩；仰面焊接時應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口戴好防火帽；在潮濕的地方或雨天作業(yè)，要穿好膠鞋，做好防護措施。 在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)工作，必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓采用 12V。禁止在已經(jīng)油漆或噴涂 過塑料的容器內(nèi)焊接。 對受壓器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作前，必須先進行檢查，經(jīng)過沖洗掉有毒有害、 易燃易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋），動火前半小時進行采樣安全分析，合格后再進行工作。 高處作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護措施，不準將工作回線纏在身上，地面上應(yīng)有人監(jiān)護。 焊工應(yīng)遵守“十不焊割”規(guī)定，具體是： ① 焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，未領(lǐng)取操作證者，不能焊割。 ②在重點要害部門和重要場所，未采取措施，未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車間、安全、保衛(wèi)部門批準和未辦理動火證手續(xù)者，不能焊割。 ③在容器內(nèi)工作沒有 12V 低壓照明和通風(fēng)不良及無人在外監(jiān)護 不能焊割。 ④未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，車間、部門擅自拿來的物件，在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下，不能焊割。 ⑤盛裝過易燃、易爆氣體或固體的容器管道，未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災(zāi)爆炸危險的，不能焊割。 ⑥用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實可靠的安全措施，不能焊割。 ⑦有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等，不能焊割。 ⑧焊接場所附近有易燃物品，未作消除或未采取安全措施，不能焊割。 ⑨在禁火區(qū)內(nèi)如防爆車間、三乙胺等危險 品倉庫附近未采取嚴格隔離等安全措施，不能焊割。 ⑩在一定距離內(nèi)，有與焊割明火操作相抵觸的工種（如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量可燃氣體）不能焊割。 十、氣焊和氣割安全操作規(guī)程 乙炔最高工作壓力禁止超過 。 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點，周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓導(dǎo)線在氣瓶上通過 . 禁止使用紫銅、銀或含銅量超過 70%的銅合金制造的儀表、管子等零件與乙炔接觸。 氣焊和氣割場所，必須有防火設(shè)施如消防栓、砂箱、滅火器材及盛滿水的水桶等。 在易燃易爆區(qū)域附件進行作業(yè)，必須辦理“動火證”。注意清理現(xiàn)場，專人監(jiān)護，保持距離，防止火星飛濺。 在露天作業(yè)，應(yīng)有擋風(fēng)裝置等措施，防止火星飛濺引起的火災(zāi)。風(fēng)力大于 6級以上，應(yīng)停止作業(yè)。 每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操作。點燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機點燃，禁止煙蒂點火，防止燒傷。 每個回火防止器只允許接一個焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊 割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。 嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。 氧氣瓶、乙炔氣瓶和液化石油氣瓶在使用中應(yīng)遵守氣瓶安全管理規(guī)定 .焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色，乙炔氣膠管為紅色。膠管不能互換，工作前應(yīng)檢查膠管有無磨損、老化、扎孔、裂紋等情況，如有應(yīng)及時修理或更換。 嚴禁把點燃的焊割炬放在操作臺上而人離開工作崗位。工作完畢、工作間停、工作點轉(zhuǎn)移之前應(yīng)關(guān)閉瓶閥，蓋上瓶帽，確認沒有起火危 險后，才能離開現(xiàn)場。 十一、行車安全操作規(guī)程 為了加強安全生產(chǎn)，避免安全事故，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)秩序，特制定本規(guī)程。 1．普通行車必須由年滿十八周歲，具有良好視力和聽覺，經(jīng)過培訓(xùn)和考試合格的人員持證操作；帶操作室的行車應(yīng)由市級勞動管理部門另行培訓(xùn)考試合格持證上崗。 2．行車操作者應(yīng)熟悉安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即切斷電源，及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門報告。 3．有操作室的行車，行車司機進出操作室，應(yīng)由固定梯子上下，嚴禁在行車軌道上行走，與工作無關(guān)人員禁止登上行車、維修平臺及行車軌道。 行車禁止吊運人員、氣瓶等。 4．嚴禁開動掛有“故障”標牌的行車，嚴禁超負荷使用和超額定合閘次數(shù)（ 120次 /小時）使用，開車時禁止任何人停留在橋梁上。 5．開車前，應(yīng)檢查控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)、鋼絲繩、吊鉤、吊具等主要附件，確認完好、可靠，進行空車試運轉(zhuǎn)正常后方可使用。 6．使用拖拉線電氣啟動開關(guān)，絕緣必須良好，并正確按動電鈕，不準同時按下兩個使行車按相反方向運行的電鈕。開動前試點動電鈕，確認方向后，方可開動。吊運過程中操作者應(yīng)注意站立的位置。操作者需隨行時，應(yīng)位于工件側(cè)后方，不允許牽著行車走 ，嚴禁撞擊或推動另外的行車。 7．行車在運行中，對任何人發(fā)出的緊急行車信號，都應(yīng)立即停車；每次開動前，地面有人或落放吊件時應(yīng)發(fā)出警告信號。嚴禁吊件從人頭或設(shè)備上越過，確需吊至設(shè)備上時，工件最少應(yīng)高于設(shè)備 以上。 8．吊運過程中，指揮信號要統(tǒng)一，起吊時手不準握在鋼絲繩與物件之間或滑輪上，重大的物件吊裝時，應(yīng)先試吊，確認吊具可靠、吊掛平衡、制動良好，然后升至適當高度，緩慢運行，不準將重物長時間懸掛空中，還應(yīng)隨時注意鋼絲繩是否在卷筒上脫槽或繞有兩層的不良情況，并及時消除，嚴重時應(yīng)及時報告，由專職維修人員處理 。 9．行車吊物應(yīng)遵守直行直走原則，沿通道運行。禁止猛打倒車或突然變換方向、速度，行車到達限位器或吊件到達終點時，應(yīng)放慢速度，確認安全再緩緩落下吊件。 10．行車不準帶病運行，檢修行車屬高空作業(yè)，專職修理人員必須經(jīng)過車間主任以上領(lǐng)導(dǎo)批準并穿戴好防護用品方可進行，附件、工具等不得從高空扔下。 11．禁止斜拉以及起吊埋在地下的固定物件。禁止使用行車吊拉校直彎曲的物件或撞擊其它物件。 12．工作完畢，將吊鉤升起至離地面 2m 左右，吊鉤上不得懸掛工件，并切斷電源。 13．生產(chǎn)區(qū)各主要車間每跨柱子的適當位置均裝有行車急 停按鈕，以備行車電器失靈時，緊急切斷行車電源實現(xiàn)緊急停車用，操作者應(yīng)熟知急停按鈕位置，非緊急情況嚴禁觸摸。 1帶操作室的行車應(yīng)有人在地面指揮方可進行吊運，指揮信號不明或未理解信號含義絕不亂操作，吊運物件時指定一人指揮，不得聽多人的信號。 15．操作者對其在操作行車方面的一切動作，負有責任。 十二、叉車安全操作規(guī)程 穿戴好勞保用品。只有經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車。叉車禁止搭乘其他人員。 啟動前檢查水、機油、燃油、剎車油是否正常；有無泄漏、變形、松動；剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪 胎氣壓等是否正?？煽?。檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線有無松脫，蓄電池是否有電等情況，忽視檢查會縮短車輛壽命，在惡劣情況下將會導(dǎo)致事故發(fā)生。 工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。 啟動前確認：叉車周圍無人；前后換向桿處于空擋 人坐穩(wěn)后方可操作，叉車啟動前，調(diào)整好座椅位置，便于手、腳操縱。叉車鳴喇叭示警后再啟動。起步、轉(zhuǎn)彎、后退應(yīng)鳴號，確認方向安全行駛。 檢查發(fā)動機及關(guān)聯(lián)部件時，關(guān)掉發(fā)動機，尤其注意保持和風(fēng)扇、風(fēng)扇皮帶距離。 檢查水箱或消聲器時，注意不要被燙傷。確保在定期檢查中更換“關(guān)鍵安全 零件”。 一旦發(fā)現(xiàn)車輛工作不正常，應(yīng)停車并報告管理人員。 ①若高位保養(yǎng)（如門架、前、后燈等）應(yīng)注意安全，防止夾住或滑落。 ②如果報警指示燈亮或其它故障出現(xiàn)，應(yīng)將車輛開到安全處，進行檢查并排除故障。 ③如出現(xiàn)漏油、漏水、漏氣、門架起升時發(fā)生故障、車輛在路上運行發(fā)生故障等情況，應(yīng)及時組織人員搶修，輪胎漏氣應(yīng)就地修換。 ④保養(yǎng)、維修時，注意手、頭、身體可能觸及的部位碰到棱角、銳邊，防止劃破、刮傷。 ⑤故障車輛掛上“故障”牌加以提示，維護檢修時必須掛“有人工作，禁止操作”警示牌，并拔下車鑰匙。 不得使用明火 檢查燃油油位、電解液或冷卻水有無泄漏。檢查電瓶、加注燃油或檢查燃油系統(tǒng)時，不許吸煙，以防爆炸。發(fā)動機運轉(zhuǎn)時不得向油箱加油。工作場所應(yīng)配置滅火器。 叉車運行路面是堅實、平整的混凝土路面或適用于車輛運行的相類似路面。 1 操作前，預(yù)熱叉車至水溫 70℃；操作結(jié)束后待發(fā)動機空運轉(zhuǎn)一會再熄火。 水溫高于 70℃時，切勿打開水箱蓋。 1叉車在封閉空間內(nèi)工作時，應(yīng)確保有足夠的通風(fēng)口。不要在封閉空間內(nèi)工作過長時間，因為排煙有毒。 1叉車行走時切勿上下車，上、下車時等叉車停穩(wěn)并使用叉車的安全踏板和安全扶手。 1停車時停在平地上，拉起手制動，禁止停在陡坡上。若必須停在小坡 道上，一定要用楔塊墊在輪胎下，貨叉降到地面并略前傾，關(guān)掉發(fā)動機取下鑰匙。 1駕駛叉車必須集中精力，操作時應(yīng)平穩(wěn)、準確。避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向。 1控制速度并遵守交通信號及交通規(guī)則。出入廠門、路口及轉(zhuǎn)彎處時速不得超過 5 公里 /小時；車間內(nèi)行駛時速不得超過 5 公里 /小時；夜間行駛，在遠距離不平的路面上容易失誤，應(yīng)控制速度并能安全制動，燈光必須齊全。 1注意行駛方向，保持良好視野。駕駛員頭、手、腳不得伸出駕駛室外。 1不允許其它人坐或站在貨 叉、托盤、叉車上。人嚴禁在貨叉下站立或行走。 1下坡行駛時，發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)，同時應(yīng)斷續(xù)地踩制動踏板。 運行中，保持標準運行狀態(tài)，即貨叉離地 15～ 30cm 行駛。 2帶側(cè)移器的叉車貨叉負載升高時不要作側(cè)移操作，以免叉車失去平衡。 2通過墊板或橋板時，確認其正確固定并有足夠的強度承受叉車重量，預(yù)先檢查工作場地的地面狀況。 2搬運有礙視線的超長超大貨物時，須倒車行駛或由向?qū)б龑?dǎo)，由向?qū)б龑?dǎo)時，必須確實理解其手、旗、口哨或其它信號的意思。轉(zhuǎn)彎或在狹窄的通道上行駛時必須充分注意前后端，留心其它人員 是否在叉車的運行區(qū)域內(nèi)。 2在擁擠的場所作業(yè)時，倒車和轉(zhuǎn)向時須十分小心，注意觀察車間卷簾門高度、岔道及其它障礙物，防止壓傷他人和后輪胎被割破。 2確保貨物重心平放在兩貨叉最佳位置，避免重心放在叉尖，在凹凸不平的路面行駛需要更加小心。 2叉車運行應(yīng)遠離乙炔、氧氣瓶和化學(xué)物質(zhì)，消聲器排出的廢氣有引起燃燒或爆炸的危險。 2負載時倒車下坡、前進爬坡，空載與負載時相反，不要在坡道上轉(zhuǎn)彎，以免傾翻。 2負載運行時，門架后傾并盡量降低貨物高度。 2避免急剎車或快速下坡，避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向，以免 貨物落下或翻車。緊急制動危險。 叉車完全停下后方可換向行駛。 3根據(jù)所裝貨物的形狀和材料，選擇適當?shù)膶倬吆凸ぞ摺Ｐ〖浳锉仨毷褂猛斜P。 ①不要用繩索掛在貨叉或?qū)倬呱掀鸬踟浳铮K索可能會滑脫，如有必要，讓有吊裝操作資格的人用吊鉤或起重臂實施。 ②注意不要讓貨叉觸及路面，裝卸貨物應(yīng)與路邊石隔開 10cm 左右，以免損壞路面和路邊石。 ③禁止用人作為附加平衡重。 3各種屬具，如旋轉(zhuǎn)夾、平抱夾、側(cè)移叉、起重臂等，它們只能專用。如需改裝屬具，必須經(jīng)總調(diào)許可。嚴禁自己改裝屬具和貨叉。 3防止護頂架被高處貨 物擊中。擋貨架保證裝載穩(wěn)定。不允許使用無護頂架和擋貨架的叉車。 3嚴禁將頭、身體伸進門架與護頂架之間。一旦夾住，就有生命危險。 嚴禁將手伸入內(nèi)、外門架之間。 3從堆垛中取貨物時，應(yīng)鳴號示警，正面進入該區(qū)域，并將貨叉小心地插入托盤和貨物。 3禁止以高速裝載貨物，貨叉起升前應(yīng)確保貨物固定可靠。起升貨物前略作停頓，確定無障礙物后再起升。 3保證貨物捆包牢固并平放在兩貨叉上，禁止用單叉起升貨物。 3叉車在傾斜地面時不要起升貨物；避免在坡道進行裝卸作業(yè)。 3貨物堆高不要超過擋貨架，不可避免時，應(yīng)