【文章內(nèi)容簡介】 力控制元件（ P、 C、U）的數(shù)字顯示在“ 80”處，以保護(hù)齒輪和鏈條傳動，避免沙料螺旋輸送機(jī)和攪拌機(jī)阻塞。 當(dāng)水泥螺旋輸送機(jī)堵塞時，可調(diào) 整連接電動機(jī)和無級變速器之滑套，消除堵塞現(xiàn)象。 振動器的使用，僅在碎石螺旋輸送機(jī)工況下需用進(jìn)行，而且只允許短時間內(nèi)使用。 注意添加劑的溫度，應(yīng)保持在 15℃ 及以上，添加劑箱內(nèi)之電熱器，應(yīng)能自動調(diào)節(jié)其溫度，控制恒溫功能無異常。 觀察配料泵是否吸入速凝劑，觀察口在配料泵軟管的進(jìn)口或出口處，如未吸入時，可調(diào)整減少供水量，提高真空度。 如連接于配料泵和噴射軟管中的壓力不足，可調(diào)整調(diào)節(jié)器壓縮缸壓力至壓縮空氣的壓力。 1當(dāng)噴嘴開關(guān)關(guān)閉時，配料泵將自動停止供料。 1在噴射液體速凝劑時，應(yīng)帶上防塵眼 鏡和口罩。 1根據(jù)要求打開噴射機(jī)直徑為 50 和 30mm 的空氣管球閥。直徑為13mm 的球閥應(yīng)保持關(guān)閉?？偪諝忾y打開約 3/4，下空氣閥打開約 1/2。如果空氣用量過大，會產(chǎn)生混凝土的回彈。 1經(jīng)常檢查送風(fēng)和排料情況，如堵塞應(yīng)在不停機(jī)的情況下，使用清潔工具清除干凈。 1開機(jī)后嚴(yán)禁人員擅離崗位。 四、停車注意事項 工作完成后，應(yīng)立即將設(shè)備從工作地點開到整修地點，鎖好車輛制動裝置，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 行駛結(jié)束后，不能立即打開散熱器蓋，以免蒸氣和熱水燙傷人。 徹底清洗各部件，特別應(yīng)清洗螺旋輸送機(jī)和料箱等 部位，變速箱和電動機(jī)表面不應(yīng)有沉積物，使其散熱良好。 檢查電氣控制柜中的電器原件是否損壞，絕緣是否完好。如異常應(yīng)立即維修或更換。 對松動的聯(lián)接處和緊固點加以緊固。 接使用說明書規(guī)定，向各潤滑點給脂。 第十三節(jié) 混凝土噴射機(jī)械手 一、一般注意事項 機(jī)械手安裝在汽車底盤上，可在公路上運行，但切忌作為運輸車輛載運貨物。在公路上行駛時，應(yīng)遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關(guān)規(guī)定。 換季時應(yīng)更換相應(yīng)的液壓油，冬季施工結(jié)束后注意放不。 二、起動前的準(zhǔn)備 （ 1）必須熟悉該車儀表板內(nèi)的每一儀表 所表示的含義，任一紅燈閃亮?xí)r，都應(yīng)停機(jī)檢查。 （ 2）在制動壓力沒有建立前，不得駕車行駛。 （ 3）差速器鎖只能使用在直接行駛和打滑路面段。機(jī)械在運轉(zhuǎn)中不能操作差速器鎖。 （ 4）檢查潤滑油、冷卻水，不夠應(yīng)加足。 機(jī)械手起動前安全注意事項 （ 1）汽車到達(dá)施工地點后，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書的有關(guān)規(guī)定作好準(zhǔn)備工作。 （ 2）檢查供電電壓、頻率應(yīng)符合規(guī)定。供電電纜應(yīng)有足夠的活動余量。 （ 3）檢查液壓油箱油位，不足應(yīng)添加同類液壓油至規(guī)定的油位。液壓油不清潔時應(yīng)更換同牌的新油。液壓油管和接頭處漏油應(yīng)及時處理。 （ 4）檢查所 有裝置應(yīng)完好，特別是焊接處應(yīng)無裂紋，各連接螺栓應(yīng)緊固。否則，應(yīng)進(jìn)行處理。 三、機(jī)械手在運轉(zhuǎn)中注意事項 將車開到施工地點后，同符合規(guī)定的電源相聯(lián)接。 起動電動機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向。如轉(zhuǎn)向不對，應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動，改變電機(jī)接線柱上任意二線的接線位置。 如果機(jī)械手是用電器元件聯(lián)接到液壓工作臺，主控制盒上綠燈亮?xí)r，則表示相位聯(lián)接正確；如果紅燈亮?xí)r，應(yīng)轉(zhuǎn)動控制板前門上的開關(guān)改變相位。 檢查起動開關(guān)是否能自動復(fù)位，如不能自動復(fù)位，應(yīng)使用手動回位，以免燒毀電動機(jī)。 起動后應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，讓油泵空轉(zhuǎn)幾分鐘提 高液壓油的溫度。開機(jī)后嚴(yán)禁擅離崗位。 試驗各運動件，檢查其工作是否正常，隨時觀測儀表板上的指示壓力、油溫、電壓等，發(fā)現(xiàn)異常立刻停機(jī)檢查。 機(jī)械手運轉(zhuǎn)受到電纜的限制，轉(zhuǎn)動機(jī)械手轉(zhuǎn)動角度不能大于一周。 在保證良好的照明效果的情況下，嚴(yán)格防止水滴在照明燈上，造成玻璃裂損。 四、作業(yè)后安全注意事項 工作完成后，應(yīng)立即將設(shè)備從工作地點開到整修地點。 徹底清洗機(jī)械的各個部分，對于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，保證各部分無殘存混凝土。清洗時要注意不要將冷水濺在照明燈玻璃上，以免引起玻璃破裂。 對機(jī) 械進(jìn)行保養(yǎng)，各連接點潤滑點加注潤滑脂，對各運動部分涂油防銹，并清潔濾清器。 第十四節(jié) 混凝土切割機(jī) 一、起動前準(zhǔn)備 電源部分（開關(guān)、保險絲、電纜絲）應(yīng)正常，絕緣可靠。 檢查鋸片緊固，三角皮帶松緊適度。 引導(dǎo)輪靈活無阻滯。 冷卻水路暢通。 確認(rèn)各部件正常后，作空載運轉(zhuǎn)檢查，電動機(jī)過載裝置要靈活正確；運轉(zhuǎn)無異常、異響；鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確；升降機(jī)構(gòu)靈活，可靠。 二、運轉(zhuǎn)中注意事項 放下鋸片要慢，切割時不可過分用力推拉和握動，以免引起鋸片損傷斷裂飛出傷人和電機(jī)過載。 嚴(yán)禁在切割機(jī)運轉(zhuǎn)時作 轉(zhuǎn)彎擺動切割。必須先停機(jī)后再調(diào)整位置作弧擺。 切割厚度應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械說明書規(guī)定進(jìn)行，不允許超厚切割。 嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件；不準(zhǔn)在切割機(jī)前低頭檢查。 嚴(yán)禁工作沖擊，跳動現(xiàn)象發(fā)生。如果發(fā)現(xiàn)異響，應(yīng)立即按動停機(jī)按鈕提起鋸片并斷水?dāng)嚯姾?，方能進(jìn)行排除故障。 應(yīng)用專用工具隨時清除，不得用于揀拾或抹試。 三、停機(jī)注意檢查事項 工作完后，立即清洗機(jī)身灰漿，擦干鋸片，排放水箱內(nèi)余水，收回電纜線。 切割機(jī)的存放地點應(yīng)干燥、通風(fēng)。 第十五節(jié) 振動篩 一、起動前準(zhǔn)備 檢查電動機(jī)及傳動裝置應(yīng) 正常，各連接部分的螺栓應(yīng)無松動。 查看篩網(wǎng)應(yīng)保持張緊狀態(tài)，應(yīng)無破損或堵塞。振動部位應(yīng)無開焊現(xiàn)象。 檢查各潤滑點油量應(yīng)清潔、足夠。 檢查彈簧或吊裝設(shè)備的鋼絲繩、線夾等應(yīng)完好。 二、運轉(zhuǎn)中注意事項 向篩網(wǎng)上給料必須均勻、連續(xù)，否則影響篩分效果。 隨時查看軸承溫度，一般溫升不應(yīng)超過 70℃ 。 篩架兩側(cè)彈簧的彈性應(yīng)同步，否則將因篩架振動不均，使篩分效率降低。 電動機(jī)和主軸處的軸承，應(yīng)每班加注潤滑脂一次。 如發(fā)現(xiàn)篩架振動傾斜或震動不穩(wěn)時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 三、停機(jī)注意事項 停機(jī)前，先 停止給料，全部篩完網(wǎng)面物料后，再切斷電源。 做好機(jī)械及場地周圍的清潔、潤滑工作。 第十六 碎石機(jī) 一、起動前準(zhǔn)備 操作人員應(yīng)戴好防塵眼鏡和口罩。 碎石機(jī)的安裝位置應(yīng)設(shè)在安全地帶，進(jìn)出料要方便。固定式碎石機(jī)機(jī)座基礎(chǔ)應(yīng)牢靠，機(jī)座底部與混凝土基礎(chǔ)間應(yīng)加墊木。移動式碎石機(jī)的機(jī)座，必須用支腳架穩(wěn)固，用方木墊實，保持機(jī)身平穩(wěn)。 應(yīng)保證在空載下啟動，必須查看鄂板有無巖石塊或其它雜物卡住，應(yīng)及時清理干凈。 仔細(xì)檢查各緊固件應(yīng)緊固，各潤滑點的潤滑情況應(yīng)良好，應(yīng)有足夠的潤滑油（脂）。 檢查傳動皮帶有無 損壞，否則應(yīng)予更換，皮帶及皮帶輪上如有油污存在時，要及時清除保持干凈。 檢查防護(hù)裝置，接地保護(hù)及電器設(shè)備是否符合要求。應(yīng)消除不安全隱患，各類安全設(shè)施必須完全無缺損。 起動前禁止人員靠近破碎機(jī)和軋石作業(yè)區(qū)。 二、運轉(zhuǎn)中注意事項 通常經(jīng) 3040S 的啟動高峰電流后，降到正常工作電流時，方能進(jìn)入運轉(zhuǎn)作業(yè)。 投料應(yīng)該均勻連續(xù)，避免側(cè)面投料，防止負(fù)荷突變或單邊負(fù)荷突增。要經(jīng)常注意大塊物料卡住進(jìn)料口的現(xiàn)象。否則應(yīng)及時停機(jī)排除。 投入石料大水應(yīng)符合規(guī)定的進(jìn)料尺寸，應(yīng)能自由落入，嚴(yán)禁用手、腳或撬棍等伸入 破碎腔中取出或強(qiáng)行推入軋石斗內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)送入的石料不能軋碎時，應(yīng)立即停機(jī)取出。 操作人員切勿過分靠近軋石斗或探頭軋石斗內(nèi)。必須使用特殊的鉤桿取出喂入的石塊。軋石斗應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩，以免碎石飛出傷人。 注意勿使石塊嵌入碎石機(jī)的張力彈簧中，以免影響基彈性。 經(jīng)常觀察軸承溫度是否正常。一般溫升應(yīng)在 60℃范圍內(nèi)。如溫升過高，必須停機(jī)檢查排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。 注意觀察運轉(zhuǎn)時的振動及聲音是否正常。各潤滑點油量是否合適，各緊固件有無松動，彈簧張緊程度是否適度。 如發(fā)現(xiàn)因磨損而使排料口增大時，要及時調(diào)整 排料口的尺寸，以保證石塊規(guī)格。 碎石機(jī)應(yīng)裝設(shè)隔塵裝置，石塊可用水浸濕，以免操作人員受塵染，運轉(zhuǎn)中要放水除塵，嚴(yán)禁干軋。 三、停機(jī)注意事項 如發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)立即停機(jī)找原因和排出。 必須在軋完已投石料后，再停機(jī)。 停機(jī)后應(yīng)切斷電源，清洗軋斗，蓋上蓋板。清除石料后，應(yīng)使用特制刮子，不得用手掏刮。 冬季應(yīng)放掉循環(huán)冷卻水。避免軸承凍裂（指筒擺式）。 第十七節(jié) 水磨石機(jī) 一、起動前準(zhǔn)備 操作人員應(yīng)穿膠靴，并配帶規(guī)定的防護(hù)用品。操作時不得帶手套送料。 電源線應(yīng)懸空架設(shè) ，不準(zhǔn)隨意放置在地面上拖動，檢查電源線的絕緣有無漏電，接地保護(hù)良好。 在磨石機(jī)的夾爪（或螺栓頂頭）和磨石之間應(yīng)墊以木楔，避免因震動而松動。 二、運轉(zhuǎn)中注意事項 工作前應(yīng)使磨石離開地面空載運轉(zhuǎn) 12min，待電動機(jī)和齒輪箱運轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作，嚴(yán)禁帶負(fù)載起動電動機(jī)。 注意運轉(zhuǎn)時不能斷水，要控制水量適度。 操作人員要雙手按緊工作，勻速送料，不得用力過猛。 加工件送到與鋸片相距 30mm 處或切割小塊水磨石時應(yīng)用專用工具，送料不得直接用手推料。 運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁工作沖擊、跳動現(xiàn)象發(fā)生。如發(fā)現(xiàn)異常 聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢修。作業(yè)中如需停頓，必須提升磨盤或關(guān)機(jī)。 三、停機(jī)注意事項 停機(jī)后，應(yīng)切斷電源。 工作完后，應(yīng)及時清洗機(jī)械和清掃作業(yè)場所。不得用手揀拾或抹試碎屑，應(yīng)用專用工具隨時清除。 機(jī)械停放地點應(yīng)干燥，并用防雨布遮蓋。 第十八節(jié) 鋼筋切割機(jī) 一、鋼筋切割機(jī)一般規(guī)定 鋼筋加工機(jī)械若以電動機(jī)。液壓為動力，以卷揚機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按第二章第一、六節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 機(jī)械的安裝應(yīng)堅實可靠，穩(wěn)固且保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有穩(wěn)定的基礎(chǔ)，移動式機(jī)械作業(yè)應(yīng)楔緊走行輪。 機(jī)械應(yīng)接地保護(hù)。 室外 作業(yè)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁四周應(yīng)有足夠原料，半成品堆碼場地。 各潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油脂。 加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 作業(yè)后，應(yīng)堆碼好成品。切斷電源，鎖好電閘箱，清理場地。 二、起動前準(zhǔn)備 查看切刀有無裂紋，安裝位置是否正常，刀片固定螺絲是否緊固。固定刀與活動刀間水平間隙以 為宜。 檢查皮帶輪和傳動旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩是否齊全、牢靠。 禁止切斷直徑超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度材料。需一次切斷多根鋼筋時，必須換算鋼筋總截 面積有規(guī)定范圍內(nèi)。 如切斷低合金等特種鋼筋時，應(yīng)更換高硬度刀片，并根據(jù)機(jī)械規(guī)定允許直徑進(jìn)行換算。 接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺長度可視加工料長而定。 三、運轉(zhuǎn)注意事項 必須確認(rèn)空載試運轉(zhuǎn)正常后，方能投入正式切料。 切斷料時，必須握緊鋼筋，應(yīng)在活動刀片向后退時（即使用切刀的中下部位），迅速把鋼筋送入切口，并向固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，以防止鋼筋末端擺動或彈出傷人。嚴(yán)禁兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 切短鋼筋時，手握一端長度不得小于 400mm?？拷镀氖峙c刀片之間的距離， 應(yīng)保持在 150mm 以上的安全距離，否則要用鉗子夾緊送料。切下的鋼筋長度如小于 300mm 時，必須用套管或夾鉗壓住短頭，以防回彈傷人。 切較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，要聽從操作者指揮，動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。 鐵屑、鐵末、斷口等雜物，不得用手清除。機(jī)械及工作周圍不準(zhǔn)停留非操作人員。 四、停機(jī)注意事項 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)不正常，有異響，刀片歪斜松動或崩裂等現(xiàn)象時，應(yīng)立即斷電停機(jī)檢查修。 已切斷的半成品鋼筋要堆碼整齊，防止個別鋼筋切口突出劃傷皮膚。 工作完后，應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點清掃干凈，并擦凈機(jī)械和加注潤滑油脂。 第十九節(jié) 鋼筋彎曲機(jī) 嚴(yán)格遵守鋼筋切斷機(jī)有關(guān)規(guī)定 一、起動前準(zhǔn)備 應(yīng)作全面檢查，并進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)。 機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接在按鈕上，應(yīng)另裝磁力起動器控制電源。 根據(jù)工作要求準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤無損壞和裂紋。 所選配的動齒輪是否和受彎鋼筋直徑及轉(zhuǎn)速符合。齒輪嚙輪合間隙是否適當(dāng)。工作臺是否緊密牢固，工作臺面和彎曲機(jī)臺面和彎曲機(jī)臺面要保持水平。檢查工作盤旋轉(zhuǎn)間是否和倒順開關(guān)方向一致。 鋼筋的放置要和檔鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不能 放反。 彎曲鋼筋時，必須根據(jù)曲度大小控制按鈕，故應(yīng)熟練掌握停機(jī)時間。 二、運轉(zhuǎn)中注意事項 操作時應(yīng)將需彎鋼筋的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的空隙內(nèi)，另一端緊機(jī)身固定銷子，并以手壓緊。但必須在確認(rèn)機(jī)身銷子安放在檔住鋼筋的一側(cè)時，方可開動工作。 嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，在彎曲末經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，必須戴好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼或非普通鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械規(guī)定換算出最大允許直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 更換彎曲機(jī)傳動齒輪，可使工作盤得到三種不同轉(zhuǎn)速。按鋼筋直徑選用的轉(zhuǎn)速規(guī)定是： （ 1）鋼筋直徑在 12mm 以下的可選用快速。 （ 2）鋼筋直徑在 1218mm 以上的可選用中速。 （ 3）鋼筋直徑在 18 mm 以上的可選用慢速。 禁止在彎曲機(jī)上彎曲不直的鋼筋，以防發(fā)生事故。 不允許在運轉(zhuǎn)中更換芯軸、成型軸或檔鐵軸或可變