【文章內(nèi)容簡介】 工藝水泵(TGP)聯(lián)鎖保護 工藝水箱液位低于800mm，連鎖保護跳，工藝水中斷。三、水泵及電機的運行檢查水泵及電機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。水泵及電機內(nèi)應(yīng)無異常雜音。電機軸承溫度不超過75℃，溫升不超過35℃。壓力表讀數(shù)應(yīng)在正常范圍。檢查軸封冷卻水暢通，防止機械密封發(fā)熱。水泵及電機周圍應(yīng)保持清潔，不允許有油污和雜物在地面和水泵基礎(chǔ)上。水泵運行應(yīng)定期巡視、作好記錄并遵守定期切換制度。四、注意事項（一）遇下列情況應(yīng)緊急停泵 水泵和電機發(fā)生異常震動或有故障性異響； 水泵不上水； 泵體漏水或閘閥、法蘭噴水； 啟動時間過長，電流不返回； 電動機冒煙、冒火； 電流值明顯超限； 水泵給水中斷不能恢復(fù)時。（二）緊急停機程序 按下急停按鈕，停止電動機運行； 若電源斷電停機時，在DCS上操作復(fù)位；關(guān)閉水泵出水閥門；上報值長，并做好記錄； 填寫缺陷單聯(lián)系相關(guān)人員進行檢修。第四節(jié) 石灰制漿系統(tǒng)一、 石灰粉倉(TKV1)進料（一）石灰粉倉(TKV1)進料前的檢查就地檢查石灰粉倉上的布袋除塵器、各儀用空氣電磁閥動作正常；石灰粉倉(TKV1)料位計完好，高位（）、低位報警正常。石灰粉倉下料手動(TKV1 A4)及電動插板門(TKV1 A2)完好處關(guān)閉狀態(tài)。石灰制漿系統(tǒng)有關(guān)工作票全部收回或終結(jié)，臨時安全措施全部拆除。流化風(fēng)機上或其附近應(yīng)無雜物且無人工作。設(shè)備油位正常，油質(zhì)良好，油位計及油鏡清晰完好。電動機的絕緣合格。轉(zhuǎn)機地腳螺栓齊全牢固，防護罩完整牢固，接地線齊全。檢修完畢的轉(zhuǎn)動機械盤車靈活，無電氣故障。新安裝或更新接線后的電動機在帶機械啟動前，應(yīng)先空試電動機轉(zhuǎn)向正確。（二）石灰粉倉(TKV1)進料啟動：啟動布袋除塵器(TKB)，打開儀用壓縮空氣到布袋除塵器的進氣閥(TKB A1)。打開1流化風(fēng)機出口門(TKF1 A2)、流化空氣管道上連接石灰粉倉的手動門。啟動1流化風(fēng)機(TKF1)，檢查振動、電流、出口壓力、軸承及線圈溫度運行狀態(tài)正常。啟動流化空氣加熱器(TKH)，加熱溫度大于80176。C。聯(lián)系石灰粉罐車司機，打開石灰粉倉進料閥(TKV1 A1)，開始進石灰粉。待石灰粉倉(TKV1)料位到4m時停止進料。（三）石灰粉倉(TKV1)進料停止聯(lián)系石灰粉罐車司機停止進石灰；關(guān)閉石灰粉倉進料閥(TKV1 A1)；延時180秒停運布袋除塵，關(guān)閉儀用壓縮空氣到布袋除塵器的進氣閥(TKB A1)。二、石灰制漿系統(tǒng)運行（一）石灰制漿系統(tǒng)啟動前的檢查所有檢修工作票終結(jié)，臨時安全措施已拆除，常設(shè)安全措施已恢復(fù)。設(shè)備改進后應(yīng)有異動報告。現(xiàn)場雜物清除干凈，各通道暢通，照明充足，欄桿樓梯齊全牢固，人孔門關(guān)閉。風(fēng)機、攪拌器等轉(zhuǎn)動設(shè)備完好，無電氣故障信號，處熱備用狀態(tài)。機械、電氣設(shè)備地腳螺栓齊全牢固，防護罩完整，聯(lián)接件及緊固件正常。石灰消化箱旁路手動進水門(TKV2 A3)全關(guān)閉狀態(tài)，主路進水電動調(diào)節(jié)閥(TKV2 A2)全關(guān)閉狀態(tài)，前面的手動閥(TKV2 A1)處全開狀態(tài)。石灰消化箱(TKV2)排凈閥處于關(guān)閉狀態(tài)。石灰粉倉料(TKV1)位不小于2000mm旋轉(zhuǎn)給料機、消化箱攪拌器、消化箱排汽風(fēng)機無機械及電氣故障。工藝水泵(TKP)已運行，有穩(wěn)定的工藝水供應(yīng)。石灰漿液箱(TKV3)液位小于2000mm，且FGD系統(tǒng)需供應(yīng)石灰漿液吸收劑。1消化箱排氣管道上的清洗冷卻水管路暢通、閥門完好處關(guān)閉狀態(tài)。1石灰漿液箱(TKV3)已具備進水條件。 （二）石灰制漿系統(tǒng)啟動先全開石灰消化箱進水電動調(diào)節(jié)閥(TKV2 A2)對消化箱進行補水液位至500mm時，啟動消化箱攪拌器(TKA3)。無異常后，投液位連鎖。啟動石灰消化箱排汽風(fēng)機(TKF4)，打開消化箱排氣管道上的沖洗冷卻水閥。啟動螺旋輸送機A(TKA1)將頻率調(diào)節(jié)到60%，打開電動插板門及手動插板門。根據(jù)制漿密度調(diào)整石灰消化箱進水電動調(diào)節(jié)閥(TKV2 A2)開度。待石灰漿液箱(TKV3)液位至1000mm，啟動石灰漿液箱攪拌器(TKA4)。無異常,投液位連鎖。打開漿液箱進水閥，調(diào)節(jié)漿液密度。待石灰漿液箱(TKV3)液位至2000mm時停止制漿系統(tǒng)。注意：當吸收塔循環(huán)泵啟動后可以啟動石灰漿液輸送泵(TKP)時，制漿系統(tǒng)可以繼續(xù)投運，但需根據(jù)運行工況可以調(diào)節(jié)制漿量及密度。（三）石灰制漿系統(tǒng)停止 檢查石灰漿液箱(TKV3)液位大于2000mm。2先關(guān)閉電動插板門(TKV1 AA2)，延遲30秒。 停車旋轉(zhuǎn)給料機(TKAA2)。 關(guān)閉工藝水調(diào)節(jié)電動門(TKV2 A2)。 停止消化箱排風(fēng)機(TKF4)。 關(guān)閉消化箱排風(fēng)機管道沖洗閥(TKF4 A1)。三、石灰漿液輸送系統(tǒng)的啟動（一）石灰漿液輸送系統(tǒng)運行前的準備工作 （以啟動1石灰漿液輸送泵(TKP1)為例）；1石灰漿液輸送泵入口電動閥關(guān)閉(TKP1 A1)1石灰漿液輸送泵出口電動閥關(guān)閉(TKP1 A2)；1石灰漿液輸送泵水沖洗電動閥關(guān)閉(TKP1 A5)；1石灰漿液輸送泵入口管道排放手動閥關(guān)閉(TKP1 A4)；2石灰漿液輸送泵入口電動閥關(guān)閉(TKP2 A1)；2石灰漿液輸送泵出口電動閥關(guān)閉(TKP2 A2)；2石灰漿液輸送泵水沖洗電動閥關(guān)閉(TKP2 A5)；2石灰漿液輸送泵入口管道排放手動閥關(guān)閉(TKP2 A4)；石灰漿液輸送泵出口壓力表手動閥開啟(TKP A9)；1石灰漿液輸送泵機械密封冷卻水已開(TKP1 A8)；1石灰漿液輸送泵1(TKP1)在停運狀態(tài)；1石灰漿液箱(TKV3)液位≥800mm；1石灰漿液箱攪拌器(TKA4)運行；11石灰漿液輸送泵(TKP1)無事故跳閘信號；1石灰漿液至1循環(huán)泵入口閥全關(guān)(TKP A1)；1石灰漿液至2循環(huán)泵入口閥全關(guān)(TKP A3)；（二）石灰漿液輸送泵啟動；關(guān)閉2石灰漿液輸送泵出口閥(TKP2 A2)；關(guān)閉1石灰漿液輸送泵出口閥(TKP1 A2)；打開1石灰漿液輸送泵進口閥(TKP1 A2)；在DCS啟動1石灰漿液輸送泵(TKP1)；打開1石灰漿液輸送泵出口閥(TKP1 A2)；打開石灰漿液至1循環(huán)泵入口閥(TKP A1)；打開石灰漿液至2循環(huán)泵入口閥(TKP A3)；（三）石灰漿液輸送泵的停止（以1石灰漿液輸送泵(TKP1)為例）；關(guān)閉1石灰漿液輸送泵出口閥(TKP1 A2)；在DCS停運1石灰漿液輸送泵(TKP1)。打開1石灰漿液輸送泵工藝水沖洗閥(TKP1 A5)；關(guān)閉1石灰漿液輸送泵進口閥(TKP1 A2)，如果2石灰漿液輸送泵(TKP2)在運行，延時30s關(guān)閉1石灰漿液輸送泵沖洗水閥(TKP1 A5)，打開排放手動閥(TKP1 A4)，停運程序結(jié)束。如果2石灰漿液輸送泵(TKP2)也停止，則繼續(xù)下列程序操作打開1石灰漿液輸送泵出口閥(TKP1 A2)，延時120秒后；關(guān)閉1石灰漿液輸送泵沖洗水閥(TKP1 A5)。打開排放手動閥(TKP1 A4)四、石灰制漿及輸送系統(tǒng)聯(lián)鎖保護 石灰消化箱的液位低于400mm，攪拌器保護停； 攪拌器電氣故障，攪拌器保護停； 攪拌器在自動位，當石灰漿液制備箱的液位低于400mm時，攪拌器自動停； 攪拌器在自動位，當石灰漿液制備箱的液位高于500mm時，攪拌器自動啟動 石灰漿液箱(TKV3)液位≥1000mm，攪拌器(TKA4)允許啟動； 石灰漿液箱(TKV3)液位≥1100mm，攪拌器(TKA4)自動啟動；石灰漿液箱(TKV3)液位≤900mm，攪拌器(TKA4)保護停；攪拌器(TKA4)事故跳閘，攪拌器(TKA4)保護停；石灰漿液箱(TKV3)液位≥2000mm，報警；石灰漿液箱(TKV3)液位≤900mm，報警；1石灰漿液輸送泵(TKP)運行，延時45秒，出口閥未打開，石灰漿液輸送泵(TKP)保護停；1備用泵停止，但出口閥開啟，運行泵保護停；1石灰漿液輸送泵(TKP)事故跳閘，石灰漿液輸送泵(TKP)保護停；1運行的石灰漿液輸送泵出口閥(TKP1 A2)打開狀態(tài)信號失去，石灰漿液輸送泵(TKP)保護停；1石灰漿液箱(TKV3)液位小于800mm，石灰漿液輸送泵(TKP)保護停；1運行的石灰漿液輸送泵進口閥(TKP1 A1)未開或備用的石灰漿液輸送泵出口閥(TKP1 A2)未關(guān)，石灰漿液輸送泵(TKP)保護停；五、系統(tǒng)運行檢查 石灰漿液輸送泵運行時，機械密封冷卻水保持暢通；泵運行應(yīng)平穩(wěn)，噪音、振動在正常范圍內(nèi)（）； 泵軸承溫度低于80℃，不高于環(huán)境溫度40℃，油位、油質(zhì)合格。 減速機工作環(huán)境溫度25～40℃，油池溫升不超過45℃，最高油溫不超過80℃。泵、水箱、管道、閥門應(yīng)無泄漏。第五節(jié) SO2吸收系統(tǒng)運行一、吸收塔(TDT)漿池注液及攪拌器運行（一）吸收塔(TDT)注液應(yīng)具備的條件現(xiàn)場雜物清除干凈，各通道暢通，照明良好，欄桿樓梯齊全牢固，各溝道暢通，蓋板齊全。管道、池、罐、塔、倉及脫水系統(tǒng)各設(shè)備防腐措施完好，內(nèi)部已清掃干凈，無余留物，各人孔門檢查后封閉。煙道、管道保溫完好，各系統(tǒng)管道及其支吊架完好，各種標志清晰完整。機械、電氣設(shè)備地腳螺栓齊全牢固，防護罩完整，聯(lián)接件及緊固件完整、牢固。泵、風(fēng)機、攪拌器等轉(zhuǎn)動設(shè)備狀態(tài)良好，轉(zhuǎn)動無卡澀，油位正常，油質(zhì)良好，油鏡清晰完好。各擋板門、膨脹節(jié)、閥門等完好，閥門處關(guān)閉狀態(tài)。電機絕緣合格，接地線良好，接線盒密閉完好。工業(yè)水系統(tǒng)已具備向脫硫島供水條件。所有泵、風(fēng)機的機械密封水、冷卻水暢通。電氣、熱工表計齊全、設(shè)備完好。值長聯(lián)系有關(guān)專業(yè)人員確認電氣、熱控系統(tǒng)已檢查無誤具備投運條件。1吸收塔底部排放手動閥關(guān)閉(TDT A4)。1吸收塔液位計3入口隔離閥(TDT AAA6)開啟。液位計的沖洗閥關(guān)閉。12臺漿液循環(huán)泵入口電動閥關(guān)閉(TKP AA2)。1兩臺石膏排出泵入口電動閥關(guān)閉(TKP3 ATKP4 A1)。13臺攪拌器沖洗水手動閥關(guān)閉(TKA1 ATKA2 ATKA3 A8)。（二）向吸收塔注液(水)初次啟動時的吸收塔(TDT)注水。利用除霧器(TDM)沖洗水進行注水。啟動一臺工藝沖洗水泵，投運除霧器(TDM)沖洗水系統(tǒng)，由除霧器(TDM)沖洗水閥對除霧器(TDM)進行沖洗，對吸收塔(TDM)注水，當注水達7000mm時，停止注水。檢修完畢后的吸收塔(TDM)注液。利用事故漿液池(TXV2)和地坑泵內(nèi)的脫硫漿液，通過事故漿池泵(TXP2)和地坑泵(TXP1)向吸收塔(TDT)注液。當吸收塔液(TDT)液位達到3000mm時，按順序啟動吸收塔的3個攪拌器(TKATKATKA3)，檢查攪拌器(TKATKATKA3)運行正常。當吸收塔(TDT)液位達到7000mm時，停止事故漿池泵(TXP2)，沖洗管道，排盡管道中的積漿。（三）側(cè)攪拌器的運行側(cè)攪拌器(TKATKATKA3)的啟動（以吸收塔1攪拌器(TKA1)為例）（1）檢查確認1攪拌器沖洗水手動閥關(guān)閉(TKA1 1A5)。（2）確認吸收塔(TDT)液位3000mm；（3）確認攪拌器(TKA1)無事故跳閘信號；（4）確認攪拌器(TKA1)處停止狀態(tài)。（5）DCS上手動啟動攪拌器(TKA1)。 側(cè)攪拌器(TKA1)的停止 DCS手動停止側(cè)攪拌器(TKA1)側(cè)攪拌器(TKA1)的保護聯(lián)鎖。（1）當吸收塔(TDT)液位≥3300mm時，攪拌器(TKA1)自動啟動。（2）當吸收塔(TDT)液位≤3000mm時，攪拌器(TKA1)保護停止。（3）當吸收塔(TDT)液位≤3300mm時，攪拌器(TKA1)允許手動啟動。（4）當攪拌器(TKA1)事故跳閘時，攪拌器(TKA1)保護停止。運行檢查（1）檢查機械密封冷卻水保持暢通。（2）側(cè)攪拌器(TKA1)運行振動≤。（3）電流≤35A、攪拌器軸溫75℃、油位在正常范圍。（4）側(cè)攪拌器(TKA1)的沖洗。攪拌器停運半小時以上，需對攪拌器沖洗后，再啟動。二、吸收塔漿液循環(huán)泵(TKPTKP2)的運行（以1循環(huán)泵(TKP1)為例）循環(huán)泵(TKP1)的啟動前的檢查：（1）有關(guān)工作票全部收回或終結(jié)，臨時安全措施全部拆除。（2）泵體及其附近應(yīng)無雜物且無人工作。（3）電動機的絕緣合格。轉(zhuǎn)機地腳螺栓齊全牢固，防護罩完整牢固，接地線齊全，檢修完畢的轉(zhuǎn)動機械盤車靈活，轉(zhuǎn)向正確。（4）軸承箱油位、油質(zhì)正常，循環(huán)泵機械密封冷卻水暢通。（5）循環(huán)泵入口電動閥關(guān)閉(TKP1 A1)。（6）循環(huán)泵排放電動閥關(guān)閉(TKP1 A4)。（7）循環(huán)泵出口壓力變送器手動閥開啟。（8）循環(huán)泵出口壓力表手動閥開啟(TKP1 A9)。（9）循環(huán)泵水沖洗電動閥關(guān)閉(TKP1 A5)。（10）吸收塔1循環(huán)泵(TKP1)無保護動作、無控制故障，在遠方控制位置。（11）吸收塔(TDT)液位≥5500mm。（12）兩臺循環(huán)泵啟動間隔不低于60S。 漿液循環(huán)泵(TKP1)啟動。（1）關(guān)閉1漿液循環(huán)泵沖洗閥(TKP1 A5)。