solidworks產(chǎn)品造型設(shè)計實訓(xùn)教程(編輯修改稿)
2024-08-28 17:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 第 1章 茶壺 特征分析 茶壺體由基體、壺嘴和把手三部分組成，其中基體是旋轉(zhuǎn)特征，壺嘴是中心線放樣特征，把手是掃描特征。 作圖順序 先做基體特征，再做中心線放樣特征和掃描特征。將抽殼特征放在最后做，且抽殼之前先要將各處圓角特征做好。 注意事項 中心線放樣特征時應(yīng)先做中心線草圖，然后做輪廓草圖。 圓角特征應(yīng)“先大后小”。 多圖素選擇時應(yīng)按住“ Ctrl”鍵，這樣可以提高建模效率。 特征分析和作圖順序 壺蓋屬于簡單的旋轉(zhuǎn)特征，畫好截面草圖是關(guān)鍵。注意，作圖的第一順序應(yīng)該是首先做好中心線（旋轉(zhuǎn)軸），中心線豎直且通過原點。 第 2章 風扇 特征分析和作圖順序 風扇由三片扇葉和圓柱體二部分組成，其中扇葉是螺旋曲面，可由曲面放樣特征生成，圓柱體是拉伸特征。 作圖順序：首先做出兩段螺旋線，放樣做出一片螺旋曲面，然后加厚之生成螺旋曲面體，再切除生成一片扇葉。其次是“長”出圓柱體使扇葉伏在其上，利用 【 圓周陣列 】 特征復(fù)制出其他兩片扇葉，最后做出電機軸孔等特征。 第 3章 精確齒輪 特征分析和作圖順序 精確齒輪由齒廓和軸孔二部分組成，其中齒廓是掃描特征，軸孔是拉伸特征。 作圖順序：按照齒輪參數(shù)和漸開線方程，首先在 Excel中生成一段形成齒輪齒廓的漸開線，將漸開線數(shù)據(jù)存成“ *.txt”格式后，導(dǎo)入到SolidWorks中。其次是“長”出根圓圓柱體，做好齒廓草圖和路徑草圖，掃描生成單個齒廓，最后利用 【 圓周陣列 】 生成整個齒廓。 第 4章 音箱前蓋 特征分析和作圖順序 音箱前蓋由拉伸基體、放樣和抽殼三個主要特征組成。 作圖順序：首先生成產(chǎn)品基體，然后以切除 放樣特征生成音箱導(dǎo)柱和操作面板處造型，最后抽殼完成產(chǎn)品。 注意：抽殼特征應(yīng)該在所有圓角特征完成后進行！ 第 5章 槽式液體分布器 特征分析和作圖順序 槽式液體分布器由拉伸基體、抽殼、切除拉伸等特征組成。 作圖順序：首先生成單個槽體，然后以 【 線性陣列 】 實體朝兩個方向生成其余槽體，抽殼完成產(chǎn)品主要造型。其余造型比較繁瑣，按照教材，仔細即可順利完成！ 第 6章 模胎 特征分析和作圖順序 模胎由工作面、胎沿、筋板等部分組成。其中工作面和胎沿是旋轉(zhuǎn)特征，筋板是筋特征。 作圖順序：首先將模胎曲面數(shù)據(jù)（ *.txt格式）導(dǎo)入 SolidWorks，然后旋轉(zhuǎn)、加厚完成模胎工作面造型。其次，旋轉(zhuǎn)出模胎胎沿；第三，做出筋特征并以 【 圓周陣列 】 復(fù)制之；最后做出起吊孔、螺紋孔等特征。 第 7章 蝸輪 蝸桿箱體 特征分析和作圖順序 蝸輪 蝸桿箱體由蝸輪 蝸桿箱腔體、底座和蝸輪、蝸桿軸孔等結(jié)構(gòu)組成。 作圖順序是：首先生成蝸輪 蝸桿箱體基體，然后利用多面抽殼功能生成腔體、蝸輪軸孔，再添加材料拉伸出蝸桿軸孔及底座；做好筋板后，再依次作出底座過孔、端蓋處均布螺紋孔等特征。 作圖技巧：以 【 右視 】 基準面為對稱平面，充分利用零件的對稱特點，使用陣列、鏡向等功能，加速建模進程。 第 8章 合葉 特征分析和作圖順序 合葉由左半合葉、右半合葉及軸銷三個零件組成。 半合葉零件的作圖特點是： 步驟（ 5）采用掃描特征而非簡單的拉伸，這有利于使用方程式時零件的靈活變型； 采用方程式可以產(chǎn)生多種型式的產(chǎn)品型號，這對于迅速改變產(chǎn)品型號意義重大； 由于兩個半合葉零件外形相似，故采用了SolidWorks獨特的配置功能，這對于相似零件的設(shè)計提供了一條新路； 采用自上而下（ Top to down） 的設(shè)計方法設(shè)計軸銷零件，有利于明確裝配關(guān)系，簡化建模過程， 加速模型實現(xiàn)。 第
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