【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理和信息化施工。監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括本基坑周邊土體深層水平位移、地下水位、鋼筋混凝土支撐軸力、基坑周邊建筑及道路的沉降、水平位移等。監(jiān)測(cè)預(yù)警值：土體日水平位移量連續(xù)3天超過(guò)3mm或累計(jì)水平位移量超過(guò)50mm。支撐軸力：按設(shè)計(jì)要求。（1）水平位移（測(cè)斜）圍護(hù)體系深部水平位移測(cè)量：隨著基坑開挖施工，土體內(nèi)部的應(yīng)力平衡狀態(tài)被打破，從而必將導(dǎo)致深部支護(hù)體系的水平位移。測(cè)斜管管頂位移使用WILDT2經(jīng)緯儀，布網(wǎng)進(jìn)行測(cè)定。管內(nèi)由測(cè)斜探頭滑輪沿測(cè)斜套管內(nèi)壁導(dǎo)槽漸漸下放至管底，配以伺服加速度式測(cè)斜儀，自下而上每1 米測(cè)定該點(diǎn)偏角值，然后將探頭旋轉(zhuǎn)180度，在同一導(dǎo)槽內(nèi)再測(cè)量一次，合起來(lái)為一測(cè)回，由此通過(guò)疊加推算各點(diǎn)的位置值。每個(gè)測(cè)斜管每測(cè)點(diǎn)的初始值，為測(cè)斜管埋設(shè)兩周后并在開挖前取2 測(cè)回觀測(cè)的平均值。施工過(guò)程中的日常監(jiān)測(cè)值與初始值的差為其累計(jì)水平位移量，本次值與前次值的差值為本次位移量。單點(diǎn)測(cè)量精度177。（2）地下水位基坑施工過(guò)程中土體水位的變化將直接影響地基的穩(wěn)定性。測(cè)量時(shí)，孔頂管口高程以二等水準(zhǔn)聯(lián)測(cè)求得，管口頂至管內(nèi)水位的高差由鋼尺水位計(jì)測(cè)出，由此計(jì)算水位標(biāo)高。各孔水位高程的初始值在觀測(cè)管埋設(shè)兩周后并在基坑開挖前作兩次測(cè)定，取平均值為其初始值。日常監(jiān)測(cè)值與初始值的差值為其累計(jì)變化量，本次與前次測(cè)得之值的差值為其本次變化量。水位測(cè)孔在吹填施工過(guò)程中同樣應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施及接管工作，以防管孔堵塞。在日常觀測(cè)中均記錄觀測(cè)開始、結(jié)束時(shí)間、天氣情況，測(cè)讀后按觀測(cè)點(diǎn)編號(hào)記錄在專用記錄紙上。單點(diǎn)測(cè)量精度177。5mm。（3）支撐軸力（和土壓力）埋設(shè)的各應(yīng)力計(jì)，出廠時(shí)廠方均提供其受力率定系數(shù)表，測(cè)量時(shí)，用配套ZXY型頻率計(jì)連接各應(yīng)變計(jì)導(dǎo)線，加低壓測(cè)出各應(yīng)變計(jì)頻率，通過(guò)相關(guān)計(jì)算換算成應(yīng)力。傳感器埋設(shè)前需檢查其無(wú)受力狀態(tài)時(shí)頻率f0，當(dāng)其與出廠標(biāo)定頻率f0 在誤差范圍內(nèi)時(shí)方可采用。應(yīng)在使用前分兩次測(cè)定初始讀數(shù)，取平均值為其初始值。日常監(jiān)測(cè)值與初始值的差值為其累計(jì)變化量，本次值與前次值的差值為其本次變化量。（1）監(jiān)測(cè)設(shè)備安裝順序各監(jiān)測(cè)設(shè)備儀器的安裝隨基坑工程的施工步序而開展，基本按如下順序進(jìn)行：①圍護(hù)施工完后，鉆孔埋設(shè)坑外的土壓力、水位管。②基坑開挖前，應(yīng)測(cè)出各測(cè)試項(xiàng)目的初始值。③內(nèi)支撐施工時(shí)，同步安裝軸力計(jì)，并在支撐施加預(yù)應(yīng)力前后均測(cè)讀軸力計(jì)讀數(shù)，與油壓千斤頂進(jìn)行比較。④隨著基坑的開挖，各道支撐的軸力計(jì)隨支撐的先后施工而同步安裝。（2）監(jiān)測(cè)設(shè)備（測(cè)點(diǎn)）保護(hù)監(jiān)測(cè)設(shè)備安裝好后應(yīng)做好標(biāo)記，加強(qiáng)測(cè)點(diǎn)的保護(hù)工作，提高測(cè)點(diǎn)的成活率。對(duì)于埋設(shè)在地下的測(cè)點(diǎn)應(yīng)建立保護(hù)井，測(cè)點(diǎn)如有損壞及時(shí)采取有效的補(bǔ)救措施。尤其在基坑開挖階段，需特別加強(qiáng)對(duì)水位、軸力、測(cè)斜孔等監(jiān)測(cè)設(shè)備的保護(hù)工作。施工現(xiàn)場(chǎng)之監(jiān)測(cè)設(shè)備均應(yīng)有醒目標(biāo)識(shí)。（1）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近報(bào)警值時(shí)，在監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表上作預(yù)警記號(hào)，報(bào)告施工管理人員。（2）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警值時(shí)，在監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表上蓋報(bào)警專章，報(bào)告施工管理人員，提出相關(guān)建議。（3）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)持續(xù)大于報(bào)警值時(shí)，在監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表上蓋報(bào)警專章，請(qǐng)施工管理人員召開現(xiàn)場(chǎng)專題討論會(huì)。在整個(gè)施工過(guò)程中，進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)測(cè)，實(shí)行信息化施工，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，可及時(shí)了解基坑開挖過(guò)程中圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍土體的受力和變形情況，掌握基坑開挖對(duì)周圍環(huán)境的影響，以有效指導(dǎo)施工，及時(shí)調(diào)整施工方案，采取相應(yīng)有效的措施。本工程?hào)|面靠近豐潭路的圍墻外側(cè)布有電力管線和污水管線，外圍為綠化帶。對(duì)地下管線的保護(hù)一定要高度重視。施工前，應(yīng)與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位和有關(guān)部門對(duì)可能造成周圍建筑物、構(gòu)筑物、防汛設(shè)施、道路、地下管線損壞或堵塞的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,并制定相應(yīng)的技術(shù)措施,納入專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì),保證施工安全、文明進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)施工中的管線保護(hù)措施有： 地下管線情況不明時(shí)，嚴(yán)禁施工；凡發(fā)現(xiàn)管位有差異可能對(duì)地下管線的安全和維修產(chǎn)生影響的，應(yīng)立即停止施工；對(duì)難以判斷管位，未經(jīng)實(shí)地會(huì)診確定管位的，不能施工；原有地下管線保護(hù)規(guī)定范圍內(nèi)，禁止用機(jī)械開挖。 針對(duì)工程開工挖土后，可能會(huì)牽涉到附近地下管線位移變形，給工程帶來(lái)不必要的麻煩，所以在開工前召開業(yè)主、管線涉及的有關(guān)單位等單位協(xié)調(diào)會(huì)。第一步讓管線單位了解我們所作的施工方案中各種技術(shù)方案，能夠有效控制地下管線變形位，確保管線平安無(wú)事，為申請(qǐng)到施工綠卡提供條件。其次簽定管線監(jiān)測(cè)協(xié)作書，商定在可能出現(xiàn)各種不利因素情況下所采用措施等。預(yù)先編制各種搶救措施，邀請(qǐng)專業(yè)監(jiān)測(cè)公司每天二次對(duì)工程進(jìn)行跟蹤控制，提供數(shù)據(jù)給管線單位，讓他們同步了解。隨著工程施工進(jìn)行，當(dāng)變形位移的數(shù)據(jù)達(dá)到警報(bào)值時(shí)，即時(shí)通知管線單位專家，來(lái)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘，決定位移是否會(huì)危及到地下管線的正常供應(yīng)，及時(shí)調(diào)整施工操作程序和作出相應(yīng)的補(bǔ)救措施。當(dāng)?shù)叵鹿芫€遇到破壞，影響到正常運(yùn)行立即通知相關(guān)單位，停止現(xiàn)場(chǎng)施工，動(dòng)用最大力量進(jìn)行搶險(xiǎn)工作，使損失減少到最低程度，隨后協(xié)同地下管線單位制定調(diào)整方案，避免再次出現(xiàn)類似情況。工程地下室建筑面積為5052平方米，地下室東西長(zhǎng)約96m，南北最寬處約為65m。主樓地下室底板厚度為400 mm，屬大體積混凝土。設(shè)計(jì)在13～1Q～P、M～L軸線之間設(shè)置了三條后澆帶，寬1000mm，從基礎(chǔ)底板直到頂板貫通。本工程地下室底板（含承臺(tái)）設(shè)計(jì)對(duì)抗裂已有所考慮，地下室采用補(bǔ)償收縮砼，砼強(qiáng)度等級(jí)C35，抗?jié)B等級(jí)P6。，一般不會(huì)很快就增加結(jié)構(gòu)荷載，因此，可以考慮充分利用混凝土的中后期強(qiáng)度，可有效地降低水泥用量，選用水化熱較低水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，從而控制大體積混凝土的溫度升高。嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黃砂控制在2%以下，如果含泥量大的話，不僅會(huì)增加混凝土的收縮，而且會(huì)引起混凝土抗拉強(qiáng)度的降低，對(duì)混凝土抗裂不利。，發(fā)揮其“滾珠效應(yīng)”，以改善混凝土的和易性，提高混凝土的可泵性，并因此取代部分水泥，降低混凝土的水化熱，而使得混凝土溫升減小。、減水作用的外加劑，以改善混凝土的性能。加入外加劑后，可延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間，采取分層澆筑混凝土，利用澆筑面散熱，并可大大減少施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。：控制在120177。20mm。：初凝時(shí)間為910小時(shí)，終凝時(shí)間為1213小時(shí)。，負(fù)責(zé)混凝土施工全過(guò)程，確?；炷翝矒v順利進(jìn)行。要求各盡其職，責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明。，優(yōu)選同廠標(biāo)號(hào)，低水化熱品種水泥，合理使用外滲劑，砂、粉煤灰、外摻劑等原材料質(zhì)量要達(dá)到國(guó)家規(guī)范要求。，盡量降低其不均勻性，特別對(duì)泵送混凝土，應(yīng)嚴(yán)格控制其運(yùn)輸時(shí)間，防止因停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成離析影響拌合物的和易性。并嚴(yán)加控制混凝土坍落度，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。，按照澆搗方案，組織全體操作人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作工人對(duì)技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。，做到邊下料邊振搗，每臺(tái)泵的混凝土澆筑范圍有46只振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，除安排機(jī)修工跟班維修外，仍需配備適當(dāng)數(shù)量的振動(dòng)機(jī)、振動(dòng)棒及軟軸。，并做到振搗密實(shí)，防止出現(xiàn)漏振或振搗不均現(xiàn)象。底板混凝土必須按踏步式澆搗，澆搗前必須進(jìn)行技術(shù)交底。，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，立即督促整改。、到位，現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)各級(jí)驗(yàn)收工作順利通過(guò)，最終由公司總工程師下達(dá)混凝土澆搗令，混凝土才能開泵進(jìn)行澆搗。，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)復(fù)核鋼筋的位置，并采取措施，以保證位置正確。大流動(dòng)性混凝土在澆搗、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底。由于混凝土的連續(xù)澆搗施工，使泌水隨著混凝土澆搗向前推進(jìn)被趕至基坑頂端。當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，改變混凝土澆搗方向，即從頂端往回澆搗，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，并加強(qiáng)兩側(cè)模板處的混凝土澆搗強(qiáng)度，這樣集水坑逐步在中間縮成水潭，用軟水泵及時(shí)排除。采用這種方法排除產(chǎn)生的泌水。大體積混凝土其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理，要求做到“三壓三平”。，經(jīng)4～5h左右，初步按控制樁所示標(biāo)高用鐵橇拍板壓密，長(zhǎng)刮尺刮平。、滾平，以閉合收水裂縫。，終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平二次，防止混凝土出現(xiàn)收水裂縫。～14h后，在底板覆蓋一層薄膜加兩層草包充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。，緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土徐變特性，減小溫度應(yīng)力。，二層草包覆蓋，覆蓋工作必須嚴(yán)格認(rèn)真貼實(shí)，薄膜幅邊之間搭接寬度不少于10cm，草包之間邊口拼緊，養(yǎng)護(hù)期間澆水視具體情況而定。、不同深度處的變化及施工階段早、中期溫差的發(fā)展規(guī)律，以便有的放矢地采取相應(yīng)措施，在承臺(tái)及底板內(nèi)埋設(shè)測(cè)溫孔。測(cè)溫采用電子測(cè)溫儀，由專人負(fù)責(zé)，制訂計(jì)劃，做好記錄，并形成△T～t曲線。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，最高溫升一般出現(xiàn)在混凝土澆搗后3～7天，在該階段加大觀測(cè)頻率。澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間應(yīng)大于14d。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，地下室～，～屋面層柱混凝土標(biāo)號(hào)為C30?；炷恋氖┕べ|(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)從配合比、原材料選擇、泵送澆筑和養(yǎng)護(hù)進(jìn)行控制。 混凝土施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工工藝要求提前開展混凝土配合比選擇試驗(yàn)，并針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和施工環(huán)境、使用環(huán)境條件特點(diǎn)，制定施工全過(guò)程的質(zhì)量控制與質(zhì)量保證措施。重要混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行混凝土試澆筑，驗(yàn)證并完善混凝土的施工工藝。、行星式或逆流式強(qiáng)制攪拌機(jī)，采用電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量原材料。，混凝土的質(zhì)量要求以混凝土配合比通知單及工地技術(shù)部門按實(shí)際施工需要出具的技術(shù)通知單為準(zhǔn)。申請(qǐng)配合比時(shí)，需提供有關(guān)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、施工部位、坍落度、初凝、終凝時(shí)間等性能要求?；炷烈筮x擇水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，并用粉煤灰取代部分水泥，結(jié)構(gòu)混凝土摻加UEA等低堿膨脹劑和聚丙乙烯纖維。，水泥活性指標(biāo)、石子粒徑、級(jí)配、壓碎指標(biāo)，針片狀含量，砂子的砂率、含泥量均要嚴(yán)格控制并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)規(guī)定。，如采用高效減水劑等。，混凝土大部分采用泵送到施工部位，柱以及和板強(qiáng)度等級(jí)不同的梁柱節(jié)點(diǎn)可使用塔吊料斗運(yùn)送?！?0mm同配比減石砂漿，并利用標(biāo)尺竿確保每次分層澆筑厚度在450mm左右。對(duì)厚板采用“一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的斜面分層法進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)控制好澆筑速度和澆筑范圍的關(guān)系，避免出現(xiàn)冷縫。，對(duì)高墻柱必須使用串筒或溜槽降低混凝土的自由下落高度。、柱、梁、厚板混凝土采用插入式振搗器振搗，薄板混凝土采用平板振搗器振搗。使用插入式振搗器振搗時(shí)，插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于370 mm?；炷琳駬v要密實(shí)，但也不能過(guò)振而造成漲模甚至跑模。對(duì)高墻、柱進(jìn)行振搗時(shí)必須在振搗棒上劃刻度線控制插入深度，避免下層混凝土過(guò)振。，先用刮杠刮平，然后用機(jī)抹抹平，最后在混凝土初凝前用機(jī)抹再壓一遍，以消除混凝土表面的裂縫。，澆筑時(shí)可先用塔吊吊灰斗澆筑核心區(qū)混凝土，再及時(shí)用布料桿澆筑梁板的混凝土。梁或梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于樓板時(shí)施工圖，如發(fā)生時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生坍落度損失過(guò)大時(shí)，采用相應(yīng)措施處理。，提高混凝土的密實(shí)度，保證混凝土質(zhì)量。，入模前應(yīng)盡量降低模板、鋼筋溫度以及附近的氣溫，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過(guò)30℃。℃。：覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)來(lái)決定。常溫下，對(duì)于豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護(hù)液；對(duì)水平構(gòu)件采用塑料薄膜或麻袋片覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7ｄ。、超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土：采用一層塑料布和保溫被進(jìn)行保溫，以防內(nèi)外溫差過(guò)大，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14ｄ，當(dāng)內(nèi)外溫差低于25℃時(shí)方可拆除保溫。為檢測(cè)混凝土內(nèi)外溫差，在混凝土底部、中部和表面三個(gè)高度,平面間距10米，分別埋設(shè)電子溫度傳感器。指派專人實(shí)施全日監(jiān)控,混凝土在澆搗后12h開始測(cè)溫，在混凝土溫度上升階段，間隔2h測(cè)溫一次；在混凝土溫度呈下降階段時(shí),間隔6h測(cè)溫一次，發(fā)現(xiàn)溫度異常變化情況及時(shí)采取措施防止過(guò)大溫差?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部的最高溫度不宜高于65℃，混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫度之間的溫差不得大于15℃?；炷两Y(jié)構(gòu)或構(gòu)件在任一養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)的內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差不宜大于20℃（梁體任一養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)的內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差不宜大于15℃）。當(dāng)周圍大氣溫度與養(yǎng)護(hù)中混凝土表面溫度之差超過(guò)20℃（當(dāng)周圍大氣溫度與養(yǎng)護(hù)中梁體混凝土表面溫度之差超過(guò)15℃）時(shí)，混凝土表面必須覆蓋保溫?；炷敛鹉r(shí)，芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不得大于20℃（梁體芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差以及箱梁腹板內(nèi)外側(cè)混凝土之間的溫差均不得大于15℃）。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取有效措施防止混凝土在拆模過(guò)程中開裂?；炷敛鹉：?，應(yīng)采取有效保濕措施繼續(xù)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)于摻有礦物摻和料的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間?；炷猎嚰?yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000 m3時(shí)，同一配比的混凝土可200 m3取樣一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模及施工臨時(shí)荷載對(duì)混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定?？?jié)B混凝土每500 m3留置1組抗?jié)B試塊。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)和部位,按規(guī)范確定。6. 主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案 測(cè)量總則(1)根據(jù)業(yè)主、設(shè)計(jì)提供城市坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)布置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的軸線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確保軸線、標(biāo)高無(wú)誤，然后根據(jù)自已的施工要，進(jìn)行軸線定位投放及標(biāo)高控制。(2)用控制軸線形成控制網(wǎng)控制，標(biāo)高水準(zhǔn)測(cè)量采用“往返水準(zhǔn)”測(cè)量法進(jìn)行測(cè)量，結(jié)構(gòu)軸線及垂直度控制采用“天頂法”測(cè)量。(1)在施工現(xiàn)場(chǎng)四周圍墻上縱橫向設(shè)置軸線控制布置點(diǎn)，為投放軸線做好準(zhǔn)備。同時(shí)不定期對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。(2)控制點(diǎn)的精確性會(huì)直接影響到整個(gè)工程的測(cè)量精度?？刂泣c(diǎn)設(shè)置時(shí)滿足穩(wěn)定、可靠、通視三個(gè)要求，精度應(yīng)控制在2mm之內(nèi)，并做好明顯的標(biāo)志和必要的保護(hù)措施。(3)為防止發(fā)生不可預(yù)測(cè)的破壞或其他情況，另建一組輔助控制點(diǎn)來(lái)確保軸線投放正確。(4)考慮到工期較緊，不可能等到挖土施工全部完成后再進(jìn)行定位，故軸線投放將結(jié)合挖