freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

汽車零部件項(xiàng)目職業(yè)病危害預(yù)評價報告書doc(編輯修改稿)

2024-08-28 12:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 名 稱單位年耗量1耗電量萬Kwh /a 3962天然氣耗量萬Nm3/a3耗水量m371184 電泳涂裝主要生產(chǎn)工藝由以下組成:熱水洗、脫脂、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、電泳、烘干等。具體工藝如下:①熱水洗人工將白件裝在專用鏈條上,由鏈條運(yùn)至熱水洗工序。項(xiàng)目使用熱水對工件進(jìn)行初步噴淋清洗,除去原材上面的各種異物及油脂成分。水溫控制控制40~50℃,~1kg/cm2,時間為90~100s。該工序產(chǎn)生清洗廢水,每兩天更換一次,廢水經(jīng)熱水噴淋室下的水槽排入廠區(qū)污水管網(wǎng)。②預(yù)脫脂、脫脂及三級水洗項(xiàng)目預(yù)脫脂采用噴淋的處理方式,熱水洗的工件由鏈條運(yùn)入預(yù)脫室,以除去工件表面的油污及雜質(zhì)。預(yù)脫脂的溫度控制在25~35℃,~,時間為90~100s。預(yù)脫脂后的工件運(yùn)至主脫室進(jìn)行浸泡脫脂處理,進(jìn)一步去除工件表面的油污及雜質(zhì)。脫脂的溫度控制在35~40℃,時間為5~6min。預(yù)脫脂和脫脂槽內(nèi)分別設(shè)有一套除油系統(tǒng)——油水分離器,采用過濾式處理方式將油和脫脂液分離開,油脂交危廢單位處理,脫脂液循環(huán)使用,定期配制補(bǔ)充。脫脂劑的成分為NaOH、NaCO3,~3%的水溶液,為保障脫脂效果,脫脂工序廢液定期更換,其中預(yù)脫脂液每7天更換一次,脫脂液每180天更換一次。該工序會產(chǎn)生廢脫脂液。脫脂后的工件進(jìn)行三次水洗(一浸兩噴),去除工件表面的異物和附著的脫脂液(堿性成分),溫度常溫,時間均為90~100s。共設(shè)三個水洗池,容積均為3m3的水池,水洗1采用浸洗,逆流清洗,清洗用水來自水洗2,水洗2采用噴淋,逆流清洗,清洗用水來自水洗3,水洗3采用噴淋清洗,水源為自來水。水洗1會產(chǎn)生清洗廢水,每天更換一次。③表調(diào)脫脂清洗后的工件進(jìn)入表調(diào)工序進(jìn)行噴淋處理,表調(diào)劑采用Zn表面調(diào)整劑(膠體鈦系金屬表面調(diào)整劑),~,常溫,時間為90~100s。其能促進(jìn)形成結(jié)晶致密的磷酸鹽涂層,使磷酸膜形成充分完整,有效降低磷化藥品的消耗量及磷化膜重量,提高涂層的附著力,因此其作用是為被涂件表面形成均勻的結(jié)晶進(jìn)行準(zhǔn)備工作。表調(diào)液循環(huán)使用,定期補(bǔ)加溶劑和新鮮水,不外排。槽體定期清洗,每半年清洗一次,產(chǎn)生表調(diào)清槽廢水。④磷化及二級水洗項(xiàng)目采用浸泡的處理方式在磷化槽內(nèi)進(jìn)行低溫磷化,溫度控制在30~40℃,~,時間為7min。磷化的目的是在被涂物表面形成均勻的磷化膜,給機(jī)體金屬提供保護(hù),在一定程度上防治金屬被腐蝕,用于電泳前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力。磷化后的工件進(jìn)行一次水洗(浸泡)和兩次純水洗(噴淋),保障工件上的磷化液及雜質(zhì)完全清晰干凈,水洗時間均為90~100s。純水洗采用逆流清洗,產(chǎn)生的清洗廢水每天更換一次,排入廠區(qū)生產(chǎn)廢水處理站進(jìn)行集中處理。為保障磷化液的穩(wěn)定,磷化液需定期導(dǎo)槽,每半年清槽一次,產(chǎn)生清槽廢水。磷化槽內(nèi)自帶磷化液除渣設(shè)備,上層磷化液泵入專用的磷化槽內(nèi),壓縮設(shè)備將磷化渣壓縮處理后自動排出,后將導(dǎo)出的磷化液再次泵入磷化槽內(nèi)繼續(xù)使用。磷化渣屬于危廢,于廠區(qū)危廢間暫存后,定期由有資質(zhì)的危廢處理單位外運(yùn)處置。⑤電泳及超濾水洗磷化水洗后的工件浸入電泳漆槽進(jìn)行電泳處理,~,溫度控制在28~32℃(具有自動控溫系統(tǒng)),電導(dǎo)率為12002000μs/cm,電泳槽帶有自動補(bǔ)加電泳漆料的裝置,可根據(jù)槽液的濃度進(jìn)行補(bǔ)漆。電泳液主要由合成樹脂乳液和含顏料的水分散物組成,浸沉涂液為上述組成液的5%10%的水分散體,將擬涂裝的工件在水溶性涂料中作為陰極(陰極電泳),另設(shè)一與其相對應(yīng)的陽極,在兩級間通直流電,靠電流所產(chǎn)生的電化學(xué)作用,帶正電荷的涂料粒子移動到陰極,并與工件陰極表面接觸,使涂料粒子均勻沉積于工件表面。電泳時間一般控制在7min左右。電泳槽中少量的電泳漆揮發(fā)廢氣。項(xiàng)目電泳漆設(shè)有三級超濾洗和一級純水洗,并采用全封閉噴淋方式。三級超濾主要是清洗工件表面沒有完全附著的水溶性涂料,截留漆料,同時將截留的漆料逐級返回到漆槽內(nèi)進(jìn)行回用,其中一級超濾洗截留的大部分漆料回至電泳槽內(nèi)繼續(xù)使用,剩余未被去除的漆料和超濾液泵入三級超濾洗內(nèi)進(jìn)行超濾,超濾后的超濾液進(jìn)入二級超濾洗,二級超濾洗處理后進(jìn)入一級超濾洗循環(huán)使用,而各級超濾截留的漆料均進(jìn)入電泳槽內(nèi)回用。~,時間均為90~100s,電泳槽內(nèi)pH值需用電泳漆液和醋酸調(diào)節(jié),當(dāng)酸性高的時候加入漆液調(diào)節(jié),當(dāng)堿性高的時候加入醋酸來調(diào)節(jié);純水洗用于完全洗凈工件表面的異物,提高工件外觀。該工序會產(chǎn)生超濾后純水洗廢水,排入廠區(qū)生產(chǎn)廢水處理站進(jìn)行集中處理。⑥電泳烘干電泳水洗后的工件進(jìn)入烘干室利用燃燒機(jī)加熱空氣進(jìn)行直接烘干處理,燃燒機(jī)以天然氣為熱源,當(dāng)空氣溫度達(dá)到185~195℃時可對工件進(jìn)行烘干處理,烘干時間為25min。燃燒機(jī)利用天然氣作燃料,燃燒的尾氣經(jīng)8m排氣筒引至高空排放。同時烘干工序會產(chǎn)生烘干廢氣和風(fēng)機(jī)噪聲。 電泳槽中少量的電泳漆揮發(fā)廢氣和烘干廢氣一起經(jīng)“吸附催化燃燒處理”的裝置處理經(jīng)15m排氣筒引至高空排放。活性炭需定期更換,更換下的活性炭由有危廢處理資質(zhì)的單位進(jìn)行外運(yùn)處置。電泳涂裝的工藝流程圖如圖24 圖24 電泳涂裝工藝流程圖 工作制度和勞動定員 擬建項(xiàng)目擬實(shí)施三班制,每天工作8小時,年工作天數(shù)300天。擬建項(xiàng)目一共100人,其中管理人員和技術(shù)人員22人,其中生產(chǎn)工人78人。根據(jù)建設(shè)單位提供的人員情況資料,擬建項(xiàng)目各部門的勞動定員擬配置詳見下表214。 表214 勞動定員一覽表序號崗位名稱人數(shù)工作制度1熱水洗6實(shí)施三班制2預(yù)脫脂6實(shí)施三班制3脫脂6實(shí)施三班制4水洗5實(shí)施三班制5表調(diào)5實(shí)施三班制6磷化5實(shí)施三班制7水洗5實(shí)施三班制8電泳7實(shí)施三班制9一級超濾水洗6實(shí)施三班制10二級超濾水洗6實(shí)施三班制11三級超濾水洗6實(shí)施三班制12純水洗6實(shí)施三班制13烘干6實(shí)施三班制14天然氣燃燒機(jī)3實(shí)施三班制15管理人員9一班制16技術(shù)人員13一班制合計(jì)100 (1) 給水 廠區(qū)生產(chǎn)生活用水、消防用水及道路綠化用水給水水源均為園區(qū)中法水務(wù)水廠水源,從廠區(qū)西側(cè)園區(qū)道路引入。同時設(shè)1套5t/h純水制備系統(tǒng),用于工藝清洗用水,水質(zhì)、水量滿足生產(chǎn)。在輔助用房頂層熱水機(jī)房內(nèi)設(shè)置2臺容積式電熱水器,熱水供回水溫度55℃/50℃,為車間和員工提供熱水。(2) 排水 廠區(qū)內(nèi)排水體制采用雨污分流。雨水經(jīng)路面雨水管網(wǎng)收集后進(jìn)入園區(qū)雨水管網(wǎng)。(3) 供電、供氣 廠區(qū)天然氣由西側(cè)沿路的園區(qū)市政天然氣供氣管就近引入,~。 采用一路10kV市電電源作為本工程的工作電源,滿足生產(chǎn)和生活用電需求。(4) 廢氣 電泳槽揮發(fā)廢氣擬經(jīng)集氣罩收集后與電泳烘干廢氣一起引至活性炭+催化燃燒(凈化效率98%)后通過1根15m排氣筒引至高空排放。(5) 垃圾處理和污水處理①危險廢物在機(jī)修房內(nèi)設(shè)1個危險廢物暫存間,建筑面積20m2。脫脂廢油、磷化渣和生產(chǎn)廢水處理站污泥等危險廢物分類暫存于危險廢物暫存間,定期交由具危廢處置資質(zhì)的單位處置。危廢暫存間采取“三防”措施,即防滲、防腐、防流失。②一般工業(yè)固廢在機(jī)修房內(nèi)設(shè)1個一般固廢暫存點(diǎn),建筑面積50m2。廢油漆桶、含油棉紗及手套和生化池污泥等一般固廢暫存于一般工業(yè)固廢暫存間內(nèi),定期收集外賣至廢品回收單位。③生活垃圾在廠區(qū)西側(cè)設(shè)1個垃圾收集點(diǎn),垃垃圾收集點(diǎn)采用活動垃圾箱方式收集生活垃圾,自帶防雨蓋。采用生活垃圾集中收集至生活垃圾收集點(diǎn),袋裝后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一送至垃圾填埋場填埋處置。生產(chǎn)廢水經(jīng)廠區(qū)新建生產(chǎn)廢水處理站處理達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB89781996)三級標(biāo)準(zhǔn)后排入園區(qū)污水管網(wǎng),進(jìn)入化工園區(qū)污水處理廠進(jìn)一步處理; 生活污水經(jīng)新建生化池處理出水達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB89781996)三級排放標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)進(jìn)入化工園污水處理廠。(6) 輔助用房及生活設(shè)施生產(chǎn)輔助用房與生產(chǎn)廠房相連1F設(shè)置為配電房、空壓機(jī)房、衛(wèi)生間、產(chǎn)品檢測室;2F設(shè)置為測試研發(fā)中心、衛(wèi)生間、生產(chǎn)管理辦公室、產(chǎn)品分析室以及休息室。擬建項(xiàng)目共設(shè)兩個出入口,主入口位于項(xiàng)目西南側(cè),緊臨化北六支路,主入口主要是人流入口;次出入口位于北側(cè),緊臨規(guī)劃園區(qū)道路金福路,次出入口主要是物流口。廠區(qū)設(shè)5m道路,同時在廠區(qū)東側(cè)設(shè)置回車場,廠區(qū)形成環(huán)形道路,滿足消防要求,道路兩旁都種植樹和花草。 主廠房采用鋼架結(jié)構(gòu),輔助車間采用鋼筋混泥土結(jié)構(gòu),其余建筑采用筋混泥土結(jié)構(gòu)。 擬建項(xiàng)目主要以人工照明為主,以自然采光輔。主要新增建筑物、筑物一覽表215如下。表215主要新增建筑物、構(gòu)筑物一覽表序 號建、構(gòu)筑物名稱建筑結(jié)構(gòu)層數(shù)建筑面積(m2)1電泳間鋼架結(jié)構(gòu)17922生產(chǎn)輔助用房鋼筋混凝土23警衛(wèi)室及水池泵房鋼筋混凝土24機(jī)修房鋼筋混凝土35空壓機(jī)房鋼筋混凝土1206產(chǎn)品檢測室鋼筋混凝土11607空壓機(jī)房鋼筋混凝土1608配電室鋼筋混凝土1809生產(chǎn)管理辦公室鋼筋混凝土112510測試研發(fā)室鋼筋混凝土112011產(chǎn)品分析室鋼筋混凝土112012休息室鋼筋混凝土14通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)采暖:用人單位所處區(qū)域不屬于寒冷地帶,冬季室內(nèi)溫度一般不會低于8℃,因此無需設(shè)置采暖設(shè)施。通風(fēng):用人單位生產(chǎn)車間以自然通風(fēng)為主,輔以機(jī)械通風(fēng)。辦公室采用空調(diào)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)和空氣調(diào)節(jié)。擬建項(xiàng)目擬設(shè)的輔助衛(wèi)生用室有:廁所、食堂、更衣室。擬建項(xiàng)目不涉及輻射源項(xiàng)目。3類比調(diào)查為了評價擬建項(xiàng)目投產(chǎn)后生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素的種類及危害程度,通過對擬建項(xiàng)目工程分析,在綜合考慮了項(xiàng)目組成,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備等相關(guān)因素后,選擇重慶卡福汽車制動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限公司的項(xiàng)目中的涂裝分廠生產(chǎn)線與擬建項(xiàng)目進(jìn)行類比。類比企業(yè)與擬建項(xiàng)目可比性分析見表31。表31 類比企業(yè)與擬建項(xiàng)目可比性分析對比內(nèi)容擬建項(xiàng)目類比對象可比性相同相似產(chǎn)品情況生產(chǎn)規(guī)模年加工處理66萬臺汽車零部件年產(chǎn)約300余萬件各類汽車產(chǎn)品涂裝生產(chǎn)線√主要原輔材料PA30SM脫脂劑、PA30IM脫脂劑、表調(diào)劑、磷化液、電泳涂料、醋酸除銹劑、表調(diào)劑、電泳漆、超聲波清洗劑、除油劑√擬采取的防護(hù)措施擬采用自動化封閉流水線作業(yè),化學(xué)處理劑基本通過管道送入流水線,生產(chǎn)線化學(xué)槽安裝槽邊吸風(fēng)(包括密閉槽)等。廠方為加強(qiáng)空氣流通,在涂裝分廠廠房墻上安裝有18臺工業(yè)排風(fēng)扇、采用兩側(cè)自動噴粉+單側(cè)手工補(bǔ)噴方式、采用自動化程度高的設(shè)備√存在的職業(yè)病危害因素高溫、噪聲、工頻電場、NaOH(液)、NaCO3(液)、Na2SiO3(液)多聚磷酸鈉、磷酸氧鈦、磷酸二鈉鹽、硼酸鈉、磷酸、磷酸鋅、硝酸鋅、硝酸、醇胺、乙二醇丁基醚、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、醋酸、氨氣甲醛、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、二異氰酸甲苯酯(TDI)、乙二醇乙醚、乙酸、碳酸鈉、噪聲、其他粉塵、硫酸鋇、鈦白粉、工頻電場、高溫、噪聲、NaOH(液)√職業(yè)衛(wèi)生管理情況擬設(shè)職業(yè)衛(wèi)生專門管理機(jī)構(gòu)與制度,專項(xiàng)職業(yè)衛(wèi)生管理經(jīng)費(fèi),專人進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生與職工健康檔案管理,定期開展職工職業(yè)體檢、作業(yè)場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測。建立職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)安全環(huán)保監(jiān)察部√由表31可見,擬建項(xiàng)目與類比企業(yè)生產(chǎn)工藝、設(shè)備、存在的主要危害因素種類類似,與類比對象的可比性具有較強(qiáng)可比性。單位名稱:重慶卡福汽車制動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限公司成立時間:1996年由原重慶汽車配件制造總廠公司化改制而成,2007年由重慶渝中區(qū)紅巖村整體搬遷至重慶北部新區(qū)。單位地點(diǎn):重慶渝北區(qū)金開大道長福西路10號行業(yè)分類:機(jī)械加工業(yè)單位投資:主要產(chǎn)品:轉(zhuǎn)向元件、液壓元件、獨(dú)立懸掛件等汽車相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模:年產(chǎn)約300余萬件各類汽車產(chǎn)品類比企業(yè)所使用的主要原輔材料詳見表32。 表32 類比企業(yè)原材料一覽表序號原輔料名稱單位年消耗量主要化學(xué)成分物態(tài)儲存方式1板材噸鋼材卷料/長料常規(guī)存放2焊絲噸86%、%、%、%、%、%卷料常規(guī)存放3外協(xié)件萬件固態(tài)常規(guī)存放4優(yōu)鋼公斤36717固態(tài)常規(guī)存放5除銹劑公斤45300鹽酸、硫酸、十二烷基苯磺酸鈉液態(tài)常規(guī)存放6表調(diào)劑公斤9640膠體磷酸鈦、鈦鹽、碳酸鈉粉狀25kg/袋7除油劑公斤6350純堿、燒堿液態(tài)25kg/桶8超聲波清洗劑公斤13365燒堿、葡萄糖酸鈉、純堿液態(tài)25kg/桶9電泳漆公斤18965聚環(huán)氧氨基甲酸酯34%、純水40%、乙二醇乙醚3%、乙酸2%、Z86硅土21%液態(tài)25kg/桶10丙烯酸磁漆公斤3500丙烯酸樹脂65%、甲苯4%、二甲苯9%、乙酸乙酯5%、乙酸丁酯3%粉狀常規(guī)存放11靜電粉末公斤10016環(huán)氧樹脂45%、聚酯樹脂40%、%、鈦白粉10%粉狀箱裝12丙酮公斤700丙酮液態(tài)常規(guī)存放13稀釋劑公斤900甲苯、二甲苯液態(tài)常規(guī)存放14燒堿公斤3150氫氧化鈉粉狀25kg/袋15鹽
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
法律信息相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖片鄂ICP備17016276號-1