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正文內(nèi)容

110kv變電站新建工程質(zhì)量通病防治措施doc(編輯修改稿)

2025-08-27 20:41 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 2%的排水坡度,且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角;滴水線寬度應(yīng)為 10~20mm,厚度不小于 12mm,且應(yīng)粉成鷹嘴式。,試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行面層涂料或飾面磚鋪貼。,避免采用小于 1/2邊長的塊料。面磚應(yīng)粘結(jié)牢固,無空鼓、勾縫密實(shí)。應(yīng)將勾縫處理作為重點(diǎn):宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)S霉纯p劑勾縫,勾縫應(yīng)密實(shí)。二次勾縫采用 5mm 直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面光滑,表面擦抹整潔,并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。: ,安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。,用防水砂漿刮糙處理,然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料預(yù)留 5—8mm 間隙。,鍍鋅鐵片厚度不小于 ,固定點(diǎn)間距:門窗拼接轉(zhuǎn)角處 180mm,框邊處不大于 500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。、干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。 5mm 寬、6mm 深的打膠槽口;外墻面層為粉刷層時(shí),宜貼“┴”型塑料條做槽口。內(nèi)窗臺應(yīng)較外窗臺高 10mm,外窗底框下沿與窗臺間應(yīng)留有 10mm 的槽口。,干燥后施打密封膠,且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。,安全可靠,易于維修、清洗;當(dāng)采用外開窗時(shí),窗扇固定的措施應(yīng)可靠。組合窗中拼縫應(yīng)采用專用密封材料進(jìn)行防水處理。,并應(yīng)設(shè)防撞提示標(biāo)識。(進(jìn)、出風(fēng)口),門框與墻地面連接處應(yīng)打防水封閉膠,窗戶采用磨砂玻璃。: 。施工前必須編制詳細(xì)的施工方案,經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。、空調(diào)室外機(jī)底座、屋頂風(fēng)機(jī)口等在防水層施工前必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)確,不得在防水層上打孔、開洞。,以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部,使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的混凝土層,并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片,確保盒、管上面的混凝土不開裂。屋面現(xiàn)澆板下吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定應(yīng)采取預(yù)埋,不得事后剔鑿或采用膨脹螺栓。、防水層施工前,基層必須干凈、干燥,并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。保溫層、防水層不得在雨、雪天及(五級及以上)大風(fēng)天氣施工。:(1)屋面水落口、空調(diào)室外機(jī)底座、出屋面管道、屋頂風(fēng)機(jī)口等,在與剛性防水層交接處留 2020mm 凹槽,嵌填密封材料,并做附加防水卷材增強(qiáng)層處理;(2) 出屋面管道、空調(diào)室外機(jī)底座、屋頂風(fēng)機(jī)口應(yīng)用柔性防水卷材做泛水,其高度不小于 250mm(管道泛水不小于 300mm),上口用管箍或壓條,將卷材上口壓緊,并用密封材料封嚴(yán);(3)出屋面管道根部直徑 500mm 范圍內(nèi),找平層應(yīng)抹成高度不小于 30mm 的圓錐臺。伸出屋面井(煙)道及上屋面樓梯間周邊應(yīng)該同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋砼防滲圈,高度不小于 200mm。:當(dāng)女兒墻為磚墻時(shí),泛水高度不小于 250mm,防水層收頭應(yīng)在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定,釘距不得大于 450mm,并用密封材料封嚴(yán)。當(dāng)女兒墻為鋼筋混凝土?xí)r,泛水高度不小于 250mm,防水層收頭用金屬壓條釘壓固定,釘距不得大于 450mm,密封材料封邊,并在上部用鍍鋅鐵皮等金屬材料覆蓋保護(hù)。,應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)或淋水試驗(yàn)。、屋頂風(fēng)機(jī)、太陽能等設(shè)備時(shí),支架不能直接放置在屋面上,必須安裝墊片,防止其破壞屋面防水層。:。,焊縫應(yīng)進(jìn)行拋光處理。: ,未經(jīng)同意不得隨意代用鋼結(jié)構(gòu)材料,防止因材料的機(jī)械性能、化學(xué)成分不符合要求,導(dǎo)致焊接裂紋甚至發(fā)生斷裂等事故。鋼結(jié)構(gòu)焊接注意控制焊接變形,焊接完成后及時(shí)清除焊渣及飛濺物,組裝構(gòu)件必須在試組裝完成后進(jìn)行熱鍍鋅,構(gòu)件鍍鋅后在廠內(nèi)將變形等缺陷消除完畢,并對排鋅孔進(jìn)行封堵后方可出廠。、鋅瘤、毛刺及漏鋅。鋼構(gòu)支架出廠裝車前應(yīng)對運(yùn)輸過程中宜磨損部位進(jìn)行成品保護(hù),并采用專用吊帶進(jìn)行裝卸,嚴(yán)禁碰撞損傷。,按照規(guī)范及供貨技術(shù)合同要求檢查構(gòu)件出廠保證資料是否完善、齊全、規(guī)范。構(gòu)件表面觀感、外徑、長度、彎曲度不滿足要求的拒絕接收。,在現(xiàn)場宜采用機(jī)械方式進(jìn)行調(diào)校。,應(yīng)對金屬部分(包括非焊接處)徹底打磨除銹,然后進(jìn)行防腐處理。防銹漆涂刷前在兩端鋼圈擋漿筋以外部分粘貼膠帶紙,防止污染混凝土桿段。焊口冷卻前嚴(yán)禁進(jìn)行油漆涂刷。,桿段支墊要穩(wěn)固、可靠,保證支墊水平,拉線校驗(yàn)整體彎曲度不超過有關(guān)規(guī)范要求。(跳焊、降溫等)合理的焊接工藝,抑制變形。如個(gè)別桿頭板出現(xiàn)變形,需進(jìn)行機(jī)械校正。,彎制應(yīng)采用冷彎工藝,扁鋼應(yīng)
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