【文章內(nèi)容簡介】 、防雷電、防盜設(shè)施。　環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全、節(jié)能、消防　環(huán)境保護(hù)措施生產(chǎn)線原材料硝酸銨和少量油相懸浮，對環(huán)境污染甚微，采用廢水處理沉淀池撇除油相懸浮物質(zhì)后，經(jīng)滯留池控制PH值，以活性碳吸附，無公害排放。新建部分修好擋土墻，挖填平衡，不造成水土流失。在現(xiàn)有基礎(chǔ)上全面綠化空地，栽植綠木、草皮?！趧?dòng)衛(wèi)生安全措施①嚴(yán)格按規(guī)范、進(jìn)行平面布置，滿足建筑物之間內(nèi)外部安全距離。②A級工房庫房設(shè)防爆堤，檔土墻，設(shè)立足夠安全通道，預(yù)防事故發(fā)生。③電氣設(shè)備一律采用防爆，防雷，防靜電措施。④設(shè)置通風(fēng)換氣裝置，改善員工操作空氣質(zhì)量環(huán)境。⑤工作間上、下處均設(shè)牢固防護(hù)檔欄，投料口設(shè)肢體、鐵器誤入防護(hù)裝置。⑥全廠全面綠化、美化、凈化。⑦雨、污水明暗溝有組織統(tǒng)一排放，防水土流失?！∠愧偕a(chǎn)區(qū)配備消防救火車一輛，義務(wù)消防隊(duì)員6－10人。②生產(chǎn)、生活區(qū)室內(nèi)外均設(shè)消火栓。③設(shè)兩個(gè)對置高位消防蓄水池，確保消防池水300m3容量不動(dòng)用，48小時(shí)內(nèi)有自動(dòng)補(bǔ)水措施?！」S運(yùn)輸項(xiàng)目年總運(yùn)輸量為2500噸，其中運(yùn)入1300噸，運(yùn)出1200噸?！∵\(yùn)輸方式、工具項(xiàng)目公司設(shè)有特種危險(xiǎn)品箱車6輛，專門負(fù)責(zé)運(yùn)輸；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)以平板手推有防撞碰發(fā)火防護(hù)設(shè)置的小車，作廠內(nèi)運(yùn)輸?！∮盟畼?biāo)準(zhǔn)、用量　給水水源采用高山自流水，地表淺層暗河水，水質(zhì)經(jīng)市環(huán)監(jiān)站化驗(yàn)符合GB383888Ⅲ類源水標(biāo)準(zhǔn)。，總硬度40毫克/升。QS1510075，2臺(tái)清水泵供水，流量32m3/h，揚(yáng)程100m。有高位消防水池300m3一個(gè)，100m3供水池一個(gè)，以DN100管道埋地輸送至生產(chǎn)線用水池，現(xiàn)有供水量能滿足生產(chǎn)、生活、消防用水。　用水標(biāo)準(zhǔn)、用水量①生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)、以工藝配方確定。②生產(chǎn)沖洗用水標(biāo)準(zhǔn)：生活用水25升/人班。沖洗車間地面：2升/m2次，班后沖洗15分鐘/次。沐浴用水40升/人，班次。③用水量序號類別用水量（m3）備注日平均日最大時(shí)1生產(chǎn)用水30排入污水沉淀池三級循環(huán)使用2生活排入雨水管網(wǎng)3沖洗6排入沉淀池4小計(jì)5其他用水264按時(shí)計(jì)6合計(jì)24　給水系統(tǒng)廠生產(chǎn)、生活、消防合并系統(tǒng)供水、兩個(gè)高位水池均利用，保證350m3消防供水不準(zhǔn)動(dòng)用，供水網(wǎng)為環(huán)狀，最大管徑DN150，增設(shè)地上式消火栓6只。DN＜75鍍鋅管絲扣接；給水采用DN≥75鑄鐵管，石棉棯口，供水干線，沿路邊順坡度輔設(shè)，埋入深度＞600mm?！∨潘晡鬯至髦?。雨水沿路邊明暗溝排，污水輸入污水檢查井，直通廠區(qū)沉淀凈化池?！U水處理　主要污染源本項(xiàng)目水污染源僅有沖洗設(shè)備、地面產(chǎn)生的微量含藥等廢水?！≈卫矸椒ㄥ仩t消煙除塵：旋風(fēng)除塵器、濕法除塵器、ZPS脫硫器、麻石水膜除塵器、低硫煤等措施。含藥廢水微帶油星飄浮，經(jīng)沉淀池沉淀，由專人每班撇出微量殘油后，經(jīng)三級循環(huán)池活性炭吸附，分離凈化處理達(dá)標(biāo)，再次循環(huán)使用?；緹o未處理污水排放，所排出少量水，已經(jīng)治污處理，符合GB8978—1996排放標(biāo)準(zhǔn)后，再排出廠外。廢爐渣填廠道，濾渣、紙?jiān)袩龤?，深埋全部處理?！∠来胧┕?、庫房均設(shè)室，內(nèi)外消火栓，按GBJ14090標(biāo)準(zhǔn)，配制二氧化碳干粉6000手提滅火器。A級工房設(shè)5只以上消火栓滅火，隔墻門洞上方設(shè)消防水幕，或雨淋裝置?！∠烙盟畼?biāo)準(zhǔn)室內(nèi)消防栓水量：10升/秒，延續(xù)2小時(shí)。室內(nèi)消防雨淋：22升/秒，延續(xù)1小時(shí)室內(nèi)消防水幕：8升/秒，1小時(shí)室外消防水量：20升/秒　2小時(shí)一次消防合計(jì)水量：324m3?！∈彝飧删€及水管網(wǎng)按工設(shè)計(jì)院新改造平面圖布置?！」╇娤到y(tǒng)　廠區(qū)配變電壓全廠配電壓為10/ 　千伏　供電系統(tǒng)及供電措施10千伏外線架空引至廠內(nèi)變電所主變高壓器，經(jīng)低壓配電室配電，以放射形式為主，樹干式為輔，電纜線埋地敷設(shè)，引入各工房配電間?！」β室驍?shù)和無功補(bǔ)償電力電容器安裝總量180KVAR，（低壓側(cè)）?！≈饕O(shè)備選取、斷電保護(hù)方式①高壓、設(shè)備利用原有10千伏高壓，跌落保險(xiǎn)RW4－50/20，RW450/40各一組，10千伏避雷器FS8－10　6只。②變電設(shè)備：利用現(xiàn)有的S7－100/10 ，S9－400/10 ，S9－500/10 ③低壓配電設(shè)備利用現(xiàn)有的低壓進(jìn)、出線柜，無功補(bǔ)償，低壓聯(lián)絡(luò)、動(dòng)力配電、照明配電箱共18臺(tái)套。④操作方式以手動(dòng)機(jī)械、電動(dòng)分合開關(guān)。⑤斷電保護(hù)：短路、過負(fù)荷高壓側(cè)熔斷器保護(hù)，低壓側(cè)空氣開關(guān)自動(dòng)跳閘?！S區(qū)線路　利用原有線路。YJV22－1KV－3185＋95，YJV22－1KV－395＋50，金屬鎧裝電纜直埋車間；包裝工房、鍋爐房采用YJV22－KV－316＋10交聯(lián)金屬鎧裝電纜直埋敷設(shè)?！」し烤€路和照明①工房利用原有照明線路，均以防爆材安裝。②工房車間、庫房照明:電器件均以防爆型標(biāo)準(zhǔn),各車間另設(shè)應(yīng)急照明專用線路及照明燈,并配備手提式交直兩用應(yīng)急燈。　節(jié)能措施及管理加強(qiáng)電能三級計(jì)量管理，低壓各進(jìn)出回灣均設(shè)計(jì)量表，各車間設(shè)總計(jì)量表；大功率設(shè)備設(shè)專表，計(jì)量表安裝率應(yīng)達(dá)100%。 變壓器S7 100、S9 400、S10 500均為節(jié)能變壓器，照明燈具采用節(jié)能防爆型和節(jié)能熒光燈具。　主要措施經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號名稱單位數(shù)值1供電電源電壓廠區(qū)配電電壓KVKV1010/.44/2其中高壓用電設(shè)備KV低壓用電設(shè)備KV照明KV3計(jì)算負(fù)荷總計(jì)有功KV新增288無功KV視在KV4車間配電電壓V400/2305平均功率因素（低壓側(cè)）補(bǔ)后/補(bǔ)前6變壓器臺(tái)數(shù)容量臺(tái)/Kva3/1000S7－100KVA原有S9－400KVA原有S10－500KVA新增7電力電容器總安裝容量臺(tái)/Kva1808總?cè)萘肯禂?shù) 負(fù)荷計(jì)算表序號工庫房或設(shè)備名稱設(shè)備容量(KW)需要系數(shù)功率因素COSφ計(jì)算負(fù)荷變壓器容量選取有功KW無功KW視在KVCL1粉狀乳化生產(chǎn)線231新增一臺(tái)10/S10500KVA主變2膠狀乳化生產(chǎn)線981203紙筒工序1110154包裝工房6345乳化生產(chǎn)線通風(fēng)設(shè)備6以上工房照明13114合計(jì)cosφ自然=390負(fù)荷計(jì)算表二序號工庫房或設(shè)備名稱設(shè)備容量KW設(shè)備系數(shù)功率因素負(fù)荷計(jì)算變壓器選取容量有功無功視在1鍋爐房252水泵房3理化室4生活辦公區(qū)225門主照明6銷銨庫2cosφ自然＝合計(jì)取同時(shí)系數(shù)KΣ=,KΣφ=96無功補(bǔ)償60補(bǔ)償后cosφ自然=66 供熱蒸氣 生產(chǎn)蒸氣負(fù)荷數(shù)序號工序名稱蒸氣消耗量通風(fēng)(空調(diào))耗電量(Kw)備　注最大(kg/h)平均(kg/h)1水、油相溶化、熔化、乳化125011602冷卻、敏化間3粉狀制粉2202004自動(dòng)裝藥90905卷筒工序100906包裝工房其他6040合計(jì)15801180　現(xiàn)有2臺(tái)KZL2T－13－W鍋爐，功率17KW，汽量2t/h，1用1備；技改新安裝選購2臺(tái)工業(yè)4t環(huán)保鍋爐，汽量4t/h，作主機(jī)，一備一用?！」峁芫W(wǎng)、管網(wǎng)保溫等配套設(shè)施均充分利用現(xiàn)有情況下，對鍋爐房改址部分重新改敷設(shè)深埋?！⊥L(fēng)根據(jù)工藝要求，乳化、敏化、制藥及裝包藥生產(chǎn)過程中有少量有害氣體，粉塵等散發(fā)，按工藝要求設(shè)置全室機(jī)械排風(fēng)，排風(fēng)室內(nèi)每小時(shí)按5次計(jì)算，由外墻安裝的防爆軸流風(fēng)機(jī)直接抽排室外。見表：建筑物設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量臺(tái)耗電合計(jì)Kw原有新增制藥車間低噪聲防爆軸流風(fēng)機(jī)的防爆電機(jī)配防爆電機(jī)BT35－L＝1870m/h 　H＝59PaN＝1450r/10裝藥車間低噪聲防爆軸流風(fēng)機(jī)的防爆電機(jī)BT35＝L＝1870m/h 　H＝59Pa6配防爆電機(jī)YBFA－b314N=1450r/min 　通風(fēng)設(shè)備均采用玻璃鋼防腐　采暖①冬季乳化生產(chǎn)設(shè)備溫度要求10℃，各車間蒸氣散發(fā)保溫仍在10℃以上，制藥車間可不設(shè)計(jì)采暖。②自動(dòng)裝、。　產(chǎn)品質(zhì)量與檢測化驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按乳化GB1805200；粉狀乳化WJ/T9025—97；產(chǎn)品規(guī)格：藥卷外徑φ32177。1毫米，質(zhì)量150177。5克；卷外徑φ35177。1mm；質(zhì)量200177。7g。性能按質(zhì)量手冊指標(biāo)控制要求。檢測化驗(yàn)設(shè)備利用現(xiàn)有理化室設(shè)備儀器，補(bǔ)充完善提高，充實(shí)設(shè)備、人員、規(guī)范管理，修繕房屋，即可滿足產(chǎn)能需要?！⊥两á俦卷?xiàng)目土建工程主要為400噸炸藥成品總庫房，全自動(dòng)裝藥包裝工房、輔助材料庫房、鍋爐房及總庫配套的入庫路、圍墻、防雷、消防附屬設(shè)施。凡土建工程均由兵工規(guī)劃院建筑設(shè)計(jì)研究所承擔(dān)，嚴(yán)格按照GB500892000民爆建筑規(guī)范、防火規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)。②土建工程設(shè)計(jì)原則根據(jù)建筑物危險(xiǎn)等級，按《規(guī)范》要求，結(jié)合地質(zhì)勘查實(shí)際，決定構(gòu)筑物的承重方式、基礎(chǔ)形式及屋蓋結(jié)構(gòu)、造型力求數(shù)模統(tǒng)一，體型規(guī)整，協(xié)調(diào)，安全實(shí)用，方便施工，節(jié)約投資，加快工期，盡快投產(chǎn)使用。　環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)　現(xiàn)行設(shè)施依據(jù)國家《環(huán)境保護(hù)法》、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》?！〔捎脴?biāo)準(zhǔn)①廢水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978－1996中一級標(biāo)準(zhǔn)。②廢氣《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB132712001中二級標(biāo)準(zhǔn)。③噪聲《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB123481990?！∑髽I(yè)目前環(huán)境現(xiàn)狀根據(jù)2006年8月安康市環(huán)保局環(huán)保監(jiān)測站到現(xiàn)場抽樣、監(jiān)測，本企業(yè)環(huán)境未受到污染，廢水、氣、煙、噪聲，二氧化硫等指標(biāo)經(jīng)檢測均達(dá)到國家排放允許標(biāo)準(zhǔn)，已獲環(huán)境保護(hù)工程設(shè)施評估驗(yàn)收批復(fù)。公司將進(jìn)一步加大環(huán)保投入工作力度，采取有效措施，節(jié)能減排治污，確保環(huán)境持續(xù)達(dá)標(biāo)?！∥廴驹?、排放量及濃度①廢水：，主要為沖洗地面，設(shè)備廢水，主要污染物為硝酸銨，油相雜物。②廢渣：主要為鍋爐排出爐渣，其次為生產(chǎn)中所排合油藥垃圾，廢紙?jiān)?，廢水沉淀后清理撈出和撇出的廢渣。這些廢渣因員工操作不熟練或管理人員水平而異，但數(shù)量極少。③廢氣：生產(chǎn)線均在全封閉設(shè)備內(nèi)生產(chǎn)，基本無有害氣體排放，乳化生產(chǎn)線尾氣已經(jīng)工藝設(shè)備回收及凈化處理，僅有加溫后散發(fā)少量蒸氣煙氣。廢氣主要來源于鍋爐煙氣。④噪聲：主要為乳化工房內(nèi)鼓風(fēng)機(jī)，攪拌器經(jīng)消音設(shè)備殘存的較弱噪聲?！　叭龔U”處理措施及效果①廢水經(jīng)組織導(dǎo)入專用廢水管道，排至原有的廢水沉淀池內(nèi)，經(jīng)專人撇油、活性炭吸附等手段，進(jìn)入三級循環(huán)凈化達(dá)標(biāo)，進(jìn)行循環(huán)使用，定期檢查三級循環(huán)水質(zhì)，所排出的水質(zhì)，循環(huán)使用，10天更換，經(jīng)縣市環(huán)保檢測，PH值6－9，SS＜70mg/T，油類＜，硝基化合物＜，與人、農(nóng)業(yè)無害，符合達(dá)標(biāo)后排放。②廢氣：在工房內(nèi)兩壁側(cè)墻上均設(shè)有防爆軸流風(fēng)機(jī)，通風(fēng)換氣強(qiáng)有力，生產(chǎn)過程基本無有害氣體排放。鍋爐煙塵、SO2值均控制在70mg/m3，768mg/m3以下。③廢水中清理撈撇出的廢渣，每月定期集中送至銷毀場焚燒后深埋處理，廢爐渣全部用于填埋場地，整鋪路面。④為進(jìn)一步減少噪聲危害，在建筑結(jié)構(gòu)、設(shè)備上均采取了消聲、吸音、減振、隔振裝置措施，經(jīng)檢測5個(gè)點(diǎn)，噪聲值降低到25－38dB(A)之間，噪聲均未超標(biāo)。⑤加強(qiáng)公司環(huán)保管理力量機(jī)構(gòu)，配備1名專職監(jiān)測員，建立了監(jiān)測、檔案制度。⑥加大環(huán)保投資，007年環(huán)保投資65萬元，是同期三倍。廠區(qū)綠化面積達(dá)61%以上?！趧?dòng)與安全衛(wèi)生　勞動(dòng)衛(wèi)生與安全條件，利用公司現(xiàn)已建立良好運(yùn)行的制度和防護(hù)管理措施，主要對新建部分工庫房進(jìn)行完善健全?！榇_保進(jìn)一步落實(shí)勞動(dòng)衛(wèi)生條件，不斷提高、改善員工安全操作環(huán)境，良好勞動(dòng)條件，促進(jìn)員工安全健康，本項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行下述國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：（1）中華人民共和國勞動(dòng)部令第3號《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》（2）《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》HG2057195（3）《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》HGJ185（4）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ3679（5）《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB5016092（6）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ1687（2001版）（7）《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》HGJ2890（8）《爆炸物火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GD5005892（9）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ8785　生產(chǎn)過程中職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素的分析（1）有毒有害物質(zhì)本項(xiàng)目一產(chǎn)過程中存在微量硝酸銨、油水殘藥等有害物質(zhì)。（2）爆炸與其它危害本項(xiàng)目有噪聲、靜電、雷電等可能產(chǎn)生的危害。　主要防范措施為確保技改工程投產(chǎn)后有良好的操作環(huán)境和勞動(dòng)條件，保護(hù)職工的安全和健康，按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，設(shè)計(jì)中進(jìn)一步采取必要的安全衛(wèi)生措施。（1）總圖布置按規(guī)范要求確定廠房的間距，保證防火距離，消防通道滿足各廠房形