【文章內(nèi)容簡介】 器、攪拌桶、表面改質(zhì)機(jī)等調(diào)漿設(shè)施或設(shè)備，是為了使浮選藥劑與礦漿預(yù)先充分接觸，促進(jìn)礦化作用，改善礦物表面性質(zhì)，提高浮選效果。 浮選藥劑耗量，根據(jù)煤類的可浮性不同，所用浮選藥劑的種類不同，用量也不同。目前國內(nèi)各選煤廠應(yīng)用的浮選藥劑大致有三類：起泡劑，仲辛醇、GF汾東TF4聚乙二醇等；捕收劑，煤油、柴油等；復(fù)合藥劑，兼有起泡劑和捕收劑的性能。根據(jù)選煤資料統(tǒng)計，~，起泡劑、捕收劑用量比為1∶8~1∶10左右。 其它選煤方法 根據(jù)螺旋分選機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)資料統(tǒng)計，煤用螺旋分選機(jī)的直徑1m左右，入料粒度3~0mm，最佳分選粒度1~，入料濃度30%~40%，單頭處理能力3t/h左右。螺旋分選機(jī)的分選精度與給料速度、螺旋圈數(shù)等因素有關(guān)，易選煤一般每頭需要4圈，難選煤則每頭需要7圈。據(jù)南桐選煤廠和觀音堂選煤廠采用搖床分選煤泥、粉煤的生產(chǎn)資料統(tǒng)計，在入料濃度40%，折合液固比1∶~1∶5左右時，~，~。干法分選機(jī)有復(fù)合式干選機(jī)和空氣重介分選機(jī)兩種?？諝庵亟榉诌x機(jī)尚處于工業(yè)性試驗(yàn)階段，本規(guī)范沒有納入。復(fù)合式干選機(jī)有FGX系列和FX系列，該類型分選機(jī)適用于動力煤分選，尤其適用于變質(zhì)程度淺、易泥化的褐煤、長焰煤、不粘煤等煤類和嚴(yán)寒、干旱地區(qū)。滾筒分選機(jī)適用于分選煤礦中的臟雜煤，入料粒度200~0mm，有效分選粒度6mm，而6mm的煤只在分選機(jī)中起分選介質(zhì)的作用。目前該類型分選機(jī)只有LZT1800和LZT1600兩種型號，由于使用不多，故未給出處理能力指標(biāo)。6 脫水、防凍與干燥 脫水 根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況，本條與原《煤炭工業(yè)選煤廠設(shè)計規(guī)范》相比，并增加了與篩孔相對應(yīng)的產(chǎn)品水分。脫水篩包括高頻篩、水平直線振動篩、曲面直線振動篩等。 為滿足用戶對產(chǎn)品水分的要求和減少產(chǎn)品水分對鐵路、公路運(yùn)輸?shù)挠绊懀x后末精煤、末中煤產(chǎn)品應(yīng)設(shè)離心機(jī)脫水。立式螺旋刮刀離心機(jī)、立式振動離心機(jī)在我國選煤廠使用的歷史較久，根據(jù)使用情況對其處理能力及產(chǎn)品水分指標(biāo)做了較小的改動。例如：LL39處理能力由60～70t/h改為50～70t/h；外在水分由78%改為57%。處理量和水分應(yīng)根據(jù)離心機(jī)入料中含細(xì)粒煤量的大小來確定。細(xì)粒級煤量大時，處理量取小值，水分取大值。一般末中煤的水分比末精煤的水分高。近幾年，選煤廠末煤脫水選用臥式振動離心機(jī)較多。臥式振動離心機(jī)處理能力大，入料上限高，但產(chǎn)品水分略高于立式螺旋刮刀離心機(jī)。 煤泥脫水設(shè)備的處理能力和產(chǎn)品水分受入料性質(zhì)的影響較大，本規(guī)范建議，在設(shè)備選型前先做試驗(yàn)，按試驗(yàn)數(shù)據(jù)選型。沉降式離心機(jī)、沉降過濾式離心機(jī)的處理能力及產(chǎn)品水分與制造廠家出廠時的銘牌標(biāo)定指標(biāo)有差距。這主要是受入料中細(xì)泥含量的影響所致。細(xì)泥（）含量高，水分會明顯增高，處理量大幅度降低。表7是沉降離心和沉降過濾離心機(jī)的處理能力和水分匯總表。表7 沉降離心和沉降過濾離心機(jī)的處理能力和水分 型號項(xiàng)目TCL1418TCL0918SB6400處理能力405～1035～45產(chǎn)品水分1915～2018～20煤泥性質(zhì)原生煤泥原生煤泥原生煤泥、浮選精煤使用廠家成莊選煤廠潘一礦選煤廠興隆莊選煤廠隔膜壓濾機(jī)產(chǎn)品水分的數(shù)學(xué)模型計算結(jié)果見表8，浮選精煤用隔膜壓濾機(jī)的應(yīng)用實(shí)例見表9。表8 隔膜壓濾實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和模型計算結(jié)果試驗(yàn)次數(shù)影響因素試驗(yàn)結(jié)果（Mf %）計算結(jié)果(Mf %)相對誤差A(yù)（%）B（）C（Mpa）180150280150380150480200580200680200780250880250980250106015011601501260150136020014602001560200166025017602501860250194015020401502140150224020023402002440200254025026402502740250表中A——物料細(xì)度；B——入料濃度；C——壓榨壓力?；貧w方程：Y=+ Y—最終精煤濾餅水分 X1—入料濃度 X2—入料細(xì)度 X3—壓榨壓力,說明隨著入料濃度的增大，濾餅水分降低，說明隨著入料細(xì)度的增加，濾餅水分增大；，說明隨著壓榨壓力的增大，濾餅水分降低；X3變量系數(shù)的絕對值最大，說明壓力對濾餅水分的影響最顯著。表9 浮選精煤用隔膜壓濾機(jī)應(yīng)用實(shí)例廠 名處理能力t/m2h水分%七臺河選煤廠21丹東選煤廠～24～28滴道選煤廠～22～25平頂山選煤廠～～大屯選煤廠25加壓過濾機(jī)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)見表10。加壓過濾機(jī)的處理能力與入料粒度組成、入料濃度、處理物料表面特性、壓濾機(jī)工作壓力等因素有關(guān)，入料粒度組成過細(xì)，處理能力大大降低。以成莊選煤廠為例，當(dāng)處理細(xì)粒煤泥時， t/；當(dāng)處理未脫除粗煤泥的物料時， t/。因此，盡量先做試驗(yàn)后選型，以避免造成不必要的損失。表10 加壓過濾機(jī)生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計設(shè)備規(guī)格120m2120m296 m296 m296 m2入料性質(zhì)浮選精煤原生煤泥浮選精煤浮選精煤原生煤泥工作壓力~~~入料濃度（g/l）150~230300~400320~480244—單位處理量（t/）~~~~產(chǎn)品水分（Mf%）1820181718~20設(shè)備廠家安德里茲安德里茲萊蕪機(jī)械廠萊蕪機(jī)械廠萊蕪機(jī)械廠使用單位田莊選煤廠準(zhǔn)格爾西曲馬蘭陽二 防凍與干燥 在嚴(yán)寒地區(qū)的遠(yuǎn)距離運(yùn)輸中，由于精煤的外在水分過高，室外溫度低，產(chǎn)品容易凍結(jié)，所以需要對精煤進(jìn)行干燥或防凍。如從我國河北省發(fā)往遼寧某焦化廠的列車，如果運(yùn)行時間為18小時，凍結(jié)厚度可達(dá)200~350mm，給卸車帶來了困難。有時出口煤和某些用戶對精煤外在水分有嚴(yán)格要求，采用常規(guī)手段無法滿足需要，故需常年對精煤產(chǎn)品進(jìn)行干燥。 為了安全生產(chǎn)，改善職工的勞動條件，減輕工人的勞動強(qiáng)度，干燥車間的生產(chǎn)工藝、熱工控制系統(tǒng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)集中控制和自動化。 熱爐煙氣的排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297）和《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271）的要求。 干燥后的精煤產(chǎn)品外在水分基本上小于8%，容易起塵。為符合環(huán)境保護(hù)的要求，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的密閉罩和排風(fēng)除塵措施。 根據(jù)干燥設(shè)備使用的載熱體，依據(jù)現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》和《選煤廠安全規(guī)程》的規(guī)定，干燥車間必須采取防火、防爆等安全措施。 在我國使用的煤用干燥設(shè)備類型有滾筒式干燥機(jī)、沸騰床式干燥機(jī)、螺旋干燥機(jī)、管式干燥機(jī)、灑落式干燥機(jī)、煤泥碎干機(jī)等。其中使用最普遍的是滾筒式干燥機(jī)。沸騰床式干燥機(jī)和螺旋干燥機(jī)都是上世紀(jì)80~90年代從國外引進(jìn)的干燥設(shè)備。沸騰床式干燥機(jī)熱效率較高，但對處理物料的粒度有要求。螺旋干燥機(jī)的熱效率較低。這兩種干燥設(shè)備在我國都沒有整機(jī)成套生產(chǎn)。管式干燥機(jī)安全性能較差，已不再使用。灑落式干燥機(jī)處理量小，也已不再使用。煤泥碎干機(jī)是近年在我國使用的煤泥濾餅碎干設(shè)備，其特點(diǎn)是可將壓濾后的煤泥濾餅進(jìn)行干燥破碎，使其可摻入產(chǎn)品中，可解決壓濾煤泥濾餅難以處理的問題。煤泥碎干機(jī)目前還存在單機(jī)處理能力小的缺點(diǎn)。 嚴(yán)寒地區(qū)室外輸送液體的管網(wǎng)容易凍裂，一般應(yīng)采用隔熱及保溫措施。常見的是僅僅采用通用隔熱保溫結(jié)構(gòu)對管道進(jìn)行防凍，但也有采用纏繞電熱絲和外包隔熱保溫結(jié)構(gòu)對管道進(jìn)行防凍的，后者效果較好。7 煤泥水處理 煤泥水的輸送和粗煤泥的水力分級 選煤廠經(jīng)常采用的煤泥水輸送方式一般有壓力管道輸送、無壓自流管道輸送、靜壓自流管道輸送等方式。選煤廠輸送煤泥水的管道、渠道其平面位置和高程要根據(jù)地形、道路、建筑、施工條件等綜合考慮，充分利用地形，采用自流輸送，這樣可以減少提升設(shè)施，節(jié)約能源，節(jié)省投資。選擇自流輸送方式時，其煤泥水的流速應(yīng)大于臨界流速，否則，煤泥有可能沉淀；無穩(wěn)定工作流量即工作流量不穩(wěn)定，時斷時續(xù)。%，水流轉(zhuǎn)角不小于120176。，有可能時采用跌落。其目的是使水流暢通，不發(fā)生堵塞現(xiàn)象。 各種泵都應(yīng)有獨(dú)立的吸水管，能夠保證泵的運(yùn)行安全、及時、可靠。若某一吸水管檢修時，不會影響其他泵的正常工作。泵的吸水方式采用壓入式，因壓入式比吸入式水泵啟動迅速，減少充水時間和充水措施。 循環(huán)水池或澄清水池的容量為10～15min的用水量即可滿足生產(chǎn)要求，若循環(huán)水池或澄清水池布置時與濃縮機(jī)一并考慮，那么在停車后所有的循環(huán)水池溢流水可返回濃縮機(jī)。 自動化程度要求高的選煤廠，對浮選工藝參數(shù)進(jìn)行自動測控（例如浮選過程的礦漿密度、礦漿流量、入浮干煤泥量、藥劑添加量等的自動檢測和控制），對重介質(zhì)系統(tǒng)的重介選煤工藝參數(shù)的自動測控（例如，對主再選介質(zhì)密度、液位進(jìn)行測量、顯示、控制等），采用的閘閥需進(jìn)入自動化測控系統(tǒng)，可采用電動或電控氣動（液動）。一般選煤廠，啟閉頻繁的閘閥，直徑大于或等于300mm時，選用電動或電控氣動（液動）閘閥，可減輕工人的勞動強(qiáng)度，給現(xiàn)代化企業(yè)和文明生產(chǎn)創(chuàng)造良好的工作條件。 生產(chǎn)廢水回收利用，可以變廢為寶，節(jié)約用水，提高工業(yè)用水的重復(fù)利用率。 水力分級旋流器的分級粒度與入料粒度、濃度、排料口直徑等有關(guān)，所以在入料壓力和處理能力一定的情況下，分級粒度是有差異的。 細(xì)煤泥的沉淀與濃縮 浮選尾煤用高效型、斜板型、斜管型濃縮機(jī)處理能力由原《煤炭工業(yè)選煤廠設(shè)計規(guī)范》～h，～ m3/m2h。濃縮機(jī)處理能力要根據(jù)入料性質(zhì)、粒度組成、有無泥化現(xiàn)象等因素選取。規(guī)范中所給出的為一般煤泥水（、且未脫除粗煤泥）的參考數(shù)值。如入料中細(xì)顆粒含量少、泥質(zhì)含量少，煤泥易沉淀，實(shí)際單位處理量可能大于所給數(shù)值；但如果入料中細(xì)顆粒含量多、泥質(zhì)含量多，煤泥不易沉淀，實(shí)際單位處理量可能小于所給數(shù)值。例1：新集選煤廠Φ30m濃縮機(jī)，處理原生煤泥，入料煤泥水量1600m3/h，絮凝劑耗量為3g/m3(粉劑)。入料濃度一般在40g/l，溢流濃度5g/l，底流濃度大于500g/l，%，%。例2：盤北選煤廠Φ20m國產(chǎn)高效濃縮機(jī)，處理浮選尾礦小時處理量650m3/h，絮凝劑2g/l，硫酸鋁4g/l，溢流水濃度＜20g/l，底流排放濃度≥400g/l。 濃縮機(jī)和煤泥水泵設(shè)沖洗水管，利用壓力水適時沖洗和稀釋管路中的煤泥水，防止煤泥堵塞。，一般選煤廠循環(huán)水或澄清水系統(tǒng)都可達(dá)到此壓力。 規(guī)定沖洗水引自循環(huán)水或澄清水是由于沖洗水對水質(zhì)要求不高，用循環(huán)水或澄清水完全可達(dá)到使用目的。用經(jīng)過處理的、達(dá)到生產(chǎn)用水或生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的水作為沖洗水，不但在經(jīng)濟(jì)上不合理，而且影響選煤廠洗水閉路循環(huán)。 實(shí)踐證明不設(shè)備用水泵不會影響生產(chǎn)。 絮凝劑、凝聚劑的制備方式、投加地點(diǎn)，需根據(jù)藥劑種類、形態(tài)和煤泥水處理所使用的工藝流程、設(shè)備情況而確定，本規(guī)范不做硬性規(guī)定。 事故煤泥水處理 近年來的實(shí)踐證明，選煤廠取消煤泥沉淀池，選用事故濃縮機(jī)或事故煤泥水池是完全可行的。目前設(shè)計的選煤廠，多數(shù)選用事故濃縮機(jī)。這樣煤泥可以廠內(nèi)回收，不污染環(huán)境；廠區(qū)工業(yè)場地布置緊湊，占地少，設(shè)備集中、便于管理。，除了容納最大一臺設(shè)備的排泄量外，還要接受不可預(yù)計的來水量，應(yīng)適當(dāng)留有余地。~。無論是事故濃縮機(jī)或事故煤泥水池，都應(yīng)設(shè)計煤泥水返回管道。當(dāng)生產(chǎn)正常后，應(yīng)及時將事故煤泥水送至生產(chǎn)系統(tǒng)再處理，以避免煤泥水對環(huán)境的污染。8 產(chǎn)品儲存與裝車 選后產(chǎn)品的儲存除采用煤倉（方倉和圓倉）外，增加了封閉式儲煤場。對大型選煤廠而言，如果選后產(chǎn)品都建跨線式煤倉或落地式煤倉，投資費(fèi)用太高。因此，可單獨(dú)建煤倉、封閉式儲煤場，或煤倉與封閉式儲煤場組合，這與近幾年來生產(chǎn)實(shí)踐是相吻合的。取消原《煤炭工業(yè)選煤廠設(shè)計規(guī)范》中“選后產(chǎn)品不應(yīng)設(shè)儲煤場”的規(guī)定。采用封閉式儲煤場，產(chǎn)品不會被污染。增加了“精煤倉應(yīng)考慮脫水，寒冷地區(qū)要考慮防凍措施”的規(guī)定。水選后的精煤，一般水分較高，在精煤倉儲存一段時間后，易在煤倉底部積水，影響裝車。在寒冷地區(qū)，水分較高的精煤在煤倉儲存一段時間后，容易在倉內(nèi)凍結(jié)，同樣影響裝車。 以準(zhǔn)軌鐵路外運(yùn)煤炭時。 選煤廠矸石倉的有效容量定為不小于8h的矸石量，無論采取任何排矸方式進(jìn)行排矸，均不影響選煤廠正常生產(chǎn)。 近幾年生產(chǎn)實(shí)踐中，我國大型特大型選煤廠已有不少采用快速定量漏斗裝車設(shè)施，使用效果良好。9矸石與煤泥綜合利用 當(dāng)硫鐵礦在矸石中含量達(dá)到回收值時，可設(shè)置回收硫鐵礦設(shè)施。當(dāng)矸石發(fā)熱量達(dá)到5000J/kg（1200kcal/kg）以上時，可供矸石電廠做燃料。 排棄矸石時應(yīng)考慮破碎夯實(shí)、噴灑石灰水、覆蓋黃土、防止自燃等處理措施，減少對環(huán)境的污染。 與原《煤炭工業(yè)選煤廠設(shè)計規(guī)范》相比，本條文增加了煤泥可生產(chǎn)水煤漿供電廠燃燒和煤泥直接燃燒發(fā)電的內(nèi)容。生產(chǎn)實(shí)踐證明煤泥發(fā)電確實(shí)可行。例1：南桐礦務(wù)局1996年對11鍋爐實(shí)施改造并配套安裝了煤泥制漿及泵送系統(tǒng)。例2：八一煤礦從1998年開始研究開發(fā)經(jīng)濟(jì)性水煤漿（即中、高灰煤泥水煤漿）的制備與燃燒技術(shù)，在八一礦KZL410型鍋爐上燃燒。例3：徐州龐莊礦的煤泥加工成水煤漿與加