【文章內(nèi)容簡介】 ；設備安裝時對地面采取保護措施， 避免出現(xiàn)劃痕和油漬污跡。9建筑內(nèi)樓地面/環(huán)氧樹脂地面（工藝庫編號0101010308）（1） 鉛筆硬度H≥3。（2） 與水泥粘接強度≤（3） 收縮率： %（4） 7天抗壓強度≥60MPa。（5） 耐磨性≤。（6） 表面平整度偏差≤。（7） 耐 化 學 性 及 其 他 滿 足 JC/T 1015—2006《環(huán)氧樹脂地面涂層材料》 。（1）檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格文件，同房間應使用一批次涂料，一次性調(diào)配均勻，不得有色差。（2）施工應由有資質(zhì)的專業(yè)人員實施，進場后要求施工方報審施工人員資質(zhì)進行認真審查，符合條件方可同意施工。（3）工藝要求：①檢查簽認樓地面隱蔽驗收記錄（使用《110kV～1000kV 變電（換流） 站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定統(tǒng)一表式》），樓地面平整度達到質(zhì)量要求，不得有空鼓、裂紋。②施工前檢查基層的干燥程度，避免影響粘接強度。③做好底層涂料，第二層及面層施工時的檢查驗收工作，及時做好驗收簽認記錄。（4）施工時加強通風措施的檢查督促，防止施工作業(yè)人員的中毒現(xiàn)象發(fā)生。（5）施工完成一天內(nèi)進行防塵通風養(yǎng)護，不得進行人員走動或設備安裝；設備安裝時對地面采取保護措施， 避免出現(xiàn)劃痕和油漬污跡。10建筑門窗/木門（工藝庫編號0101010501）（1）木門只用于室內(nèi)。 若采用板門時， 門頭、 門底應打排氣孔。（2）門套制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色、木材的燃燒性能等級和含水率及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。（3）門套表面應平整、潔凈線條順直、接縫嚴密、色澤一致，無裂縫、 翹曲及損壞。（4）翹曲（框、扇）偏差≤2mm。對角線長度差（框 扇）≤2mm。 表面平整度（扇） 偏差≤2mm。 裁口、線條結合處高低差（框、 扇） 偏差≤。相鄰欞子兩端間距偏差≤1mm。（5）門槽口對角線長度差≤2mm。門框正、 側面垂直度偏差≤1mm。 框與扇、 扇與扇接縫高低差≤1mm。 雙扇門內(nèi)外框間距偏差≤3mm。（6）滿足《建筑木門、木窗》、《中密度纖維板》（GB 11718 —1999）、Q / G D W 183 — 2008《110kV～1000kV變電（換流） 站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》的要求。（1）檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格文件，實物檢查有無色差，大小規(guī)格是否偏差超標。成品門是否符合國家環(huán)保要求。（2）檢查固定點是否牢固。符合要求簽認隱蔽驗收記錄，（使用《110kV～1000kV 變電（換流） 站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定統(tǒng)一表式》），留取數(shù)碼照片資料。如必須打膨脹螺栓時應注意板里的埋管、鋼筋的位置，且要求施工方進行拉拔試驗。（3）觀感檢查要求：門飾面板潔凈、色澤一致，無翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。縫隙偏差符合規(guī)范要求。11建筑外墻面/外墻涂料墻面（工藝庫編號0101010702）（1） 涂料的紋路清晰， 顏色均勻一致，無泛堿、流墜、 咬色、 刷痕、 砂眼， 彈性涂料點狀分布應疏密均勻。（2） 耐洗刷性（次） ≥3000。（3） 耐老化性≥3000h。（4） 滿 足 Q/GD W 183 —2008《110kV～1000kV變電（換流） 站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》的要求。（1）檢查涂料產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件，必須符合現(xiàn)行質(zhì)量標準，重點審查涂料的防水性能。（2）檢查墻面基層有無空鼓，泛堿、起砂、破損等，應督促施工方對存在有以上問題的處理完善后，方可同意涂料施工。（3）刮膩子質(zhì)量控制要點：嚴格控制刮膩子遍數(shù)，以及每膩子干燥后的打磨情況。（4）涂料施工前必須檢查對門窗邊框，開關、插座的保護，要求用美紋紙進行粘貼保護。（5）面層涂料待主層涂料完成并干燥后進行、從上往下、分層分段進行涂刷。（6）驗收要點： 涂料涂刷后顏色均勻、 分色整齊、 不漏刷、不透底。（7）驗收合格及時簽認分部、分項質(zhì)量驗評表（使用《110kV～1000kV 變電（換流） 站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定統(tǒng)一表式》）。12散水/細石混凝土散水（工藝庫編號0101011001）（1）面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。（2）宜采用清水混凝土施工工藝，一次澆制成型。（3）寬度偏差≤2mm 。表面平整度偏差≤5mm（1）檢查原材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級≥ 。中粗砂，含泥量≤3% 。碎石最大粒徑15mm ，且最大粒徑不應大于面層厚度的2/3 。強度等級是否符合設計要求，有抗裂纖維添加劑的必須檢查添加劑質(zhì)量合格證明文件，并嚴格控制每盤添加劑用量（2）按設計要求做好基層，壓實系數(shù)應滿足設計要求，坡道坡度應滿足設計要求。做好隱蔽驗收記錄的簽認（使用《110kV～1000kV 變電（換流） 站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定統(tǒng)一表式》）。（3）旁站澆筑過程，保證振搗到位，原漿收光壓實。（4）檢查伸縮縫設置是否順直，槽深、槽寬一致，嚴格按標準工藝要求每4m設置一道。外邊緣倒角處理。（5）細石混凝土地面施工完成后要養(yǎng)護不少于7天，并用瀝青砂嵌縫。13建筑屋面/卷材防水（工藝庫編號0101011201）（1）屋面泛水高度：≥250mm ，泛水、雨水口、透氣管、出屋頂埋管等細部泛水封閉嚴密。（2）平屋頂屋面排水找坡2% ，天溝、檐溝縱向找坡1% 。找坡應準確，排水應通暢。（3）水落口周圍500mm 范圍內(nèi)，天溝、檐溝的拐角處，泛水與屋面連接的陰角處均應設附加卷材。（4）卷材防水屋面基層與突出屋面結構（女兒墻、立墻、屋頂設備基礎、風道等），均做成圓弧，圓弧半徑≥100mm 。內(nèi)部排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。（5）鋪貼搭接寬度≥100mm 。平行于屋脊的搭接縫，應順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫，應順年最大頻率風向搭接。搭接縫應錯開，不得留在天溝或檐溝底部（1）檢查原材料及施工隊伍資質(zhì)：①防水材料宜采用合成高分子防水卷材，廠家配套環(huán)保型粘結材料。②施工隊伍必須為專業(yè)隊伍，應有資質(zhì)證明文件及崗前培訓合格證書。（2）基層處理檢查：①施工前應檢查設計排水坡度、方向；所有管道、避雷設施全部安裝完畢，并通過驗收進行簽認；②所有陰陽角、管根做成圓角；做好女兒墻及壓頂、人孔、設備基礎、泛水收口、挑檐或留槽，同時將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈，基層表面應堅實，無起砂、開裂、空鼓等現(xiàn)象，表面干燥、含水率不大于8% 。（3）涂刷基層處理劑：按產(chǎn)品說明書配套使用基層處理劑，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h 后，開始鋪貼卷材。（4）鋪貼附加層：在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。監(jiān)理人員檢查確認后方同意大面積粘貼。（5）接頭檢查要點：①搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度為100mm 。必須保持寬度一致。末端收頭用密封膏嵌填嚴密。②立面收口和出屋面管道處粘貼高度不得小于250mm，并保持高度一致。（6）蓄水試驗：卷材鋪設完畢后將屋面上灌水，蓄水深度應高出屋面最高點20mm ，最少24h 觀察是否出現(xiàn)滲漏，如有滲漏及時處理。（7）屋面保溫層干燥有困難時，應采用排氣措施。14建筑排水/地漏（工藝庫編號0101011703）（1） 地漏應設置在易濺水的器具附近地面的最低處， 地漏頂面標高應低于地面5～10mm。（2） 地漏的安裝應平正、 牢固，低于排水表面， 周邊無滲漏， 地漏水封高≥50mm。（3）施工質(zhì)量應滿足GB 50242—2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 等相關規(guī)程、 規(guī)定要求。（1）檢查成品地漏及密封連接件材質(zhì)（不銹鋼或UPVC 兩種）是否質(zhì)量合格。（2）檢查地漏連接排水管處密封是否牢固。（3）檢查地漏磚縫的位置試排或電腦排版是否合理，盡量設置在衛(wèi)生間或備餐間的門相對靠墻處，地漏設在整塊地板磚中心，瓷磚四角切縫找泛水。（4）施工完成及時檢查坡度是否滿足標準工藝坡度要求。15設備支架及基礎/現(xiàn)澆混凝土基礎（工藝庫編號0101020203）（1）長度超過30m 的GIS 基礎應設置后澆帶。（2）基礎露出地面部分采用清水混凝土施工工藝。（3）電抗器基礎預埋鐵件及固定件不能形成閉合磁回路。（4 ）外露基礎陽角宜設置圓弧倒角，半徑20～30mm 。（5）允許偏差：①GIS 基礎水平偏差177。1mm/m ，總偏差在177。5 m m 范圍內(nèi)。G I S 基礎預埋件中心偏差≤5 m m ，水平偏差177。1mm/m ，相鄰基礎預埋件水平偏差≤2mm ，整體水平偏差≤4mm 。②電抗器基礎相間中心距離偏差≤8mm ，預埋件水平偏差≤3mm ，標高偏差0～4mm 。③裝配式電容器基礎預埋件水平偏差≤2mm ，中心偏差≤4mm 。④如施工圖紙和產(chǎn)品說明書有更高要求，應予滿足（1）組織業(yè)主、設計、施工和監(jiān)理四方審查施工方案的可行性進行完善與修訂。（2）砼材料檢查：①原材復試報告，必須全部合格，無特殊要求采用普通硅酸鹽水泥，強度等級≥ ，需加外加劑必須進行委托專業(yè)實驗室做試配。②所用鋼材必須進行批次見證取樣，復試合格方同意使用。有焊接接頭的必須見證取樣進行拉力試驗，保證接頭的物理性能滿足規(guī)范要求。③采用商品砼時，前期審查生產(chǎn)廠家的資質(zhì)，提供混凝土等級要求時必須考慮運輸時間，相應加大混凝土初凝時間。（3）模板安裝驗收要點：① 用靠尺檢查模板垂直度，用水準儀復核基礎頂面標高，用經(jīng)緯儀復核基礎軸線，偏差均應滿足規(guī)范要求，有倒角要求的基礎還需檢查倒角壓條的順直度及固定是否可靠。②模板支撐必須牢固，間距控制在300～500mm。③要求模板拼縫處加海綿條，板縫間要用膩子補齊后粘貼20～50mm 寬透明膠帶防止漏漿。（4）大型埋件制安要點：① 埋件必須為熱鍍鋅件，宜用等離子切割機下料，以控制變形，下料完畢用角向磨光機將鋼板四周打磨光滑平整。檢查錨固筋長度和焊縫長度是否滿足設計要求。埋件鋼板必須按要求設置排氣孔（小邊≥300mm 的埋件均應設置，排氣孔中心距埋件邊緣距離≤200mm ，排氣孔縱、橫間距≤200mm ，排氣孔須設于相鄰錨筋中間部位，排氣孔需用電鉆打眼，直徑≥30mm ）。②埋件安裝用專用安裝支架，安裝支架要牢固可靠，有埋件微調(diào)措施。 ③拉線檢查埋件的平面整齊程度，用水準儀檢查埋件的平整度，比例不小于埋件總數(shù)的30%，并填寫平行檢驗記錄及隱蔽驗收記錄。 （5）澆筑旁站要點：① 檢查使用的工器具的安全性，保證無漏電，防漏電器具質(zhì)量合格，佩帶正確。②抽查混凝土的坍落度，必須控制在試配報告要求值之內(nèi)，一個班次不少于兩次。③嚴格控制混凝土分層澆筑，分層厚度為300～500mm以避免出現(xiàn)冷縫，表面用鐵抹原漿壓光，至少趕壓三遍成活。埋件做銹處理，并用柔性材料包裹后安套管保護。④及時填寫旁站監(jiān)理記錄。（6）檢查施工單位養(yǎng)護期的測溫工作，以便及時改進養(yǎng)護措施（內(nèi)外溫差不超過25 ℃，內(nèi)底溫差不超過20 ℃）。（7）冬期施工采取長時間的養(yǎng)護，根據(jù)測溫記錄，當內(nèi)外溫度接近時，逐步減少保溫層厚，盡量延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土的應力松弛效應。16主變壓器/現(xiàn)澆清水混凝土主變器基礎（工藝庫編號0101020401）（1）基礎采用清水混凝土施工工藝。表面平整、光滑，棱角分明，顏色一致，接槎整齊，無蜂窩麻面，無氣泡。（2）表層混凝土內(nèi)宜設置鋼筋網(wǎng)片。（3）外部環(huán)境對混凝土影響嚴重時，可外刷透明混凝土保護涂料，用于封閉孔隙、延長耐久年限。（4）基礎陽角設置圓弧倒角，半徑20～30mm 。（5）允許偏差：①主變壓器基礎預埋件水平偏差≤2mm ，相鄰預埋件高差≤2mm 。②如施工圖紙或產(chǎn)品說明書中對偏差有更高要求，應予滿足（1）砼材料：檢查原材復試報告，必須全部合格，無特殊要求采用普通硅酸鹽水泥，強度等級≥ ，需加外加劑必須進行委托專業(yè)實驗室做試配。鋼筋混凝土基礎所用鋼材必須進行批次見證取樣，復試合格方同意使用。（2）模板材料采用15mm 厚度以上膠合板或工具式鋼模板，表面平整、清潔、光滑。鋼模板使用前表面須刷隔離劑。（3）模板安裝驗收要點：① 用靠尺檢查模板垂直度，用水準儀復核基礎頂面標高，用經(jīng)緯儀復核基礎軸線，偏差均應滿足規(guī)范要求，有倒角要求的基礎還需檢查倒角壓條的順直度及固定是否可靠。②模板支撐必須牢固，間距控制在300～500mm。③ 有預留杯口和預埋螺栓的還應檢查杯口模板和螺栓的垂直度及軸線，要求必須有防移位措施及螺栓保護防腐措施是否到位。④驗收合格及時簽認隱蔽驗收記錄（使用《110kV～1000kV 變電（換流） 站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定統(tǒng)一表式》）。（4）澆筑旁站要點；① 檢查使用的工器具的安全性，保證無漏電，防漏電器具質(zhì)量合格，佩帶正確。②抽查混凝土的坍落度，必須控制在試配報告要求值之內(nèi)，一個班次不少于兩次。③嚴格控制混凝土分層澆筑，分層厚度為300～500mm以避免出現(xiàn)冷縫，表面用鐵抹原漿壓光，至少趕壓三遍成活。銹處理，并用柔性材料包裹后安套管保護。④及時填寫旁站監(jiān)理記錄（使用《標準化手冊》中旁站記錄表）。17圍墻/砂漿飾面墻體（工藝庫編號0101030102）（1）砌塊應平順，不得出現(xiàn)破槎、松動。（2）預埋拉筋的數(shù)量、 長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。（3）構造柱留置正確， 大馬牙槎先退后進、 上下順直； 殘留砂漿清理干凈。（4） 針對不同的墻體材料進行基面處理。（5） 變 形 縫 設 置間距不得大于15m， 縫寬25mm。（6）軸線位移≤4mm， 平整度偏差≤2mm， 垂直度偏差≤3mm。（1）磚、砂漿材料必須進行見證取樣復試，合格后方可同意使用。 （2）砌筑時抽查砂漿飽滿度是否符合規(guī)范要求。（3）砌體完成后進行轉序驗收，對墻體平整度，垂直度檢查，必須合格，