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正文內(nèi)容

電廠工程達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)概述(編輯修改稿)

2024-08-27 17:02 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 式,嚴(yán)禁火焰切割。,這樣做既可以利用生根位置作起吊管的臨時(shí)吊點(diǎn),又可以使管道中心保持不變。支吊架生根安裝時(shí)要預(yù)留管道熱位移偏裝值并與設(shè)計(jì)安裝值相符。,材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。恒力吊架安裝調(diào)整符合設(shè)計(jì)冷態(tài)值。型鋼的切割采用機(jī)械切割,用電鉆進(jìn)行機(jī)械鉆孔,拉桿調(diào)整緊力均勻,螺母擰緊后螺桿留出23扣。,待水壓試驗(yàn)結(jié)束后,由上至下逐個(gè)調(diào)整。彈簧吊桿緊力均勻,當(dāng)外力與彈力相等時(shí),銷子用手就可撥掉。銷子拔掉后,逐臺彈簧檢查其是否符合設(shè)計(jì)冷態(tài)值,不滿足時(shí),重新調(diào)整。、螺紋完整、無損傷、斷絲等缺陷,螺母與拉桿配合良好,無松動或卡澀現(xiàn)象。,結(jié)構(gòu)要牢固,安裝位置留出保溫和膨脹位置,在管道沖洗前調(diào)整指示在零位。,作全面的光譜復(fù)查,避免材質(zhì)用錯(cuò)。,其坡度及標(biāo)高均符合《驗(yàn)評》優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。%。、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷。,不漏焊、錯(cuò)焊。、法蘭無泄漏,系統(tǒng)無滲漏。,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對各部尺寸,法蘭密封面應(yīng)光潔,不得有徑向溝槽、氣孔、裂紋、毛刺或其他缺陷。,不得使用雙層墊片,并應(yīng)涂黑鉛粉,墊片內(nèi)徑大于管內(nèi)徑23mm?!?mm,對接管內(nèi)清潔無雜物。,方向一致并應(yīng)露出23扣。、型號符合設(shè)計(jì)要求,閥門表面質(zhì)量無粘砂、裂紋、縮孔、夾渣等缺陷,法蘭密封完好。,接口處須切成斜口,每層的接口應(yīng)相互等角度錯(cuò)開,填料壓緊后保證密封性。,安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。,無裂紋、傷痕及重皮。、整齊、美觀、符合管路坡度的要求。、設(shè)備時(shí),接頭必須對準(zhǔn),不得承受機(jī)械應(yīng)力。,減少交叉和拐彎。水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)按比例要求敷設(shè)。、油管路距熱源保溫層距離應(yīng)符合要求。,無裂縫、凹坑。,標(biāo)牌內(nèi)容正確清晰。%。,接頭良好,成型美觀、將施工的工藝質(zhì)量水平、主要的施工方案,以及現(xiàn)場二次設(shè)計(jì)的整體布局等技術(shù)信息,及時(shí)傳遞到設(shè)計(jì)院,以求在設(shè)計(jì)階段就著手消除電纜敷設(shè)的質(zhì)量通病,共同把好第一道關(guān)口。,要與機(jī)務(wù)、建筑等專業(yè)就電纜的主通道進(jìn)行圖紙會審,把所有專業(yè)問題,相互影響、制約的難點(diǎn)、疑點(diǎn)問題收集起來,向設(shè)計(jì)院、監(jiān)理等有關(guān)部門通報(bào),力求在正式施工之前將影響工程質(zhì)量的隱患全部消除。、槽盒以及各種規(guī)格的電纜,在理論上確定各種橋架、槽盒的滿容量。在實(shí)際現(xiàn)場二次設(shè)計(jì)過程中,以其滿容量的80%審定各種橋架、槽盒的規(guī)格以及層數(shù)。,以及設(shè)計(jì)的電纜清冊,將現(xiàn)場劃分為數(shù)個(gè)區(qū)域,針對每個(gè)區(qū)域的電纜型號、數(shù)量,詳細(xì)校對電纜橋架的設(shè)計(jì)容量,有超容量或容量太少的通道,要及時(shí)通報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理等部門,或增減層數(shù),或擴(kuò)大、縮小橋架的規(guī)格,保證最終電纜容量適當(dāng)。、電子設(shè)備間下的電纜夾層,是熱控及電氣電纜的樞紐工程,歷來都是電纜敷設(shè)工程的最大難點(diǎn)。是現(xiàn)場二次設(shè)計(jì)的重點(diǎn),1)摸清由機(jī)側(cè)、爐側(cè)進(jìn)入電纜夾層的層數(shù)及每一層的電纜數(shù)量,要落實(shí)摸清電控專業(yè)從每個(gè)部位進(jìn)入電纜夾層的電纜數(shù)量,要落實(shí)摸清盤間電纜數(shù)量。原則上作為層間電纜容量的調(diào)整。2) 要根據(jù)電纜橋架的容量,核實(shí)每一層、每一個(gè)交叉點(diǎn)的容量,確保最多不超過滿容量的80%,最少不低于滿容量的30%。3) 要保證上盤、臺、箱、柜的電纜預(yù)留孔洞,距立柱外側(cè)在100200mm之間,且在同一條線上的要一致。4) 根據(jù)走向、容量核實(shí)的情況,將難點(diǎn)疑點(diǎn)找到,與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理等部門共同協(xié)商處理辦法。要經(jīng)過反復(fù)優(yōu)化走向,優(yōu)化分配容量,找到最佳的布局效果,提供給有關(guān)部門,以便確定最終的布局與施工方案。5)依據(jù)最終布局,用微機(jī)繪制出三維立體敷設(shè)圖,將主通道每層的電纜走向標(biāo)注清楚,將每一交叉位置的電纜走向標(biāo)注清楚,以便電纜敷設(shè)時(shí)使用。6)編制夾層電纜敷設(shè)的說明,規(guī)范整體電纜敷設(shè)的先后順序,有層間電纜的敷設(shè)順序,有盤間電纜敷設(shè)的層位及順序,規(guī)范熱控與電氣電纜敷設(shè)的工藝標(biāo)準(zhǔn)。,施工人員要對橋架、托臂、連接片、固定壓板、螺栓等主輔件進(jìn)行全面篩選,確保所用材料規(guī)范統(tǒng)一。對變形的要校正,對不符合要求的要清退,以便實(shí)現(xiàn)工藝的高標(biāo)準(zhǔn)。,橋架層間距為300mm,在空間較小的部位層間距離不得小于250mm。,除立柱的生根處和部分垂直安裝橋架無固定方式的,用電焊連接外,其余連接全部為螺栓連接。焊接部位將來刷與立柱同色的防銹漆。,要用手工制作,連接方式完全和主體一致,制作出的特殊三通、彎通、四通等,絕對達(dá)到制造廠的標(biāo)準(zhǔn)。、臺、箱、柜之前,都要安裝∠404的沖眼花角鋼,其間距為300mm。,根據(jù)電纜數(shù)量在4根及以上的將采用封閉線槽敷設(shè),4根以下的將采用電纜保護(hù)管封閉敷設(shè)。,從橋架、槽盒引出時(shí),用機(jī)械開孔插入,電纜保護(hù)管引至就地設(shè)備。距就地設(shè)備小于300mm處,轉(zhuǎn)換為金屬接頭和金屬軟管接至設(shè)備,留出膨脹余量。、夾層電纜敷設(shè)說明安排的順序進(jìn)行。,且在通道的任何部位均逐檔綁扎。%。、柜的電纜有序排列,在施工前的圖紙會審中,要落實(shí)清每個(gè)盤、柜的端子排位置,并在盤下安裝固定花角鋼時(shí),針對端子排的位置,消除交叉和疊加的因素。,要重點(diǎn)核實(shí)盤內(nèi)上電纜的部位,是否有建筑梁柱影響電纜排列,如果確有影響現(xiàn)象,要建議修改盤柜布置位置或采取其它補(bǔ)救措施。,詳細(xì)核實(shí)為盤柜預(yù)留的電纜孔洞和底座安裝的預(yù)埋件。要核實(shí)電纜孔洞的橫向、縱向與端子排的橫向、縱向相吻合。,是盤內(nèi)接線是否整潔的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)。鑒于生產(chǎn)廠家多,標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一的實(shí)情,在進(jìn)入現(xiàn)場之后,要通過業(yè)主向所有盤柜生產(chǎn)廠家發(fā)函,要求做到,1) 每個(gè)盤柜的端子排要橫向布置,且最下一排端子距盤底不小于350mm,能高盡量高。2)端子排的電纜接入端,距線槽或距二次線彎弧最低點(diǎn),不能小于80mm。3)二次線的回路編號要用白色塑料扁管,黑色微電腦線路印號機(jī)打印。4)端子排背后要有50mm以上的空隙,以便電纜芯線的排布與綁扎。5)距最下排端子100mm左右,裝一固定電纜的花紋槽板,距盤底50mm左右裝一固定電纜花紋槽板。,對有礙整體效果的排布,要通過業(yè)主讓廠家修改,廠家修改有困難的,要由施工人員親自修改完善。,施工人員要按圖紙全面核對電纜,包括電氣電纜,并根據(jù)電纜數(shù)量及方位,全面規(guī)劃盤柜內(nèi)的電纜排列方式,要堅(jiān)持對稱均勻的排列原則,堅(jiān)持先中間后兩邊的排列原則,堅(jiān)持成形成圖案的排列原則。,要用黑色鐵綁線每根逐檔綁扎。電纜在盤柜內(nèi)要在上下固定花紋槽板上,用黑色鐵綁線綁扎。,外形70mm28mm,中間凹陷45mm24mm,內(nèi)嵌標(biāo)簽機(jī)印刷白底黑字塑封標(biāo)識。,重要保護(hù)回路為紅色字體,也可用紅色塑料扁管印刷黑色字體。,
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