【文章內(nèi)容簡介】 安全控制目標。制訂安全生產(chǎn)的管理組織、措施。4經(jīng)濟控制目標。在保證優(yōu)質(zhì)優(yōu)產(chǎn)的前提下，實行全面經(jīng)濟使用控制，實現(xiàn)公司和項目部的經(jīng)濟指標。5質(zhì)量等級目標。保證優(yōu)良，力爭市優(yōu)，爭獲部優(yōu)。第三章 各分項工程施工工藝及技術(shù)要求第一節(jié) 地磚地坪工程一、 適用范圍衛(wèi)生間、過道等上述裝修工程的地坪屬本施工適用范圍。二、 引用標準及圖紙《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ30188）；《建筑地面施工及驗收規(guī)范》（GB5020995）；三、 施工準備1. 材料1水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥。2砂：粗砂或中砂。3磚：抗壓、抗折強度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求，顏色一致，表面平整，無凹凸和翹面。2. 作業(yè)條件1室內(nèi)外抹灰已完。2彈好墻身+50cm水平線。3地磚應在使用前一天用水浸泡，水泥花磚應淋水濕潤。4地磚應按顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊應予剔除，標號，品種不同的板塊不得混雜使用。5地磚等材質(zhì)均應有出廠證明：且地磚表面要求光滑，圖案花紋正確，顏色一致，板塊的長、寬、厚允許偏差不得超過177。1mm。平整度用直尺檢查空隙不得超過177。6對復雜的地面應繪制施工大樣并做出樣板間。四、 操作工藝1清理基層、找規(guī)矩：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈。如基層有油污，應用10%的火堿水刷洗凈后，用清水沖掃其上的堿液，并認真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔掃干凈。2掃素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水洇透，并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應根據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定，應隨掃隨鋪。3沖筋房間四周從+50cm水平線下反至底灰上皮標高（從地面平減去面磚厚度及粘結(jié)砂漿厚度）。抹灰餅，房間中隔1m左右沖筋一道，有地深漏的房間應由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應使用于硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。4裝檔：用1：4水泥砂漿根據(jù)沖筋的標高，用小平鍬或木抹子漿砂漿攤平，拍實、小杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查標高及泛水的正確，用木抹子挫平，24小時后澆水養(yǎng)護。5對鋪設(shè)的房間檢查凈空尺寸，找好方，在找平層上彈出方正的垂直控制線（找平層一般分為軟底和硬底，在當日抹好的找平層上鋪磚，稱為軟底，在已完成硬化的找平層上鋪稱為硬底，找方正時在硬底上可彈控制線，在軟底上拉控制線）。按施工大樣圖計算出鋪貼的張數(shù)，若不是整張的應甩到邊角處，不能鋪設(shè)到顯眼的地方。6鋪地磚時，應在房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于1cm為宜，當尺寸不足整塊的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時，可調(diào)整縫隙。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每隔四塊磚彈一根據(jù)控制線，并嚴格控制方正。從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標高），以此為筋壓線，從里面向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。鋪磚的操作程序是：澆水泥漿于底灰上；磚的背面朝上，抹鋪粘結(jié)砂漿。其配合比不小于1:，厚度不小于10mm。因砂漿強度高，硬結(jié)快，應隨拌隨用，防止假凝后影響粘結(jié)效果。將抹好灰的磚砌到澆好水泥漿的底灰上，磚上楞跟線，用木板墊好，木錘砸實找平。7將已鋪好的磚塊拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將同砸實，如有壞磚應及時更換。8用1：1水泥漿勾縫，要求勾縫密實，縫內(nèi)平整光滑。如設(shè)計要求不留縫隙，則要求縫隙平直，在砸平、修整好的磚面上。撒干水泥面，并用水壺澆水，用掃帚將其水泥掃入縫內(nèi)，并將其灌滿并及時用拍板拍振，將水泥灌實，最后用干鋸末掃凈，同時修理高低不平的磚塊。9養(yǎng)護：鋪完面磚后，常溫下48小時放鋸末澆水養(yǎng)護。整個操作過程應連續(xù)完成，最好一次鋪設(shè)一間或一個部位，接茬最好放在門口的裁口處。五、 質(zhì)量標準1. 保證項目1各種面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。2面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓（脫膠）。2. 基本項目1各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。2地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合嚴密牢固，無滲漏。3踢角板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。4樓梯踏步和臺級的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。5各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。邊角整齊、光滑。3. 對地磚地坪面層偏差的要求項次項 目偏差值（ｍｍ）小于允許偏差(ｍｍ)1表面平整度2縫格平直3接縫高低差4踢腳線上口平直5板塊間隙寬度不大于六、 施工注意事項1. 應避免的質(zhì)量通病1地面標高錯誤：多出現(xiàn)在廁所、盥洗室、浴室等處的地面標高，較原設(shè)計標高提高了，原因：樓板上皮標高超高；防水層過厚；壓氈混凝土過厚，在施工時應對樓層標高認真核對，并應嚴格控制每遍的施工厚度，防止超高。2泛水過小或局部倒坡：地漏安裝的標高過高，基層處理不平，有坑，造成局部存水；基層坡度沒找好，形成坡度過小或倒坡。首先應給準墻上50cm的平線，水暖工安裝地漏時，標高要正確，并應在抹找平層時先抹好放射線型的筋，按規(guī)矩施工。3地面不平，出現(xiàn)小高低：磚的厚度不一致，沒嚴格挑選，或磚面不平劈棱竄角，或鋪貼時沒敲平、敲實，或上人太多養(yǎng)護不利。造成為解決此，問題首先要選好磚，不合規(guī)格，不標準的磚一定不能用。鋪貼時要砸實，鋪好地面后，封閉入口，常溫48小時鋸末養(yǎng)護后方可上人操作。4面層踢腳空鼓：面層空鼓主要原因是基層清理不凈，澆水不透，早期脫水所致；另一個原因是上人過早，粘結(jié)砂漿未達到強度受到外力振動，將塊材與粘結(jié)層脫離成空鼓，解決辦法是加強清理及施工前基層的檢查，注意控制上人施工的時間，加強養(yǎng)護，踢腳空鼓的原因是墻面基層清理不凈，沿有余灰沒清刷干凈，粘貼面層后將底灰拉起造成空鼓；澆水不夠，形成早期脫水；踢腳板背面鋪抹粘砂漿時不到邊，且砂漿量少，壓實后，邊角處沒有砂漿，形成邊縫處。5黑邊：不足整塊磚時，不切割半塊或小條鋪貼而采用砂漿修補，形成黑邊，影響觀感，解決辦法是按規(guī)矩進行磚塊的切割鋪貼。2. 產(chǎn)品保護1對已完工程應進行保護，如門框、門栓要釘保護鐵皮，防止磕碰；應用窄車運料以減少碰撞，車腳宜用膠皮、塑料或布包裹。2剔鑿和切割磚時下邊應墊好木板。3在已鋪貼好的缸磚或水泥磚面層上工作時，嚴禁鋼材、鐵件等重物在地上亂砸亂扔。4油漆漿活施工時嚴禁污染面層。3. 安全措施1使用手提電動切割機應接好地線及漏電保護開關(guān)，使用前應先試運轉(zhuǎn)，檢查合格后，才能操作。2在黑暗處作業(yè)擴夜間施工時，應使用36V低壓行燈照明。3使用井架、雙籠作垂直運輸時，應聯(lián)系上落信號，等籠平衡后，才能進行裝卸運輸作業(yè)。第二節(jié) 內(nèi)墻乳膠漆工程一、 適用范圍大廳；門廳；辦公室；會議室；上述裝修工程的墻面、柱面屬本施工適用范圍。二、 引用標準及圖紙《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ73－91）；《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ301－88）；三、 施工準備A．材料準備 ：宜用符合JG/T 3049《建筑室內(nèi)用膩子》要求的成品膩子?，F(xiàn)場調(diào)配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。 ：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。 ：水性或溶劑型涂料，與面涂料有良好的配套性。 ：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料》的規(guī)定。B．工具和用品準備油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子托板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼卷尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。C．技術(shù)準備 .基層檢查驗收 基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼?；炷良澳ɑ颐鎸拥暮蕬?0%以下，PH值小于9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應干燥10天，冬季20天以上。未經(jīng)檢驗合格的基層不得進行施工。 施工面積較大時，應按設(shè)計要求做出樣板間，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位認可后，作為驗收依據(jù)。 門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被涂料沾污。 施工班組應有技術(shù)負責人，主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術(shù)培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。（3）工藝程序 本涂料施工應在室內(nèi)門窗、燈具安裝完畢之后進行。先做天花板，再做墻面，最后做分色線。（4）施工操作方法A． 基層處理 首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，并待其干燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。木質(zhì)基層應將木毛砂平。對基層原有涂層應視不同的情況區(qū)別對待：疏松、起殼、脆裂的舊涂層應將其鏟除；粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛；不耐水的涂層應全部鏟除。 對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防污染。B．刷底膠（木質(zhì)及油漆面除外） 如果墻面較疏松，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地涂刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏涂，也不能涂刷過多造成流淌或堆積。C．木質(zhì)基層封閉 在木質(zhì)基層上用油漆均勻地涂刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），干燥1～2天。D．局部補膩子 基層打底干燥，先用膩子找補明顯不平之處，干后砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調(diào)節(jié)。E．滿刮膩子 基層平整度不夠、麻面或木質(zhì)基層需滿刮膩子。操作時將膩子置于托板上，用抹子或橡皮刮板進行刮涂2～3遍膩子，每遍膩子不可過厚。膩子干后應及時砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。F．刷底涂料 將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可加適量自來水稀釋。用滾筒刷或排筆均勻涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復補膩子，干后砂平。G．刷面涂料 將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例用水稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時，先用粉線包彈出分色線，涂刷時在交色部位留出12cm余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應防止透底和流墜。每個涂刷面均應從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應一次完成。以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，視不同情況而定。涂刷末遍涂料前，亦可用細砂紙將上道涂層輕輕砂光以提高裝飾效果。 易被交叉作業(yè)污染的部位應較后進行施工，分色線處應先涂淺色涂料，后涂深色涂料。（5）注意事項: A．涂料使用前應核對標簽，并仔細攪拌均勻，用后須將蓋子蓋嚴。B．涂料的貯存和施工應符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果涂料在貯運中凍結(jié)，應置于較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍后的涂料經(jīng)確認未發(fā)生質(zhì)變方可使用。C．涂料調(diào)色最好由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性。如果在施工現(xiàn)場需要調(diào)色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產(chǎn)地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調(diào)配。D．有的聚氨酯含有較多的游離甲苯二異氰酸酯，在涂刷揮發(fā)過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全干透后再刷乳膠漆。 E．室內(nèi)裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業(yè)，應注意涂料工程的成品保護。已經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴重時應重新涂刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆干燥前，用稀釋劑將其擦去。F．涂層干后，在交工前不得長時間浸水，以免發(fā)生質(zhì)量事故。G．涂刷工具用畢應及時清洗干凈并妥善保管。（6）安全防護措施A．施工前應檢查架板是否搭設(shè)牢固，安全可靠后方可進行工作。B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。 C．使用人字梯時，兩梯之間應設(shè)拉繩，并用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。D．在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。E．施工及照明電器必須按電工安全規(guī)范安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。F．向現(xiàn)場全部人員進行安全教育。 5 第三節(jié) 塑鋼窗工程一、 適用范圍二、 引用標準和圖紙塑鋼窗《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（IGJ7391）；《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ30188）；三、 施工準備1. 材料1硬PVC塑料門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應符合設(shè)計要求。適用于負荷不超過800N/m2。2 門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，一般采用機械沖孔脹管螺栓固定；或預埋木磚螺絲固定；應根據(jù)需要備齊。3門窗小五金應按門窗規(guī)格、型號配套。4門窗安裝時應準備木楔、鋼釘。5密封膏應按設(shè)計要求準備。并應有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。6嵌縫材料的品種應按設(shè)計要求選用。7目攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準備。8水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂：過5mm篩子，篩好備用。豆石：準備少許。9主要機具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。2. 工作條件1結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗收達到合格標準，已辦好工種之間的交接手續(xù)。2按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標高。3校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設(shè)計要求，有問題的應及時改正。4檢查塑料門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。5 檢查塑料門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點。氣孔和明顯