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高爐崗位技術規(guī)程(編輯修改稿)

2024-08-27 07:49 本頁面
 

【文章內容簡介】 作業(yè)過程:(水壓力≥4kg)。,鐵水罐的數量充足。、擋板按技術規(guī)程制作并烤干。,試運轉泥炮嘴與泥套相吻合。、小壕暢通。、材料、人員到位。、開口機試運轉正常、壓力在規(guī)定范圍內(開口機工作壓力是13MPa,泥炮打泥壓力是13 MPa,工作油壓是22 MPa)。,卡具完好。裝泥技術規(guī)程作業(yè)人員:鐵口工、二炮手、三炮手。作業(yè)時間:10—15分鐘 作業(yè)過程:,炮泥準備到現場。,并在操作室觀察裝泥情況。、三炮手打開裝泥孔蓋,進行裝泥作業(yè)。,二炮手指揮鐵口工將泥缸內的泥頂緊,觀察泥嘴是否出泥。,二炮手指揮鐵口工將泥餅退回原位,再進行裝泥。,泥缸裝滿泥。,將裝泥孔蓋蓋好。開鐵口技術規(guī)程作業(yè)人員:鐵口工作業(yè)時間:5—10分鐘作業(yè)過程:《開鐵口前檢查技術規(guī)程》。,鐵口工開啟油泵,將開口機開至鐵口位置,鉆桿對準泥套中心。,將開口機退至待機位置,主炮手在操作室內扳動沖擊手柄,把鉆桿震松后,扳旋轉手柄,反方向旋轉,卸下鉆桿;停旋轉手柄,由二、三炮手將新鉆桿換上,重新鉆至紅點后用沖擊棒(或鋼釬)捅開鐵口。,將沖擊手柄扳向停打位置,將進退手柄扳向退出位置;直至沖擊棒(或鋼釬)退出鐵口,將旋轉手柄扳向停轉位置,將回轉手柄扳向退回位置,將開口機退至原位;停止油泵工作。作業(yè)人員:二炮手作業(yè)時間:2分鐘作業(yè)過程:—;風壓250—275KPa ;頂壓140—150KPa ;Si:%—%;在以上的情況下,鉆頭依次選擇Φ60→Φ55→Φ50?!?50KPa;頂壓110—140KPa;Si:%以上時,鉆頭依次選擇Φ65→Φ60→Φ55。,遇到鐵口過潮、過硬、過淺等情況須立即退出鉆桿,觀察鐵口內的情況,并做出處理:,鉆入2000 mm,然后用氧氣進行烤干后出鐵。,及時組織人員用氧氣燒開,執(zhí)行燒鐵口操作技術規(guī)程。,慎用沖擊,換小鉆頭,嚴防鉆漏跑大流。必要時通知值班室減風作業(yè)。(2400mm—2600mm),防止鉆漏、鉆桿拔不出,凡遇到鉆漏、鉆桿拔不出時,及時采取措施,割斷鉆桿,禁止強行操作。,要注意觀察液壓系統(tǒng)工作情況,發(fā)現壓力波動及時聯系處理。、堵塞、流量過小時,及時用捅眼棍捅開,不得使用開口機捅鐵口。,以保持一個合格統(tǒng)一的鐵口通道。作業(yè)人員:主炮手作業(yè)時間:5—10分鐘作業(yè)過程:,當班組長組織人員用氧氣燒鐵口。,用卡具卡好氧氣管`。(由小到大)打開氧氣閥,鐵口工確認氧氣吹出后,將氧氣管緩慢送入鐵口。必要時,可用廢舊皮帶、易燃物等點燃氧氣管。,作業(yè)人員推管前進,要保證氧氣管前段始終頂住鐵口硬泥。直至將鐵口燒透。,防止燒偏、燒漏。,必須退出,更換氧氣管后繼續(xù)作業(yè)。 ,防止回火傷人。作業(yè)人員:主炮手作業(yè)時間:10分鐘作業(yè)過程:、鐵流過小,影響到爐內操作而采取的措施。燜炮作業(yè)前必須征得車間主任、區(qū)域組長同意,值班工長要在現場進行監(jiān)護。,撇渣器暢通且無硬、大渣鐵塊,沙壩增加高度、厚度且牢固。,嚴格控制打泥量。,一旦發(fā)現冒火花,立即停止燜炮作業(yè)。,并迅速退回泥炮重新裝泥,并向泥炮打水冷卻。,注意渣鐵流速情況,必要時爐內酌情減風。堵鐵口技術規(guī)程作業(yè)人員:鐵口工作業(yè)時間:5分鐘 作業(yè)過程::。,并觀察吐泥速度是否正常(/s)。,泥炮炮嘴保護墊無缺口。,鐵口內無焦炭堵塞。,各壓力在正常范圍內。:,鐵口工堵鐵口。,同時開始打泥,打泥要穩(wěn)定。,停止打泥。:,向泥炮炮嘴適量打水冷卻。,鐵口工在操作室觀察5min,確認堵口無跑泥,停泵后,方可離開操作室。,鐵口工可根據跑泥量的多少及煤氣火大小及時對泥炮進行補泥,并做好監(jiān)護。退炮技術規(guī)程作業(yè)人員:鐵口工作業(yè)時間:5分鐘 作業(yè)過程:,渣鐵出凈,堵口20分鐘后由鐵口工操作進行退炮。,周圍環(huán)境內無障礙物。,放凈泥缸內的蒸汽。,使泥炮退回原位,操作時要穩(wěn)、準。大壕技術規(guī)程作業(yè)人員:大壕工作業(yè)過程:::底部厚度:400mm左右,高:400177。50mm,上部厚度:100mm左右,寬:400mm左右。:沙壩牢固、結實、表面光滑、必須烤干。:沒有塊狀石子、無雜物、不可過干、過濕(一般用手抓成團狀為準)。:(長4000mm1根挑沙壩;短1500—2000mm2根撬殘渣鐵)(長3500mm—4000mm )2根,圓鋼(長3000mm—4000mm 2根,用來捅撇渣器)長2000 mm鐵鉤2根(1把)大錘(1把)。,清理干凈。,高400mm177。50mm ,上部厚度100mm的梯形沙壩。并用搗打料在沙壩表面均勻覆蓋一層,拍實、踩牢。,用紅渣烤上,時間不得少于20min。如遇鐵口淺時預先用干沙加固沙壩(加高,加厚)。,保證撇渣器暢通。,用渣拍擋在撇渣器入口處,防止大壕內渣塊沖入撇渣器。,打開沙壩處硬殼,推掉沙壩上部干沙。,如沙壩沖刷掉后與撇渣器外井處于一個平面時,通知鐵口工緊急堵鐵口,預防鐵水流入沖渣壕發(fā)生開炮事故。,當撇渣器出口處不流鐵時方可挑沙壩。,渣流小時再挑沙壩中部,當渣流最小時,再把沙壩底部挑完(要依次挑沙壩)。,如有鐵花立即停止。%以上時,在出鐵過程中要用圓鋼捅撇渣器,確保撇渣器暢通。,然后在壕內做一擋板,做一臨時渣壕,防止開口后先來渣流入撇渣器。當見鐵后,迅速拔掉擋板,并在撇渣器入口處用渣拍遮擋壕內的硬渣塊,直至撇渣器出口處出鐵。,可在壕側做一缺口,做支壕連接下渣壕作為臨時流渣口,可將紅渣引至下渣壕,有利于撇渣器操作。小壕技術規(guī)程作業(yè)人員:小壕工作業(yè)過程::寬300—400mm , 高120mm 左右, 厚150mm左右:確保結實、光滑、烤干。:在各支壕前端用鋼釬撬凈殘渣鐵,用沙拍牢固并烘烤。:無石子塊,無雜物,濕度不易過干、過濕(補壕料)(一般用手抓成團狀為準)。:下寬約200mm 上寬約300mm  厚約50mm:確保嚴實、不漏鐵、表面光滑、烤干。:在各支壕沙壩一側,用鋼釬撬凈殘鐵,擋上擋板然后將沙圍在擋板上拍牢固,并在擋板前撒紅渣烘烤干。:無石子塊,無雜物,濕度不易過干、過濕(一般用手抓成團狀為準)。(2把)鐵錘(1把)。,用來捅擋板和沙壩。 mm,用來舀鐵樣和渣樣。,長1500—2000 mm。,認真檢查小壕使用情況(無嚴重化損,無明顯坑洞)。、擋板。,罐體干燥,無損壞,無異物,并且察看鐵水罐的數目?!?00mm為滿。,通知鐵口工清理鐵口兩側殘渣,作好堵口準備。,確保罐口不結殼(保溫劑使用技術規(guī)程:—2kg/T鐵)。,放凈小壕內的殘鐵。清渣技術規(guī)程作業(yè)人員:清渣工:。 mm 左右2根、2500mm左右1根。、4000mm左右各1根。、3500mm左右各1根。,吊渣鐵鏈1條。,渣壕內必須設2~3個沉鐵坑。,檢查沖渣水壓力正常(≥4kg/㎝2),沖渣壕內無異物。,用渣拍推打。,沖渣壕溢渣時,嚴禁清理以防燒燙傷,等出完鐵并確認后清理。如有大量鐵花,將渣立即改至事故壕放紅渣或通知鐵口工立即堵口。,如沖渣水壕突然斷水,將渣立即改至事故壕放紅渣?!?0分鐘,并且確認渣凝固后再進行清渣工作。處理撇渣器凍結技術規(guī)程作業(yè)人員:爐前工作業(yè)工具:鐵水勺、鋼釬、大錘、風鎬、氧氣管、圓鋼。:,另一個出口鐵水液面不浮動。,捅不動或捅不到底。,見鐵后撇渣器出口處不流鐵。,流動性差。,過道容易粘結。,鐵口工應立即堵口。,則必須用氧氣燒撇渣器的進口、出口、放殘鐵口,逐步燒化、燒開、燒通。1處理撇渣器堵塞技術規(guī)程作業(yè)人員:爐前工作業(yè)工具:鐵勺、圓鋼。,另一口輕微浮動。(見鐵)后,撇渣器出口鐵水流量小。,使之暢通。,將沙壩增高。,鐵口工立即堵口,改另一鐵口出鐵。1修補撇渣器技術規(guī)程作業(yè)人員:爐前大班 作業(yè)工具:風鎬、鋼釬、大錘、鐵鍬、氧氣帶、氧氣管、模具,以及搗打料。:,提前清理放殘鐵通道。,用氧氣把殘鐵口燒開。、如有坑凹,用空氣管吹凈。、鋼釬、鐵勺將撇渣器內的殘鐵、殘料清理干凈。,分層鋪料、搗打、夯實。,接煤氣進行烘烤30分鐘。,用炮泥或搗打料堵好殘鐵口。:,大班定人定期負責檢查。視撇渣器通鐵量或實際使用情況可延長或縮短修補時間。、煤氣由小到大,逐步烘干。,通鐵量必須在150t以上,才能保撇渣器正常,方可開另一個鐵口。1修補大小壕技術規(guī)程作業(yè)人員:爐前大班作業(yè)工具:風鎬、大錘、鋼釬、鐵勺、鐵鍬、打夯機、氮氣帶、煤氣管帶。作業(yè)過程:,人員到位,分工明確。確認堵口后進行工作。(用少許水),并在前端做一沙壩,防止水進入撇渣器。(鋼釬)將壕底、壕側的殘渣鐵清理干凈。,用打夯機搗打(保持壕原來的坡度、寬度、深度),夯實。:,如需放撇渣器必須聯系好罐位。,小壕工作周期為57天,大班定人定期負責檢查。視大壕通鐵量(大壕技術規(guī)程通鐵量25000T)可延長或縮短修補時間。,認真檢查、嚴防漏電傷人。,必須分層加料、分層夯實。,嚴防煤氣中毒。1處理跑大流技術規(guī)程作業(yè)人員:爐前工作業(yè)工具:鋼釬、鐵鉤、鐵鍬、圓鋼。,鐵口淺。,保證撇渣器暢通。,同時增加打泥量。如遇潮鐵口必須用氧氣烘烤干。如炮泥質量差可搭配強度高的炮泥。1處理鐵口自動流出技術規(guī)程作業(yè)人員:爐前工作業(yè)工具:鋼釬、大錘、鐵鍬。作業(yè)過程:,首先啟動泥炮油泵,如果沒有鐵水罐立即堵鐵口,增加打泥量,延遲退炮,并專人進行監(jiān)護。,各崗位準備工作就緒,可按正常出鐵作業(yè)。,不能保證鐵口正常出鐵,通知值班室做好減風作業(yè)的準備,立即聯系另一出鐵場的鐵水罐,開鐵口出鐵。%以后,打開自破的鐵口,待來風后堵口,并適當增加打泥量。1休風堵風口技術規(guī)程作業(yè)人員:爐前工作業(yè)工具:大錘、鋼釬、堵風口拍子、鐵鍬。作業(yè)過程:、紅磚,確認要堵的風口。,長150mm左右的泥團(注意不可太軟),把紅磚砸成直徑為φ100 mm左右的圓塊。,由噴煤車間配管工撥出所堵風口的煤槍。,執(zhí)行休風程序,確認休風倒流后,打開風口大蓋。,用泥拍推進風口,把泥頂緊,再放入第二塊泥,堵進風口,直至風口不透氣,不著火為止(注意:炮泥不可堵在風管內)。,在堵進兩塊泥后,放進一塊磚塊,堵進風口,然后再堵泥,確保開風后,不被吹開。,蓋好風口大蓋,通知值班工長此項工作完畢。1捅風口技術規(guī)程作業(yè)人員:爐前工作業(yè)工具:大錘兩把、6m長鋼釬兩根、小杠一根。作業(yè)過程:。,戴好防護面罩,塞好耳朵。,作業(yè)人員將小杠抬起伸進風管。,用錘將小杠打入,在捅的過程中,要轉動小杠,確保風口周圍全部捅開,注意打錘人不可與握小杠人同側。,用錘子將小杠打出?!?0分鐘后,再捅,確保風口周圍全部捅圓、捅開。1更換送風裝置技術規(guī)程作業(yè)時間:50分鐘作業(yè)人員:爐前工作業(yè)工具:大錘、鋼釬、大架、大杠、鋼絲繩、倒鏈、電葫蘆、鐵鉤、有水炮泥、堵眼拍、鐵鍬以及備品備件。,及時匯報值班室,如需更換值班工長通知當班調度,并通知配管工、爐前工準備相關工具及備件,副工長聯系進罐出鐵。,配管工密切注意燒壞風口的工作狀態(tài),必要時要壓水,向風口外部噴水冷卻,值班室副工長監(jiān)護風口工作情況,出鐵后按休風程序進行休風。,及更換所需的工具。、掛好倒鏈及拴好鋼絲繩。,對角各剩下一條待休風后再卸掉。,并督促配管工準備好所更換送風裝置的備件。、倒鏈、鋼絲繩的準備及安裝和回收,同時協助組長燒殘渣鐵,清理風口球面及接觸面工作。清理風口殘渣鐵時不要站在風口正面,預防噴火燒傷。、大錘、手電筒、石棉繩、玻璃水、石棉墊、銷子、扳手、管鉗的準備工作和回收。、小架及大杠的準備和規(guī)范放置。、堵口拍、鐵鍬、鐵鉤、捅口棍的準備工作和規(guī)范放置更換下來的送風裝置。,值班室人員按程序進行休風作業(yè)(放風后,副工長檢查風口,確認無涌渣,流渣,通知風機房休風,熱風爐開流休風閥)。、配管開始更換操作。,將電葫蘆開至風管處,用鋼絲繩拴牢彎頭窺視孔尾部,用電葫蘆拉緊,用鋼絲繩從彎頭兩側下端繞一圈拴牢,并用倒鏈拉緊,先把彎頭與短接的銷子用大錘打出,注意:不要全部打下,必須對角留2條,隨后卸下拉桿,再將彎頭上的銷子卸下,開始松倒鏈,電葫蘆隨著倒鏈慢慢上升,直至將彎頭和風管拉出,松開倒鏈,將風管吊運到安全地帶。,鉤頭伸入風口內,用大錘擊打架尾處,并將進入風口內,支架放在鉤頭下方,將鉤頭撬起,拉動滑錘將風口帶出。配管工卸下進出水管后把卸下的風口運至安全地帶。,再用鉤子把下方的焦碳、殘渣鉤出,清理干凈接觸面,把風口抬起,放在二套內,用大杠輕撞風口下方,待風口位置對正后,再用力撞緊。保證風口上正、上嚴、上密。,抹均勻玻璃水,用鋼絲繩拴彎頭窺視孔尾部,用電葫蘆拉緊,用鋼絲繩從彎頭兩側下端繞一圈拴牢,并用倒鏈拉緊,拉緊到位后先將拉絲掛上打緊,把所有銷子用大錘打緊。捅開風口的堵泥。,確認不跑風、漏氣,通知值班室開風、送風。,人員不準站在風口正面。,不得與握鋼釬人同側站立。,打不動時,接氧氣燒掉、并摳干凈。,可用炮泥堵風口后再卸風管,防止燒燙傷。,或在該部位連續(xù)燒壞風口時,要更換后堵泥,待2—3爐鐵后或更長時間后再捅開該風口。更換泥炮嘴技術規(guī)程作業(yè)人員:爐前工、行車工。 作業(yè)時間:30分鐘作業(yè)工具:大錘、繩捆。準備工作:準備好泥炮嘴、銷子、保護墊、繩捆、支架。作業(yè)過程:。,用繩捆將損壞的泥炮嘴捆牢,并用行車吊穩(wěn)。,用行車將泥炮
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