【文章內(nèi)容簡介】 個1特別說明：：球墨鑄鐵部分均為膠圈接口，膠圈由中標(biāo)廠家供貨。如投標(biāo)工程量清單與設(shè)計(jì)圖數(shù)量不一致，以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。. 基本要求 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)貨物的生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)、技術(shù)性能等要求應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)，未列明的標(biāo)準(zhǔn)則應(yīng)選用國際或國內(nèi)通用標(biāo)準(zhǔn)。（1）GB/T132952003水及燃?xì)夤艿烙描T造球墨鑄鐵管、管件及附件（2）ISO2531：1991壓力管道用球墨鑄鐵管、管件及附件（3）ISO6600球墨鑄鐵管—水泥砂漿離心敷涂襯新敷涂砂漿成份的控制（4）ISO4179壓力管道用球墨鑄鐵管離心水泥砂漿內(nèi)襯一般要求（5）ISO8179球墨鑄鐵管及管件表面涂鋅（6）GB/T2311984金屬布氏硬度試驗(yàn)方法（7）GB228金屬拉伸試驗(yàn)方法（8）GB223鋼鐵及合金化學(xué)分析（9）配套膠圈材質(zhì)為天然橡膠，符合ISO4633的規(guī)定。（10）GB/T2102—1988鋼管驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書（11）GB70088 碳素結(jié)構(gòu)鋼（12）GB/T986—1988埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸（13）GB/T985—88氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸（14）GB/~10—88平板平焊鋼制管法蘭（15）GB/T2649—89～2656—81焊接接頭試驗(yàn)方法（16）GB3323—87鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級（17）GB/T15830—1995鋼制管道對接環(huán)焊縫超聲波探傷方法和檢驗(yàn)結(jié)果的分級（18）GB/T1495794熔化焊用鋼絲（19）GB/T511795碳鋼焊條（20）GB/T529385碳素鋼埋弧焊用焊劑（21）GB/T231—1984金屬布氏硬度試驗(yàn)方法（22）GB892388涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（23）SY/T 044796埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（24）SY/T041498鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（25）SYJ401487埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯膠帶防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范（26）GB5026897給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（27）GB/T172191998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全性評價標(biāo)準(zhǔn)（28）TG41給水設(shè)計(jì)通用圖集（北京市政設(shè)計(jì)院圖集）（29）CJ/T120—2008給水涂塑復(fù)合管（31）SY/T 50372000低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管上述技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是完成本合同內(nèi)容所應(yīng)達(dá)到的最低標(biāo)準(zhǔn)，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均指其最新版本。賣方所選用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范與所列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范有不同之處時，應(yīng)以書面形式進(jìn)行全面說明，并送交買方審批。 賣方及制造商★投標(biāo)人必須為該產(chǎn)品的制造商，具有5年以上生產(chǎn)等同或超過該規(guī)格的產(chǎn)品的歷史?！锾峁┰摦a(chǎn)品單筆供貨合同超過3000萬的3項(xiàng)供水工程的用戶證明?！镔u方年生產(chǎn)規(guī)模不低于30萬噸，在采購管道和管件方面上應(yīng)有豐富經(jīng)驗(yàn)，具有承擔(dān)本項(xiàng)目的全部供貨能力，并提供指導(dǎo)、安裝、技術(shù)培訓(xùn)等技術(shù)服務(wù)。應(yīng)提供承擔(dān)過2項(xiàng)等同或超過同規(guī)格的管道及管件的供貨，并成功運(yùn)行2年以上工程實(shí)例用戶證明。★應(yīng)具備ISO9000系列認(rèn)證資格。 貨物要求賣方提供的貨物應(yīng)是全新、未使用過、性能穩(wěn)定、高質(zhì)量產(chǎn)品，其制造工藝必須是符合現(xiàn)行新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)工藝。賣方供貨的貨物數(shù)量、規(guī)格及時間，按合同條款、貨物和相關(guān)服務(wù)表、供貨時間表要求進(jìn)行。 備品備件管道賣方應(yīng)提供滿足貨物施工要求的備品備件，如管道及管件接口橡膠圈、螺栓及螺母等。所有備品備件的包裝及防護(hù)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，避免腐蝕及損壞，能適合高溫及潮濕環(huán)境下長期存貯要求。在包裝外面注明備品、備件名稱和編號，以方便辨認(rèn)。備品備件清單應(yīng)列明名稱、數(shù)量，應(yīng)由制造商根據(jù)工程要求制定。所需附件所需附件應(yīng)包括貨物安裝所需附件，例如管道及管件接口橡膠圈、螺栓及螺母。附件清單應(yīng)列明名稱、數(shù)量，應(yīng)由制造商根據(jù)工程要求制定。 專利賣方應(yīng)保證買方不侵害他方專利、商標(biāo)及設(shè)計(jì)權(quán)利。所有貨物所涉及到的專利有關(guān)全部費(fèi)用均應(yīng)包含在供貨費(fèi)用之內(nèi)，賣方承擔(dān)專利可能涉及的一切經(jīng)濟(jì)責(zé)任。 設(shè)備環(huán)境條件所有設(shè)備應(yīng)適合于輸水管線的工作環(huán)境、琿春市當(dāng)?shù)貧夂驐l件，~36℃的溫度環(huán)境。 設(shè)備設(shè)計(jì)工作壽命所有設(shè)備應(yīng)適合于所指定的環(huán)境下長期連續(xù)工作。如果買方要求時，賣方應(yīng)提供有效運(yùn)行時間的證明。正常工作條件下，需要定期更換的磨損件（如密封圈）工作壽命不應(yīng)小于2年，其他設(shè)備部件的正常工作壽命不應(yīng)小于5年。需要拆卸設(shè)備更換的部件，其工作壽命不應(yīng)小于10年。在詳細(xì)技術(shù)要求中，有更高的使用壽命要求時，以詳細(xì)技術(shù)要求值為準(zhǔn)。 材料用于設(shè)備的材料強(qiáng)度、韌性和耐久性應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，沒有任何缺陷，并適用于工作環(huán)境，并保證設(shè)備能連續(xù)正常運(yùn)行。設(shè)備表面及運(yùn)行部件應(yīng)防腐蝕，抗老化、陽光及其他因素的影響。當(dāng)買方要求時，在制造設(shè)備的材料使用前30天，賣方應(yīng)提供材料的產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)證明，買方確認(rèn)前，材料不能用于設(shè)備加工。 銘牌及指示牌所有設(shè)備應(yīng)在明顯的位置上配有銘牌，注明設(shè)備名稱、性能、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠及商標(biāo)等內(nèi)容。 檢驗(yàn)及驗(yàn)收貨物將在工廠進(jìn)行檢驗(yàn)，在安裝現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收。 工廠檢驗(yàn)貨物制造完畢后，應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求在工廠內(nèi)進(jìn)行性能測試，賣方要提前通知買方，并提交詳細(xì)的試驗(yàn)程序安排，以便買方安排參加出廠前測試及檢驗(yàn)，如果貨物測試不能滿足標(biāo)書要求，賣方應(yīng)采取有效措施，重新測試，并承擔(dān)由此造成的經(jīng)濟(jì)損失。買方參加每個標(biāo)包貨物的工廠檢驗(yàn)人數(shù)4人，時間為7天，賣方應(yīng)負(fù)擔(dān)所有檢驗(yàn)費(fèi)用。費(fèi)用包括往返交通費(fèi)、食宿費(fèi)、當(dāng)?shù)亟煌ㄙM(fèi)、辦公用品費(fèi)、技術(shù)資料費(fèi)等。 現(xiàn)場驗(yàn)收管道：貨物運(yùn)抵項(xiàng)目現(xiàn)場后，買方技術(shù)人員會同賣方及制造廠人員進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)損壞或不符合本技術(shù)要求時，賣方應(yīng)進(jìn)行修理或更換，買方有權(quán)力索賠由此造成安裝延誤的損失。 保證和拒收貨物質(zhì)量保證期從投入使用之日起最低為12個月，如發(fā)現(xiàn)管道及管件不符合標(biāo)書要求或發(fā)生損壞，賣方應(yīng)負(fù)責(zé)無償及時更換。經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)損壞或不符合招標(biāo)文件要求，買方有權(quán)提出更換、拒收和索賠的要求，賣方必須無條件更換，并承擔(dān)由此發(fā)生的一切費(fèi)用。 現(xiàn)場服務(wù)及培訓(xùn)管道：賣方將派出制造商的技術(shù)人員到安裝現(xiàn)場，指導(dǎo)及協(xié)調(diào)管道及管件的安裝、安裝后最終檢查，并提交安裝檢查報告。賣方指派至少具有3年以上安裝經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，現(xiàn)場對買方人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。接受培訓(xùn)的人數(shù)不少于10人，培訓(xùn)天數(shù)不少于2個工作日，培訓(xùn)內(nèi)容主要包括管道及管件的安裝及維護(hù)等方面知識，并達(dá)到買方操作人員能夠獨(dú)立操作及維護(hù)的目的。下面列出廠商服務(wù)所需最少工作日，旅途時間除外：4人21日，用于指導(dǎo)安裝，檢查及提交安裝合格證明書；4人7日，用于指導(dǎo)功能性試驗(yàn)及性能試驗(yàn)；4人4日，用于調(diào)試前、后培訓(xùn)。技術(shù)服務(wù)和現(xiàn)場培訓(xùn)的各項(xiàng)費(fèi)用均含在投標(biāo)報價中。. 文件提交 一般要求（1）賣方提交的技術(shù)文件應(yīng)符合國際通用單位制要求。（提交的技術(shù)文件應(yīng)符合國際通用單位制SI要求。每種設(shè)備應(yīng)注明編號。（3）文件及圖紙內(nèi)容應(yīng)清楚完整。如不符合招標(biāo)文件要求時，在收到買方的通知后，應(yīng)在20天內(nèi)準(zhǔn)備提交新的文件。出現(xiàn)文件不足、丟失或損壞時，接到買方通知后，賣方應(yīng)在20天內(nèi)補(bǔ)齊文件。在提交文件前，賣方應(yīng)仔細(xì)審核，并做出審核標(biāo)識。買方拒收未標(biāo)識的文件。在收到買方關(guān)于提交文件的修改建議及標(biāo)注后，賣方應(yīng)進(jìn)行修改，直至買方滿意為止。（4）只有買方確認(rèn)及簽署了文件后，賣方才可加工生產(chǎn)。（5）投標(biāo)文件中提交的資料：賣方在投標(biāo)文件中應(yīng)提供主要設(shè)備的制造商簡介、質(zhì)量體系認(rèn)證證書（復(fù)印件）及其投標(biāo)委托書或授權(quán)書；所投設(shè)備的產(chǎn)品樣本、說明書、必要的構(gòu)造及安裝圖紙等技術(shù)資料。設(shè)備樣本應(yīng)是制造商提供的正本樣本，樣本中的技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)格書的要求。不符合技術(shù)參數(shù)要求或未帶有制造商名稱的產(chǎn)品樣本，將視為無效投標(biāo)。賣方應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)格書，詳細(xì)填寫設(shè)備性能及偏差表格，表述設(shè)備的主要參數(shù)和技術(shù)性能。（6）工作計(jì)劃與進(jìn)度報告：賣方應(yīng)在合同生效后21天內(nèi)，向買方送交一份詳細(xì)的工作計(jì)劃，說明有關(guān)設(shè)備的制造、出廠前檢驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)染唧w進(jìn)展日程。在制定工作計(jì)劃前，應(yīng)與買方協(xié)商，以取得與工程總進(jìn)度上的一致。（7）生產(chǎn)前提交的技術(shù)文件：賣方應(yīng)在合同生效后21天內(nèi)，提交設(shè)備組裝圖等圖紙，技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)要求、配套的附件及相關(guān)說明，以及使用的材料、零配件等。（8）交貨時的技術(shù)文件：賣方應(yīng)對其供應(yīng)的設(shè)備提交設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)合格證書和出廠檢驗(yàn)合格證書；裝箱單；技術(shù)說明書；操作、安裝及維修保養(yǎng)手冊等。（9）技術(shù)服務(wù)報告：在完成現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)后，提交相應(yīng)報告。 投標(biāo)文件中提交的資料賣方在投標(biāo)文件中應(yīng)提供貨物的制造商的簡介、生產(chǎn)許可證、質(zhì)量體系認(rèn)證證書（復(fù)印件）及其投標(biāo)委托書或授權(quán)書；產(chǎn)品樣本、說明書、產(chǎn)品認(rèn)證書、企業(yè)信用等級證書、省級產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報告等必要的技術(shù)資料。樣本應(yīng)是制造商提供的正本樣本，樣本中的技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)格書的要求。不符合技術(shù)參數(shù)要求或未帶有制造商名稱的產(chǎn)品樣本，將視為無效投標(biāo)。 管道制造前的技術(shù)資料賣方在貨物制造前必須向買方提供貨物所遵循的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)范等文件。內(nèi)襯水泥砂漿防腐層的省部級衛(wèi)生及飲用水許可證。 管道交貨時的技術(shù)資料交貨前賣方應(yīng)提供貨物供貨清單、技術(shù)說明書、交通運(yùn)輸方案等。交貨時賣方應(yīng)對其供應(yīng)的貨物提交設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)合格證書、出廠檢驗(yàn)合格證書。 管道供貨工作計(jì)劃賣方在合同生效后的7天內(nèi)，應(yīng)向買方送交一份詳細(xì)的工作計(jì)劃，說明有關(guān)貨物的制造、出廠前檢驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)染唧w進(jìn)展日程。賣方在制定工作計(jì)劃前，應(yīng)與買方協(xié)商，以取得與工程總進(jìn)度上的一致。. 報價賣方應(yīng)根據(jù)所要求供貨的設(shè)備，提供詳細(xì)報價清單，除采購清單中所列的項(xiàng)目外，還應(yīng)包含備品備件、所需附件項(xiàng)目。. 球墨鑄鐵管及管件 技術(shù)描述離心球墨鑄鐵管及管件應(yīng)符合GB/T132952003標(biāo)準(zhǔn)。采用高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水，由水冷金屬模離心機(jī)澆鑄，經(jīng)過退火、精整、水壓試驗(yàn)、噴鋅、內(nèi)襯水泥砂漿及養(yǎng)生、外壁涂敷瀝青等多道工序的精心處理，應(yīng)具有高強(qiáng)度、高延伸、耐腐蝕等性能。 規(guī)格參數(shù)管道*（1）、壁厚直管標(biāo)準(zhǔn)壁厚計(jì)算公式：e = K（+）式中：e ——標(biāo)準(zhǔn)壁厚，mm；DN——公稱直徑，mm；K ——壁厚級別系數(shù)，取K = 9，標(biāo)準(zhǔn)壁厚為K9級。壁厚公差為：（ + DN）mm。*（2）、標(biāo)準(zhǔn)長度管道標(biāo)準(zhǔn)有效長度為6米/根，制造長度偏差177。30mm。*（3）、接口形式：≤DN1400管道采用T型柔性滑入式接口。承口尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB/T132952003標(biāo)準(zhǔn)要求，承口深度偏差：T型接口為177。3mm，K型接口為177。5mm。*（4）、管子外形當(dāng)管子在間距為管長L2/3的兩個臺架上滾動校驗(yàn)時，其平直度為最大偏差fm(mm)不大于管道有效長度Lu（mm）%，即fm≤%Lu。管道端面應(yīng)與軸線垂直。*（5）、重量：管道重量見下表，重量允許偏差為5%。管道重量表公稱直徑DN（mm）外徑DE（mm）壁厚（mm）承口凸部近似重量（kg）直部重量（kg/m）標(biāo)準(zhǔn)有效長度（6000mm）接口形式總重量近似值（kg）200222191T型接口300326323400429482500532669600635883700 7381123800 8421394900 94516911000 104820171200 12552758管件（1）壁厚E=K（+）：三通、四通為K14級，其余管件為K12級，焊接法蘭管壁厚度等級為K9。壁厚公差為：（+）。管件壁厚表公稱直徑DN（mm）壁厚（mm）K12級K14級200300400500600700 800 900 1000 1200 （2）法蘭盤壓力等級：PN16。（3）接口形式：≤DN1400管件采用T型柔性滑如式接口，DN1600管件采用K型機(jī)械式接口。承口尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB/T132952003標(biāo)準(zhǔn)要求，承口深度偏差：T型接口為177。3mm，K型接口為177。5mm。 *材質(zhì)球墨鑄鐵管所用材質(zhì)應(yīng)為鐵素體基體球墨鑄鐵，在組織中應(yīng)有一定數(shù)量的球狀石墨。 *力學(xué)性能球墨鑄鐵管的力學(xué)性能應(yīng)符合下表規(guī)定。球墨鑄鐵管力學(xué)性能表公稱直徑DN（mm）抗拉強(qiáng)度бb MPa屈服強(qiáng)度 MPa延伸率δ5 %布氏硬度HBS2001000≥420≥300≥10≤23012001600≥420≥300≥7≤230球墨鑄鐵管件的力學(xué)性能應(yīng)符合下表規(guī)定。球墨鑄鐵管件力學(xué)性能表公稱直徑DN（mm）抗拉強(qiáng)度бb MPa屈服強(qiáng)度 MPa延伸率δ5 %布氏硬度HBS2001600≥420≥300≥5≤250 *水壓試驗(yàn)球墨鑄鐵管及管件的水壓試驗(yàn)在涂敷前進(jìn)行，管道及管件的試驗(yàn)壓力按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。 表面質(zhì)量及修復(fù)直管、管件和附件不得有違背《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件》GB/T132952003中條款5和6的缺陷。對于不影響整體壁厚的表面缺陷和局部損傷，必要時可進(jìn)行修復(fù)，例如焊補(bǔ)，修補(bǔ)后的直管、管件和附件應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)5和6中的要求。帶內(nèi)襯管及管件的內(nèi)表面上的任何凸起高度不應(yīng)超出內(nèi)襯厚度的1/2。 管及管件外表面的局部凹陷鑄造缺陷深度以及毛刺、飛邊清除后造成的壁厚減薄不得超過壁厚的允許偏差，超過時應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。