燃煤so2污染及其控制技術(shù)綜述(編輯修改稿)
2024-08-26 23:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 由氣流攜帶，沿爐膛合適的溫度區(qū)域噴入，使鈣基吸著劑粉料在爐內(nèi)熱解、固硫。流化床燃燒技術(shù)它是把燃料和物料(石灰石)一同加入燃燒室的床層中，從爐底鼓風(fēng)使床料在爐室內(nèi)沿高度方向上形成有規(guī)律的懸浮分布，呈流態(tài)化燃燒[7]型煤加工技術(shù)用煤粉或低品味煤制成具有一定強(qiáng)度和形狀的煤制品的技術(shù)[8] 燃燒后脫硫燃燒后脫硫就是指煙氣脫硫。這是目前世界上惟一的大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的脫硫方式。由于煙氣脫硫的主要困難是SO2濃度和總量大、要處理的煙氣體積大，因此，雖然煙氣脫硫的方法多達(dá)十幾種。但仍需要合理地選擇煙氣脫硫工藝，同時(shí)還要考慮環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)等多方面的因素。根據(jù)脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)。煙氣脫硫可分為濕法、半干法和干法工藝技術(shù)。表3主要的燃后脫硫方法Table3 Main after burns the desulphurization methods濕法[9；10]石灰石(石灰)石膏法簡易石灰石(石灰)石膏法海水脫硫技術(shù)稀硫酸吸收法磷銨復(fù)合肥法雙堿法氨吸收法半干法[11]旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法煙氣循環(huán)流化床脫硫干法[11]吸著劑噴射法電子束輻照法接觸氧化法荷電干式吸收制噴射脫法(CDSI) 常用脫硫方法比較表4常用脫硫方法比較Table 4 Commonly used desulphurization method parison脫硫方法優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)煤炭洗選跳汰分選工藝流程簡單，處理能力大脫硫效果欠佳， 分選精度低，即便處理易選煤，矸石中精煤損失也高于2％(全國平均約5％)，損失于中煤中的精煤則更高(全國平均約30％)[12]。重介質(zhì)分選分選效率較高，生產(chǎn)工藝中增加了加重質(zhì)的回收再生系統(tǒng)；設(shè)備磨損比較嚴(yán)重，雖已研制出不少耐磨材料和設(shè)備，提高了使用壽命，但與其它選礦方法比較，仍是它的主要缺點(diǎn)[13]。搖床分選有精度高、設(shè)備簡單等優(yōu)點(diǎn)，處理能力低、占地面積大電選無須進(jìn)行煤粉脫水，較濕式脫硫具有應(yīng)用上的優(yōu)勢(shì)處理量小，受空氣濕度及煤種影響較大，固硫劑脫硫鈣基固硫劑原料豐富,價(jià)格便宜目前的鈣基固硫劑普遍存在利用率較低的問題,降低熱值、增加了爐渣量、高溫情況下CaSO4不穩(wěn)定，會(huì)分解重新釋放SO2。煙氣脫硫脫硫率高成本高3 我國脫硫的技術(shù)開發(fā)及發(fā)展方向我國的SO2污染大部分來自燃煤，在全國煤炭的消費(fèi)中，占總量約84％的煤炭被直接燃用。 而火電業(yè)又是最大的煤炭消費(fèi)部門，我國二氧化硫排放量的90％來自燃煤，而其中的50％左右來自火電廠。，占煤炭消費(fèi)量的比重從26．2％％，火電用煤比例不斷上升[14]，[15]。我國能源結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)決定了控制二氧化硫污染的關(guān)鍵是控制火電廠二氧化硫的排放量。削減和控制火電廠燃煤二氧化硫污染事在必行[16]。我國因燃煤造成的污染是十分嚴(yán)重的,與其他國家相比,除煤炭消費(fèi)量大這一客觀事實(shí)外,另一個(gè)主要原因是全社會(huì)對(duì)使用潔凈煤還未形成共識(shí)。我國原煤入選比例只有25% ,而動(dòng)力煤入選比重更低,僅為12% ,75%以上的煤炭未經(jīng)分選直接燃用。我國發(fā)電用煤平均灰分為28%(美國發(fā)電用煤灰分在8%以下) ,% ,而且,電廠燒劣質(zhì)煤也成為傳統(tǒng)習(xí)俗。所以,高灰、高硫中煤,甚至矸石最后都燒掉了。因
語文相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1