【正文】 能夠適應(yīng)這種集成化要求的選煤方法，必須是能夠分選74μm微粉煤的工藝簡單的干法分選技術(shù)，因為鍋爐噴粉燃燒必須用干粉。我國原煤入選比例只有25% ,而動力煤入選比重更低,僅為12% ,75%以上的煤炭未經(jīng)分選直接燃用。主要的燃燒中固硫方法見表2表2主要的燃中固硫方法Table 2 main burns the solid sulfur method爐內(nèi)噴鈣技術(shù)將鈣基吸著劑粉料，由氣流攜帶，沿爐膛合適的溫度區(qū)域噴入，使鈣基吸著劑粉料在爐內(nèi)熱解、固硫。圖1列出了不同年份我國原煤產(chǎn)量及SO2排放量之間的關(guān)系。1燃煤SO2污染現(xiàn)狀二氧化硫的主要污染源可歸納為三個方面：(1)硫酸廠和汽車尾氣中排放的二氧化硫；(2)有色金屬冶煉過程排放的二氧化硫：如銅、鉛、鋅、鈷、鎳、金、銀等礦物，都含硫化物，在冶煉過程中排放出大量的二氧化硫；(3)燃煤煙氣中的二氧化硫[2]：我國煤炭消費(fèi)量的80％以上直接用于燃燒，燃煤是大氣環(huán)境中二氧化硫最主要來源。2燃煤SO2控制技術(shù) 燃煤S02污染控制技術(shù)總體來說可以分為燃燒前、燃燒中及燃燒后等三大類型．所謂燃燒前脫硫主要是指在煤炭的加工轉(zhuǎn)化等煤基燃料制備過程中脫出其中的有害成分；燃燒中脫硫的方式主要是通過潔凈煤技術(shù)、型煤和流化床燃燒等項技術(shù)來實現(xiàn)；而燃燒后脫硫則主要指煙氣脫硫技術(shù).燃前脫硫是指煤炭的洗選加工，主要是通過重選、浮選、磁選及氧化、微生物脫硫等技術(shù)減少原煤中的硫分和灰分，以降低S02的排放量，根據(jù)脫硫機(jī)理，燃燒前脫硫又分為物理法、化學(xué)法和生物法三種。我國能源結(jié)構(gòu)的特點決定了控制二氧化硫污染的關(guān)鍵是控制火電廠二氧化硫的排放量。我國高硫煤中的硫分主要以無機(jī)硫為主，且絕大多數(shù)以黃鐵礦硫為主（約占60％～70％）[19]，同時存在少量的白鐵礦硫[20]，因此從理論上講，采用物理分選方法能夠大大降低煤中的硫分，但由于我國煤炭中的黃鐵礦多呈細(xì)粒嵌布，煤中的硫大都被炭質(zhì)污染，致使當(dāng)前通用的重選和浮選方法脫硫效果不佳[21]。由于黃鐵礦顆粒得電快、放電也快的特性[22，23]，同摩擦電選技術(shù)相比，磁選的脫硫效果要優(yōu)于前者，而降灰效果劣于前者。因此,從全國范圍來看,等于全部燒原煤。由于煙氣脫硫的主要困難是SO2濃度和總量大、要處理的煙氣體積大，因此，雖然煙氣脫硫的方法多達(dá)十幾種。二氧化硫的大量排放，造成我國南方地區(qū)大面積的酸雨，且每年以1億m2的面積增加。s desulphurization technology have priority development fire.關(guān)鍵詞 二氧化硫 污染 控制技術(shù)Key words sulfur dioxide pollution control technique中圖分類號 文獻(xiàn)標(biāo)志能源、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、可持續(xù)發(fā)展是人類面臨的緊迫課題。繼而將出現(xiàn)一個以天然氣為主的短暫時期，然后再轉(zhuǎn)向以煤炭為主。煙氣脫硫脫硫率高成本高3 我國脫硫的技術(shù)開發(fā)及發(fā)展方向我國的SO2污染大部分來自燃煤，在全國煤炭的消費(fèi)中，占總量約84％的煤炭被直接燃用。表5中列出我國煤炭資源中全硫的分布情況[18]。 在眾多的脫硫技術(shù)中應(yīng)是我國電廠燃煤潔凈技術(shù)的首選。如每入選1 億t 原煤,脫除其中大部分的黃鐵礦硫,就可減少二氧化硫的排放量100～150 萬t