【文章內容簡介】 核控制由電機控制專用雙 DSP 完成，裝置在現場運行時其運行頻率設定方式有多種方式。主要的頻率控制方式包括： LCD 面板按鍵設定、遠方操作盤、計算機后臺通信或 DCS 等智能接口設定、外部 4～20mA 或 0～10V 模擬信號輸入給定、開關量頻率升降給定等多種給定方式可選，可視現場具體情況選用。遠方控制信號圖 7 不同電壓等級 ZINVERT 功率單元的連接形式培訓講義 變頻器技術簡介13斷線時系統(tǒng)給出報警，并維持在斷線前的運行頻率。 運行方式閉環(huán)控制：檢測回路獲得被控制量（流量、壓力等）的實際值，與設定值比較，得到偏差信號。偏差信號經過 PID 調節(jié)來控制頻率控制信號，調節(jié)電機轉速達到被控制量的調節(jié)，使之與設定值一致。開環(huán)控制：選擇開環(huán)控制，頻率控制信號由 1 中所述方式給定，按照設定曲線控制電機運行。 斷電恢復再啟動功能電網瞬時停電并在短時間內（允許等待時間 秒～30 秒，更長的等待時間可由用戶定制）恢復后，ZINVERT 智能高壓變頻調速系統(tǒng)能在 ～ 秒內自動搜索電機轉速，實現無沖擊再啟動至設定轉速，無需等到電機完全停止后再啟動，保證負載的連續(xù)穩(wěn)定運行。對于電源不穩(wěn)或波動較大的用戶場合，此功能可保證用戶工藝生產不停止，運行人員也無需對裝置進行任何操作。 旁路功能ZINVERT 成套裝置具有兩種旁路功能設置，通過這兩種旁路功能的利用，可大大提高產品 功率單元出現故障后可自動旁路，保證裝置的不間斷運行 斷電恢復再啟錄波圖瞬 停 起 始 再 啟 動機 端 電 壓定 子 電 流停 電 前再 啟 動 之 后高壓掉電階段培訓講義 變頻器技術簡介14的運行可靠性，能最大程度的保證用戶生產工藝不受影響：? 功率單元自動旁路功能：ZINVERT 成套裝置每相高壓逆變輸出由各功率單元箱的輸出移相串聯疊加而形成，無單元旁路功能的情況下某個單元模塊的故障會導致整機停運。但 ZINVERT 智能型高壓變頻調速系統(tǒng)各功率單元設置有完善的自動旁路功能，當單元內部出現故障時可自動將該功率單元旁路，每相剩余功率單元繼續(xù)運行，一般變頻運行情況下負載無需降額運行。旁路過程中無需人為操作，由系統(tǒng)自動完成。? 成套裝置工頻旁路功能：即在變頻器出現故障時，可將變頻器進行旁路，將電動機直接接入原電網繼續(xù)運行。旁路的型式有自動旁路和手動旁路兩種型式，主要的區(qū)別在于：配置手動旁路功能者，其內部操作機構由隔離刀閘組成，當變頻器出現故障時需要按照操作規(guī)程進行手動操作將變頻器退出，將電機恢復至工頻運行狀態(tài)。當配置了自動工頻旁路后，其內部操作機構由隔離刀閘和真空接觸器（或斷路器）組成，隔離刀閘已預置到相應位置，僅為檢修時提供高壓斷開點，當變頻器出現故障時在系統(tǒng)控制器的控制下自動退出變頻裝置而切換至工頻運行狀態(tài)；當變頻器檢修完畢后又可以在瞬間由工頻運行狀態(tài)轉至變頻運行狀態(tài)，用戶的負載無需停車，不影響生產，即可實現工頻轉變頻或是變頻轉工頻的雙向互切功能。對于重要工藝情況的負載可采用此種旁路型式。工頻旁路柜不是產品的標準配置。旁路柜的接線型式可按照用戶現場具體要求定制，可以實現一拖一、一帶多的功能切換的功能。 單元直流電壓顯示與設備壽命檢測功能ZINVERT 智能型高壓變頻調速系統(tǒng)采用我公司獨創(chuàng)技術（國家專利技術） ，通過控制系統(tǒng)操作面板來查詢各單元直流母線電壓的功能，通過該功能，用戶可以實時掌握功率單元直流母線電壓值，對每個功率單元的工作狀況進行了解和評估，保證電壓控制的精準、系統(tǒng)運行信息與故障信息記錄的內容豐富，定位準確；當高壓電源停電后，用戶可以通過查詢各單元直流母線的電壓來了解設備是否仍然帶電，培訓講義 變頻器技術簡介15是否在安全許可的狀態(tài)下，對運行和檢修人員的人身安全起到了保證作用；另外，在電壓源高壓變頻器產品中獨具的電容檢測功能使得用戶可以通過定期對電容器的充放電功能檢驗電容器的使用老化情況從而預計電容器壽命，從而為設備的調試、運行、維護、充分利用設備使用壽命創(chuàng)造極大方便性。 參數設定功能可設定轉矩提升、U/f 加速曲線以適應不同的負載情況，可以設定多達 3 個共振頻率躲避區(qū)域，可以按現場情況需要設定電機的保護參數、輸出接口的功能定義等設置?？梢詫﹄姍C的各種參數進行設置，也可以在界面上對保護參數進行調整和設定。 故障報警與查詢功能故障報警采用聲、光報警，并以事件形式進行記錄，控制系統(tǒng)具有故障報警和故障查詢功能，報警信息可以在控制器上通過面板按鍵進行查詢，提高系統(tǒng)故障的排除效率，為用戶的運行維護提供方便。 運行狀態(tài)記錄與顯示ZINVERT 系列智能高壓變頻調速系統(tǒng)具有自動記錄運行狀態(tài)和進行顯示的功能，并對顯示數據分類，方便日常維護。同時可通過串行通信與上位機（本公司提供或接入用戶系統(tǒng)，非標準配置，訂貨時需特別說明）連接，將運行狀態(tài)信息上傳到上位機，對記錄數據進行分析、報表打印等（后臺系統(tǒng)功能訂貨時需特別說明，功能及操作另見有關后臺的說明） 。通過運行參數直觀的顯示，運行人員可直接掌握設備的運行狀況和能耗情況，這些參數還可以以通信的方式在后臺計算機屏幕上進行顯示和控制。通過對各單元直流電壓的檢測，還可以實現輸出電壓的優(yōu)化控制，提升系統(tǒng)控制性能。培訓講義 變頻器技術簡介16 波形分析和顯示功能控制器可以實現對輸入電流、電壓，輸出電壓、電流等的波形實時顯示，還可以對每相電壓、電流進行諧波分析，有助于用戶掌握設備的各種電量參數。 保護配置功能和方案采用工頻旁路配置的高壓變頻調速系統(tǒng)，由于高壓變頻裝置輸入側為整流移相變壓器，其特性與高壓電動機不同，因此需特別注意保護的配置問題。我公司技術人員具有多年電力系統(tǒng)調試、運行、維護經驗，公司為中壓電動機、變壓器類保護裝置的專業(yè)研發(fā)、生產廠家，在高壓變頻調速系統(tǒng)的開發(fā)中設計配套專業(yè)成套的技術解決方案，具體保護功能設置、配置符合 IEC61800 標準，完全滿足行業(yè)標準。FK1K2K3逆變控制變頻運行方式下（KK2 合，K3 分）由于變頻輸入側為整流移相變壓器，因此斷路器 F 保護配置應為變壓器保護。ZINVERT 系統(tǒng)的變壓器配置溫控保護；控制系統(tǒng)已移植公司專業(yè)變壓器保護，配置缺相、過壓、欠壓、過流、速斷、過負荷保護。工頻運行方式下（KK2 分，K3 合）由于斷路器 F后直接連接電動機，因此其保護配置應為電動機保護。ZINVERT 系統(tǒng)的控制系統(tǒng)配置過流、過壓、欠壓、失速、過負荷等保護。ZINVERT 系統(tǒng)的控制系統(tǒng)對于逆變控制裝置，設置過流、過壓、欠壓、過負荷、過溫、接地、輔助電源掉電、通信控制時效保護等系統(tǒng)功能。工頻運行時配置電動機綜合保護，容量大于 2MW的配置電動機差動保護；采用 ZINVERT 進行變頻改造，運行于變頻方式無需更改原保護的整定值、無需增加或更改保護配置。培訓講義 變頻器技術簡介174 產品主要技術性能指標電壓 3kV，6kV，10kV過載能力 100% In 連續(xù)；130% In1 分鐘/10 分鐘；180% In 瞬時；電壓 SPWM 疊加波形，0V~Un(標稱額定輸出電壓值)連續(xù)可調頻率 0~50Hz 或 0~60Hz 可調頻率分辨率 輸出電流諧波 THD 小于 2%（滿載時）相數、頻率 三相；50/60Hz允許頻率波動 頻率：5 ~ +5%波動電壓 電壓：15 ~ +15%以內正常運行；15% ~ 35%降額連續(xù)運行功率因數 （20%負荷以上）輸入電流 符合國家標準 GB 1454993 及 IEEE 5191992 電能質量標準的要求系統(tǒng)控制器 TI 公司電機控制專用 DSP 芯片控制電壓 三相 AC380V/ 10kVA，可增選 DC220V/1kW 控制備用電源啟動頻率 ~10Hz（可設定）控制 輸入/輸出接口 16 數字量輸入/16 數字量輸出2 模擬量輸入/2 模擬量輸出（4～20mA 或 0～5V/10V 信號）以上為基本配置，根據需要可擴展更多，以訂貨技術協議為準。通訊接口 RS232，RS485，CAN 網絡信號隔離方式 光電隔離控制信號傳輸 光纖傳輸，編碼轉換精度 頻率穩(wěn)定精度 %；電壓精度177。2%效率 額定輸出時97%，額定輸出 20%~88%時95%，轉矩提升 ０~10%額定電壓（可設定）加減速時間 0~3000sec 可設定控制瞬時掉電再啟動 再啟動方式可選，等待時間 ~30 秒（可設定） 。培訓講義 變頻器技術簡介18內置 PLC 的 PID 手動設定參數值：P：2~850%；I：~350sec；D：1~200sec自整定 內置 PLC 采用自適應模糊控制，智能調節(jié)，系統(tǒng)響應速度快，精度高，穩(wěn)定性好，PID 參數自動調節(jié)，大大簡化了現場調試工作量最小分辨率 傳感器量程 1%穩(wěn)態(tài)精度 由設定精度誤差及傳感器精度決定LED 顯示 運行狀態(tài)、信號指示數碼管顯示 輸出頻率、電壓、電流、功率（可選其一）顯示 LCD 顯示 輸出頻率、電壓、電流、功率、功率因數；輸入電壓、