抗滑樁施工技術(shù)交(編輯修改稿)
2024-08-26 06:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 采用孔內(nèi)淺眼松動(dòng)爆破開挖。炮眼深度，；裝藥量不得超過炮眼深度的1/3，以確保施工安全。并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)，以防震坍井壁。，不宜爆破作業(yè)。爆破采用電起爆，爆破后及時(shí)通風(fēng)排煙。但在距基底150cm范圍內(nèi)禁止爆破。井內(nèi)應(yīng)經(jīng)常檢查有害氣體濃度，%，其它有害氣體超過允許濃度或井深超過10m時(shí)、應(yīng)盡可能設(shè)置通風(fēng)設(shè)備排除有害氣體。出碴采用卷揚(yáng)機(jī)提升，吊斗裝碴。挖井至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位等有關(guān)部門進(jìn)行基底地質(zhì)確認(rèn)，滿足設(shè)計(jì)后進(jìn)行井底處理，必須做到平整、無松碴、污泥等軟層。然后進(jìn)行樁位鋼筋籠的綁扎與安裝及鋼軌的安裝。開挖過程中要經(jīng)常檢查、了解地質(zhì)情況，并畫出地質(zhì)柱狀圖。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同有關(guān)單位妥善處理。（三）加工、安放鋼筋籠鋼筋的下料、彎制，在加工場統(tǒng)一進(jìn)行，鋼筋籠綁扎根據(jù)實(shí)際情況在加工場或樁井位置進(jìn)行。在樁井位置綁扎鋼筋籠時(shí)應(yīng)先安裝好鋼管架，鋼管架安裝必須穩(wěn)定牢固，嚴(yán)防傾覆，并有足夠的剛度。鋼管架要求不高于6m,當(dāng)鋼筋籠較長需分段加工時(shí)，應(yīng)先綁扎下節(jié)鋼筋籠，下放至離井口1m左右時(shí)，焊接上節(jié)鋼筋籠鋼筋。在鋼筋加工場制作鋼筋籠，當(dāng)鋼筋籠較長時(shí)，應(yīng)事先在鋼筋籠側(cè)壁沿鋼筋籠軸線方向綁扎鋼管，鋼管的布置要根據(jù)鋼筋籠長度確定。但應(yīng)保證吊裝時(shí)鋼筋籠不變形。吊裝就位后再取出鋼管。鋼筋籠也可分段加工，吊裝入井時(shí)再逐節(jié)接長焊成整體。鋼筋籠要求主筋平直、箍筋圓順、尺寸準(zhǔn)確，分段后主筋接頭要相互錯(cuò)開，保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的50%，相鄰兩個(gè)接頭間距離應(yīng)大于35d。為保證鋼筋與井壁的設(shè)計(jì)保護(hù)層，在鋼筋籠主筋間每隔2m左右截面周邊對(duì)稱設(shè)置預(yù)制滾輪（滾輪半徑=鋼筋保護(hù)層）。用吊車或手動(dòng)導(dǎo)鏈下放鋼筋籠時(shí)，下放時(shí)認(rèn)真對(duì)鋼筋籠中心位置和標(biāo)高核對(duì)，下放到位后，將其固定，防止在灌注混凝土過程中鋼筋籠偏位，影響樁基質(zhì)量。（四）鋼軌加工、
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