【文章內(nèi)容簡介】 /L09 凝結(jié)水Na+ ≤5 μg/ kg每日白班 發(fā)電部PH 每班一次溶氧 ≤7 μg/L聯(lián)胺 ≤30 μg/L二氧化硅 ≤20 μg/L10 給水硬度 ≈0 μmol/L每日白班 發(fā)電部Na+ ≤5 μg/ kg11 過熱蒸汽二氧化硅 ≤20 μg/L每日白班 發(fā)電部Na+ ≤5 μg/ kg12 飽和蒸汽二氧化硅 ≤20 μg/L 每日白班 發(fā)電部PH 電導(dǎo)率 ≤5 μs/cm 13 內(nèi)冷水硬度 ≤2 μmol/L每日白班 發(fā)電部14 機(jī)組啟動水汽監(jiān)督《運(yùn)規(guī)》規(guī)定監(jiān)督項目鍋爐點(diǎn)火至機(jī)組并網(wǎng) 8小時 發(fā)電部15 機(jī)組停運(yùn)保護(hù)監(jiān)督依照相關(guān)措施規(guī)定 機(jī)組停運(yùn) 發(fā)電部16 機(jī)組啟動水汽監(jiān)督小 小修并網(wǎng)后8小時、24 小時水汽質(zhì)量查定安監(jiān)部17熱力系統(tǒng)水汽質(zhì)量檢查全分析 每月 1次 安監(jiān)部18水汽銅鐵硅鈉查定凝結(jié)水、精處理出水、給水、爐水、蒸汽、內(nèi)冷水每周 1次 安監(jiān)部19 水汽系統(tǒng)痕量離子檢測 每季度一次 安監(jiān)部全分析 每季度一次20 生活水飲用水 氟化物 每周 1次 安監(jiān)部13序號 名 稱 監(jiān)督項目 控制標(biāo)準(zhǔn) 單 位 間隔時間 化驗員21工業(yè)廢水、含煤廢水、含油廢水、復(fù)用水、PH、懸浮物、COD、油、氟化物、砷、硫化物、揮發(fā)酚、重金屬每月 2次 安監(jiān)部22 生水、雨水、 循環(huán)水 簡化分析 每周 1次 安監(jiān)部 外觀、顏色、水分、機(jī)械雜質(zhì) 每周 1次閃點(diǎn)、酸值、運(yùn)動黏度、破乳化度、每月 1次銹蝕試驗 六、十二月各 1次起泡沫試驗、空氣釋放值 每年或必要時安監(jiān)部顆粒度 每年 4次，補(bǔ)油或檢修后啟機(jī)增測顆粒度。 安監(jiān)部23汽輪機(jī)油、密封油、電泵用油全分析 每年 2次，大修后投運(yùn)前增測。 安監(jiān)部 外觀、顏色、機(jī)械雜質(zhì)、運(yùn)動黏度、酸值、水份、電阻率、閃點(diǎn)每月 1次傾點(diǎn)、密度、氯含量、泡沫特性、空氣釋放值、礦物油含量、自然點(diǎn)六個月 1次安監(jiān)部24 抗 燃 油顆粒度 每年 4次，補(bǔ)油或檢修后啟機(jī)增測顆粒度。 安監(jiān)部25送、引風(fēng)機(jī)及鍋爐輔機(jī)用油 外觀、水分、機(jī)械雜質(zhì)、開口閃點(diǎn)、運(yùn)動黏度每季 1次 安監(jiān)部26除鹽水、精處理再生鹽酸罐中鹽酸鐵 每月一次 安監(jiān)部14序號 名 稱 監(jiān)督項目 控制標(biāo)準(zhǔn) 單 位 間隔時間 化驗員27 鍋補(bǔ)水系統(tǒng)鐵離子查定盤濾進(jìn)水、超濾進(jìn)水、一反進(jìn)水、二反進(jìn)水、混床進(jìn)水、出水每月一次 安監(jiān)部28 SF6濕度、純度、分解產(chǎn)物、嚴(yán)密性每年 1次或必要時 安監(jiān)部29 發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣 純度 ＞96% % 每周二、五 安監(jiān)部介質(zhì)損耗系數(shù)、擊穿電壓、體積電阻率、油泥和沉淀物每年一次30主變、啟備變。高廠變、 外狀、水溶性酸值（PH） 、酸值、閃點(diǎn)、水分、界面張力、色譜分析每季 1次或 必要時安監(jiān)部全水分、分析水分、灰分、揮發(fā)分、固定碳、全硫、低位發(fā)熱量每批一次標(biāo)煤化驗（檢驗煤分析儀器） 每月 1次31 入廠煤（煤泥）量熱儀換水、熱容量標(biāo)定 每季 1次或必要時安監(jiān)部備注①化驗數(shù)據(jù)應(yīng)記錄在專用報表上；②化學(xué)運(yùn)行每兩小時抄錄水汽在線儀表數(shù)據(jù)一次，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)超標(biāo)時，應(yīng)首先化驗分析后再采取措施；③當(dāng)化驗數(shù)據(jù)與在線儀表數(shù)據(jù)偏差較大時，及時聯(lián)系校表。④氫氣化驗數(shù)據(jù)應(yīng)與集控抄表數(shù)據(jù)對照，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)偏差較大時，及時聯(lián)系校氫氣在線純度表。⑤水、汽、氣、油等質(zhì)量不符合要求或在線儀表故障時，應(yīng)加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督，增加取樣化驗次數(shù)?！C(jī)組冷態(tài)啟動期間應(yīng)按下列要求進(jìn)行化學(xué)監(jiān)督：　機(jī)組啟動前應(yīng)首先對汽輪機(jī)油、抗燃油、內(nèi)冷水、機(jī)內(nèi)氫等介質(zhì)進(jìn)行取樣化驗。在介質(zhì)品質(zhì)不合格的情況下，嚴(yán)禁機(jī)組啟動。15　熱力系統(tǒng)上水后，應(yīng)按要求進(jìn)行冷態(tài)沖洗和熱態(tài)沖洗。沖洗水源必須是加有氨和聯(lián)氨的除鹽水，沖洗水 pH值控制在 ～ 范圍內(nèi)?！±鋺B(tài)沖洗：首先進(jìn)行凝汽器至除氧器段的沖洗，沖洗至除氧器排水 Fe≤75μg/l 時，延續(xù)至鍋爐段；沖洗至爐水 Fe≤200μg/l 時，冷態(tài)沖洗結(jié)束。冷態(tài)沖洗合格后，方允許鍋爐點(diǎn)火或加溫?！釕B(tài)沖洗：沖洗至爐水 Fe≤200μg/l 時，熱態(tài)沖洗結(jié)束。熱態(tài)沖洗合格后，方允許鍋爐升壓。　機(jī)組啟動期間，應(yīng)及早、及時、準(zhǔn)確地對水汽品質(zhì)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，并適時進(jìn)行水質(zhì)校正處理，嚴(yán)防鍋爐在爐水低 pH值狀況下運(yùn)行?！?yīng)堅持“給水品質(zhì)不合格不向鍋爐上水，爐水品質(zhì)不合格不點(diǎn)火、升壓，蒸汽品質(zhì)不合格不沖轉(zhuǎn)，凝結(jié)水、疏水不合格不（全部）回收”的原則，切實做好機(jī)組啟動期間的水汽監(jiān)督工作?！C(jī)組并網(wǎng)后，應(yīng)爭取凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的早期投運(yùn)，以期盡快改善給水品質(zhì)。高混投運(yùn)時的凝結(jié)水水質(zhì)條件：Fe≤1000μg/l?！C(jī)組冷態(tài)啟動期間，化學(xué)人員應(yīng)執(zhí)行并填寫《機(jī)組冷態(tài)啟動化學(xué)監(jiān)督操作卡》 （見附錄 F） ?！C(jī)組并網(wǎng)后 8小時起，應(yīng)投入水汽在線分析儀表、自動加藥裝置及鍋爐排污測控裝置，水汽品質(zhì)納入合格率統(tǒng)計范圍?！C(jī)組帶 80%負(fù)荷或并網(wǎng) 24h后，化學(xué)試驗班人員應(yīng)全面取樣化驗水汽品質(zhì)?！δY(jié)水、給水、爐水、循環(huán)水等介質(zhì)進(jìn)行加藥處理時，應(yīng)本著及時性、均勻性、少量性的原則將藥液加入，一般不得采用瞬間的、大劑量的加藥方式?！C(jī)組運(yùn)行期間，要隨時掌握各類介質(zhì)品質(zhì)及其相關(guān)運(yùn)行指標(biāo)的變化趨勢，應(yīng)能實現(xiàn)下列各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：a） 水汽合格率≥98%，并努力實現(xiàn)期望值（水汽質(zhì)量期望值控制指標(biāo)見表 2） 。 b）油（氣）合格率≥99%。表 2 水汽質(zhì)量期望值控制指標(biāo)名 稱 項 目 單 位 標(biāo) 準(zhǔn) 期望值 備 注凝結(jié)水 電導(dǎo)率 μs/cm ≤（25℃,CC） ≤ （25℃,CC）鈉 μɡ/L ≤5硬 度 μmol/L ≈0 ≈0溶 氧 μɡ/L ≤30 ≤30精處理出水 電導(dǎo)率 μs/cm ≤（25℃,CC） ≤（ 25℃,CC）鈉 μɡ/L ≤5 ≤2硬 度 μmol/L ≈0 ≈0二氧化硅 μɡ/L ≤15 ≤10銅 μɡ/L ≤3 ≤1鐵 μɡ/L ≤5 ≤316名 稱 項 目 單 位 標(biāo) 準(zhǔn) 期望值 備 注給水 電導(dǎo)率 μs/cm ≤ (25℃, CC) ≤ (25 ℃, CC)硬 度 μmol/L ≈0 ≈0溶 氧 μɡ/L ≤7PH 值 ～ 無銅給水系統(tǒng)二氧化硅 μɡ/L ≤20 ≤10聯(lián)胺 μɡ/L ≤30銅 μɡ/L ≤3 ≤2鐵 μɡ/L ≤15 ≤10TOC μɡ/L ≤200爐水 電導(dǎo)率 μs/cm ＜20PH(25℃) ～ ～二氧化硅 μɡ/L ≤200PO43－ mg/L ≤1氯離子 mg/L ≤ 蒸汽 電導(dǎo)率 μs/cm ≤(25℃,CC) ≤ (25℃,CC)鈉 μɡ/L ≤5 ≤2二氧化硅 μɡ/L ≤20 ≤10銅 μɡ/L ≤3 ≤2鐵 μɡ/L ≤10 ≤5內(nèi)冷水 PH 值 ～電導(dǎo)率 μs/cm ≤ 硬 度 μmol/L ≤2銅 μɡ/L ≤20 c）汽水損失率≤%。 d）鍋爐排污率 ～%。 e）循環(huán)水濃縮倍率 4～。 f）飛灰可燃物≤%。 g）絕緣油、SF 6消耗率（年）≤1%。 h）汽輪機(jī)油油耗率（年）≤10%。 i）樹脂破損率（年）≤10%。 j）弱酸陽床酸耗（H 2SO4）≤55g/mol（陽離子基本單元以 H+計） 。 當(dāng)確認(rèn)水汽質(zhì)量異常時，應(yīng)按表 3 即“三級處理原則” ，采取措施進(jìn)行處理，使介質(zhì)盡快恢復(fù)正常。17表 3 水汽質(zhì)量劣化時的三級處理值處 理 值項 目 標(biāo) 準(zhǔn) 值一 級 二 級 三 級 鈉 （μg/l） ≤10 ＞10 — —電導(dǎo)率（μs/cm） ≤ ～ ～ ＞凝結(jié)水 硬 度（μmol/l） ≈0 ＞ — —pH 值 ＜ 或 ＞ — —電導(dǎo)率（μs/cm） ≤ ～ ～ ＞給水溶 氧（μg/l） ≤7 ＞7 ＞20 —爐水 pH 值 910 ～ ～ ＜三級處理值的涵義：一級處理值——有因雜質(zhì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽的可能性，應(yīng)在 72小時內(nèi)恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值。 二級處理值——肯定有因雜質(zhì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽的可能性，應(yīng)在 24小時內(nèi)恢復(fù)至正常值。三級處理值——正在進(jìn)行快速結(jié)垢、積鹽、腐蝕，如水質(zhì)不好轉(zhuǎn)，應(yīng)在 4小時內(nèi)停爐（機(jī)） 。 在異常處理的每一級中，如果在規(guī)定時間內(nèi)水汽指標(biāo)尚不能恢復(fù)正常，則應(yīng)采用更高一級的處理方法?！∶骸⒂突炄藛T應(yīng)持證上崗，并應(yīng)參加電力行業(yè)舉辦的相應(yīng)崗位的培訓(xùn)、交流活動。　每月應(yīng)送 1次入爐煤樣、每季應(yīng)送 1次入廠煤綜合樣至技術(shù)監(jiān)督部門，接受其檢驗、監(jiān)督?！「鼡Q后的新煤種，應(yīng)送樣至技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行元素分析及其它特性分析；同一煤種，每年應(yīng)抽取 1次月度入爐煤綜合樣進(jìn)行元素分析?！∪霠t煤試樣應(yīng)采用自動化采、制樣設(shè)備，并應(yīng)積極創(chuàng)造條件，實現(xiàn)入廠煤采、制樣自動化?！∪霃S燃油每年應(yīng)至少進(jìn)行元素分析 1次，新油種應(yīng)進(jìn)行閃點(diǎn)、密度、含硫量、凝固點(diǎn)、熱值及元素分析的測定。　汽輪機(jī)油、抗燃油、變壓器油等新油、SF 6新氣入庫前應(yīng)按下列標(biāo)準(zhǔn)驗收合格，嚴(yán)禁不合格油、氣入庫。 a）汽輪機(jī)油執(zhí)行《L—TSA 汽輪機(jī)油（GB11120—89） 》 。 b）抗燃油執(zhí)行《電廠用抗燃油驗收、運(yùn)行監(jiān)督及維護(hù)管理導(dǎo)則（DL/T571—2022） 》 。c）變壓器油執(zhí)行《變壓器油（GB2536—90） 》 。d）SF 6新氣執(zhí)行 GB/T89052022中的《六氟化硫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（新氣） 》 。　用油設(shè)備進(jìn)行注油、補(bǔ)油、換油及投運(yùn)前，應(yīng)有油質(zhì)化驗報告及混油試驗報告，并合格?！∽儔浩饔驮隍炇蘸细窈?、注入用油設(shè)備前，必須進(jìn)行真空脫氣處理，以除去油中的水份、氣體和其它雜質(zhì)。油質(zhì)合格后方能注入系統(tǒng)?！∶摎夂蟮男伦儔浩饔妥⑷朐O(shè)備時應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)和二級真空脫氣處理，熱油循環(huán)后應(yīng)對油質(zhì)進(jìn)行檢驗并合格?！‘?dāng)運(yùn)行中油質(zhì)、SF 6氣體質(zhì)量、油品色譜分析等項結(jié)果異常時，應(yīng)及時查明原因，并18采取諸如排污、過濾、脫水、脫氣、加入添加劑等項措施，使介質(zhì)盡快合格。 機(jī)組停運(yùn)階段的化學(xué)監(jiān)督　機(jī)組停運(yùn)階段應(yīng)把防止設(shè)備的停運(yùn)腐蝕作為監(jiān)督工作的重點(diǎn)，應(yīng)積極采取各種措施使設(shè)備腐蝕降到最低限度。 　機(jī)組停運(yùn) 7天以內(nèi)，鍋爐采用常態(tài)保護(hù)或帶壓放水方式保護(hù)，放水壓力 ；汽輪機(jī)、高低加、除氧器、凝汽器等設(shè)備及其管道應(yīng)放凈余汽存水?！C(jī)組長期停運(yùn)（如機(jī)組計劃檢修） ，應(yīng)采用氨、聯(lián)胺鈍化烘干法保護(hù)。保護(hù)控制標(biāo)準(zhǔn)為：PH 值 ，聯(lián)胺濃度 200400mg/l。 機(jī)組檢修階段的化學(xué)監(jiān)督　化學(xué)專業(yè)應(yīng)根據(jù)機(jī)組檢修前的運(yùn)行狀況及暴露出的問題，列出化學(xué)檢查項目及設(shè)備（系統(tǒng)）異動項目?！C(jī)組大修期間，應(yīng)對熱力設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的化學(xué)檢查，并對熱力設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、積聚沉積物等情況做出評價，分析原因，提出改進(jìn)意見。　熱力設(shè)備化學(xué)檢查的重點(diǎn)內(nèi)容　汽包：應(yīng)檢查記錄汽包壁及內(nèi)部裝置腐蝕、結(jié)垢、積鹽的程度、色澤、厚度及主要特征，汽水分離裝置的完整情況，排污管、加藥管是否污堵，并采樣進(jìn)行化驗分析?！∷浔冢哄仩t大修時，應(yīng)對水冷壁進(jìn)行割管檢查，根數(shù)不少于 2根（其中 1根為監(jiān)視管） 。大修結(jié)束后，應(yīng)重新安裝新的監(jiān)視管。割取的管樣，應(yīng)檢查記錄其腐蝕、結(jié)垢特征，并測定垢量、計算腐蝕速率、進(jìn)行金相分析?！∠侣?lián)箱：應(yīng)檢查記錄聯(lián)箱內(nèi)及管口處的顏色、結(jié)垢與結(jié)渣厚度、堆積水渣的數(shù)量，并采樣進(jìn)行分析化驗。　省煤器：鍋爐大修時，應(yīng)割取省煤器入口管段，檢查記錄其氧腐蝕程度、結(jié)垢量、有無油污跡象，并采樣進(jìn)行分析化驗?！∵^熱器、再熱器：鍋爐大修時，應(yīng)割取過熱器、再熱器下彎頭管段進(jìn)行檢查分析，主要包括：下彎頭有無積水，腐蝕程度如何，積鹽情況，有無腐蝕產(chǎn)物沉積、堵塞現(xiàn)象?！∑啓C(jī)：應(yīng)檢查記錄主汽門、調(diào)速汽門、各級葉片、圍帶、缸壁的腐蝕、積鹽情況及其它特征。定性檢測有無銅。測試各通汽部位表面的 pH值。取樣分析化驗各主要部位積鹽的成分；對積鹽嚴(yán)重的部位，應(yīng)刮垢并計算積鹽量。　高、低壓加熱器：應(yīng)檢查記錄管內(nèi)外的腐蝕、結(jié)垢等情況。必要時，應(yīng)進(jìn)行割管檢查，取樣分析化驗?！〕跗鳎簯?yīng)檢查記錄除氧器內(nèi)部有無腐蝕損壞，噴頭有無脫落，給水箱底部有無沉積物，箱內(nèi)有無腐蝕，水位線是否清晰，防腐層是否完好等情況?！∧鳎浩麄?cè)應(yīng)檢查記錄不銹鋼管外表色澤，不銹鋼管與隔板處有無附著物，不銹鋼管有無油污、氧化鐵、氨蝕、腐蝕、沖蝕、污染、堵塞，管板處有無腐蝕等情況。必要時，應(yīng)進(jìn)行抽管檢查，取樣分析化驗?！崃υO(shè)備化學(xué)檢查評價標(biāo)準(zhǔn)見表 5。表 4 熱力設(shè)備腐蝕評價標(biāo)準(zhǔn)部位 類別19一類 二類 三類省煤器 基本沒腐蝕或點(diǎn)蝕深度輕微均勻腐蝕a 或 mm～1mm有局部潰瘍性腐蝕或點(diǎn)蝕深度＞1mm水冷壁 基本沒腐蝕或點(diǎn)蝕深度輕微均勻腐蝕a 或 mm～1mm有局部潰瘍性腐蝕或點(diǎn)蝕深度＞1mm過熱器、再熱器 基本沒腐蝕或點(diǎn)蝕深度輕微均勻腐蝕a 或 mm～1mm有局部潰瘍性腐蝕或點(diǎn)蝕深度＞1mm汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、隔板 基本沒腐蝕或點(diǎn)蝕深度輕微均勻腐蝕a 或