【文章內容簡介】 采用多種藥劑 , 程序相同 . 3. 以上步序不包括調試步驟。 凱迪 電廠 1 30MW 機組 鍋爐補給水系統(tǒng) 運行指導書 8 第二節(jié) 超濾裝置的 操作 和 注意事項 操作模式描述： 操作者可在不同模式下選擇：停機模式、循環(huán)產水模式、單通產水模式、清洗模式、漂洗模式、完整性測試模式和排放模式。 停機模式 按下 ”O(jiān)ff”選擇按鈕，所有與此超濾單元相關的自動閥門和泵將斷電。除非操作者選擇其它操作模式，否則此超濾單元將不會自行啟動。 超濾單通產水模式 進水進入超濾單元，并按照下進 /上出式或上進 /下出運行模式進入膜件。透過液通過超濾膜，經透過液流量控制閥門流出系統(tǒng)。濃水經濃水流量調節(jié)閥按照與進水流量的一定比例流出超濾單元。 清洗模式 清洗模式通常是指 CIP，或稱就地清洗。 Koch 超濾系統(tǒng)大約每一個月，或當透膜壓差超過 35PSI()時進行一次化學清洗。準確的藥劑量和使用何種化學藥劑 是基于對具體水源的開發(fā)經驗獲得的。此類經驗在項目中試階段便開始積累，并貫穿于整個工業(yè)化規(guī)模的系統(tǒng)中。依據不同年份的原水性質，化學清洗也需要做很多改變。 清洗程序開始是預加熱 CIP 水箱中的軟化水。一旦達到需要 的水溫 30~46℃ ，清洗水將被送入放空后的系統(tǒng)中。適合的經預先選定的化學藥劑將在規(guī)定時間段內自動加入到 CIP清洗水箱。為添加正確的化學藥劑濃度，這些時間記時器將在 Koch 超濾系統(tǒng)開機期間設定好。如果在自動添加過后仍需額外的化學藥劑， ”Jog”按鈕允許操作者往系統(tǒng)內加入更多的化學藥劑。當按下 ”Cycle Hold”按鈕，操作者將被提示正確的系統(tǒng)中化學藥劑量。清洗液在超濾單元內循環(huán)，經清洗透過液 出口閥門和清洗濃水出口閥門返回至 CIP 清洗水箱。此步驟稱為利用透過液沖洗。 十分鐘后， CIP 透過液出口閥門關閉，系統(tǒng)進入循環(huán)沖洗階段。此步驟擔當著部分反沖洗作用，并已顯示出其將大幅度提高化學清洗效果。清洗液在 25PSI()壓力下進入超濾膜組件。膜透過液側壓力平均為 25PSI()。因此，膜件進口端濃水壓力大，清洗液透過膜。而膜件出口端壓力僅為 15PSI()。因為此時透過液側壓力大，清洗液再次進入纖維內部形成部分反沖洗。循環(huán)沖洗期間，膜件進水流向每 5 分鐘改變一次。 一旦循環(huán)沖洗時間計時器完成了本階段工作， CIP 清洗水箱和相應連接管路中液體將被排到殘余物處置單元處理。此時操作者需立即開啟漂洗模式，目的是將化學藥劑自系統(tǒng)內沖出。 所有超濾系統(tǒng) CIP 清洗用水質必須滿足 Koch公司提出的水質標準。使用高礦化度成分的水將導致濾膜污染和不良表現。 超濾清洗用水水質要求 ? 濁度小于 ? 鐵小于 PPM ? 鎂小于 PPM ? 鋁小于 PPM ? 活性硅為 0 ? 膠體硅為 0 ? 總硅小于 10mg/l ? 硫酸鈣小于 50 ?C 下飽和度值 凱迪 電廠 1 30MW 機組 鍋爐補給水系統(tǒng) 運行指導書 9 ? 碳酸鈣低于飽和度 ? 超濾進水前過濾器精度 500 微米。 ? 所有用水必須不含如下微粒物質，如：鐵銹、垢、碎片含砂顆粒狀物質、泥漿、浮渣、藻類等。 ? 微生物 非火性或死去的物質 ? SDI值小于 。 漂洗模式 漂洗模式是在恢復生產前，去除超濾單元內殘留化學藥劑的需要。系統(tǒng)允許開始一個生產模式前，至少要完成二次漂洗。使用新鮮的軟水裝滿 CIP 水箱，這些水將在超濾單元內循環(huán) 10 分鐘。循環(huán)結束前，檢測 pH 值是否在預先設定范圍內。如果超出限定范圍 ，排凈整個系統(tǒng)中水，重新漂洗系統(tǒng)，最多 4次。如果 pH值在要求范圍內，關閉超濾單元并充滿漂洗水。排放 CIP 水箱中的水至殘余液處置系統(tǒng)。 反沖洗模式 反沖洗過程去除膜面污染物碎片，維持穩(wěn)定產水量。此過程在生產模式下按照一個預設并可調節(jié)的時間間隔自動進行。操作者可以改變時間間隔目的是適應進水特性的變化。反沖洗間隔計時完成將啟動整個系統(tǒng)的反沖洗。如果有任意超濾單元脫機進行清洗或維護，在執(zhí)行的反沖洗序列中其將被忽略。反沖洗用水為透過液經預過濾器過濾以防止造成膜絲外部污染。 反洗水經上下兩個透過液端口進 入膜組件，從外向內穿過膜絲，并從濃水口排出。反洗水在 1520 PSI()壓力和控制的流量下被提供。操作者可選擇反洗過程中可加入的化學藥劑：酸、堿或氯。反沖洗水中含氯必須調節(jié) pH 值大于 。反沖洗過程中，如果在透過液取樣端口取樣檢測，不能滿足要求，堿必須與氯一同添加以提高 pH 值大于。依靠自動改變的流向控制閥門，反沖洗可以按照自下而上或自上而下模式流經超濾系統(tǒng)。 反沖洗泵停止后，超濾單元待機約 30秒時間以保證超濾膜與化學藥劑更多的接觸時間。如果第一次反洗使用了化學藥劑，則需 更多一次的不加藥反洗，目的是充分地沖洗系統(tǒng)。反沖洗完成后，每套單元自動返回至生產模式。 完整性檢測模式 完整性檢測允許操作者對膜件內任意破損的纖維進行檢測。操作者可選擇手動完整性檢測，或在生產模式期間能夠自行啟動完整性檢測。完整性檢測可以在每次清洗完成后或在提前設定的時間段進行。 排空膜透過液測的水，然后用空氣加壓至 8~10PSI()。最高空氣壓力為 12PSI()。一旦系統(tǒng)加壓完成，空氣進口閥門關閉。記錄初始壓力。如果透過液主管路中的壓力衰減低于預計壓降，如 2PSI()，完整性檢測失敗報警響起，此超濾單元將被關閉。除非通過完整性測試，否則此單元不可以進入生產模式。如果膜泄露，通過上端透明水帽可以看見上端主管路內有氣泡。依照“超濾膜修補程序”中具體步驟，泄露纖維必須得到修補。 排空模式 為排空超濾單元以進行 系統(tǒng)維護的需要，操作者可選擇排空模式。一旦開啟排氣和排水閥門，首先超濾單元必須在預設時間內自下而上排放，其后以自上而下模式排放，目的是完全排空系統(tǒng)。 凱迪 電廠 1 30MW 機組 鍋爐補給水系統(tǒng) 運行指導書 10 第三 節(jié) 故障排除 現 象 可 能 原 因 建 議 行 動 高透膜壓力 超濾單元受污染，準備清洗。 進行適當清洗，其后單元轉回至產水模式。 反向逆流情況下 為應對反向逆流時的問題，修改反洗加藥方案，降低系統(tǒng)回收率，減小反洗間隔。如問題繼續(xù)，請聯系 Koch公司。 低氣壓 空壓機故障 檢查空壓機，修正問題。 閥門關閉 沿空氣管路檢查，開啟關閉閥 門。 高進口壓力 超濾進水泵控制故障 檢查 PID控制，如需要進行調整 壓力指示儀表故障 對不正常指示儀表監(jiān)控數據并做檢查 低進口壓力 超濾進水泵故障 檢查超濾進水泵 閥門故障 檢查進口閥門操作 高透過液壓力 反沖洗控制故障 檢查 PID控制，按需要進行調整 超濾單元受污染，準備清洗 進行適當清洗，其后單元轉回至產水模式。 反向逆流情況下 為應對反向逆流時的問題，修改反沖洗加藥方案，降低回收率，減少反洗間隔。如問題繼續(xù)，請聯系 Koch公司。 高或低 pH報警 pH儀表故障 校準儀表，在已知 標準條件下測試 化學清洗后超濾單元未充分漂洗 進行更多漂洗 高水溫 軟化的 CIP清洗水在升溫 檢查 CIP供水溫度 溫度傳感器故障 最可能故障：如果儀表指示滿量程，更換傳感器。 CIP加熱器未關閉 檢驗運行情況，控制好 CIP加熱器 電機故障 電機未給電 檢查 MCC狀態(tài)，如果關閉，開啟電機。 VFD變頻故障 檢查 VFD顯示，修正問題，清掉故障。 電機過載 檢查安培過載設定。測量泵的安培數。如果超過限定，請聯系制造商。 完整性測試失敗 膜泄露 進行完整性測試；監(jiān)測膜件上端水帽中的氣泡。修 補泄露膜絲，重新進行完整性測試。 閥門未開啟 /關閉 閥門未開啟 /關閉 檢 查 壓 縮 空 氣 壓 力 是 否 為85PSI()。強制調節(jié)閥門自線圈控制到檢驗運行狀態(tài)。拆掉閥門上激勵執(zhí)行器進行測試。用扳手扳住閥莖檢查閥門操作。 凱迪 電廠 1 30MW 機組 鍋爐補給水系統(tǒng) 運行指導書 11 開關轉換限定故障 檢查紅色開關限定指示燈，如都無動作，更換電控箱內保險。檢查電控箱內 24V電源。 清洗箱液位高 進口閥門故障 修理好故障閥門 液位指示器故障 監(jiān)測液位指示器操作 高產品水濁度 有空氣進入濁度儀 自管路內排出空氣。分析空氣是如何進入儀表中，消除氣源。 膜泄露 進行完整性測試。如發(fā)現泄露進行修補。 膜組件操作條件、化學用藥、儲存條件、啟動注意事項等 詳見廠家自帶 超濾 運行維護說明。 凱迪 電廠 1 30MW 機組 鍋爐補給水系統(tǒng) 運行指導書 12 第 四 章 反滲透系統(tǒng) 第一節(jié) 設備運行方式 阻垢劑、還原劑 超濾水泵 保安過濾器 高壓泵 反滲透 淡水箱 反滲透裝置程控步序表 狀態(tài) 運 行 停機 運行步驟 序號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 步序 開機低壓沖洗 啟動 1 啟動