【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 凝劑、早強(qiáng)劑或優(yōu)質(zhì)復(fù)合型外加劑等)，其質(zhì)量應(yīng)符合《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》(DL/T51001999)。3) 承包人應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑的品種及摻量，其試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人審批。外加劑質(zhì)量檢驗(yàn)按《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》(DL/T51001999)第5章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4) 不同品種的外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存，不同品種外加劑應(yīng)有標(biāo)記，在運(yùn)輸過(guò)程中不得相互混裝，以避免交叉污染。粉狀外加劑在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)注意防水防潮。當(dāng)外加劑儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，承包人應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人的指示，重新進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)。 配合比(1) 各種不同類(lèi)型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比以及外加劑加入量必須通過(guò)試驗(yàn)選定，并不超過(guò)《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T51442001），并應(yīng)考慮早期強(qiáng)度要求，其試驗(yàn)方法應(yīng)按《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T51502001）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。常態(tài)混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)配抗凍等級(jí)抗?jié)B等級(jí)極限拉伸值(104)最大水膠比使用部位C2825三F100W6≥≤明渠底板及邊襯混凝土C2820三F100W6≥≤明渠導(dǎo)墻混凝土C2815二W6≥≤斷層等結(jié)構(gòu)面回填混凝土(2) 混凝土配合比試驗(yàn)前，承包人應(yīng)將各種配合比試驗(yàn)的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)的配合比試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理工程師。(3) 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，按設(shè)計(jì)齡期提出的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，以按標(biāo)準(zhǔn)方法制作養(yǎng)護(hù)的邊長(zhǎng)為150mm立方體試件的抗壓強(qiáng)度值確定，用MPa表示?；炷翉?qiáng)度等級(jí)和保證率應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。(4) 混凝土配合比設(shè)計(jì)1) 承包人應(yīng)按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理工程師審批。2) 水工混凝土水灰比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土性能的要求，通過(guò)試驗(yàn)確定，并不超過(guò)《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T51442001)。3) 按施工圖紙要求和監(jiān)理工程師指示，大體積建筑物內(nèi)部混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師。4) 混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度?；炷猎跐仓攸c(diǎn)的坍落度建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度(cm)水工素混凝土或少筋混凝土1～4配筋率不超過(guò)1%的鋼筋混凝土3～6配筋率超過(guò)1%的鋼筋混凝土5～95) 在施工過(guò)程中，承包人需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配合比，必須重新得到監(jiān)理人批準(zhǔn)。 混凝土取樣試驗(yàn)在混凝土澆筑過(guò)程中，承包人應(yīng)按《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T51442001）的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理工程師提交以下資料：(1) 選用材料及其產(chǎn)品合格證；(2) 試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；(3) 試件的制作和養(yǎng)護(hù)說(shuō)明；(4) 試驗(yàn)成果及其說(shuō)明；(5) 不同水膠比與不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)；(6) 不同摻和料摻量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)；(7) 各種齡期混凝土的容重、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。 混凝土的拌和 (1) 拌和設(shè)備投入混凝土生產(chǎn)前，應(yīng)按批準(zhǔn)的混凝土施工配合比進(jìn)行最佳投料順序和拌和時(shí)間的試驗(yàn)。 (2) 混凝土拌和必須按照試驗(yàn)部門(mén)簽發(fā)并經(jīng)審核的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。 (3) 混凝土組成的配料量均以重量計(jì)。稱量的允許偏差?；炷敛牧戏Q量的允許偏差材 料 名 稱稱量允許偏差(%)水泥、摻和料、水、冰、外加劑溶液177。1骨 料177。2(4) 混凝土拌和程序和時(shí)間均應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定?；?凝 土 純 拌 和 時(shí) 間拌和機(jī)容量Q(m3)最大骨料粒徑(mm)最少拌和時(shí)間(s)自落式拌和機(jī)強(qiáng)制式拌和機(jī)≤Q≤18090601Q≤3150（或120）12075Q315015090注：① 入機(jī)拌和量應(yīng)在拌和機(jī)額定容量的110%以內(nèi)。② 加冰混凝土的拌和時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)30s（強(qiáng)制式15s），出機(jī)的混凝土拌和物中不應(yīng)有冰塊。(5) 在混凝土拌和過(guò)程中，應(yīng)定時(shí)檢測(cè)骨料含水量，必要時(shí)應(yīng)加密檢測(cè)。(6) 外加劑溶液中的水量，應(yīng)在拌和用水量中扣除。 (7) 拌和樓進(jìn)行二次篩分后的粗骨料，其超遜徑應(yīng)控制在要求范圍內(nèi)。(8) 混凝土拌和物出現(xiàn)下列情況之一者，按不合格料處理：1) 錯(cuò)用配料單已無(wú)法補(bǔ)救，不能滿足質(zhì)量要求。2) 混凝土配料時(shí)，任意一種材料計(jì)量失控或漏配，不符合質(zhì)量要求。3) 拌和不均勻或夾帶生料。4) 出機(jī)口混凝土坍落度超過(guò)最大允許值。 混凝土的運(yùn)輸(1) 承包人選擇的混凝土運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸能力，應(yīng)與拌和、澆筑能力、倉(cāng)面具體情況相適應(yīng)，以保證混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備效率。 (2) 所用的運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)使混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、過(guò)多溫度回升和坍落度損失。(3) 同時(shí)運(yùn)輸兩種以上強(qiáng)度等級(jí)、級(jí)配或其他特性不同的混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)置明顯的區(qū)標(biāo)志。(4) 混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。因故停歇過(guò)久，混凝土已初凝或已失去塑性時(shí)，應(yīng)作廢料處理。嚴(yán)禁在運(yùn)輸途中和卸料時(shí)加水。 混 凝 土 運(yùn) 輸 時(shí) 間運(yùn)輸時(shí)段的平均氣溫(℃)混凝土運(yùn)輸時(shí)間(min)20～304510～20605～1090(5) 在高溫或低溫條件下，混凝土運(yùn)輸工具應(yīng)設(shè)置遮蓋或保溫設(shè)施，以避免天氣、氣溫等因素影響混凝土質(zhì)量。 (6) 。超過(guò)時(shí)，應(yīng)采取緩降或其他措施，以防止骨料分離。 (7) 用汽車(chē)、側(cè)翻車(chē)、側(cè)卸車(chē)、料罐車(chē)及其他專(zhuān)用車(chē)輛運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1) 運(yùn)送混凝土的汽車(chē)應(yīng)為專(zhuān)用；運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)保持平整。 2) 裝卸混凝土的厚度不應(yīng)小于40cm，車(chē)廂應(yīng)平滑密閉不漏漿。 3) 每次卸料，應(yīng)將所載混凝土卸凈，并應(yīng)適時(shí)清洗車(chē)箱(料罐)。 4) 汽車(chē)運(yùn)輸混凝土直接入倉(cāng)時(shí)，必須有確?；炷潦┕べ|(zhì)量的措施。(8) 用門(mén)式、塔式、纜式起重機(jī)以及其他吊車(chē)配吊罐運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1) 起重設(shè)備的吊鉤、鋼絲繩、機(jī)電系統(tǒng)配套設(shè)施、吊罐的吊耳及吊罐放料口等，應(yīng)定期進(jìn)行檢查維修，保證設(shè)備完好。 2) 吊罐不得漏漿，并應(yīng)經(jīng)常清洗。 3) 起重設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意與周?chē)┕ぴO(shè)備保持一定距離和高度。(9) 用各類(lèi)皮帶機(jī)(塔帶機(jī)、胎帶機(jī)等)運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1) 混凝土運(yùn)輸中應(yīng)避免砂漿損失；必要時(shí)適當(dāng)增加配合比中的砂率。 2) 皮帶機(jī)卸料處應(yīng)設(shè)置擋板、卸料導(dǎo)管和刮板。 3) 當(dāng)輸送混凝土的最大骨料粒徑大于80mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)，滿足混凝土質(zhì)量要求。 4) 皮帶機(jī)布料應(yīng)均勻，堆料高度應(yīng)小于1m。 5) 應(yīng)有沖洗設(shè)備及時(shí)清洗皮帶上粘附的水泥砂漿，并應(yīng)防止沖洗水流入倉(cāng)內(nèi)。 6) 露天皮帶機(jī)上宜搭設(shè)蓋棚，以免混凝土受日照、風(fēng)、雨等影響。 混凝土澆筑 (1) 基礎(chǔ)面混凝土澆筑1) 建基面必須經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑倉(cāng)面準(zhǔn)備工作。 2) 巖基上的松動(dòng)巖塊及雜物、泥土均應(yīng)清除。巖基面應(yīng)沖洗干凈并排凈積水；如有承壓水，必須采取可靠的處理措施。清洗后的巖基在澆筑混凝土前應(yīng)保持潔凈和濕潤(rùn)。 3) 澆筑混凝土前，應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作，包括地基處理情況，混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作，模板、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)作好記錄。運(yùn)輸工具的防雨及防滑措施、澆筑倉(cāng)面的防雨措施、不透水覆蓋材料應(yīng)包括在混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作中。 4) 易風(fēng)化的巖基礎(chǔ)及軟基，在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時(shí)保護(hù)層；在軟基上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)力求避免破壞或擾動(dòng)原狀土壤。5) 基巖面的澆筑，在澆筑第一層混凝土前，應(yīng)先鋪同強(qiáng)度等級(jí)的富砂漿混凝土，鋪設(shè)厚30mm～40mm，鋪設(shè)工藝必須保證混凝土能與基巖結(jié)合良好。6) 斷層等軟弱結(jié)構(gòu)面部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求槽挖并進(jìn)行處理后才允許澆筑混凝土。(2) 混凝土分層澆筑作業(yè)1) 承包人應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開(kāi)始，直至保持水平面。2) 澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。混凝土和易性較差時(shí)，必須采取加強(qiáng)振搗等措施；倉(cāng)內(nèi)的泌水必須及時(shí)排除；應(yīng)避免外來(lái)水進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)，嚴(yán)禁在模板上開(kāi)孔趕水，帶走灰漿；應(yīng)隨時(shí)清除粘附在模板和預(yù)埋件表面的砂漿。3) 混凝土澆筑坯層厚度，應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸能力、澆筑速度、氣溫及振搗能力等因素確定，一般為30cm～50cm?；炷翝仓鲗拥脑试S最大厚度振搗設(shè)備類(lèi)別澆筑坯層允許最大厚度插入式振搗機(jī)振搗棒(頭)電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)振搗器振搗棒(頭)軟軸式振搗器振搗棒(頭)平板式無(wú)筋或單層鋼筋結(jié)構(gòu)中250mm雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中200mm(3) 混凝土振搗1) 入倉(cāng)的混凝土應(yīng)及時(shí)平倉(cāng)振搗，不得堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻地分布至砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成蜂窩。2) 混凝土澆筑應(yīng)先平倉(cāng)后振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉(cāng)。振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，應(yīng)避免欠振或過(guò)振。3) 采用手持式振搗器時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a. 振搗器插入混凝土的間距。b. 振搗器宜垂直按順序插入混凝土。如略有傾斜，則傾斜方向應(yīng)保持一致，以免漏振。c. 振搗時(shí)，應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5cm左右。 d. 嚴(yán)禁振搗器直接碰撞模板及預(yù)埋件。e. 在預(yù)埋件特別是止水帶周?chē)瑧?yīng)細(xì)心振搗，必要時(shí)輔以人工搗固密實(shí)。f. 澆筑塊第一層、卸料接觸帶的混凝士應(yīng)加強(qiáng)振搗。 (4) 混凝土澆筑間歇時(shí)間1) 混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，混凝土澆筑允許間歇時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定或按《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T51442001)第7章規(guī)定執(zhí)行。若超過(guò)允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按施工縫處理。2) 如局部初凝，但未超過(guò)允許面積，則在初凝部位鋪水泥砂漿或小級(jí)配混凝土后可繼續(xù)澆筑。 3) 除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于72h。(5) 澆筑倉(cāng)面出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓?) 混凝土初凝并超過(guò)允許面積。2) 混凝土平均澆筑溫度超過(guò)允許偏差值，并在1小時(shí)內(nèi)無(wú)法調(diào)整至允許溫度范圍內(nèi)。 (6) 澆筑倉(cāng)面混凝土料出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予挖除： 1) 混凝土拌和物錯(cuò)用配料單已無(wú)法補(bǔ)救、不能滿足質(zhì)量要求。2) 混凝土配料時(shí)，任意一種材料計(jì)量失控或漏配，不符合質(zhì)量要求。3) 拌和不均勻或夾帶生料。4) 不能保證混凝土振搗密實(shí)或?qū)邘?lái)影響的級(jí)配錯(cuò)誤的混凝土料。5) 長(zhǎng)時(shí)間不凝固、超過(guò)規(guī)定時(shí)間的混凝土料。(7) 施工縫面的處理1) 在上層混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)下層混凝土的施工縫面，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。2) 澆筑混凝土的施工縫、冷縫表面，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層不小于15cm厚的同等級(jí)一級(jí)配混凝土，并保證混凝土與下層混凝土結(jié)合良好。(8) 混凝土澆筑各層面應(yīng)保持清潔、濕潤(rùn)，不得有油類(lèi)、泥土等有害物質(zhì)。當(dāng)因故停澆時(shí)，倉(cāng)面混凝土應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。(9) 混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)使其平整，其高程必須符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土雨季施工(1) 中雨以上的雨天不得新開(kāi)混凝土澆筑倉(cāng)面。(2) 在小雨天氣進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng)采取下列措施：1) 適當(dāng)減少混凝土拌和用水量和出機(jī)口混凝土的坍落度，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮小混凝土的水膠比。 2) 加強(qiáng)倉(cāng)內(nèi)排水和防止周?chē)晁魅雮}(cāng)內(nèi)。 3) 做好新澆混凝土面尤其是接頭部位的保護(hù)工作。(3) 在澆筑過(guò)程中，遇大雨、暴雨，應(yīng)立即停止進(jìn)料，已入倉(cāng)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)后遮蓋。雨后必須先排除倉(cāng)內(nèi)積水，對(duì)受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理，如混凝土還能重塑，應(yīng)加鋪接縫混凝土后繼續(xù)澆筑，否則應(yīng)按施工縫處理。(4) 及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，合理安排施工。 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)。承包人應(yīng)針對(duì)工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理人的指示選用灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(1) 混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)，就應(yīng)采取灑水等養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。(2) 采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后6~18h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間不少于28d，有特殊要求的部位，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。大體積混凝土的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止；隧洞襯砌混凝土則應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，使表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。(3) 薄膜養(yǎng)護(hù)：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量。在狹窄地段施工時(shí)，使用薄膜養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意防止工人中毒。 混凝土表面保護(hù)混凝土表面保護(hù)，承包人應(yīng)按《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T51442001）。 混凝土過(guò)流表面部位的施工為避免高速水流引起空蝕，施工中應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理人指示，嚴(yán)格控制表面不平整度。(1) 混凝土過(guò)水面不允許有垂直升坎和跌坎，不允許存在蜂蝸、麻面，不允許殘留砂漿塊和掛簾。(2) 一般過(guò)水混凝土凹凸不能超過(guò)6mm，凸部應(yīng)磨平，磨成不大于1：20的斜度，或按施工圖紙規(guī)定執(zhí)行。 混凝土面的修整 有模板混凝土結(jié)構(gòu)表面修整(1) 。有模板混凝土結(jié)構(gòu)表面的允許偏差順序項(xiàng) 目混凝土結(jié)構(gòu)的部位(mm)1相鄰兩面板高差32局部不平(用2m直尺檢查)53結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線104結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺