【文章內(nèi)容簡介】 沖砂閘和進水節(jié)制閘，沖砂鋼管正向沖砂，沖砂水流泄入河道，沖砂閘孔口尺寸 ，溢流堰寬 ，堰頂最大溢流水深 。 進水節(jié)制閘為露頂式，孔口尺寸為 。閘體以 C20鋼筋砼澆筑為主。 倒虹管采用鋼筋砼現(xiàn)澆箱形結構，尺寸為 ， C15埋石砼澆筑四周。出水池與 輸水主洞銜接，保證水面的平順銜接，正常水位 ，池身采用 C15砼澆筑。 輸水渠道 輸水線路沿線主要為高陡的河谷岸坡，地形坡度 40～ 50176。，山高坡陡，斜坡大多出露基巖，斜坡坡面局部還有 1～ 3m的殘坡積，中部有以大型崩塌堆積體，巖性為大孤石、塊碎石土層，有架空、溶蝕和膠結現(xiàn)象。輸水建筑物區(qū)出露的基巖主要灰?guī)r、白云質灰?guī)r、砂巖 、粉砂巖夾泥頁巖 。 XX 電站發(fā)電流量 ，考慮 97%的渠道利用系數(shù)，則渠道引用流量 。 引水渠道總長 ， 根據(jù)取水樞紐的 布置 共分為三段， 其中 XX 河引水渠 長，隧洞 斷面 采用“ 城門洞 ”形式， 采用 C15 砼現(xiàn)澆， 輸水流量 式 ， 渠道底坡 1/1000。 XX河引水渠長 ， 隧洞斷面采用“城門洞” 14 形式， 采用 C15 砼現(xiàn)澆，輸水流量 ，為防止泥沙淤積洞內(nèi)，渠道底坡確定為 1/500。 XX 溝引水渠長 ，隧洞斷面采用“城門洞”形式，采用 C15 砼現(xiàn)澆，輸水流量 ，斷面形式 ，渠道底坡 1/1000。 為 滿足隧洞施工工期需要，共設置 4 個施工支洞，其中 1支洞為斜井。 前池 前池位置在高程 1520m 左右的 XX 河右岸 斜坡上，地形坡度 25～ 35度。表層有 1～3m 的 第四系全新統(tǒng) 殘坡積 （ Q4edl） 塊碎石土層，結構松散，下伏為白果灣組的砂巖、粉砂巖夾泥頁巖 。前池 由直線段和漸變段組成，總長 ，其中漸變段長度 ，池身底寬 6。 0m，內(nèi)邊墻為貼坡式，邊坡 1:。前室底板高程 ，壓力墻頂高程。前室邊墻、底板均采 C20 鋼筋砼澆筑。 采用側堰式布置溢流分水堰 ，寬 ，堰頂高程 ，最大溢流水深 。泄水渠長 ， 斷面形式 ， 采用 C15 砼現(xiàn)澆。 壓力管道 壓力管道 坡度 為 25～ 35度的斜坡，表層有 0～ 3m 的殘坡積塊碎石土層，堆積層結構松散，下伏為白果灣組的砂巖、粉砂巖夾泥頁巖，管道 鎮(zhèn)支墩 基礎可放在基巖上，基礎條件較好 。 壓力管道布置為單管 聯(lián)合 供水，管道引用流量 ， 毛水頭 ，設計水頭 。 管道 內(nèi)徑 ，管中流速 ，管壁厚度 16～ 20mm。全管道沿線設鎮(zhèn)墩 4 個 ， 每隔 設滾動 支墩。鎮(zhèn) 支 墩全部用 C15 塊石砼澆筑。 經(jīng)工程布置，主 管軸線長 ，支管長 ，支管直徑 。 主副廠房 廠房位于 XX 河右岸的河漫灘上， 海拔約為 1351m，高出河水面 ～ 2m，為地面式廠房。 廠區(qū) 地勢平坦， 為含砂漂卵礫石 沖洪積 堆積 層 ， 下伏為白果灣組的砂巖、粉砂巖夾泥頁巖 。 廠房基礎置于 砂卵石層 上。 主廠房為臥式機組廠房，由主機間和安裝場兩部分組成，總長 、寬 。建基面高程 ，最大高度 ，地下結構有設備基坑及廠房基 礎。主廠房采用 C25鋼筋混凝土框架結構。 副廠房布置在主廠房 左 側，由開關室和中控室組成，總長 ，寬 ，高 。副廠房采用 C25鋼筋混凝土框架結構，并與主廠房之間用縫寬 10cm 的伸縮縫分開。 由于本電站廠區(qū)地勢較為開闊平緩，電站規(guī)模較大，將該升壓站作為本流域的中心變電站。 開關站采用戶外式，地坪高程 ，長 ，寬 ， 布置兩臺SF912500/110 型升壓變壓器。公路可直通開關站。 15 由于廠區(qū)樞紐布置在河灘地上，防洪任務艱巨，設計考慮用漿砌石做防洪堤，基礎置于深淤線 以下 ，堤頂高程根據(jù)水文計算的各斷面洪水位后再按規(guī)范設置超高。 根據(jù)工程總布置，將原有縣級公路改道外側，將河灘地連同原公路共同作為 電站 廠區(qū)。改道公路按廠區(qū)樞紐等級設置防洪標準和措施，改道公路寬 ，長 . 廠區(qū)后側的管坡易形成飛石影響廠區(qū)安全，在 3鎮(zhèn)墩附近順等高線布置一道防護網(wǎng)，保證廠區(qū)安全。 機電及金屬結構 電站推薦選用型號 HLA520WJ104 水輪機 三 臺，型號 SF50008/2150 同步發(fā)電機 三臺。調速器型號 BWT1800。主閥型號 D941Hφ1 100/，橋式 起重機選用 25t/5t， 跨度 。 本電站 電氣主接線 采用兩臺 發(fā)電機 出線 采用 單母線不分段 接線， 兩臺發(fā)電機與變壓器組合采用擴大單元接線，另一臺采用發(fā)電機變壓器組的接線形式， 110kV 側 設單母線不分段接線，出線 一回 至 XX 城東 110kV 變電站。 根據(jù)電站的自然條件、工程規(guī)模，以及目前電站監(jiān)控保護的發(fā)展趨勢， XX 電站工程按“無人值班（少人值守）”的原則進行設計，工程按能實現(xiàn)現(xiàn)地、遠方監(jiān)控的指導思想進行總體設計和配置。 XX 電站金屬結構共包括三個取水樞紐的泄洪沖砂閘、進水工作閘和沉砂池沖砂閘以及進口攔污柵和前池快 速閘門。共計門槽埋件 9 套，閘門 9扇，攔污柵 3套；各種類型啟閉設備 9臺。閘門及埋件總重為 ，其中閘門重 ，門槽埋件重 ，啟閉設備重 。 消防、安全與衛(wèi)生 消防 XX 水電站消防設計貫徹 “ 以 防為主，防消結合 ” 的消防 工作 方針，考慮各建筑物在規(guī)劃、布置上的防火間距、安全疏散、事故排油以及化學滅火等要求，并按火災危險性類別、耐火等級等進行設計。 設置全站火災報警系統(tǒng)。 主廠房：化學滅火器 配合 普通消火栓系統(tǒng) 設置 。 絕緣 油庫等危險場所設置火災探測裝置，進行火災自動監(jiān)測報警。 副廠房：化學滅火器 配合 普通消火栓系統(tǒng) 設置 。重要部位設置火災探測裝置，進行火災自動監(jiān)測報警。 16 主變壓器場：采用固定式水噴霧滅火系統(tǒng)。 水輪發(fā)電機組：水噴霧滅火系統(tǒng)，并設置火災探測裝置，進行火災自動監(jiān)測報警。 110kV 戶外 開關 室 ：化學滅火器 配合 普通消火栓系統(tǒng) 設置 。設置排風系統(tǒng)。排風機兼作排煙用。 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生 一、勞動安全 本電站的主要勞動安全問題是防火、防爆、防靜電、防電氣傷害和機械事故。 1）按設計要求和配電防火設施，在安全疏散通道、消防通道、緊急出口設提示標志和事故照明。 2）對主變壓 器、中、低壓空壓機儲氣罐和壓力油箱均設置泄壓裝置，其泄壓位置避開巡視工作部位。 3）有關電氣設備外殼采取接地措施；高壓電氣設備設置相應的隔離防護欄及安全標志。 4）對橋式起重機采用封閉型安全滑線，對距地面 2m以上鋼梯、平臺等設置防護扶手。 5）工程區(qū)域內(nèi)的開挖邊坡應采取相應的工程防護措施。 二、工業(yè)衛(wèi)生 1）主廠房生產(chǎn)性噪聲按 A 聲級限制，各類設備應符合國家和行業(yè)有關噪聲振動標準。 2）中控室等主要辦公室設置隔聲門窗，室內(nèi)裝飾采用吸聲材料。 3）對廠房、中控室局部有溫、濕度要求的部位，安裝空調機。 施 工 施工條件 XX 河處在迎風坡上，雨季由西南季風帶來大量水汽迎風而上，帶來豐富降水，流域內(nèi)降雨多在 1400mm 左右， XX 河流域內(nèi)無長系列氣象資料， 1978 年 5月為修和平子一級電站而建立的水文站觀測有少量的雨量資料，經(jīng)實測在 XX 河上， 1978 年降雨量為， 1979 年為 ， 1982 年為 ，比 XX 盆地內(nèi)的降雨量大一倍左右。 據(jù) XX 縣氣象站資料推算，電站進水口多年平均氣溫為 ℃ ，極端最高氣溫為℃ ，極端最低氣溫為 ℃ ，電站廠房多年平均氣溫為 ℃ ，極端最高氣溫為℃ 、極端最低氣溫為 ℃ 。 XX 電站為 低 壩引水發(fā)電工程，設計水頭 ，引用流量為 ，裝機 3 17 5000kW，電站由取水樞紐、引水渠道、壓力前池、壓力管道、主副廠房、升壓站組成。工程總投資 約為 萬元，單位千瓦投資 7336 元 /kW，工程施工期為 22 個月。 電站施工區(qū)場內(nèi)交通條件較好， 工程區(qū)內(nèi) 三個 進水口 均 位于 縣級 公路旁，引水渠道僅需修建少量簡易道路至施工支洞即可，廠區(qū)樞紐 位于縣級公路側 。整個工程區(qū)交通條件較好。 電站廠區(qū)距 XX 縣 約 48km，距西昌約 179km。 工程建設所需的木材、水泥可由 XX 縣供給，其它機電設備、鋼材等可 由公路 運至工地。金屬結構由廠家加工制作完畢后運至現(xiàn)場安裝。電站工程區(qū)內(nèi)交通靠 自卸汽車 及當?shù)氐鸟R幫轉運施工物資。 XX 河流域天然建筑材料沿河均有分布，砂礫料主要分布在下游沿河較開闊地段。儲量較豐富，尤以混凝土粗骨料、塊石料最多，均可就地取材，滿足施工要求，砂料相對缺乏。 XX 河流域主要河段有公路通向料場，交通運輸較方便。 同時可通過洞渣破碎滿足部分粗細骨料要求。 工程區(qū)右岸斜坡中及支溝中廣泛分布有灰?guī)r、泥灰?guī)r等，可為就地取材的塊石料場，開采 方便，儲量豐富。 工區(qū)有 35kV、 10kV 等輸電線路通過，只需就近架設至各施工點附近變壓即可滿足工程需求。 施工導流 導流標準 本工程裝機容量 15000kW，為 四 等工程。根據(jù)水利水電工程施工組織設計規(guī)范(SDJ33889)，相應的各期導流建筑物級別為 5 級，其洪水重現(xiàn)期為 5～ 10 年，鑒于本工程進水樞紐工程量不大，且作業(yè)面較寬，導流建筑物使用歷時短，確定本工程洪水重現(xiàn)期為 5年。 導流方式 導流圍堰主要采用草袋裝粘土和鉛絲籠塊石 作圍堰材料 。 由于進水口工程量不大，河道 枯季流量較小，三個取水樞紐根據(jù)不同的工程布置方案，分別采用全斷面導流和分期導流兩種方式。 XX河進水口河道較為寬闊，分兩期施工， 施工時段安排在第一年 11 月至第二年 5月。導流流量為 m3/s。 先圍右岸，施工進水閘、沖砂閘和部分溢流壩。圍堰高 ，頂寬 ，采用粘土草袋填筑，面層用彩條布防滲?；优潘捎脻撍门懦Ｗ蟀妒┕r利用建成的右岸沖砂閘泄水，施工左岸剩余溢流壩 及防洪堤 。 XX河施工導流水量不大，擬采用一期全斷面導流形式。 施工時段安排在第一年 11月 18 至第二年 4月。導流明渠引水流量為 m3/s。 上游圍堰高 ，頂寬 ，由于河道比降較大，取水口工程量不大，壩體尺寸較小，用導流明渠從左岸將水量導向下游，不需修建下游圍堰。導流圍堰采用土工膜或花油布防滲拋填塊石襯砌。工程導流考慮底柵壩下游的過河倒虹管一起施工。 XX溝施工導流水量不大，擬采用一期全斷面導流形式。施工時段安排在第一年 11月至第二年 4月。導流明渠引水流量為 m3/s。 上游圍堰高 ，頂寬 ，由于河道比降較大，取水口工程量不大，壩體尺寸較小，用導流明渠從左岸將水量導向下游，不需修建下游圍堰。導流圍 堰采用土工膜或花油布防滲拋填塊石襯砌。工程導流考慮底柵壩下游的過河倒虹管一起施工。為保證工程施工，需在第一年 11月以前完成沉砂池施工，導流水流通過沉砂池從沖砂閘泄出。 廠區(qū)施工特別是基礎土建施工均安排在枯季完成，工程建設不會受河水影響，因而不必修建施工圍堰，只需加大基坑排水即可。 主體工程施工 取水樞紐工程 施工時將 低 壩、引水暗渠 以及過河倒虹管 建筑物 劃入取水樞紐工程 。 石方開挖工程采用風鉆鉆眼，電雷管引爆，人力出渣；土方采用 PC220 機械開挖，自卸汽車出渣運至指定渣場堆放。砼澆筑采用 兩臺 0. 35 m3攪拌機拌和，手推車運送入倉，插入式振動棒振動密實，底板用平板振動器振實拖平。 連接渠為漂卵礫石層地基，施工時 采用機械開挖為主，自卸汽車運渣；石方以風鉆打眼，電雷管起爆，自卸汽車出碴。 取水樞紐施工均位于交通公路側，施工時必須注意與過往交通的銜接，保證工程進度和施工安全。 引水渠道的施工 暗渠開挖采用 機械開挖為主，自卸汽車出渣。砼澆筑沿線采用 2 臺 0. 35 m3攪拌機拌和，手推車運送入倉，插入式振動棒振動密實，底板用平板振動器振實拖平。 隧洞的開挖用風鉆打眼，電雷管引爆，手推 膠輪車出渣 ， 并運至規(guī)定的渣場堆放；開挖施工程序為測量布孔→鉆孔→裝藥→爆破→通風（排塵）→支護（清撬）→出碴→測量布孔，循環(huán)作業(yè)，按二班作業(yè)，一班一個循環(huán)， 或 進尺。砼工程用機械拌和，手推膠輪車結合人力運輸入倉，振動棒振實，底板用平板振振動密實拖平。 壓力前池及壓力管道的施工 壓力前池開挖采用 機械開挖為主，自卸汽車出渣 ，前池開挖必須注意飛石對廠區(qū)施 19 工的威脅 。砼澆筑沿線采用 2 臺 0. 35 m3攪拌機拌和，手推車運送入倉，插入式振動棒振動密實，底板用平板振動器振實拖平。 壓力鋼管由制 造廠家在工廠內(nèi)制作成管節(jié)，檢查試壓完畢，再運至工地現(xiàn)場組裝焊接。 廠區(qū)施工 廠區(qū)開挖以 PC220 反鏟式挖掘機開挖為主，孤石、漂石采用風鉆打眼，火雷管起爆，人力結合裝載機出渣平場。砼施工在廠房地坪以下采用手推車運輸，斜槽入倉，地坪以上框架部分采用龍門吊垂直運輸，膠皮桶和手推車運送入倉。施工程序以主副廠房為中心，同時開始尾水渠、升壓站、防洪堤等的交叉施工。其余工程如電站圍墻等可安排在廠房機組的安裝時間內(nèi)完成。電站廠區(qū)施工必須充分協(xié)調改道公路的工期安排，既不影響公路的正常運輸、也不對工期造成影響。 廠房的砼澆筑必須用砼攪拌機拌合，振搗器振實。 施工總布置和總進度 布置方案 根據(jù)電站的建設特點，現(xiàn)擬將整個電站分為上、下兩個工區(qū)。 ： 這個工區(qū)內(nèi)的建筑物主要有進水樞紐、 引水 渠道。本工區(qū)在施工期間主要布置有臨時工棚、變電站、空壓站、庫房、砼拌和場等設施。 ： 包括壓力前池、壓力管道、主副廠房、升壓站、防洪墻、生