【文章內(nèi)容簡介】 桿垂直，桿與桿之間采用水平鋼管連成整體，滿堂腳手按縱橫方向設置剪刀撐。 d、 立桿間距最大不得超過 800mm，保證排架剛度，立桿與樓面接觸處墊木塊。 e、 樓板模板應拼縫嚴密、牢固、平整，柱、梁、板模板示意及 21 質量控制詳附圖。 22 23 （六） 鋼筋工程（質量控制見附錄 10 頁） 鋼材： （ 1） 鋼筋：采用“ф”Ⅰ 級，“ф”Ⅱ級。 （ 2） 焊條： E43XX 系列用于焊接Ⅰ級鋼筋及 Q235 矛埋件。 E50XX系列用于焊接Ⅱ級鋼筋。 （ 3） 梁柱內(nèi)箍筋搭筋必須抗震要求，圖集嚴格對照蘇 G9480 圖集，剪力墻、構造柱選用女兒墻壓頂?shù)忍K G9480 圖集。 （ 4） 鋼筋錨固、搭接、焊接（單面）長度見下表： 鋼筋類別 砼強度等級 錨固長度 搭接長度 單面焊接 構造柱鉚入底板 Ⅰ級 C20 30d 36d 10d 40d 24 Ⅱ級 C20 40d 48d 10d 40d （ 5） 板中所有通長鋼筋可以搭接，板底 通長鋼筋在支座上搭接，板面鋼筋在跨中搭接，搭接時同一斷面必須≤ 50%搭接頭，搭接錯開間距大于搭接長度且大于 500。 （ 6） 箍筋要求：梁柱箍筋拉接應按抗震考慮，即彎鉤需做 135 度，且直段長 10d（ d 為箍筋直徑）。當斷面角部有兩根縱筋時，箍筋應繞過兩個縱筋，彎鉤長度要加長，梁柱中的拉結筋應鉤住縱筋及外圍環(huán)箍。 （ 7） 梁柱鋼筋作直角彎折時，其彎折半徑≥ 5d，砼強度等級基礎墊層為 C10，其余均為 C25，鋼筋保護層厚度：梁柱 25mm ,板墻 15mm。 材料的質量和檢驗： （ 1） 進場鋼材必須有生產(chǎn)廠質保單，復印件要加蓋銷售單位的印章。鋼 筋表面或每盤鋼筋均應有標記，進場時應按爐罐批號及直徑 D 分批檢驗。 （ 2） 材料進場后，并按國家現(xiàn)行有關規(guī)定抽樣送檢做機械物理性能、可焊性和冷彎試驗，三項指標合格的留場使用。每批同規(guī)格超過 60T 取兩組試樣送檢。 （ 3） 按設計圖紙要求繪制施工大樣圖，經(jīng)項目技術負責人審核后，交班組生產(chǎn)。 25 鋼筋集中制作，編號堆放，分批運輸?shù)讲僮鳜F(xiàn)場安裝綁扎成形。本工程鋼筋接頭優(yōu)先采用焊接或機械頭，鋼筋直徑 22時必須采用焊接或機械接頭。 鋼筋加工： （ 1） 鋼筋加工形狀、尺寸均符合設計要求，其表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶 有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 （ 2） 鋼筋應平直，無局部曲折。調(diào)直鋼筋時應符合規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%；Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 （ 3） 鋼筋的彎鉤或彎折應符合下列規(guī)定： a.Ⅰ級鋼筋末端需要作 180 度彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D 不應小于鋼筋直徑 D 的 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑 D 的 3 倍。 b.Ⅱ級鋼筋末端需作 90 度或 135 度彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑D 不宜小于鋼筋直徑 D 的 4 倍；Ⅱ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑 D 的 5倍，平直部分長度應按設計要求確定。 （ 4） 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D不應小于鋼筋直徑 D的 5 倍。 （ 5） 箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大 26 于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 倍，彎鉤平直部分的長度，對一般結構，不宜小于箍筋直徑的 5 倍，對有抗震要求的結構，不應小于箍筋的 10 倍。 鋼筋焊接： （ 1） 熱軋鋼筋的對接焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點焊。鋼筋與鋼筋板的 T 型連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。 （ 2） 鋼筋焊接的接頭形狀、焊接工藝和質量驗收，應符合國家現(xiàn)行標準《鋼 筋焊接及驗收規(guī)程》和有關規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗方法應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接接頭試驗方法》的有關規(guī)定。 （ 3） 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，試驗合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。 （ 4） 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應焊接。變通砼中直徑大于 22MM 的鋼筋采用焊接接頭。 （ 5） 鋼筋接頭不得設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。 （ 6） 當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑 D 折35 倍且不小于 500MM 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼 筋不得有兩個接 27 頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋載面面積占受力鋼筋總載面積的百分率，應符合受拉區(qū)不應超過 25%，受壓區(qū)和裝配式構件連接處不限制。 （ 7） 焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的 10 倍，且不得位于構件的最大彎距處 鋼筋綁扎與安裝： （ 1）鋼筋的綁扎應符合下列規(guī)定： ； ，除靠近外圍兩側鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢； ，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋 方向錯開設置； ，面部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱應成 45 度角。 （ 2）鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定： ，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構件最大彎距處。 ，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做成彎鉤，Ⅱ級鋼筋不做彎鉤。 28 ，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。 （ 3）各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的 倍區(qū)域范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受鋼筋總截面面積百分率，應符合下列規(guī)定： 25%。 50%。 （ 4）在綁扎骨架中非焊接的搭接的長度范圍內(nèi)，當搭接鋼筋為受拉時，其箍筋之間距不應大于 5d，且不應小于 100mm。當搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距不應大于 10d，且不應大于 200mm（ d 為受力鋼筋中最小直徑）。 梁、板、柱鋼筋保護層墊塊采用細石砼墊塊，根據(jù)圖紙設計提前預制，妥善保養(yǎng)，豎向構件的墊塊埋設 22鉛絲以便綁扎。 樓面砼澆筑中防止豎向鋼筋偏位措施。 （ 1） 技術措施：將主筋與分布筋（箍筋）點焊固定，或在樓面上口加設 12 道分布筋（箍筋）綁扎牢固，柱的鋼筋骨架上加設一道焊接鋼筋網(wǎng)，支撐 在柱側模上定位。 （ 2） 組織措施：砼澆筑過程中，加強鋼筋看護及時校正。 梁內(nèi)二排鋼筋應采用Ф 25 的隔鐵分開。 基礎底板、樓板的上層鋼筋網(wǎng)使用Ф 12 架空梅花形 @600設置。 29 1 雙向鋼筋網(wǎng)施工要求：底部鋼筋網(wǎng)，長向鋼筋擱置在短向鋼筋上，上部鋼筋網(wǎng)短向鋼筋擱置在長向鋼筋上。 1 梁柱箍筋、復合箍筋采用的拉筋、梁板中予留孔洞的鋼筋加固，圈梁過梁、構造柱、墻體拉結筋等施工節(jié)點做法，嚴格按施工圖紙圖集和規(guī)范規(guī)定施工。 1 柱在梁柱節(jié)點處做封閉箍有困難時，可做成開口箍，綁扎不得漏扎，但其余部位不得采用。 1 鋼筋的制作安裝質量嚴格按施工結構 施工說明以及標準圖集中配筋詳圖及錨固等有關構造大樣精心施工，按GB5030020xx 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準進行驗收評定。 1 每個施工段（層）的鋼筋工程必須由班組自檢，工程技術人員會檢合格，邀請建設單位、監(jiān)理單位、質檢站驗收，一次驗收合格。 （七） 砼工程（質量控制網(wǎng)絡附后 11 頁） 該工程砼強度等級除基礎砼墊層 C10，其余均為 C20 和 C25，該標段為兩個單項工程， 3 39樓為磚混和框架結構，七層含車庫擱樓層，設計每棟每一個樓層為一個施工段，配備兩臺 25TM塔吊，兩臺雙吊欄附墻井架，二臺 350 型 自落式攪拌機，當其中一棟澆筑砼時，兩臺塔吊一臺附墻井架配合施工（詳見附錄 4 現(xiàn) 30 場平面布置圖），方能滿足該工程的需要。根據(jù)計算每個樓層的梁板砼接頭不超過 2 小時，能杜絕次冷縫現(xiàn)象的出現(xiàn)。 原材料的質量和檢驗 （ 1） 本工程采用按國家有關規(guī)定，進場的水泥必須具有生產(chǎn)廠家質保書原件，復印件必須加蓋經(jīng)銷單位印章。 （ 2） 配備二個散裝水泥罐儲放水泥，水泥進場后，分品種分批抽樣送檢測定安定性、強度，合格后方可留場使用。 （ 3） 砂必須使用中粗砂，按貨源分批做篩分試驗，符合要求方能使用。 （ 4） 石子按貨源分批做級配試驗，符合要求方能使用，簽定石子供貨 合同時強調(diào)沖洗干凈后的石子，我公司派員專門監(jiān)督檢查，合格后進場使用，嚴禁在施工現(xiàn)場沖洗石子。 砼的配合比，以試驗室配合比單為主，項目技術負責人根據(jù)材料的實際含水量調(diào)整，簽發(fā)配合比通知單。 砼的澆筑通知單內(nèi)部會簽后，交建設單位現(xiàn)場負責人、工程監(jiān)理簽證。 樓面梁板砼的澆筑要搭設腳手，項目負責人在分項工程技術交底中繪制澆筑路線的施工流向和腳手平面布置圖，并提出腳手搭設的要求。 多雨季節(jié)砼施工前必須準備好草簾、草袋、塑料薄膜等砼澆 31 筑后及時覆蓋養(yǎng)護不低于 714 晝夜，冬期施工加一層草簾保溫防凍。 砼澆筑的前后臺設專人 負責監(jiān)督計量過磅攪拌，澆筑現(xiàn)場設一名技術人員協(xié)調(diào)指揮澆筑，監(jiān)督質量。 柱梁的砼采用插入式振搗器，分層振搗每層不超過 50cm，重復振搗不少于 20cm 防止漏振或過振，樓面砼用平板振動器，震實后用 2m 刮尺刮平用木抹子搓平，豎向構件到頂時，減少塌落度，確保頂部的砂石級配，減少砼的收縮。 砼施工縫的設置： 該工程177。 以上主體結構，根據(jù)設計柱、梁、板砼強度等級相同，故將豎向構件的施工縫設置在梁底、板頂，頂層柱筋封頂，柱砼澆筑到梁筋錨固的長度止。 梁柱節(jié)點部位砼的澆筑，當節(jié)點鋼筋過密時，采用同強度等級的細石砼澆搗密 實。 各道工序的準備工作 （ 1） 施工縫：表面鑿毛，打掉浮子、浮漿，沖洗干凈，砼澆筑前，新老砼接觸面先鋪 2050 厚同標號的水泥砂漿結合層。 （ 2） 施工縫處甩筋上粘著的浮漿，散落在施工縫的雜物和焊渣，在綁扎鋼筋后清除干凈。 （ 3） 砼澆筑前模板表面灑水濕潤。 32 1 除指定的施工縫外，砼澆筑是連續(xù)性的，如遇惡劣天氣砼不能繼續(xù)澆筑時，由項目技術負責人經(jīng)監(jiān)理批準指定施工縫留設措施，在砼澆筑前要收聽天氣預報，盡量避免惡劣天氣，同時應準備遮蓋物。 1 砼攪拌的最短時間必須符合下表的規(guī)定，如下表： 砼塌落度（ mm） 攪拌機機型 攪拌機出料量（ L） 250 250500 500 ≤ 30 強制型 60 90 120 自落型 90 120 150 30 強制型 60 60 90 自落型 90 90 120 注：砼攪拌的最短時間系指全部材料裝入攪拌筒中起，到開始卸料的時間。 1 砼運輸和澆筑： （ 1） 砼運至澆筑地點，應符合澆筑時規(guī)定的塌落度，當有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次攪拌。 （ 2） 砼應以最少的轉載次數(shù)的最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。 （ 3） 砼從攪拌機中卸出到澆筑完畢的連續(xù)時間不得超過一表規(guī)定。 砼攪拌機中卸出到澆筑完畢 的連續(xù)時間 砼強度 氣 溫 不高于 25度 高于 25度 不高于 C30 120 90 高于 C30 90 6