【文章內(nèi)容簡介】 余氣（壓），角閥應(yīng)關(guān)嚴(yán)，無漏氣。$ M4 W8 b7 Z3 t* w$ c4. 氣瓶底座、提手、護(hù)欄應(yīng)完整，不得歪斜或缺螺栓松動(dòng)。T7 A8 L% z3 {6 Z5. 氣瓶使用未超過檢驗(yàn)周期。使用期未滿20年，檢驗(yàn)周期一般為5年，超過20年，2年檢一次。2 s L39。 { g$ f) \6. 新瓶首次使用應(yīng)提供出廠合格證，并進(jìn)行抽真空，含氧量不大于1%。s! r( el D9 [: `: w1 R1 g檢查出問題，應(yīng)先行處理，不能處理或不合乎規(guī)定要求的嚴(yán)禁充裝，也不能以空瓶換重瓶。amp。 d( F/ `39。 H: m6 C7 [（二）充裝規(guī)程2 I g$ X! I9 I1. 憑充裝單裝瓶，氣瓶檢查合格方予以充裝，無充裝單或氣瓶不合格，不予罐裝。2 l0 y3 @! M! ] P39。 P7 t2. 罐瓶前，檢查衡器接地是否良好，并校準(zhǔn)衡器零點(diǎn)，檢查其靈敏性，根據(jù)氣瓶規(guī)格、皮重確定充裝量。/ L: [* Z3 Uamp。 f，稱量帶槍皮重，根據(jù)安全充裝量確定充裝毛重，并調(diào)整衡器到充裝毛重。* S* y39。 S) @amp。 ]39。 I3 p9 ?. ? }安全充裝量 不大于 氣瓶規(guī)定充裝量$ s6 {amp。 W7 j/ x4 t p39。 l( p安全充裝量 = 充裝毛重 帶槍皮重, C4 z7 I {! r) p氣瓶內(nèi)有余液時(shí)：4 eamp。 q6 N, m ]安全充裝量= 規(guī)定充裝量 余液量3 `! P1 x9 c+ s/ L6 L: ，打開氣瓶角閥、充槍閥、給氣閥進(jìn)行充氣。) |。 Z d2 m z7 ，可預(yù)先開泵循環(huán)。1 l* z0 ?% O/ d, ] [4 s，自動(dòng)起跳后，關(guān)閉給氣閥、氣瓶角閥和充槍閥。8 o( v. @3 K3 ` Lamp。 ^。 ~3 W，取下充槍。卸壓時(shí)謹(jǐn)防液化氣凍傷。 B39。 H1 g. J% H q9 }2 `，充裝力求準(zhǔn)確，對(duì)于10kg和15kg的氣瓶，允許充裝量最大誤差177。 .% k* |7 Y V7 x4 M，檢查氣瓶角閥等無泄漏方準(zhǔn)離開。$ ?3 A! K8 t9 d9 F3 s$ O K0 G+ o+ A, P. X m39。 {（三）氣瓶的保管和使用管理 R39。 g g7 ?3 \: p$ q* J1. 空瓶和重瓶應(yīng)該分開擺放，并設(shè)明顯標(biāo)志；氣瓶只準(zhǔn)單層立放，不準(zhǔn)橫放、摞放或倒放；搬運(yùn)中應(yīng)輕裝輕卸，禁止?jié)L動(dòng)，嚴(yán)禁拋摔。 0 C v7 p9 i* B2. 禁止對(duì)氣瓶直接加熱，不得靠近熱源放置，廚房內(nèi)氣瓶和爐具距離不得小于1m。 A( p B7 U2 E, V3. 氣瓶的減壓閥、膠管和角閥、爐具應(yīng)該連接好，接頭嚴(yán)密不漏。 G6 A0 N7 {% \: h4. 爐具使用時(shí)，應(yīng)該先點(diǎn)火后開氣，使用中謹(jǐn)防火滅造成液化氣擴(kuò)散，再遇明火引起爆炸。( n2 `39。 E$ \. oq9 j W5. 膠管用久易老化、裂紋，應(yīng)經(jīng)常檢查是否漏氣，不用時(shí)關(guān)閉角閥。4 N z* |: g。 D S8 E6. 遇減壓閥和角閥結(jié)霜，說明瓶內(nèi)充液過量，蒸發(fā)空間不夠?？捎脽崦矸笤跍p壓閥或膠管處幫助汽化，防止凍凝。3 ^) ^1 R1 M+ e: r7. 氣瓶內(nèi)氣體不得用盡，%的量。遇不易氣化的殘液，不準(zhǔn)給氣瓶加熱、烘烤、傾倒。嚴(yán)禁私倒殘液。! @0 r9 M, _ _。 |8. 使用過程中發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)先關(guān)閉角閥，用滅火器或沾水濕被覆蓋著火爐具和氣瓶，以達(dá)到滅火目的。9 N% y0 ey: U7 XP3 t2 D) b8 N7 q z$ R1 q1 M3 I% o s% g% k2 O$ Ym) famp。 u) I@8 G6 B! O+ V W。 |% I5 rM5 N5 H7 ~) D z. u第七節(jié)液化氣槽車充裝規(guī)程u6 k. @* A: {1 H. V. x! ` S1 ^（一）槽車充裝安全規(guī)定6 H3 d0 xamp。 t。 `3 P e1 液化氣裝車區(qū)嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。4 WF0 K b. y( R. ?( a4 k2 進(jìn)入液化氣區(qū)的人員嚴(yán)禁攜帶火種，不準(zhǔn)穿釘子鞋進(jìn)入現(xiàn)場。amp。 t W. C39。 o4 ?7 {3 進(jìn)入裝車區(qū)的車輛，必須帶好防火帽，接地鏈條必須提起，車輛對(duì)位后，車頭朝向出口方向，非押運(yùn)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。7 H0 s\ O( i Eamp。 g6 K4 車輛對(duì)位后，必須熄火剎好車，確保車輛不能滑動(dòng)，司機(jī)不準(zhǔn)離開現(xiàn)場，嚴(yán)禁在罐裝現(xiàn)場修車，一車在裝，另一車不準(zhǔn)打火啟動(dòng)車，待裝車輛應(yīng)在裝車區(qū)外或距裝車點(diǎn)20m外排隊(duì)等候。6 G6 }: U$ [6 _ r$ H3 w! f8 fk, H2 e5 罐車在裝卸溫差不超過30℃時(shí)，最大充裝量為總?cè)莘e的85％，環(huán)境溫度高于30℃時(shí)應(yīng)淋水降溫或遮蔭。W=fV W—充裝量（t）。f—充裝系數(shù)，(t/m3) 。V—槽車容積（m3）。) wa% z. t2 famp。 x9 \ Q6 槽車壓力不得超過安全閥定壓，不得超過允許的最大充裝量。0 r: _. Z8 `39。 `$ j. D \7 裝車結(jié)束后，用蒸汽將泄漏少量液化氣吹散后，才能啟動(dòng)車輛。 J( L h. F L K4 W6 \ S4 O3 P8 罐裝過程中遇雷擊、附近發(fā)生火災(zāi)或容器出現(xiàn)泄漏，應(yīng)停止裝車。關(guān)閉所有閥門，切斷火源，阻攔車輛，設(shè)立警戒區(qū)，疏散人員，作好防火防爆撲救措施。* ]z) t( h1 m$ j: u l4 \（二）槽車充裝操作規(guī)程) n8 Y L% i/ d/ T39。 o. j1 充裝前必須驗(yàn)證查車，手續(xù)齊備，容器合乎要求才能充裝。1 [( k。 [+ D6 m | O* r. e* o2 充裝人員憑“裝車單”裝車，沒有手續(xù)不準(zhǔn)裝車。6 |。 W39。 R4 |7 m! ?: e1 {3 罐車對(duì)位后，氣液相膠管應(yīng)和罐車連接牢靠，靜電接地線應(yīng)夾在罐體上，液面計(jì)放空管少許打開；監(jiān)督司機(jī)打開氣相回流閥。$ C+ p, K7 _+ O4 檢查核對(duì)流程，通知泵房開泵，開泵后注意罐內(nèi)壓力和液面變化情況?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)回流閥使出口壓力達(dá)到工作壓力。% q$ |5 j7 F2 Z. [。 T: W5 裝車崗位與泵房要加強(qiáng)聯(lián)系，密切配合，及時(shí)開停泵，做到不超壓、憋壓，提高裝車效率，防止事故發(fā)生。/ Z6 ? \ aamp。 W% A。 o6 裝車結(jié)束后，通知泵房停泵關(guān)閥，拆下氣相液相管、接地線，并用蒸汽吹散泄漏的少量液化氣。! `/ m9 G ke/ c7 對(duì)照槽車液位計(jì)指示刻度和容積對(duì)應(yīng)關(guān)系表，核對(duì)槽車是否超裝。 ?0 eamp。 l5 d5 `8 裝車結(jié)束后填寫充裝記錄，包括罐裝單位、車型、車號(hào)、日期、充裝數(shù)量、充裝壓力、充裝人等，以備檢查。+ M o, U ~, t3 o$ Ramp。 b。 a9 以上工作有操作工執(zhí)行，嚴(yán)禁由客戶代辦，裝車過程中操作工、駕駛員、押運(yùn)員不得遠(yuǎn)離充裝現(xiàn)場。, P ~ l% ~4 @2 \9 p（三）液化氣罐裝前的安全檢查) ]! vO( bamp。 }: {: Br! ^1.“四證”檢查（1）液化氣罐車使用證。 （2）化學(xué)危險(xiǎn)物品運(yùn)輸證。6 a+ k+ K5 X A。 |（3）液化氣罐車駕駛員證。 （4）液化氣罐車押運(yùn)員證。% v3 c5 Q+ z w$ M6 I39。 u。 _/ r \無有效證件或證件不全不準(zhǔn)裝車。 i( ?1 @7 C8 V39。 {* l |, QD2. 槽車檢查，有以下情況者嚴(yán)禁充裝。. U9 r$ n7 u! @+ r（1）罐車防火裝置及設(shè)備附件不全、損壞、丟失或不合規(guī)定的。1 a7 r6 C9 p8 n2 D（2）罐車內(nèi)沒有余壓，（）又不能判斷罐內(nèi)裝過何種介質(zhì)。2 h8 C Z: camp。 G, ^! ]39。 x% T4 {（3）罐車超過檢驗(yàn)周期未作重新檢驗(yàn)的，（汽車罐車年度檢驗(yàn)一年一次，全面檢驗(yàn)五年一次）。0 Ew, b1 s4 y* C2 {8 ~（4）罐車外觀檢查銹蝕嚴(yán)重或有明顯損壞、變形，附件有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，不能保證安全裝卸作業(yè)的。+ V。 C。 o3 i9 e/ _（5）罐車的顏色、字樣、標(biāo)記和所載介質(zhì)不符或脫落、損壞不易識(shí)別的。9 e5 |+ p L9 F( e（6）罐車號(hào)碼、車輛號(hào)牌和有關(guān)證件與實(shí)際不符合的。2 `: Xx+ F* FL6 r. xamp。 }7 C（7）新罐首次使用未經(jīng)N2置換或抽真空的；雖經(jīng)處理但沒有化驗(yàn)分析合格證明的。 Gamp。 @ L) F* `。 X9 }9 O! k4 M5 j0 r: A) Q5 w1 E: Y0 h) Y第八節(jié) 配合裝置開停工2 E4 W/ G6 vamp。 D: `7 Dx* z4 d7 v! h) T: }. _. Z6 c, e* R液化氣崗位在裝置開停工中的主要任務(wù)是：在裝置開工時(shí)，為裝置輸送升溫用的液化氣，并作好消耗計(jì)量。目前，液化氣罐區(qū)配合小催化和重催化開工用氣，是靠液化氣罐的自壓通過液化氣出裝置線返回裝置的，或者用液化氣泵走回流倒罐線（關(guān)根部閥）串裝置進(jìn)料線送回裝置。6 U4 i39。 \9 n$ C2 D w6 j! d% J$ I。 n/ P4 w9 H 第九節(jié) 液化氣泄漏應(yīng)急處理預(yù)案, k! Y w2 ~ S! c( vamp。 W% k。 \0 x! a O4 o造成泄漏事故發(fā)生的原因及預(yù)防措施。9 L s/ I% x% x+ s I（1）儲(chǔ)罐切水閥因經(jīng)常操作而損壞發(fā)生泄漏。切水閥不應(yīng)猛烈開關(guān)，且要經(jīng)常檢查、維護(hù)。特別是冬季要及時(shí)脫水防止凍裂切水閥，一旦第二道切水閥損壞，要關(guān)閉第一道閥，立即更換。% ~+ V: Z7 B1 H。 Z% G39。 X4 s（2）儲(chǔ)罐本體第一道法蘭墊片破裂。應(yīng)加強(qiáng)儲(chǔ)罐本體第一道法蘭墊片的使用及管理，墊片應(yīng)采用外帶鋼圈的金屬纏繞墊，不得采用石棉墊，使用過程中要加強(qiáng)維護(hù)、保養(yǎng)、定期更換。% W39。 G, B. P( m* n?39。 N（3）超量儲(chǔ)存或超壓，導(dǎo)致儲(chǔ)罐本體破裂。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和嚴(yán)禁超溫、超壓、超裝。當(dāng)液位和壓力報(bào)警裝置發(fā)生報(bào)警時(shí)，必須到現(xiàn)場查明原因并采取措施。3 w( f) M+ X G% i5 k泄漏事故處理措施：4 M, y: _) [+ I1 H（1）儲(chǔ)罐泄漏量較小時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉液化氣進(jìn)料閥，泄漏處用蒸汽稀釋保護(hù)，向其它儲(chǔ)罐進(jìn)行倒罐。泄漏處如果在液位計(jì)、壓力表等管道上，應(yīng)立即切斷有關(guān)閥門。無切斷閥的可用浸濕的棉衣棉被臨時(shí)堵漏，然后馬上采取相應(yīng)措施。1 f @ J b。 j! B6 V2 T3 _/ [（2）儲(chǔ)罐泄漏量較大時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉液化氣進(jìn)料閥，盡快將該罐倒空。若無法倒罐時(shí)，可利用火炬放空或向罐內(nèi)注水置換，待罐內(nèi)的氣體排凈后再作處理，泄漏的氣體可用蒸汽稀釋保護(hù)并及時(shí)報(bào)警，疏散人員，切斷交通，控制用火用電，包括手機(jī)、BP機(jī)等。a