【文章內(nèi)容簡介】 。6．機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機械者必須卡死。7．修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。不準在發(fā)動著的車輛下面操作。8．檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風良好外面應(yīng)有人監(jiān)護。9．檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的標志示警，非檢修人員一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動，檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。10．試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。井下機械維修工操作規(guī)程，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。 、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。 ，在吊、運物件時，應(yīng)隨時注意檢查頂板支護安全情況，檢查周圍有無其它不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。 %時，嚴禁送電試機，%時，必須停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。 ，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標志。 176。的地點檢修和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴密的安全防護措施。 ，不得少于2人，在維修時應(yīng)與司機配合好。 、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。 ，要由維修工作負責人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。 ，認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符。 、閉鎖并掛“有人工作，嚴禁送電”標志牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。 ，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。 ，應(yīng)無妨礙工作的雜物。 ： （1）檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。 （2）潤滑系統(tǒng)的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。 （3）轉(zhuǎn)動部位的防護罩或防護欄應(yīng)齊全、可靠。 （4）機械（或液壓）安全保護裝置應(yīng)可靠。 （5）各焊件應(yīng)無變形，開焊和裂紋。 （6）機械傳動中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運轉(zhuǎn)正常。 （7）減速箱、軸承溫升正常。 （8）液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無變形。 （9）相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系合適，附屬設(shè)備齊全完好。 （10）液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防焊片應(yīng)符合規(guī)定。 （11）輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊。 （12）各項保護齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶式輸送機應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。 （13）發(fā)現(xiàn)問題及時處理，或及時向當班領(lǐng)導(dǎo)匯報。 、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等。注意保護設(shè)備的防爆結(jié)合面，以免受損傷。注意保護好拆的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞，丟失或落入機器內(nèi)。 ，應(yīng)停止本機，調(diào)整中部槽平起碼度時，嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別在正在運中的刮板鏈。 、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。 、緊鏈、接鏈后，啟動試機前，人員必須離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。 ，應(yīng)停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。 ，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運輸部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。 ，應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)；如確需點動開機并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。 ，方可送電由司機操作試機。 ，認真清理檢修現(xiàn)場，檢查清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。 ；并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢查記錄。電動葫蘆安全操作規(guī)程起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況，確認完好后方可進行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。 不準超載起吊，起吊時手不準握在繩索與物體之間，吊物上升時，嚴防沖撞。 起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時，重物離地不要太高，嚴禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。 電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。 電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。 使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。 在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。 起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。 在工作完畢后，電動葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。井下變電工安全操作規(guī)程變電所操作人員必須精神正常，無酗酒并熟悉本所設(shè)備性能者，方可允許操作。操作人員操作必須在監(jiān)護人員監(jiān)護下，按操作票進行操作，如發(fā)現(xiàn)操作票有問題或填寫不清時，應(yīng)詢問清楚后方可操作。停電拉閘操作必須按照開關(guān)、負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘順序依次操作，送電合閘的順序與此相反，嚴防帶負荷拉合刀閘。操作人員操作前應(yīng)與監(jiān)護人共同根據(jù)模擬圖板或結(jié)線圖，校對填寫的操作項目，設(shè)備名稱、編號和位置。操作中應(yīng)認真執(zhí)行監(jiān)護“復(fù)誦制”。操作按操作順序進行，每操作一次應(yīng)在操作票上做一個記號“∨”，全部操作完畢后進行復(fù)查。用絕緣棒拉合刀閘顴經(jīng)傳動機構(gòu)拉合刀閘和開關(guān)，均應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，還應(yīng)穿絕緣鞋，接地電阻不符合要求時，晴天也應(yīng)穿絕緣鞋，雷雨時禁止進行倒閘操作。裝卸高壓可熔保險器應(yīng)戴護目鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上或絕緣臺上。電器設(shè)備停電后應(yīng)視為事故停電在未拉開有關(guān)刀閘和做好安全措施以前，不得觸及設(shè)備或進入遮欄，以防突然來電。高壓驗電必須戴手套，驗電前應(yīng)先在有電設(shè)備進行試驗，確認驗電器良好。在檢修設(shè)備上驗明確已無電壓后，即將檢修設(shè)備接地，并三相短路。裝設(shè)接地線必須先接接地端，后接導(dǎo)體端。必須接觸良好，拆除接地線順序與此相反。1裝拆接地線均應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套，接地線必須使用專用的線夾在導(dǎo)體上，嚴禁用纏繞的方法進行接地和短路。1嚴禁工作人員在工作中移動和拆除遮欄、接地線和標示牌。井下配電室操作規(guī)程本配電室由專人負責、看護，在操作時必須由專人或維護電工進行操作，其它人員禁止入內(nèi)，更不能亂動本硐室設(shè)備。維護電工每班最少必須巡視二次本室的所有設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理或上報礦生產(chǎn)調(diào)度及機電科領(lǐng)導(dǎo)。操作高壓，必須穿絕緣靴，帶絕緣手套，站在絕緣臺上。停電時，必須遵照機電科領(lǐng)導(dǎo)指示，執(zhí)行停送電制度。順序為：停電時由低壓到高壓、由分路開關(guān)到總開關(guān)的順序，送電時由高壓到低壓、先總開關(guān)后分開關(guān)的順序。停電的開關(guān)要鎖住，并把“有人工作，不準送電”的標示牌掛在停電開關(guān)的手把上，除停電人有權(quán)聯(lián)系送電外，其它人員不準送電或亂動。峒室內(nèi)要備有防火砂箱和撒砂工具及絕緣滅火器等，并經(jīng)常保持良好的狀態(tài)。維護工應(yīng)經(jīng)常保持硐室和設(shè)備的衛(wèi)生整潔。除以上外，嚴格執(zhí)行有關(guān)《安全規(guī)程》的要求。采煤機司機安全操作規(guī)程一、操作注意事項：機組司機必須熟悉機械性能、原理，經(jīng)培訓合格持證方可上崗。開機前檢查準備工作。(1)檢查機道有無雜貨，機組前后無人和障礙物后才能啟動采煤機。(2)檢查各部件聯(lián)接是否完整，有無損壞及松動現(xiàn)象。(3)檢查各操作手柄位置是否正確，截割部離合手柄打在分開位置，液壓傳動部調(diào)整換向手把是否置于零位。(4)檢查采煤機油管、電纜、水管有無擠壓損傷，管接頭有無松動、泄漏。(5)檢查采煤機各部是否符合要求，是否有滲漏現(xiàn)象。(6)檢查截齒及噴咀有無損壞和丟失。起動電機前，必須先供水，停機后才可斷水，無冷卻水不準開機。操作時應(yīng)隨時注意件工作善，防止?jié)L筒割頂，割底、割支柱、頂梁，丟頂和漂底等現(xiàn)象。工作中應(yīng)時常注意機組運轉(zhuǎn)的聲響和油溫，發(fā)現(xiàn)異常聲響或油溫上升應(yīng)立即停機。根據(jù)工作面條件和設(shè)備運行情況，選擇適當?shù)臓恳俣?，禁止盲目開快車，以盡可能防止悶車。嚴禁在齒輪轉(zhuǎn)速較高時，分合離合器，一般情況下不得用隔離開關(guān)停電。換檔時應(yīng)將隔離開關(guān)打在“分”位，離合手柄打至分離的位置，調(diào)度換向手把打在零位，檢修時應(yīng)將隔離開關(guān)撥至“分”位。機器長期停機后再開車，或更換液壓元件后，必須用手壓泵進行充油以排除液壓回路中的空氣。泵箱嚴禁使用不合規(guī)定的液壓油（應(yīng)用N100抗磨液壓油）不同牌號的液壓油不可任意摻合，更不可注錯。1正常情況下，粗濾油器每星期清洗一次，精濾器的善可根據(jù)丙低壓壓力表間的壓差值來判斷，必須更換濾芯，換后應(yīng)用手壓泵進行充油排氣。1工作中，泵箱油溫70℃超過，截割部油溫超過80℃時應(yīng)停止割煤。二、操作程序，待開機前的各項檢查完畢無誤后，方可開機。啟動(1)開戶冷卻水水門，然后由機組司機發(fā)出生產(chǎn)溜開機信號，信號以支架上的聲光指示為準(機組司機未發(fā)開機信號，生產(chǎn)溜司機不得開溜)。(2)合上隔離開關(guān)，然后點動采煤機，待電機即將停止轉(zhuǎn)動時，合上截割部離合手把，同時觀察滾筒轉(zhuǎn)向是否正確。(3)按啟動按鈕，采煤機啟動。(4)操作調(diào)高手柄，調(diào)節(jié)滾筒到所需調(diào)度。(5)操作調(diào)整換向手把,由零位調(diào)到所需方向和速度。停機(1)將調(diào)換、換向手柄逐漸打回零位，停止牽引。(2)待滾筒浮煤排盡，按停止按鈕，即將停止時，打開離合手柄。(3)發(fā)出停機信號，生產(chǎn)溜停運。(4)交隔離開關(guān)打至“分位”。(5)關(guān)閉冷卻水閥門。緊急停機在采煤機負荷過大，電動機憋勁，采煤機過熱，發(fā)生片幫、冒頂時必須緊急停機，停機時先按運停按鈕，同時將隔離開關(guān)打至分位，運停按鈕只有在緊急情況下才能使用。液壓支架工安全操作規(guī)程一、支架操作人員必須了解支架及控制系統(tǒng)的工作原理，熟悉油路及管路布置熟練支架操作及維護方法，經(jīng)嚴格培訓后持證方可上崗。二、支架的工作順序正常支護時，如果支架的伸縮梁是伸出的狀態(tài)，當采煤機要通過時應(yīng)將伸縮梁收回，防止割梁。當采煤機通過后，應(yīng)及時前移支架，對新祼露的頂板進行立即支護，如發(fā)生煤壁片幫，應(yīng)將伸縮梁伸出以臨時維護頂板。放煤：完成立即支護后可將插煤板收回進行放煤，放完后再將插煤板伸出。采煤機通過約10米后就可以拉后溜、推前溜。三、支架的操作支架對頂板的支撐(1)將前后立柱操縱閥打到“開”移位置，待頂梁充分接頂后把手把打到中間位置。(2)前梁對頂板的支撐，將操縱閥手把打到“短柱伸”的位置，等前梁充分接頂后，把手把打到中間位置。降架先將短柱操縱閥打到“短柱收”位置，待前梁離頂即可把手把打到中間位置，然后把前、后柱操縱手把打到降柱位置，待原礦降至所需調(diào)度時，將操縱閥手把打回中間位置。移架支架離頂動作完畢后，將推移千斤頂和后輸送千斤頂?shù)牟倏v閥手把同時打到“移架”和“伸”的位置，移架完畢后把兩手把打回中位，再進行開架操作。放煤將放煤千斤頂操縱閥手把打到“放煤”位置，放煤的同時將后噴霧操縱手把打到開位，放煤完畢，將放煤千斤頂操縱閥手把打到“伸”位，而后將噴霧放煤操縱的手把分別打回中間位置，即可停止放煤、噴霧。抗后溜推前溜分別將后溜操縱閥和前溜操縱閥的手把打到“抗溜”和“推溜”位置，待運輸機到位后，將操縱閥手把打回中間位置。側(cè)護板的伸縮將側(cè)護千斤頂操縱閥的手把打到“伸”位，待側(cè)護板與鄰架貼緊后，將閥手把打回中間位置，如支架相互擠的過緊，影響移架時，可將手把打到“側(cè)收”位。伸縮梁的伸收將操縱閥手把打到“伸”位，伸出梁伸出進行臨時支護，全面質(zhì)量管理將手把打回中位。四、支架的操作及其它注意事項乳化液泵的運轉(zhuǎn)必須正常，乳化液配比要符合規(guī)定。移架前要認真清理架前，架內(nèi)的浮煤、雜物，當?shù)装宄霈F(xiàn)臺階時，應(yīng)采取措施減緩坡度，以便于支架的移動。移架前，應(yīng)先進行支架離頂和側(cè)護板收回動作，檢查架間及管路沒有卡拌時方可進行移架。頂梁下降前，應(yīng)先將側(cè)護板收回，一般情況下，不得使用側(cè)護板調(diào)架。移架時，頂梁下降幅度不宜太多，保持在150∽200mm即可。當頂板完整時，前后柱可同時降，如果頂板破碎，應(yīng)先稍降后柱，然后前后柱同時降，一般降柱量不宜200mm。移架時，要防止管路，電纜被擠壞，拉 斷或折成死彎，更要防止擠人事故的發(fā)生。移架速度要快，要保護規(guī)定的架間距，移架后支架必須一條直線，禁止移成楔形。移設(shè)到位后，升柱時可以根據(jù)需要前后同時升或分別升，前后隹升出量不要相差太大，升柱時一定要使立柱達到初撐力，保證支架接頂良好。推移輸送機時嚴禁出現(xiàn)急彎，移設(shè)后必須成一條直線，推移輸送機必須在輸送機運行時進行。1支架梁前端到煤壁及運輸機到煤壁的距離要符合規(guī)定，以防采煤機割前梁。1操作人沒應(yīng)熟記支架的液壓損傷系統(tǒng)，防止誤操作。1支架各動作操作完成后必須把手把打回中間位置。1過渡架后支撐柱承力后，禁止操作斜拉柱，以防損壞斜拉柱千斤頂。1四根柱及斜撐柱的操作必須能同時進行。1乳化油必須嚴格過濾，過濾器必須定期清洗更換。1千斤頂?shù)幕钊麠U應(yīng)定期擦拭。1當支架出現(xiàn)歪斜或傾倒時，應(yīng)及時調(diào)整，以保持支架的正常工作。1當頂板破碎并落成洞時，應(yīng)及時用杭木塞頂，以使支架有效支撐頂板，若出現(xiàn)底座下陷時，應(yīng)抬高低座前部以利移架，不得使底座出現(xiàn)部分接觸不良的情況。支架底座下陷時應(yīng)盡量避免使用前后立柱抬高底座，使底座損壞。嚴禁控制支架工作調(diào)度