【正文】 板的支撐(1)將前后立柱操縱閥打到“開”移位置，待頂梁充分接頂后把手把打到中間位置。四、支架的操作及其它注意事項乳化液泵的運轉(zhuǎn)必須正常，乳化液配比要符合規(guī)定。移設(shè)到位后，升柱時可以根據(jù)需要前后同時升或分別升，前后隹升出量不要相差太大，升柱時一定要使立柱達到初撐力，保證支架接頂良好。1千斤頂?shù)幕钊麠U應(yīng)定期擦拭。2放煤時，可操作斜撐柱作小幅度的動作，并適當增大放煤口，放完落煤后，插煤板伸出，伸出量以擋住矸石漏不進后溜為宜，尾梁與鉛垂夾角越小越好。更換軟管和元部件時，應(yīng)使用新的或經(jīng)檢驗合格的元部件。檢查乳化液箱的濃度是否達到規(guī)定標準，低時應(yīng)及時補充，綜采使用微乳化液必須大于1%。卸載閥、安全閥工作是否正常。在每次開機之前，還須詳細檢查齒輪箱潤滑油位是否符合規(guī)定，(油位不低于油箱玻璃的紅線及超過綠線)油溫應(yīng)低于75℃；各部件密封是否可靠；栓塞潤滑油池油量是否添足，如有問題應(yīng)及時處理。材料與轉(zhuǎn)載運輸設(shè)備妥當，并檢查巷道支護情況是否安全。二、運轉(zhuǎn)啟動程序：旋轉(zhuǎn)在司機座位的防爆電氣箱剖開關(guān)手柄，置于“運行”位置，按下起動按鈕，指示燈亮，確認機器已送電。超斷面的截割會給支護工作帶來困難和降低掘進效率。截割頭向上截割應(yīng)注意與前一刀擺動截槽的銜接，在操作液壓手柄時不得用力過猛，此外當機器需要在截割頭近處維修或用截割頭托梁器抬起棚梁時，嚴禁截割頭旋動，并關(guān)閉噴霧，以免發(fā)生人身事故。五、緊急停機程序：當突然發(fā)生或即將發(fā)生嚴重事故的情況下，方可采取緊急停機措施。2. 根據(jù)調(diào)度的指令，調(diào)整給煤量（調(diào)整變頻器的頻率或閘板開啟度等）。按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。 左右進行摘掛鉤； ③在單道操作時，一般應(yīng)站在信號位置同一側(cè)或巷道較寬一側(cè)； ④在雙道操作時，應(yīng)站在雙道之間進行摘掛鉤，如甩車場雙道之間安全間隙達不到要求，應(yīng)站在人行橫道一側(cè)進行摘掛鉤； ⑤摘掛完畢需越過串車時，必須從車輛運行上方越過，嚴禁從兩車輛之間或車輛運行下方越過。 提升機停運超過6h以上或因事故檢修后，開車前必須對所有信號、通訊設(shè)備進行檢查試驗（試驗前，必須與各信號點及提升機司機聯(lián)系明確后再進行），確認正確靈活暢通后，方可作業(yè)。 司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，并取得合格證后，方能持證上崗操作。待問題完全處理后才能離開。 四、電控送電步驟 高壓總開關(guān)送電、低壓電源合閘。 各顯示儀表正常、觸摸屏顯示正常、無故障報警指示。 （2）自動運行 開車：將手動/自動開關(guān)打到自動位置→將自動旋鈕打開→皮帶將會自動緩慢運行直到開到正常速度。 皮帶運行期間操作司機 不得干與操作無關(guān)的事。膠帶輸送機司機安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定：凡皮帶司機均須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格并發(fā)給合格證后，方準許操作。b、運行中司機應(yīng)記錄，注意傾聽皮帶機各部(電動機、減速器，清帶裝置等)聲音是否正常。1電動機、減速器或傳動部分發(fā)生故障時。每隔二小時，要清理一次環(huán)境和檢查一次設(shè)備，同時對機頭、機尾、轉(zhuǎn)向滾、二托滾、軸瓦進行注油，并檢查減速器的油量是否充足。在機器運轉(zhuǎn)中，禁止掏挖機頭、機尾余煤或其它障礙物，機頭、機尾的浮煤和易燃物必須及時清理。1做好各種記錄，注意積累和保存設(shè)備運行資料，為檢修提供基礎(chǔ)依據(jù)。及時處理轉(zhuǎn)動不靈活的或掉落的上下托輥和皮帶跑偏現(xiàn)象。取柱或木頭時，先取后端，防撐頂事故。1停車后及時閉鎖設(shè)備電源。做好備件儲存。欲開動卷筒時，須將卷筒上的剎車閘全松開，而將大內(nèi)齒輪上的剎車閘緊，這時由于行星的作用，卷筒開始全速回轉(zhuǎn)，纏繞鋼絲繩進行工作。操作過程中發(fā)現(xiàn)聲音不正常，轉(zhuǎn)動不靈。鋼絲繩不能出現(xiàn)結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象，清理行車軌道，防止有木柱等障礙物，以防行車過程中發(fā)生事故。注意各防護裝置是否齊全。遇到大塊煤炭(如直徑在300以上)及時破碎，以免給皮帶運輸造成困難。工作時思想要集中，不得離開工作崗位，聽信號和機器聲音，凡發(fā)現(xiàn)不正常或特殊氣味必須發(fā)信號聯(lián)系，及時停車檢查。注意齒輪箱的油量，檢查機械運轉(zhuǎn)是否有雜音和發(fā)熱，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。1小井上(即翻眼口)的篾子不準拆除。在運轉(zhuǎn)中監(jiān)視皮帶工作情況，發(fā)現(xiàn)跑偏或接頭卡子損壞等情況，應(yīng)及時停車處事。機頭、機尾、卸載設(shè)備及轉(zhuǎn)向滾必須清帶器。b、皮帶機停轉(zhuǎn)后，對皮帶機各部必須進行一次普遍檢查和處理，使其保持隨時開動。d、檢查皮帶上下托滾有無短缺和損壞，清帶裝置是否完整，有無刮、掛 皮帶現(xiàn)象。 皮帶機等設(shè)備作任何檢修操作后，各種按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)都必須恢復(fù)到原來正常位置，1和2勺桿必須推到位且指示燈亮。 不得對循環(huán)水泵等做頻繁起、停操作。 停車：按下打點按鈕→同時推2勺桿直到其推到指示燈亮→停2電機→手動關(guān)制動器。隔離開關(guān)嚴禁帶電操作。 制動裝置壓力指示運行正常。 若一切正常，雙方在交接記錄內(nèi)簽字，否則交接班后出現(xiàn)問題由接班人負責 。需離崗時，必須請示領(lǐng)導(dǎo)決定； （4）信號工認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度。 提升信號的設(shè)置，要求聲光齊全，通訊設(shè)備可靠。 二、 摘掛鉤操作程序 （1）把鉤工等車停穩(wěn)后方可進行操作，嚴禁車未停穩(wěn)摘掛鉤； （2）把鉤工操作時站立的位置應(yīng)符合下列要求： ①嚴禁站在道心內(nèi)，頭部和身體嚴禁伸入兩車之間進行操作，以防車輛滑動碰傷身體； ②必須站立在軌道外側(cè)，距外側(cè)鋼軌%39。停車后將給煤機附屬設(shè)施（電動閘板、插板、 噴水、 防塵設(shè)施等）關(guān)閉。 2. 確認給煤機是否有人工作，檢查是否送電，有無異?，F(xiàn)象，確認無誤后，根據(jù)調(diào)度通知，選擇就地或集控開車方式。操縱防爆電氣箱上的停止按鈕，關(guān)閉總隔離開關(guān)停止供電。截割工作時的注意事項，應(yīng)盡量避免截割頭帶負荷啟動，并不許經(jīng)常過負荷運轉(zhuǎn)。多路換向的操作，當截住守舊 頭旋轉(zhuǎn)后，可根據(jù)截割工作程序操縱五聯(lián)多路換向閥，可使工作機構(gòu)回轉(zhuǎn)，截割臂升降，截割頭伸縮，裝載鏟板升降，和后支撐支承或縮回。液壓系統(tǒng)中的溢流閥，安全閥是出廠時調(diào)定的不得隨意調(diào)整。乳化液需按35%乳化油和9597%的中性水進行配制。乳化液泵箱操作規(guī)程乳化液泵站設(shè)置一臺箱、二臺泵，其中一臺工作，一臺備用。檢查柱塞密封是否正常，漏液過多應(yīng)及時更換。三、開機前的檢查檢查潤滑油的油位不應(yīng)低于油標玻璃的紅線及超過線。更換液壓元件要關(guān)好本架的截止閥，同時必須把高壓釋放后，才能拆卸，拆除立柱時，應(yīng)用臨時支護支好頂梁。2工作面初采頂煤未垮落前，支撐柱應(yīng)全縮回，插煤板也應(yīng)收回，尾梁應(yīng)處于與鉛垂線最小夾角狀態(tài)，老頂未垮落之前，應(yīng)放部分頂煤，但不得放盡，應(yīng)留 部分落煤保護尾梁老頂初次來壓后，直接頂板垮落填充，采空區(qū)方要正常放煤。1四根柱及斜撐柱的操作必須能同時進行。移架時，要防止管路，電纜被擠壞，拉 斷或折成死彎，更要防止擠人事故的發(fā)生。側(cè)護板的伸縮將側(cè)護千斤頂操縱閥的手把打到“伸”位，待側(cè)護板與鄰架貼緊后，將閥手把打回中間位置，如支架相互擠的過緊，影響移架時，可將手把打到“側(cè)收”位。放煤：完成立即支護后可將插煤板收回進行放煤，放完后再將插煤板伸出。(2)待滾筒浮煤排盡，按停止按鈕，即將停止時，打開離合手柄。1工作中，泵箱油溫70℃超過，截割部油溫超過80℃時應(yīng)停止割煤。操作時應(yīng)隨時注意件工作善，防止?jié)L筒割頂，割底、割支柱、頂梁，丟頂和漂底等現(xiàn)象。開機前檢查準備工作。操作高壓，必須穿絕緣靴，帶絕緣手套，站在絕緣臺上。高壓驗電必須戴手套，驗電前應(yīng)先在有電設(shè)備進行試驗，確認驗電器良好。停電拉閘操作必須按照開關(guān)、負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘順序依次操作，送電合閘的順序與此相反，嚴防帶負荷拉合刀閘。 電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。 ，認真清理檢修現(xiàn)場，檢查清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。注意保護好拆的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞，丟失或落入機器內(nèi)。 （8）液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無變形。 ，應(yīng)無妨礙工作的雜物。的地點檢修和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。9．檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的標志示警，非檢修人員一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動，檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。4．活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有人。待爐溫降低后清除爐膛內(nèi)的灰渣。每班須開放排污閥一次，如給水倉雜質(zhì)過多，則須開放二次，如給水倉進行化學(xué)處理時，排污的次數(shù)應(yīng)由化驗人員確定。如人孔、手孔、煙道，擋板各部閥門等。在井口房，井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料的設(shè)施接受火星。高壓電源與停電試驗試品部分，嚴禁只隔一個油開關(guān)工作，必須有明顯的兩個斷開點。作絕緣試驗時，試品必須首先擦拭其有關(guān)絕緣表面，并檢查其外部情況后方可進行?；謴?fù)送電需經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯，調(diào)度室同意后，才能送電。（1）機械設(shè)備的安裝，應(yīng)按圖紙進行，安裝質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標準或廠家規(guī)定；（2）檢修機械設(shè)備，必須在停電后操作。檢查、實驗依照《礦井保護接地裝置的安全、檢查、測定工作細則》進行。其它檢漏繼電器調(diào)試補償操作應(yīng)按其產(chǎn)品說明書操作。裝配時，零、部件應(yīng)齊全。嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》445條規(guī)定，及礦停送電制度。井下電鉗工安全操作規(guī)程一、上崗條件井下電鉗工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和礦井安全制度。關(guān)閉進風閥門，水泵停機。水泵在正常工作情況下，因為氣壓過大，會超出軸承的極限轉(zhuǎn)速。，～3m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面，電纜不可與井壁池摩擦。 四、停泵： 關(guān)閉排水閥。 對于無底閥排水泵：應(yīng)先打開射流閥，打開上部放水閥，再打開負壓聯(lián)通閥(泵體上部)，觀察真空表和水流射出情況，當真空表穩(wěn)定，出水管無水泡流出時，表示水泵內(nèi)已注滿水。司機應(yīng)牢記“三不許、一立即”的安全操作： 四不許：水泵不許帶負荷起動；水泵盤不動不許起動；水泵不上水或中斷水不許繼續(xù)運行；停泵時應(yīng)先關(guān)閉出水閘閥，不許帶負荷停泵。停機時、按下停止按鈕（紅色）。停送冷卻水，并放出冷卻器的冷卻水。檢查軸承溫度，不得60℃?？諝鈮嚎s機必須無負荷啟動，打開放風閘，關(guān)閉進風過濾器卸荷閥，或把壓力調(diào)整器調(diào)到啟動位置。切開關(guān)，將各開關(guān)把手打到停止位置。二、啟動水泵：灌來水時，要逐步打開水閥門，等放水閥正常出水后，關(guān)閉放水閥，方可啟動。⑤在設(shè)備檢修及處理事故期間，司機應(yīng)嚴守崗位，不得擅自離開提升機房，檢修需要動車時，須由專人指揮。操作臺上不得放與操作無關(guān)的異物；（3）司機接班后嚴禁睡覺、打鬧；（4）在操作未結(jié)束前，禁止離開工作臺。（4）出現(xiàn)上述（1）、（2）、（3）項情況之一停車后，應(yīng)立即上報主管部門，通知維修工處理，事后將故障處理情況認真填入運行日志。（2）下列儀表指示是否準確、正常，無誤后，方可開車。著裝符合工作要求。上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與本職無關(guān)的工作。提升機啟動前應(yīng)做以下工作：（1）啟動輔助設(shè)備①合上電源隔離開關(guān)；②將轉(zhuǎn)換機開關(guān)置于運行位置；③插入鑰匙，向右扭轉(zhuǎn)，啟動控制回路；④將手剎剎緊，啟動制動油泵電機，將緊急制動閘升起。（3）在運行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時應(yīng)及時減速，如繼續(xù)松繩時，應(yīng)及時停車后反轉(zhuǎn)，將已松出的繩纏緊后停車。提升司機應(yīng)遵守以下操作紀律：（1）司機操作時，手不準離開手把，嚴禁與他人閑談；（2）在操作期間禁止吸煙，并不得離開操作臺及做其它與操作無關(guān)的事。②鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時，必須立即停車，待對鋼絲繩進行檢查無誤后，方可恢復(fù)運行；③因電源停電停車時，應(yīng)立即斷開總開關(guān)，將主令控制器手把推放至“0”位，常用閘、保險閘手柄置于拖閘位置；④過卷停車時，如未發(fā)生故障，經(jīng)與井口信號工聯(lián)系，維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后，可返回提升容器，但應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，填寫運行日志。向變電所聯(lián)系和向機電調(diào)度報告取得同意后方準開泵。四、停泵：關(guān)閉出水閥門。盤車不少于三圈，細看有無阻塞和異響情況。檢查壓縮機的排氣溫度，單缸不超過190℃，雙缸不超過160℃。關(guān)閉排氣管上止風閥，放盡風包余風。六、啟動高壓綜合啟動器時，先合刀閘，辨明風機轉(zhuǎn)向；正轉(zhuǎn)時閉鎖，反轉(zhuǎn)開關(guān)，按下啟動按鈕（綠色）電機啟動，進入正常運行。十三、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手摸主排水泵安全操作規(guī)程 一、安全操作。 三、起動順序： 對于有底閥水泵：應(yīng)先打開放水閥向泵內(nèi)灌水，并打開放氣閥，直到放氣閥不冒泡完全冒水為止，然后關(guān)閉放氣閥，再關(guān)閉放水閥，此時水泵可以起動。 注：以上起動如一連三次不能起動正常，應(yīng)查明原因，加以消除，未處理好前，不許再強行起動。，先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運轉(zhuǎn)時間，不得超過5分鐘。水泵在無水空載運載情況下，因水泵中為增加軸承的密封性能，裝有2個骨架油封為橡膠件，故不易長期空運轉(zhuǎn)。水泵啟動后觀察35分鐘。在更換葉輪、渦輪和密封圈等易損件的裝拆過程中，不能用重錘敲擊，以免損害內(nèi)部零件的配合精度。（2）安裝、搬遷、檢修、檢查及處理電氣設(shè)備故障，嚴禁帶電操作。打開時，必須保護防爆面。再送電。接地裝置必須符合規(guī)定。機械設(shè)備的安裝、維修。%的區(qū)域，停風后必須停電。試驗開始前的全部接線應(yīng)有專人負責，接線時應(yīng)先將連接儀表線全部接起，最后搭接電源，在接電源時，應(yīng)先查明電壓，合閘時大聲通行在場工作人員，注意調(diào)壓器及開關(guān)把手位置。試驗中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即通知試驗負責人，決定是否停止試驗，未查明原因前，不準冒險試驗。如果必須在井下主要峒室、主要進風井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須制定安全措施，并由施工隊組指定專人在場檢查和監(jiān)督，還必須遵守下列規(guī)定：電焊、氣焊和噴燈焊接等