【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 灰，特出的優(yōu)點(diǎn)在于既保證了強(qiáng)度又可取代部分水泥，從而降低水化熱，減小溫度應(yīng)力，同時(shí)，由于粉煤灰呈球狀而具有“滾珠效應(yīng)”起潤(rùn)滑作用。還能改善砼的粘聚性、和易性，使砼抗分離性提高，在施工過(guò)程中不產(chǎn)生離析。、外加劑的選用外加劑的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）的規(guī)定，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程摻用，防止沉淀、分層等不均勻現(xiàn)象。本工程砼主要在冬季施工，根據(jù)氣候條件，擬選用摻用早強(qiáng)劑。、水用于清洗骨料，拌制砼以及養(yǎng)護(hù)的水必須不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)、油脂或糖類等。氯離子含量不得超過(guò)200mg/L，PH值不應(yīng)小于4。本工程施工用水?dāng)M采用水庫(kù)水，但必須經(jīng)水質(zhì)化驗(yàn)合格后方能使用。、水泥選用符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)水泥。、選用原則應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和使用條件選用適當(dāng)?shù)乃嗥贩N，其選用原則如下：、水位變化區(qū)砼或有抗凍、抗沖刷、抗磨損等要求的砼，應(yīng)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；、水下不受沖刷的砼或厚大構(gòu)件內(nèi)部砼，選用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥；、水上部位砼，選用普通硅酸鹽水泥；、水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)與砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相適應(yīng)。水位變化區(qū)的砼和有抗凍、抗?jié)B、抗沖刷、抗磨損等要求的砼，水泥標(biāo)號(hào)不低于425；、水上部位采用同一種水泥，使砼外表的顏色保持統(tǒng)一。、水泥的運(yùn)輸、儲(chǔ)存為滿足工程進(jìn)度對(duì)水泥的需求，工地必須儲(chǔ)存足夠數(shù)量的水泥。為此在工地需設(shè)立一定數(shù)量的水泥倉(cāng)庫(kù)。水泥庫(kù)應(yīng)建在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，并防雨、防水。室內(nèi)地坪至少高出地面30cm以上。水泥主要由陸路汽運(yùn)至工地，在運(yùn)輸搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)有防水物遮蓋，水泥運(yùn)到工地后應(yīng)盡快使用。水泥由于受潮或其它原因不能使用時(shí)應(yīng)從工地運(yùn)走。對(duì)不同種類水泥均應(yīng)分別儲(chǔ)存，并附有明顯標(biāo)記，做到使用時(shí)能按運(yùn)到先后次序使用。、砼拌和機(jī)械的選擇攪拌設(shè)備的選用：本工程采用2臺(tái)拌和機(jī)拌和，另配備一臺(tái)備用。 、砼拌和按經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的砼配合比進(jìn)行配料，采用攪拌機(jī)拌和，砼配料采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)料，稱重計(jì)量。投料誤差應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，并在拌和過(guò)程中經(jīng)常校驗(yàn)，確保計(jì)量準(zhǔn)確。對(duì)粗細(xì)骨料的含水量經(jīng)常測(cè)定，如有出入，及時(shí)調(diào)整，使之符合要求。砼應(yīng)按使用的需要量進(jìn)行拌和，初凝的砼或超過(guò)規(guī)定時(shí)間的砼不得使用。砼拌和最短時(shí)間應(yīng)符合《水工砼及鋼筋砼工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。拌和機(jī)工作時(shí)，每盤的拌和砼體積不應(yīng)超過(guò)拌和機(jī)上廠家標(biāo)準(zhǔn)檢定牌所示的額定量。攪拌砼前，首先應(yīng)將攪拌機(jī)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后將水倒凈。攪拌第一盤時(shí)，要考慮到筒壁上的砂漿損失，石子的用量可按配合比適當(dāng)減少。、砼運(yùn)輸砼的運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車送到砼澆筑地點(diǎn)。砼的自由下落高度不大于2m，否則采用溜管、串筒或其它緩降措施入倉(cāng)。砼的運(yùn)輸自攪拌機(jī)卸出后，要盡快運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)盡量避免發(fā)生離析、漏漿及坍落度損失過(guò)大的現(xiàn)象，否則應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。、砼澆筑、振搗、抹面砼的澆筑是施工中最關(guān)鍵的工序，澆筑過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在工程任何部位澆筑砼前，應(yīng)檢查該部位的模板、鋼筋，合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核批準(zhǔn)后方可澆筑砼。在澆筑過(guò)程中采取有效的措施與步驟保證鋼筋、模板、止水片和所有預(yù)埋件在澆筑過(guò)程中均處于正確的位置。為確保砼澆筑振搗質(zhì)量，砼澆筑采用分層平鋪法和滾坯澆筑法施工。底板砼澆筑層厚25～30cm，墻身、翼墻等砼澆筑層厚30～35cm，人工平倉(cāng)，插入式振搗器振搗，表面平板式振搗器復(fù)振，木抹揉面，在砼終凝前多次人工鐵抹抹光，以防砼水化收縮形成表面龜裂。大體積澆筑砼內(nèi)摻用緩凝劑，以確保分層的間隙時(shí)間滿足規(guī)范要求。墻身澆筑均勻?qū)ΨQ上升，以確保受力均勻，漸變斷面以上砼澆筑需減慢砼入倉(cāng)速度，以防砼斷面小，進(jìn)料速度過(guò)快造成振搗強(qiáng)度不足引起外露面出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)以保護(hù)它不受日曬、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機(jī)械損傷的影響。養(yǎng)護(hù)的方法擬采用覆蓋草袋灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。砼濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，應(yīng)根據(jù)水泥品種、氣溫高低、結(jié)構(gòu)類型尺寸大小等條件確定，在常溫下砼濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)最少時(shí)間應(yīng)不少于下表的規(guī)定：水泥的品種濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)的天數(shù)（天）普通水泥、硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥10礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、1砼表面的缺陷修復(fù)在拆模后發(fā)現(xiàn)砼局部表面缺陷應(yīng)報(bào)知項(xiàng)監(jiān)理工程師，并立即修復(fù)。、模板支撐留下的孔洞應(yīng)徹底清除全部松散料，修復(fù)處應(yīng)打毛以保證具有良好的粘結(jié)面，然后填入干搗砂漿。、任何部位的模板對(duì)穿螺栓應(yīng)澆死在砼內(nèi)，當(dāng)拆模后，在螺栓四周打毛，深度3～5cm，然后將外露的螺栓割斷，再用砂漿修補(bǔ)平整。、小的缺陷和輕度蜂窩狀應(yīng)鑿除不合格的砼，然后用砂漿填實(shí)抹平。、如發(fā)生較深或較大范圍損壞時(shí)，諸如深蜂窩或冷縫，應(yīng)編制修補(bǔ)方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。、砼及鋼筋砼質(zhì)量的檢驗(yàn)、水泥檢驗(yàn)每批水泥均應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)供貨商提供的每批水泥進(jìn)行抽樣檢測(cè)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。檢測(cè)取樣以每200～400t同品種、同標(biāo)號(hào)、同批次水泥為一個(gè)取樣單位，不足200t時(shí)作為一個(gè)批次進(jìn)行。每批同標(biāo)號(hào)同品種水泥為一個(gè)取樣單位，從20個(gè)不同部位取樣混合后的重量不少于10㎏，試樣檢測(cè)的項(xiàng)目應(yīng)包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)，監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時(shí)，需進(jìn)行水化熱試驗(yàn)。、摻合料的試驗(yàn)粉煤灰及其它經(jīng)批準(zhǔn)的摻合料的檢測(cè)取樣以每100～200t為一取樣單位，不足100t時(shí)作為一取樣單位。檢測(cè)項(xiàng)目包括：細(xì)度、需水量比、燒失量和三氧化硫等指標(biāo)。、外加劑的檢驗(yàn)配制砼所使用的各種外加劑均應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書，并按國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的應(yīng)重新取樣，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格外加劑。現(xiàn)場(chǎng)摻用的外加劑濃縮物，以5t為取樣單位，對(duì)配置的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。、水質(zhì)檢查拌和及養(yǎng)護(hù)所用的水，除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，應(yīng)按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行定期檢測(cè)，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比，如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度，低于原合格水源制成的砂漿28天齡期強(qiáng)度的90％時(shí)，該水不能繼續(xù)使用。、骨料質(zhì)量檢驗(yàn)砂石材料到工地應(yīng)嚴(yán)格檢查質(zhì)量，每批檢查一次。骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)分別按下列規(guī)定在篩分場(chǎng)和拌和場(chǎng)進(jìn)行：、在篩分場(chǎng)每班應(yīng)檢查一次，內(nèi)容包括各種骨料的超粒徑、含泥量和砂的細(xì)度模數(shù)等。、在拌和場(chǎng)，每班至少檢查兩次砂和碎石的含水率，其含水率的變化應(yīng)分別控制為177。%(砂)和177。%(碎石)范圍內(nèi)；當(dāng)氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下，應(yīng)每?jī)尚r(shí)檢查一次；砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，其含水率超過(guò)177。%時(shí),需調(diào)整砼配合比。骨料的超粒徑、含泥量應(yīng)每班檢查一次。、砼質(zhì)量的檢驗(yàn)、砼澆筑時(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)、在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定或現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目監(jiān)理的指示，在出料口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行砼取樣試驗(yàn)，并分期分批向項(xiàng)目監(jiān)理提交試驗(yàn)成果，供項(xiàng)目監(jiān)理審核。在項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)為有必要時(shí)可以指定取樣，并做好密封標(biāo)志，在強(qiáng)度試壓時(shí)通知項(xiàng)目監(jiān)理到場(chǎng)；、砂、碎石的含水量每班檢查一次，氣溫變化較大或雨天應(yīng)增加檢驗(yàn)次數(shù)，根據(jù)實(shí)測(cè)含水量隨時(shí)調(diào)整配料單；、砼各種材料的配合量，每班至少檢驗(yàn)3次，衡器隨時(shí)抽查，定期校正；、砼拌和時(shí)間每班至少檢驗(yàn)2次；、現(xiàn)場(chǎng)砼坍落度，每班在機(jī)口至少檢驗(yàn)4次，在倉(cāng)面至少檢驗(yàn)2次，在制取試件時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)定坍落度；、外加劑溶液的濃度，每班至少檢驗(yàn)2次，加氣劑還應(yīng)檢驗(yàn)含氣量，其變化范圍應(yīng)控制在177。％以內(nèi)。、砼固化后的質(zhì)量檢驗(yàn)固化后砼的質(zhì)量檢驗(yàn)以7天抗壓強(qiáng)度為主，必要時(shí)尚需作抗壓、抗凍、抗?jié)B等試驗(yàn)，抗壓試件的組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定制?。骸⒉煌?jí)別，不同配合比的砼，應(yīng)分別制取試件；、厚大結(jié)構(gòu)物，每100～200m3成型試件二組；、非厚大結(jié)構(gòu)物，每50～100m3成型試件二組，數(shù)量不大的重要構(gòu)件，也應(yīng)取成型試件，每一單元工程至少取成型試件二組；、為掌握結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件的拆模，吊運(yùn)時(shí)的強(qiáng)度情況，應(yīng)成型一定數(shù)量試件，與結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件同條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；、砼試件應(yīng)在機(jī)口隨機(jī)取樣、成型，不得特意挑選，并應(yīng)在澆筑地點(diǎn)取一定數(shù)量的試件。一組試件應(yīng)取自同一盤砼中。、砼質(zhì)量的評(píng)定砼強(qiáng)度評(píng)定的原始資料應(yīng)按下列規(guī)定統(tǒng)計(jì)：、現(xiàn)場(chǎng)砼試件28天抗壓強(qiáng)度按標(biāo)號(hào)以配合比相同的一批砼作為一個(gè)統(tǒng)計(jì)單位，工程驗(yàn)收時(shí)，可按部位以同標(biāo)號(hào)的砼作為一個(gè)統(tǒng)計(jì)單位；、除非查明原因，確系操作失誤，不得任意拋棄一個(gè)數(shù)據(jù)；、每組3個(gè)試件的平均值為一個(gè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。、鋼筋的機(jī)械性能試驗(yàn)、鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60Kg；、根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑；、在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。漿砌石工程本工程漿砌石工程有擋墻、內(nèi)外河護(hù)底、護(hù)坡等，漿砌塊石等級(jí)為M10。砌筑前應(yīng)放樣立標(biāo)，拉線并將石料洗刷干凈后再砌筑。砌體的石塊間均應(yīng)用膠結(jié)材料粘結(jié)，砌石應(yīng)平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯(cuò)縫，不得疊砌。9. 在砼底板上的砌筑，應(yīng)事前埋石，分層砌筑，并盡可能均衡上升。、漿砌塊石砌筑采用鋪砌法砌筑。9. 漿砌塊石在上灰漿前，石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)，使其表面吸收，但不得殘留積水?；覞{厚度一般為20～30mm。對(duì)較大的空隙采用碎石填塞。9. 漿砌石外露面和擋土墻的臨土面均應(yīng)勾縫，勾縫砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)高于砌體砂漿標(biāo)號(hào)，勾縫時(shí)應(yīng)保持塊石砌體的自然，力求美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出、表面平整，砌體表面粘污的砂漿應(yīng)清除干凈。、漿砌石的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖的規(guī)定，偏差滿足《評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。9..砼底板面層應(yīng)鑿毛處理后方可砌筑，砌體間的結(jié)合面應(yīng)刷洗干凈，在濕潤(rùn)狀態(tài)下砌筑。砌體層間如間隔時(shí)間較長(zhǎng)，也應(yīng)鑿毛處理。、漿砌石護(hù)坡、護(hù)底漿砌石護(hù)坡、護(hù)底的施工分塊砌筑，首先人工開挖基槽，立模澆筑砼格埂，然后修整土面，鋪設(shè)砂石墊層，然后砌筑漿砌塊石。、墊層按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求組織材料，碎石不得含有草根雜質(zhì)，碎石最大的粒徑不得大于墊層厚度的2/3，凍結(jié)成塊的碎石與風(fēng)化石不得使用，加工