【文章內容簡介】 風機停機程序 說明：1）本停機程序為正常停機程序。2）首先切斷主電機的電源。3）60秒鐘后接通，制動裝置電源。4）停機后啟動閘門電動機。5）閘門完全關閉后限位開關接觸，關閉閘門電機電源斷開。 風機運行中的自動監(jiān)察及自動停機的說明：主軸承箱油位≦最低值風機軸承溫度≧90℃喘 振報 警當風機的油位，溫度等參數(shù)小于或達到以上表格內的數(shù)值時，就得向控制臺（室）發(fā)出警告信號，當值班人員收到這一信號時，必須立刻進行不停機檢查，迅速找出問題，并予以解決。風機軸承箱溫度≧90℃風機振幅≧100um喘振延時15秒緊急停機說明：當溫度、振幅等值大于以上表格內數(shù)值時，則風機緊急停機。風機在緊急情況下的返風程序說明說明：本返風程序僅用于井下發(fā)生異常情況需風機作緊急返風情況。當收到返風通知后，立刻先將主電機電源切斷，大約60秒鐘，接通制動裝置電機。使制動器合閘。當主電機完全停下來后，打開機殼上部的角度檢視孔板和調節(jié)孔板，同時切斷制動裝置電源，并用撬棒在制動輪外部進行人力盤車。當找到調節(jié)桿插入位置后，停止盤車，將調節(jié)桿插入輪轂，將葉片角度調至返風角（176。），使葉片頂部中心弧線與機殼外殼上葉片角度的刻度對準即可。蓋上角度檢視孔板和調節(jié)孔板，并檢查制動器是否斷開，然后，重新起動主電機，風機開始返風運行。上述過程不得大于10分鐘。在臨時停電時的停機程序說明斷電時間 5秒主電機可再次接通斷電時間 5秒備用電源投入閘門電機起動閘門電機停重 新 起 動 閘門關閉時間說明：在高壓和低壓網路斷電時，主電機及一些輔助裝置的電機將無法運行，這時可采用本程序。如果停電的時間少于5秒，則主電機可繼續(xù)運行。如果停電時間多于5秒，則必須起用備用電源，接通閘門電機（電源位號4接通），使閘門關閉（限位開關位號2接觸）質量要求墊鐵、基礎螺栓及二次灌漿(1)通風機在安裝主軸、電動機時，機座下的墊鐵、基礎螺栓安裝及二次灌漿，應符合設備安裝工藝的規(guī)定。(2)機體安裝（I）保證項目1)。檢驗方法：用水準儀檢查。2）。檢驗方法：用精密水平尺檢查。3）軸流式通風機葉輪與機殼的間隙必須符合設備技術文件的規(guī)定。無規(guī)定時，間隙應均勻分布，葉輪對應兩側的徑向間隙，當葉輪直徑2米以下時，允許偏差為177。，當葉輪直徑2~3米時，允許偏差為177。2mm。檢驗方法 用塞尺檢查。4）通風機轉子安裝后，必須轉動靈活，無阻滯現(xiàn)象。檢驗方法 盤車檢查5）聯(lián)軸器裝配必須符合標準的規(guī)定。6 ）軸流式通風機風葉角度必須符合使用要求，并鎖緊固定葉片螺母。檢驗方法 觀察檢查或檢查施工記錄7）滑動軸承裝配必須符合標準的規(guī)定。（II）基本項目8）通風機接口處，應符合下列規(guī)定：合格 各接口嚴密，結合處不漏風優(yōu)良 在合格的基礎上，螺栓穿向及露出螺母長度一致。檢驗方法 觀察檢查9）通風機軸承箱冷卻水管及連接處，應符合下列規(guī)定：合格 ，軸承箱、冷卻水管接口及各部位、聯(lián)接處不應漏水，且暢通無阻。優(yōu)良 在合格的基礎上，管路整齊、干凈，無滲漏。檢驗方法 觀察檢查。（III）允許偏差項目10）。通風機安裝的允許偏差和檢驗方法 項次項 目允許偏差檢驗方法1機體中心線與轉子中心線重合度（mm）2檢查施工記錄2通風機軸與電動機軸的同軸度徑向位移（mm）傾斜度吊線尺量檢查3皮帶輪安裝皮帶輪端面垂直度吊線尺量檢查兩皮帶輪端面在同一平面內（mm）拉線尺量檢查4機體位置（mm）10拉線尺量檢查5機體標高（mm）177。水平儀檢查反風裝置安裝（I）保證項目1）風門提升絞車安裝的標高和位置尺寸必須符合設計要求。檢驗方法 對照圖紙和試車檢查2）反風裝置起動靈活可靠，風門關閉時，嚴密不漏風。檢驗方法 操作檢查（II）基本項目3）風門支承梁及導向輪座安裝，應符合下列規(guī)定：合格 支承梁及導向輪座等安裝應符合設計要求，并牢固可靠。優(yōu)良 在合格的基礎上，螺栓穿向及螺紋露出螺母長度一致。檢驗方法 觀察檢查。4）風門和滑道，應符合下列規(guī)定：合格 風門及滑道平直，滑道寬度一致。優(yōu)良 在合格的基礎上，風門距滑道兩側間隙相等。檢驗方法 觀察和尺量檢查。試運轉保證項目1）通風機進行試運轉必須符合設備技術文件和《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。檢驗方法：檢查施工記錄。2）通風機空負荷試運轉為4h，負荷運轉時間必須符合下列規(guī)定：，其它通風機不少于8h。檢驗方法 檢查試運轉記錄。3）軸流式通風機在試運轉時，當正常運轉后，調整到公稱壓力下，電動機電流嚴禁超過額定值，如無異常現(xiàn)象，將風機調到最小負荷，繼續(xù)運轉到規(guī)定時間。通風機運轉時必須符合下列規(guī)定：）運行平穩(wěn)，轉子與機殼無摩擦聲音；）風機運轉中軸承的徑向振幅必須符合設備技術文件的規(guī)定，無規(guī)定時，按表的規(guī)定選用；風機運轉中軸承的徑向振幅值轉速（r/min）≤375550750100014503000375~550~750~1000~1450~3000 振幅不應超過（mm））軸承溫度必須符合下列規(guī)定：滑動軸承最高溫度嚴禁超過70℃，最高溫升不超過35℃，滾動軸承最高溫度嚴禁超過80℃，最高溫升不超過40℃；4）油路、水路不漏油、不漏水檢驗方法 檢查試運轉記錄或操作檢查。5）試驗風門和風門絞車的運行狀況，反風裝置在10min內必須能完成反風操作。檢驗方法 操作檢查6）通風機的水柱計、電流表、電壓表、功率表、軸承溫度計等安全儀表必須符合設計要求，且靈敏、可靠。檢驗方法 觀察檢查或實際操作檢查。施工準備開工前組織好技術力量，集中群眾智慧，對圖紙進行詳細的核實，充分理解，熟悉結構形態(tài)，幾何尺寸和角度技術要求，檢驗標準，人人都要樹立整體觀念 ，發(fā)現(xiàn)設計制作等技術問題及時提出研究，解決不了的提請設計部門幫助解決，必須做好開工前的一切準備工作：計量器具：使用的計量器具，必須經過計量職能部門校對過的國家標準計量器具，（帶有CMC或CMA標記的）未經檢驗校對的，無標記的計量器具不得使用。材料：使用的材料，按設計要求使用，進料時要對材料的質量證明進行核實并進行物理性能核驗后使用；聯(lián)結件、螺栓；焊條：采用適用碳素鋼的焊條，并符合GB511785標準的要求，Q235的材料使用E4303焊條，其焊絲與焊劑與金屬材料相適應并符合（GB/T14957）的規(guī)定；對設備開箱檢驗1）設備運抵現(xiàn)場后要依據裝箱單進行清點和檢查，看是否存在因裝卸、運輸?shù)仍蛟斐傻膿p傷和丟失，如存在上述情況及時經有關途徑協(xié)商和采取合適的方法修好補齊，使之不影響正常施工。開箱時要注意不損傷設備，盡量減少箱板損傷，以便保管部門的存放管理。2）開箱后，隨箱所帶的技術文件要妥為保管，由專責人員按序編號，準備竣工時一并移交用戶。3）設備防銹油如因檢驗需除去的，檢驗后應重新補好；4）檢驗中發(fā)現(xiàn)損傷部位應在制造廠代表的指導下才能進行處理，現(xiàn)場不能處理的，要記錄好另行研究解決。六、 質量目標、執(zhí)行標準及保證質量的主要措施工程質量目標及執(zhí)行標準質量目標：分部、分項全部合格，單位工程達到優(yōu)良評定標準所執(zhí)行的質量標準主要有：《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》MT501095《煤礦安全規(guī)程》2001年版《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB502052001保證質量的措施 a開工前組織好技術力量，集中群眾智慧，對圖紙進行詳細的核實，充分理解，熟悉結構形態(tài)，幾何尺寸和角度等技術要求，檢驗標準，人人都要樹立整體觀念 ，發(fā)現(xiàn)設計制作等技術問題及時提出研究，解決不了的提請設計部門幫助解決，給順利安裝、制造打下良好的基礎，必須做好開工前的一切準備工作，包括量具、