【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用鋼尺量定，用水準(zhǔn)儀操平。精度要求： 每層高程誤差≤2mm。 總高度高程誤差≤1cm。6）沉降觀測(cè)：沉降觀測(cè)由業(yè)主選取有資質(zhì)的專業(yè)測(cè)量單位進(jìn)行沉降觀測(cè)，詳細(xì)方案將由觀測(cè)點(diǎn)位編制。7）本工程使用的測(cè)量?jī)x器的品牌與精度： 儀器名稱 廠牌 型號(hào) 1. 經(jīng)緯儀 蘇一光 J21 2. 水準(zhǔn)儀 蘇州光學(xué) AL2825 3. 50米鋼卷尺 寧波長城 JGW508 4. 寧波長城 GW7H66X 5. 5米鋼卷尺 寧波長城 GW569W 6. 5米鋁合金塔尺 以上儀器經(jīng)鑒定合格、在使用的有效期內(nèi)。 （二）土方工程 開挖順序：放線——開挖——找平修底——排水——驗(yàn)槽——墊層——磚胎模。本工程挖土采用WY100反鏟挖土機(jī)挖土，配合人工進(jìn)行清底。擬采取的挖土形式是：先大面積挖土平基礎(chǔ)承臺(tái)的上表面標(biāo)高處，然后再用人工挖承臺(tái)地坑，地坑的大小為承臺(tái)的平面尺寸加磚模所占的尺寸（約等于基礎(chǔ)墊層的平面尺寸）。 土方的處置：土方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)無堆土條件，土方全部外運(yùn)?；靥钔链叵虏糠址浪┕ね戤吅?，再從外運(yùn)土進(jìn)行回填。 土方回填： 回填土的質(zhì)量要求，土質(zhì)干松，無大塊顆粒，無雜質(zhì)；回填前將坑內(nèi)水排盡，回填時(shí)應(yīng)分層回填，分層夯實(shí)，并做好回填土密實(shí)度試驗(yàn)。 雨水處理：為了防止地面雨水流入基坑內(nèi)，大基坑內(nèi)四周設(shè)排水溝每間隔30m設(shè)一個(gè)集水井，集水井用明溝連通，集水井中一旦有水就及時(shí)排除；以保證基礎(chǔ)的正常施工。 挖土質(zhì)量要求：挖土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，機(jī)械作業(yè)后由人工隨時(shí)進(jìn)行清理，嚴(yán)防地基土的擾動(dòng)。土方開挖工程質(zhì)量、安全防護(hù)、保潔措施（1）周圍的地面排水溝必須暢通，坑內(nèi)排出的水和地面雨水不得倒流、回滲入坑內(nèi)?；优潘徫回?zé)任制，由專人負(fù)責(zé)，并做好值班交接和施工記錄。（2）開挖過程中，應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況、地下水位標(biāo)高、土體位移、支護(hù)體系變形等進(jìn)行觀測(cè)測(cè)量，做好原始記錄。（3）基坑內(nèi)不得留有松散土、淤泥、石塊等雜物，基底土壤應(yīng)保持干燥未被擾動(dòng)。如遇不符合設(shè)計(jì)要求的涂層必須超挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)人員的意見采用合適的材料回填，嚴(yán)禁虛土回填。（4）在墊層混凝土和地下結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)及時(shí)進(jìn)行土方回填。（5）距基坑邊3M內(nèi)不得堆放建筑材料，載重車輛不得靠邊行駛。基坑邊設(shè)置的塔機(jī)等大型機(jī)械的基礎(chǔ)應(yīng)計(jì)算其穩(wěn)定性，確保安全、可靠。（6）土方開挖作業(yè)前，應(yīng)查明施工場(chǎng)地明、暗敷設(shè)的線纜、管道的位置及走向，并采用明顯記號(hào)表示。嚴(yán)禁在離電纜1M以內(nèi)作業(yè)。（7）土方開挖過程中，挖土機(jī)械嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理工作裝置時(shí)，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。（8）配合挖土機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后，方可作業(yè)。（9） 保潔措施：施工車輛出入口設(shè)置泥漿溝槽，土方車經(jīng)沖洗輪胎后方可駛?cè)氤鞘械缆?；泥漿水經(jīng)二級(jí)沉淀后排入下水道。大門口有專人負(fù)責(zé)清掃、保潔，并明確崗位責(zé)任制。（10）土方開挖時(shí)，門口應(yīng)鋪設(shè)麻袋，車輛進(jìn)出有專人指揮，保證道路暢通和進(jìn)出安全。場(chǎng)內(nèi)主通道也應(yīng)有專人負(fù)責(zé)清掃，確保場(chǎng)容場(chǎng)貌。（三）鋼筋混凝土工程鋼筋工程1）材料要求：凡是到場(chǎng)的鋼筋，均應(yīng)有出廠證明書和現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。對(duì)各種規(guī)格的鋼筋應(yīng)分批取樣，送試驗(yàn)室進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。對(duì)進(jìn)口鋼筋還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份試驗(yàn)。試驗(yàn)不合格的鋼材，及時(shí)清退，嚴(yán)禁使用。2）鋼筋放樣：鋼筋放樣前，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，吃透設(shè)計(jì)意圖，而后根據(jù)施工程序的先后，本著先翻樣、后制作的原則，進(jìn)行鋼筋翻樣，翻樣時(shí)，不僅做到編號(hào)統(tǒng)一，尺寸準(zhǔn)確，還要對(duì)每一個(gè)型號(hào)鋼筋數(shù)量、使用部位、搭接方法、位置、排列方法和間距，在翻樣圖上標(biāo)注清楚。3）鋼筋制作加工：鋼筋下料時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)籌計(jì)劃，先下長料，后下短料，或者長短結(jié)合，力求降低鋼筋的消耗率。鋼筋制作時(shí)，應(yīng)由班組長進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)難度較大的應(yīng)做出樣品，而后進(jìn)行分工明確，責(zé)任到人，掛牌堆放整齊，注明鋼筋的編號(hào)和制作人的名字。4） 鋼筋接頭的方法和要求：鋼筋接頭主要有接觸對(duì)焊，直立電渣壓力焊接，綁扎連接等等。接觸對(duì)焊，主要用于大梁主筋中比較粗的鋼筋。電渣壓力焊主要是解決框架柱比較粗的立筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接的方法。綁扎接頭主要用于樓板配筋、剪力墻水平筋、大梁中的附加筋及直徑φ14以下的各類鋼筋的連接方法。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)根據(jù)鋼筋的類別和不同受力情況進(jìn)行確定的。如一級(jí)鋼筋受拉時(shí)，搭接長度不小于30 d，受壓時(shí)搭接長度不小于20d。二級(jí)鋼筋受拉時(shí)搭接長度不小于35d，受壓時(shí)搭按長度不小于25d。各類接頭在同一截面內(nèi)的允許百分率，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，受拉區(qū)綁扎接頭為25%，焊接為50%。受壓區(qū)各類接頭均為50%。5）鋼筋接頭的位置：按規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋接頭的留置，地基梁主筋接頭的位置應(yīng)放在中部?jī)蓚€(gè)三分之一跨的區(qū)域內(nèi)。底板筋的接頭，底層筋應(yīng)放在中部?jī)蓚€(gè)三分之一跨區(qū)域內(nèi)，上層筋的接頭可以放在地基梁支座內(nèi)，對(duì)無剪力墻的上層鋼筋，必須穿在地基梁上層主筋的下面，墻、柱筋的接頭可以放在地面以上，按兩倍接頭的截面長度進(jìn)行計(jì)算。6）鋼筋綁扎的順序：，而后綁扎柱筋，柱子的主筋必須按設(shè)計(jì)圖紙，將柱位準(zhǔn)確地放線于墊層，而后將柱筋點(diǎn)焊于底層筋上，立牢，為保證柱筋在澆搗混凝土?xí)r不被破壞和移位必須在基礎(chǔ)變截面處以上至少綁扎三層箍筋。，以后是樓板下層筋、樓板上層筋。7）鋼筋保護(hù)層： 基礎(chǔ)底板為40mm，柱、梁為25mm，板為10mm。模板工程： 1）模板材料的選用：模板工程是確保砼外形尺寸的首要條件。因此，對(duì)模板的材料，選用也十分重要，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，模板采用：基礎(chǔ)承臺(tái)采用磚砌胎模，標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，半磚厚，水泥砂漿粉光；地梁選用18mm厚的優(yōu)質(zhì)九夾板作模板，支撐用腳手鋼管和扣件組合成排架的形式，楞木、圍檁選用50*100的方木；柱在地梁以下承臺(tái)以上的部分，用九夾板做模板，由50*100的方木和ф48。地梁以上柱模板仍采用九夾板做模板，楞木選用50*100的方木，并以腳手鋼管通過扣件組合成井箍，進(jìn)行對(duì)柱模的控制，但對(duì)大截面柱必須用穿墻螺栓和套管進(jìn)行夾緊；樓面梁、板的模板均采用新的優(yōu)質(zhì)九夾板木模施工，梁的高度大于700者，采用ф16對(duì)拉螺栓，梁支撐采用ф48，其它要求同基礎(chǔ)與基礎(chǔ)工程模板施工要求。2）梁、板、剪力墻的接槎處理：梁、柱接槎處的模板往往產(chǎn)生跑模、漏漿、線角不整的情況，為了防止以上的情況發(fā)生，應(yīng)在柱模板拆除后，按主次梁的截面大小、底標(biāo)高及軸線進(jìn)行控制，柱頂模板和梁模板結(jié)合成整體，用兩道井箍或螺栓夾牢，確保柱角方正，梁截面整齊，板底平整。3）模板的拆除：為了確保砼的質(zhì)量，砼拆模必須遵守下列規(guī)定進(jìn)行施工。同條件養(yǎng)護(hù)試塊拆模時(shí)，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件附近的適當(dāng)位置，并采用相同的養(yǎng)護(hù)方法。監(jiān)理單位，施工單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，共同在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，記錄平均溫度，累計(jì)到600℃*d時(shí)，申報(bào)并由監(jiān)理見證送試驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可拆模。0℃及以下的齡期不計(jì)入，同條件養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。4）加強(qiáng)模板保養(yǎng)，確保施工質(zhì)量：無論是木模還是鋼模，每用一次都應(yīng)進(jìn)行全面保養(yǎng)，如鋼模板的翹邊、翹曲、不平；木模的毛邊等必須進(jìn)行修理整形，隨時(shí)上好脫模劑，堆放整齊備用。5）注意模板縫堵塞，確保砼的質(zhì)量：墻柱立模前，應(yīng)將墻柱的邊線彈出，在模板位置用1∶2砂漿進(jìn)行找平，以防立模后漏漿造成砼爛根。樓板綁扎鋼筋前應(yīng)全面對(duì)模板拼縫進(jìn)行檢查，如果縫隙太大，可用水泥素漿填平堵塞，防止漏漿，影響砼的澆筑質(zhì)量。6）建立值班制度：砼施工過程中，木工應(yīng)派人值班，不斷檢查支撐的牢固程度和模板變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。5）模板的具體構(gòu)造和設(shè)計(jì)計(jì)算詳見模板工程專項(xiàng)方案?；炷凉こ蹋?本工程采用泵送砼澆筑；多層部分，泵送機(jī)械選用移動(dòng)式泵，布料機(jī)布料，塔吊配合；高層部分泵送機(jī)械采用移動(dòng)式泵，垂直管道采用固定鋼管隨樓層升高，水平管道采用鋼管，臨時(shí)搭設(shè)，混凝土澆筑完畢即拆。1）砼澆筑的程序和方法：本工程基礎(chǔ)主要是獨(dú)立柱基，分個(gè)澆筑，柱和基礎(chǔ)梁的施工縫留在基礎(chǔ)的變階處。上部結(jié)構(gòu)分兩種情況：商場(chǎng)部分以為層高較高，為防止?jié)仓訒r(shí)混凝土落差太大而發(fā)生離析，所以每層分兩次澆筑，第一次澆柱子，第二次澆梁板；商業(yè)辦公部分、酒店和公寓式辦公，柱、梁、板一次澆筑。2）商品砼質(zhì)量要求：嚴(yán)格計(jì)量施工，是砼強(qiáng)度的保證。因此，每批進(jìn)來的商品砼應(yīng)出示配合比，水泥品種、強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、坍落度標(biāo)準(zhǔn)等質(zhì)量證據(jù)。3）澆筑前的準(zhǔn)備：a. 混凝土澆搗前，對(duì)模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋鐵件的質(zhì)量、數(shù)量、位置逐一檢查，并作好記錄。與混凝土直接接觸的模板、磚墻頂面清除雜物，并用水濕潤。 b. 根據(jù)工程需要和氣候特點(diǎn)準(zhǔn)備好防雨、防暑、防寒等物品。 c. 澆搗前施工員、技術(shù)員對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真、詳細(xì)的操作要點(diǎn)，技術(shù)、質(zhì)量要求、安全措施等的交底。簽發(fā)砼澆搗令后才能進(jìn)行砼澆搗。 d. 澆砼前還應(yīng)對(duì)砼的運(yùn)輸路線作一周密部署，制定具體運(yùn)輸路線，砼的運(yùn)輸車輛設(shè)專人指揮管理，加強(qiáng)現(xiàn)象調(diào)度。所有澆砼用的機(jī)具、設(shè)備均應(yīng)在澆搗前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配專人隨時(shí)檢修。 e. 保證商品砼供應(yīng)的連續(xù)性，使泵車能連續(xù)工作；泵車的位置在實(shí)現(xiàn)確定好，盡量減少移動(dòng)泵車的次數(shù)。 f. 泵送開始前，先用適當(dāng)水泥砂漿（2m3）潤滑輸送管內(nèi)壁。3）砼的振搗和成型要求：砼振搗質(zhì)量的好與壞，直接影響到砼質(zhì)量的好與壞。因此，砼施工前，應(yīng)將所有參加施工的砼工劃區(qū)到位，掛牌施工，責(zé)任到人，誰振搗出了問題，就找誰負(fù)責(zé)，并與經(jīng)濟(jì)掛勾，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。，插點(diǎn)要均勻排列， 逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行。做到均勻振實(shí)，防止漏振現(xiàn)象發(fā)生，(一般300－400cm)?，F(xiàn)澆板使用平板振動(dòng)機(jī)時(shí)，移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)機(jī)的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣?；炷琳駬v時(shí)間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。 與下層混凝土結(jié)合處，在接觸面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。柱混凝土要分層澆搗，每層澆搗厚度控制在50cm左右；樓板澆搗的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)機(jī)垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢及時(shí)用刮尺抹平表面；局部凹陷處用砼填平壓實(shí)，最后用木蟹打磨。樓梯澆搗時(shí)，樓梯段混凝土自下而上澆搗，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木蟹將踏步上表面抹平。 c. 樓板的標(biāo)高用事先標(biāo)在柱模板上水平點(diǎn)及板面筋上焊燒@2000雙向短豎向鋼筋來控制，平整度用柱上的水平控制點(diǎn)及根據(jù)水平點(diǎn)拉設(shè)縱橫建筑弦線來控制。經(jīng)平板振動(dòng)器振平以后，抹面操作工人用刮尺刮平表面并適時(shí)完成第一遍木蟹打磨，第一遍鐵板壓光；當(dāng)混凝土表面基本收水時(shí)，開始第二遍木蟹打磨和第二遍鐵板壓光，完成后12小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁人在上面行走、操作。 d. 樓層混凝土澆搗時(shí)按順序推進(jìn)。e. 混凝土澆搗原則上不留施工縫，一次澆搗完畢。若有特殊原因必須留設(shè)，則留設(shè)位置、留設(shè)方法必須符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。繼續(xù)澆搗前清除施工縫處水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈，先澆一層與砼同標(biāo)號(hào)水泥砂漿(接漿)后，繼續(xù)澆搗混凝土。4）砼試塊的留設(shè)：為了嚴(yán)格控制砼的質(zhì)量，對(duì)商品砼應(yīng)經(jīng)常作坍落度測(cè)試，每個(gè)工班或澆筑100M3砼，應(yīng)留設(shè)抗壓、抗?jié)B試塊各一組，試塊制作時(shí)，應(yīng)有監(jiān)督監(jiān)理見證，制作的試塊應(yīng)放在養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)室應(yīng)加兩把鎖，必須做到監(jiān)理與試驗(yàn)員同時(shí)開關(guān)門，同時(shí)送試塊去試驗(yàn)室試驗(yàn)，以防做假，只有這樣才能將試驗(yàn)的結(jié)果，代表真正的工程質(zhì)量。同條件混凝土養(yǎng)護(hù)試塊，每一強(qiáng)度等級(jí)每批次應(yīng)留置不少于1組，且同一工程同一強(qiáng)度等級(jí)不宜少于10組，不應(yīng)少于3組。同一工程同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土只澆筑一個(gè)批次時(shí)，同條件混凝土養(yǎng)護(hù)試件不得少于1組，當(dāng)該批次連續(xù)澆注量大于500m3時(shí)，不得少于2次。5） 模板的拆除：側(cè)面模板砼達(dá)到一定的強(qiáng)度時(shí)即可拆模，前提是要保證砼構(gòu)件不變形，棱角完整，無裂縫等現(xiàn)象出現(xiàn)；底模的拆除必須按照不同的跨度和受力狀態(tài)，待混凝土達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度后方可拆除。具體規(guī)定如下：梁跨為8m或小于8m者，砼強(qiáng)度達(dá)到75%拆模，梁跨大于8m者，砼強(qiáng)度達(dá)100%拆模；懸臂板梁拆模規(guī)定：懸臂板梁砼強(qiáng)度達(dá)100%拆模。6） 其它應(yīng)注意的事項(xiàng)： a. 在泵車進(jìn)料口，派專人負(fù)責(zé)出料，限制速度快慢，以防止吸入口空氣入內(nèi)形成阻塞。 b. 泵送進(jìn)程中管邊發(fā)生阻塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清除并用水沖洗干凈，泵送間歇時(shí)間超過初凝或出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即沖洗管內(nèi)殘留的砼。 c. 為防止堵塞，喂料斗上應(yīng)設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。 d. 混凝土澆搗完畢后，注意混凝土的養(yǎng)護(hù)，普通水泥混凝土養(yǎng)護(hù)期不得少于7天，礦渣水泥混凝土和火山灰水泥不得少于14天（冬期施工視情況靈活掌握）。 e. 混凝土澆搗要加強(qiáng)檢查，力爭(zhēng)避免蜂窩、麻面、露筋、空洞、縫隙夾渣、柱底部爛腳、梁柱結(jié)合點(diǎn)斷面尺寸偏差、表面平整度差、構(gòu)件缺棱掉角等等質(zhì)量通病的發(fā)生。f. 。（四）、砌體工程本工程分隔墻采用蒸壓砂加氣混凝土砌塊。參照標(biāo)準(zhǔn)：《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》質(zhì)量控制要點(diǎn)1）拉結(jié)筋設(shè)置位置正確無遺漏。2）砌筑砂漿強(qiáng)度的控制。3）砌體材料符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。4）砌體垂直、平整度符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。5）蒸壓砂加氣混凝土砌塊的砌體施工6）砌筑方法：蒸壓砂加氣混凝土砌塊墻采用錯(cuò)縫組合砌法，外平掛線里架平砌，灰縫應(yīng)飽滿，大小均勻，砌塊的皮數(shù)應(yīng)在砌筑前預(yù)先劃在兩邊的框架柱上，砌筑的每皮砌塊不得超過皮數(shù)線。內(nèi)外墻交叉以及組合柱與墻體連接處的抗震鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及抗震規(guī)范要求放置。蒸壓砂加氣混凝土砌塊在砌筑前必須隔夜水，砌筑方法采取“三一”砌筑法，即一砌塊，一鋪灰，一擠揉，保證砌體的灰縫密實(shí)度。砌體的最上皮磚必須用磚斜砌，磚的傾斜角度60度左右，上端頂梁底，用砂漿將磚縫塞嚴(yán)。7）、施工要求：（1）砌筑時(shí)先基層清理，再砌筑砌塊，砌塊由下向上砌，從轉(zhuǎn)角或定位處開始，縱橫墻交錯(cuò)搭接，并上下錯(cuò)縫，搭接長度不小于90mm，灰縫寬度應(yīng)控制在水