【文章內(nèi)容簡介】 要求墊好墊塊以保證位置準確。澆筑砼時派專人調(diào)整和修理鋼筋。鋼筋網(wǎng)和綁扎骨架允許偏差項目允許偏差（mm）網(wǎng)的長、寬177。10網(wǎng)眼尺寸177。20骨架的寬及高177。5骨架長177。10箍筋間距177。20受力鋼筋的間距177。10受力鋼筋的排距177。5(5）樓板負筋，用φ10鋼筋制作鐵凳支承，間距雙向600mm。樓梯連梁、暗柱、暗梁鋼筋可一次整體綁扎完畢。(6)梁拉筋綁扎牢固，圈梁構(gòu)造柱按圖紙位置標高插筋或點焊固定，預埋件埋置正確。 模板工程嚴格按照土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）執(zhí)行。，做好模板設計是清水混凝土施工的關(guān)鍵，安裝精度高，拆模時砼強度達到要求，方法正確。模板安裝前準備工作①模板運到現(xiàn)場，要清點數(shù)量，核對型號，檢查板面拼縫、平整度是否符合設計要求，并在背面用醒目字體注明編號，以便安裝時對號入座。②模板的強度和剛度必須經(jīng)質(zhì)安部門檢查合格后，方可使用。③對施工班組就模板安裝及拆除的施工特點，進行有針對性的技術(shù)安全書面交底。④模板支撐體系必須按規(guī)范搭設，并經(jīng)上級主管部門驗收合格后方可使用。⑤鋼筋綁扎、水電安裝管及預埋件，門窗洞口模板安裝完畢，報監(jiān)理驗收合格并辦好隱檢手續(xù)后，方可封模。⑥模板拼縫處理極為重要，只有作到不漏漿才能保證混凝土表面質(zhì)量。兩塊相鄰的板縫在拼裝時，應先在板縫處加5MM厚海綿條，然后再用釘子緊固，以減少板縫漏漿。為確保板縫處混凝土不漏漿液，在模板拼縫處粘貼密封膠條。⑦模板安裝前應均勻涂刷脫模劑，保證拆模時不損傷混凝土表面。施工過程中，注意協(xié)調(diào)鋼筋、混凝土和水電安裝的工作，不在模板上任意鉆孔預留孔；混凝土振搗時不觸碰模板面；水電管道做暗埋，不得在模板上開洞。預埋件、預留洞不得遺漏，必須位置準確。預埋鋼板中心線、預埋管、預留洞中心線，允許偏差3mm，預留洞中心位置截面尺寸允許偏差10mm。①柱模板柱模板采用高強密度板、木背方加固，拼裝時按就位線進行施工；檢查校正時按200㎜檢查線進行施工。② 現(xiàn)澆樓梯支?，F(xiàn)澆樓梯采用木模板施工，踏步板的底模厚度不小于30mm，1010cm通長木楞不少于3道，支撐架采用鋼管架子③門、窗洞口模板支設門窗洞口、預留洞口模板采用50厚木板，角部用L100*10角鋼制作的定型模板，為防止洞口歪斜，在定型模板內(nèi)框加固撐肋不少于三道。門窗洞口、設備豎井及施工縫處模板按設計尺寸用木夾板制作，木方支撐。洞模板必須位置準確、安裝牢固，利用洞邊加盤控制其位移。較大的預留洞模板下口設混凝土排氣孔，以檢查混凝土飽滿程度。④梁板模板梁板均用12mm竹夾板大模板鋪設，支撐間距900mm，頂板擱柵采用100*50木方間距300mm，模板支撐為滿堂腳手架。架子按標高搭設后，用5070木方或鋼管鋪設，最后鋪竹膠板?，F(xiàn)澆砼梁、板大于4m時，設計無要求，模板按規(guī)范起拱，起拱高度1‰－3‰。拆模順序：先拆后安模板，后拆先安模板。脫模困難時，嚴禁在上口硬撬、晃動或用大錘砸模板，可在模板底部用撬棍撬動拆模。(8)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板拆除梁側(cè)模模板在砼強度能保證表面及棱角不因拆模而損傷方可拆除。梁底模、樓板模、懸挑梁模，符合下表要求方可拆模，砼強度以同條件養(yǎng)護試塊試壓報告為準。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設計標準值百分率％板≤2m50＞2m≤875＞8100梁≤875＞8100＞2m100懸臂構(gòu)件100模板拆除后，要及時將板面水泥砂漿清理干凈，刷脫模板劑，以備下次應用。合理選用脫模劑油性脫模劑、水性脫模劑、乳化性和樹酯性脫模劑各有其利弊，要根據(jù)工程情況合理應用，盛夏時雨水多，不宜用水性，以防被雨水沖掉。嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范執(zhí)行》（GB502042002）(1)砼標號：詳見工程概況。(2)保護層厚度：除設計注明者外均按規(guī)范要求。(3)砼材料要求A、水泥必須有商品混凝土廠家提供的出廠合格證及復試報告。B、砼用粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1／4，且不得超過鋼筋最小凈距的3／4。C、骨料應按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。D、拌制砼宜用飲用水。E、砼外加劑必須符合有關(guān)現(xiàn)行國家標準要求，并有準用合格證明。F、砼配比應嚴格按由試驗室發(fā)出的配比單計量，并且砂石均應試驗合格。（5）砼的運輸及泵送應注意事項詳見基礎(chǔ)。（6）砼澆筑厚度應符合下表要求砼搗固方法澆筑厚度（mm）插入式表面振動200 砼澆注 按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）：（1）本工程砼采用商品混凝土，混凝土運至現(xiàn)場后應及時制作砼試塊，測試砼坍落度值，并做好記錄。（2）本工程混凝土振搗采用插入式振動棒振搗，且最大不超過50㎝。使用時應注意快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，順序進行不得遺漏，做到均勻振實，移動間距一般為40㎝。振搗上一層時，應插入下一層5~10㎝，以消除兩層混凝土間的接縫。現(xiàn)澆板混凝土采用平板式震動器，移動間距應能保證震動器的平板覆蓋已振實部位的邊緣。根據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502092002）：廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設防水隔離層，樓層結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土，砼強度等級不應小于C20，墻體四周除門洞口外，應做混凝土翻邊高度為120㎜，施工時結(jié)構(gòu)層標高和預留孔洞位置應準確，嚴禁亂鑿洞。（3）澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應用膠帶堵嚴，澆水濕潤，但不得有積水。 （4） 樓板砼澆注時應用腳手板鋪設走道，以防止樓板鋼筋被壓彎，在澆注砼時嚴禁隨意留設施工縫，嚴格按設計及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）要求執(zhí)行。（5）柱砼澆注前應清理、濕潤施工縫，并先澆筑一層與砼相同標號的水泥砂漿或減石子砼，第一次下料高度不應超過40cm，并采用內(nèi)外振相結(jié)合的方法，以防爛根。（6）混凝土的自由傾落高度不得超過2m。澆筑中的混凝土不得有離析現(xiàn)象（7）采用振搗器振搗混凝土時每一振點的振搗時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿或不再下沉。：。并避免碰撞鋼筋和模板：振動器插入下層混凝土的深度應不小于50㎜。當采用平板振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊沿。樓面收光采用二次壓漿法施工，用木槎子壓光后，再用小條帚掃出細小紋理，形成毛面，為樓地面面層施工作好基層準備。（8）砼澆筑時工程管理人員輪流值班，及時解決施工中各種問題。A、已澆筑完的砼，12h以內(nèi)視天氣溫度適時加以覆蓋和澆水，砼表面應經(jīng)常保持潮濕。B、砼養(yǎng)護時間，對普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥的砼不得少于7d，其它品種水泥的砼，抗?jié)B砼不得少于14d。 C、／mm2以前，不得在其上面踩踏及安裝模板及支架。 砼強度評定混凝土強度的評定應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107的規(guī)定。但應指出，對摻用礦物摻合料的混凝土，由于其強度增長較慢，以28天為驗收齡期可能不合適，此時可按國家現(xiàn)行標準《粉煤灰混凝土應用技術(shù)規(guī)范》GBJ14《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術(shù)規(guī)范》JGJ28等的規(guī)定確定驗收齡期。按照《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502032002）有關(guān)條文執(zhí)行：填充墻砌加氣混凝土塊：1）砌筑用的砂宜用中砂并應過篩，不得含有草根等雜物。2）砌體用的石灰膏，在生石灰熟化后應用網(wǎng)眼不大于33mm網(wǎng)過濾，并使其充分熟化，熟化時間不少于15天。3）砂漿宜隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿拌成后應分別在3h和4h內(nèi)應使用完畢。4）砌體灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿度不得小于80%。5）埋入砌體的拉結(jié)筋，應設置正確，其外露部分在施工中不得任意彎折。6）177。，MU10機磚。177。，采用加氣砼塊。一層以上除特殊注明者外，外墻均為250㎜厚加氣塊砼塊，內(nèi)墻采用200㎜厚加氣砼塊，所有的加氣混凝土塊墻底應先砌四皮機磚墻，但高度不應小于200㎜。7）加氣砼塊采用250㎜厚、200㎜，λ≤（米、時、度），其容量為500kg／m2，其規(guī)格為600300200，M5混合砂漿砌筑，施工時在洞口轉(zhuǎn)角處或其它部位不規(guī)則的加氣砼塊根據(jù)實際情況現(xiàn)場用鋸鋸平，水平灰縫為15㎜，豎直縫寬度為20㎜，灰縫砂漿必須平直飽滿，砌筑前對加氣砼塊砌筑面積應充分澆水不少于4遍，以保證砌塊粘結(jié)良好。有關(guān)施工時的要求，按87SJ139《加氣砼砌塊墻建筑構(gòu)造》及規(guī)范GB50203－2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行。8）填充墻在平面和豎向的布置，宜均勻?qū)ΨQ，應避免形成薄弱層或短柱。鋼筋砼柱及構(gòu)造柱與填充墻相接部位，除圖紙注明外，均應沿高度方向設2ф6@200拉墻筋，鋼筋入柱內(nèi)長度為250mm，伸入填充墻內(nèi)長度不小于墻長的1/5，且不小于700 mm；若墻垛長不足上述長度，則伸滿墻垛長度，而末端需彎直鉤。當填充墻長大于5m時，墻頂與梁間用ф6@1000鋼筋錨拉，錨拉詳圖見97（03）G3293P60。9）當填充墻長度超過層高2倍時應設置鋼筋砼構(gòu)造柱，位置除注明外應設置在墻中部，箍筋在縱筋搭接范圍內(nèi)、在與梁相交處上下1/6層高且不小于500 mm范圍內(nèi)加密為ф6@100；施工時應先砌墻后澆柱，與墻連接處應砌成馬牙槎；構(gòu)造柱應與每層梁連接，縱筋上下錨入梁內(nèi)或基礎(chǔ)內(nèi)35d。（填充墻拐角處、內(nèi)外墻交接處、門洞口尺寸大于2m處洞口兩側(cè)、懸墻端部及小于500窗間墻中部必設構(gòu)造柱）按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，各組分材料應采用重量計量。按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完畢并應至少間隔7天后，再將其補砌擠緊。10）砌塊與門口連接：后裝門框，采用電鉆鉆眼，膨脹螺栓上緊，門口2m以內(nèi)每邊3個螺栓，每邊4個螺栓?；炷翂K四周砂漿要飽滿密實，安裝門框時，用手鉆在門框邊預先鉆好釘眼，然后用鐵釘與混凝土中的預埋木磚釘牢。11）砌塊與樓板或梁底連接：：填充墻砌至接近梁底、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7天后，再用實心磚將其補砌擠緊。12）木磚、預留洞口和墻體拉接筋木磚預埋時應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高度在1200mm以內(nèi)，每邊放2塊，高1200~2000mm每邊放3塊，高2100~3000mm每邊4塊。木磚的部位一般在洞口上下四層磚，中間均勻布置，木磚要提前做好防腐處理，墻體拉接筋的位置、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距均應按要求留置，不錯放、漏放。13）過梁當門窗洞口采用鋼筋砼過梁時，其斷面配筋選用03G3221中0級荷載過梁。當門窗洞頂離結(jié)構(gòu)梁底尺寸小于鋼筋混凝土過梁的高度時，應將結(jié)構(gòu)梁底局部向下加至洞頂，其下加部分梁寬與墻厚相同，見圖紙設計詳圖。安裝過梁時，其標高、位置及型號必須準確，坐漿飽滿，如坐漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁支承長度為250，若遇砼柱可同時澆注或留插筋。14）按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，不得在下列墻體內(nèi)或部位設置架眼：（1）120mm厚墻上；（2）過梁上與過梁成60176。角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；（3）寬度小于1m的窗間墻；（4）砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角除450mm范圍內(nèi)。（5）梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)。（6）設計不允許設置腳手架的部位。1）一般項目使用的原材料加氣混凝土砌塊的品種、標號必須符合質(zhì)量要求。并具有出廠合格證。砂漿品種、強度必須符合設計要求，砌筑砂漿飽滿密實。拉接筋間距、位置、長度應符合規(guī)范要求。2）允許偏差項目項次項目允許偏差（㎜）檢查方法1墻面垂直5用靠尺檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直10拉通線尺量5門窗洞口寬度177。5尺量6門口高度+5，5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準拉吊線墻頂與板底應連接牢固，豎向與墻柱中拉筋連接好，增強墻體穩(wěn)定性砂漿要飽滿，灰縫大小一致，砌筑時應掛線。排磚要合理，接槎長度不小于整磚的1/3。砌塊應提前一天澆水濕潤，雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的砌塊砌筑。確定皮數(shù)桿位置，并進行抄平檢查，第一次灰縫厚度超過20㎜時，應用細石混凝土找平。砌體施工時，同時密切與安裝工程配合，注意預埋件，預留洞的處理。普通燒結(jié)磚砌筑：1）、材料要求：磚：磚的品種，強度等級須符合設計要求，并應規(guī)格一致。有出廠證明、試驗單。水泥：。有質(zhì)量檢驗報告單、合格證，復試報告。砂：中砂，應過5㎜孔徑的篩。砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物。2）、操作工藝：拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑。拌制砂漿：嚴格按照試驗室配合比根據(jù)砂石含水率調(diào)整施工配合比，水泥計量精度為177。2%，砂為177。5%。，采用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→水。砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿須在拌成后3h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。基礎(chǔ)按一個樓層，每250m3砌體，每臺攪拌機至少做一組試塊。確定組砌方法：組砌方法應正確，一般采用滿丁滿條或一順一丁。里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。排磚撂底：基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。大放腳的轉(zhuǎn)角處，應按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以次類推。砌筑：磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。砌基礎(chǔ)墻應掛線，24墻反手掛線，37以上墻應雙面掛線?；A(chǔ)標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻?；A(chǔ)大放腳砌