【文章內(nèi)容簡介】 液壓缸壓下。矯平輥采用電機(jī)帶動(dòng)渦輪蝸桿壓下。主要技術(shù)性能如下： 矯平板材： 寬度： 8501600mm； 屈服極限： ≤520N/mm2；矯平輥：輥距： 190mm 輥徑： Φ180mm； 輥身長： 1700 mm 數(shù)量：5個(gè)（上2/下3）；夾送輥：輥身有效長度：1700 直徑Φ270mm； 數(shù)量； 2根 壓下缸缸徑Φ150mm；主電機(jī)功率： P=45KW；主電機(jī)速度： n=1000r/min；主減速機(jī)速比： I=47；矯平輥壓下電機(jī)功率：P= 速度n=1500r/min；矯平輥材質(zhì)： 42CrMoV 夾送輥材質(zhì)42CrMoV；穿帶速度： 15m/min；剪切機(jī)剪切機(jī)是機(jī)床的一種，它采用液壓驅(qū)動(dòng)，安全性能可靠，操作方便。采用液壓缸平行連桿機(jī)構(gòu)斜刃剪剪切，機(jī)架采用焊接結(jié)構(gòu)。主要技術(shù)性能如下：剪切角： 2176。30′； 剪切寬度：8501600mm；剪切厚度： ； 剪切行程：180mm；液壓缸：Φ280/Φ180180mm；液壓系統(tǒng)工作壓力：10MPa；臺(tái)板升降油缸：Φ63160mm；剪刃厚度 30mm 剪刃材質(zhì) 6CrW2Si。對(duì)中裝置采用人工調(diào)整的方式，以滿足不同寬度鋼帶的對(duì)中要求，也可同時(shí)同方向移動(dòng)。主要技術(shù)性能如下： 立輥?zhàn)畲箝_口度：1700mm； 立輥?zhàn)钚￠_口度：800mm； 導(dǎo)向立輥數(shù)量： 4對(duì)； 導(dǎo)向立輥直徑：120mm； 對(duì)中裝置套數(shù)： 兩套；圓盤剪圓盤式剪切機(jī)通常設(shè)置在精整作業(yè)線上，由于刀片是旋轉(zhuǎn)的圓盤，因而可連續(xù)剪切運(yùn)動(dòng)著的鋼板或帶鋼，將縱向邊緣切齊或切成窄的帶鋼。采用直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，圓盤剪壓下采用液壓馬達(dá)渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)壓下，也可手動(dòng)微調(diào)。圓盤剪在6mm以下為被動(dòng)剪，在6mm以上為主動(dòng)剪。主要技術(shù)性能如下： 帶鋼寬度： 8501600mm； 帶鋼厚度： ； 刀片厚度： 50mm； 剪刀直徑： Φ540mm； 減速比： 51； 刀軸直徑 Φ330mm； 電機(jī)功率： 200KW 轉(zhuǎn)速： 1500r/min；廢邊卷取機(jī)采用力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，廢邊卷筒可漲縮便于卸卷。廢邊入口處設(shè)有擺動(dòng)桿使廢邊在卷筒上均勻分布。主要技術(shù)性能如下： 電機(jī)扭矩： 160NM； 減速機(jī)傳動(dòng)比： I=56； 卷筒直徑： Φ600mm； 廢邊寬度： ≤25mm； 卷取速度： 045m/min；過渡臺(tái)架活套是保證高頻直縫焊管自動(dòng)化生產(chǎn)不可缺少的重要設(shè)備，起到確保儲(chǔ)料、供料以及主軋機(jī)連續(xù)工作的作用?？傞L約12m，并配有升降臺(tái)架，形成一個(gè)小活套，托輥兩邊用帶座軸承支承托輥直徑 Φ120mm 升降油缸直徑 Φ80m漲緊裝置夾送輥用于漲緊器前，電機(jī)驅(qū)動(dòng)下輥轉(zhuǎn)動(dòng)，上輥采用液壓缸壓下，并配有齒輪齒條同步機(jī)構(gòu)。漲緊器采用上二下三漲緊，電機(jī)渦輪蝸桿壓下，裝置配有分離盤。夾送輥電機(jī)功率 P=15 KW 夾送輥減速機(jī)速比 i=121夾送輥直徑 Φ280mm 送輥輥身有效長度 1700漲緊輥直徑 Φ220mm 漲緊輥長度 1700漲緊輥壓下電機(jī)功率 P= KW 1卷取機(jī)卷取機(jī)是將熱軋或冷軋鋼材卷取成卷筒狀的軋鋼車間輔助設(shè)備。采用直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，卷筒外徑Φ760mm。卷取軸采用楔塊漲縮，漲縮量50mm。采用旋轉(zhuǎn)油缸推動(dòng)楔塊實(shí)現(xiàn)漲縮運(yùn)動(dòng)。卷取機(jī)上壓下配有分離盤，可隨動(dòng)壓緊。卷筒采用兩端支承，卸卷出口處支承可轉(zhuǎn)動(dòng)便于出卷。主要技術(shù)性能如下： 卷取速度： Max45 m/min； 卷取鋼帶厚度： 3～； 卷取鋼帶重量： Max20t； 最大帶卷外徑： Φ1800mm； 卷取寬度： 85016000mm； 重卷內(nèi)徑： Φ760mm； 主電機(jī)功率 （DC）P=250KW； 減速機(jī)速比 I=41:82； 卷筒張開直徑： Φ760mm； 卷筒收縮直徑： Φ710mm；1卸卷小車小車升降由液壓缸驅(qū)動(dòng)，有導(dǎo)向柱導(dǎo)向。小車行走由液壓缸驅(qū)動(dòng)。主要技術(shù)性能如下： 最大卷重： 20 t； 最大升降力： 30 t；小車行走電機(jī)功率 P=3kw；小車行走電機(jī)速度 n=1500r/min；小車行走速度： 10m/min；小車行走距離： 3000mm；小車升降缸缸徑 ф220*450；1活套裝置主要技術(shù)性能如下： 鋼板寬度： 8501600mm； 活套深度： 2900mm； 活套長度： 10m； 托輥直徑： Φ120mm； 升降油缸直徑： Φ90mm；1液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：液壓站、閥站、聯(lián)接管路等組成。參數(shù)： 液壓系統(tǒng)壓力 16MPa 工作壓力 10 MPa電機(jī)功率 30 Kw 郵箱容量：冷卻方式： 水冷電氣控制說明電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線自動(dòng)控制，動(dòng)作可靠，性能穩(wěn)定。開卷機(jī)旁設(shè)操作臺(tái)實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作開卷，矯平機(jī)壓下量數(shù)字顯示，圓盤剪、卷取機(jī)采用直流電機(jī)調(diào)速，實(shí)現(xiàn)高低速度平滑調(diào)整，并在圓盤剪與卷取機(jī)直流控制裝置之間PLC有機(jī)級(jí)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)間接張力控制，張力大小可根據(jù)材質(zhì)、規(guī)格、卷取速度等不同要求自行設(shè)定。當(dāng)小規(guī)格材料采用拉剪方法工作，直流裝置切換為正常拖動(dòng)方式?？v剪機(jī)組全線設(shè)置操作臺(tái)三面（開卷、剪切、卷?。?，機(jī)旁操作點(diǎn)若干（切頭、對(duì)中立輥、廢邊卷?。?shí)現(xiàn)機(jī)組靈活操作與調(diào)整。電氣控制系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)1）電源 電壓：三相 380V 頻率：50Hz2）使用環(huán)境 溫度：540℃ 濕度：2080% 海拔＜2000m3）防護(hù)等級(jí) 電氣控制柜、控制柜 IP40 生產(chǎn)線操作臺(tái) IP50電氣控制系統(tǒng)組成本系統(tǒng)的電氣控制部分主要由以下幾部分組成：PLC可編程控制系統(tǒng)直流調(diào)速裝置2臺(tái)交流控制柜操作臺(tái)3個(gè)PLC可編程控制器增加UPS一臺(tái)，隔離變壓器一臺(tái)PLC可編程控制選用西門子產(chǎn)品S7300；直流傳動(dòng)選用西門子產(chǎn)品；控制原器件選用施耐德產(chǎn)品。第2節(jié) LW5004小線設(shè)備的選擇機(jī)組扎制線水平標(biāo)高(mm)：800；產(chǎn)品規(guī)格：a、展開寬度(mm)：90～500；b、產(chǎn)品最大高度(mm)：180 最大寬度400；c、壁厚(mm)：1～4；d、方管(mm)：定尺長度(m)：4～12； 成型速度（m/min）：10～80；成型定徑機(jī)：水平輥架：16；立輥架：15； 水平輥架軸徑（mm）：Φ100；立輥架軸徑（mm）：Φ60； 高頻設(shè)備功率（kw）：278； 主電機(jī)型號(hào)：Z425021； 功率（kw）：90； 轉(zhuǎn)速（r/min）：750～2250； 油泵電動(dòng)機(jī)： 型 號(hào)：Y200L4/B35； 外型尺寸： 長寬高（min）：6600063001800；（一）、帶鋼準(zhǔn)備段的主要設(shè)備帶鋼準(zhǔn)備階段的設(shè)備主要有開卷機(jī)、矯平機(jī)、剪切對(duì)焊機(jī)及活套等開卷機(jī) 采用懸臂開卷機(jī)，在生產(chǎn)中既能自如轉(zhuǎn)動(dòng)使帶卷擴(kuò)開送料，又能在開卷前通過正、反轉(zhuǎn)使帶頭轉(zhuǎn)到合適的位置；既能防止開卷時(shí)因帶卷過開卷而造成的散卷，既可調(diào)整加在帶鋼上的后張力，也能通過壓輥裝置在帶卷捆打開后，防止帶鋼的反彈現(xiàn)象。 儲(chǔ)料臺(tái)架上可備卷兩卷帶鋼，上料小車通過伸縮液壓缸帶動(dòng)帶鋼卷在導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過升降液壓缸把帶卷送到漲縮軸上，漲縮軸由液壓驅(qū)動(dòng)，將帶卷漲緊，并通過直頭裝置中的鏟頭裝置將帶頭鏟開，通過開卷電機(jī)卷動(dòng)鋼卷，經(jīng)直頭后送入矯平機(jī)，以后被動(dòng)開卷。 （1）原料規(guī)格：a、帶鋼卷內(nèi)徑（mm）：Φ610；b、帶鋼卷外徑（mm）：max Φ14700；c、帶鋼最大卷重（t）：9（2）液壓缸原始參數(shù)：表41 開卷機(jī)液壓缸原始參數(shù)液壓缸規(guī)格工作壓力（Mpa）數(shù)量上料小車平移缸YHG1E125/90*150LZ2HL1071升降缸YHG1E160/110*600LF3HL1071懸臂開卷機(jī)YHG1E125/90*180LF3HL1071直頭裝置壓下缸YHG1E80/56*350LE2L1051壓緊缸YHG1E140/100*200LE2L1051鏟頭裝置擺動(dòng)缸YHG1E80/56*160LE2L1071伸縮缸YHG1E50/36*630LE2L10512 、矯平機(jī)帶鋼矯平機(jī)是連續(xù)焊管機(jī)組上不可或缺的設(shè)備，它是為了使帶鋼頭尾剪切和對(duì)焊順利進(jìn)行，并使帶鋼順利通過活套裝置及有利于成型過程。矯平機(jī)前部裝有輸入導(dǎo)向輥，后有二輥式夾送裝置，氣動(dòng)壓下，通過電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，通過張動(dòng)軸帶動(dòng)夾送輥使帶鋼沿托架進(jìn)入，五輥對(duì)帶鋼進(jìn)行矯平，用氣缸進(jìn)行壓緊，壓到一定位置然后用螺絲進(jìn)行微調(diào)，直至合適為止。后有一壓下輥，以免帶鋼送出時(shí)上翹。主要技術(shù)性能如下： 矯平氣缸： QGB200*60MF1； 遞送氣缸： QGB160*60MF1； 帶鋼矯平速度： 16m/min； 夾送輥直徑： Φ180mm；矯平輥直徑： Φ90mm；平送輥數(shù)量： 2；矯平輥數(shù)量： 5；剪切對(duì)焊機(jī)帶鋼頭尾經(jīng)過焊切機(jī)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)使帶鋼對(duì)中，進(jìn)入剪切機(jī)，液壓缸動(dòng)作，壓桿首先壓住鋼板，再進(jìn)行剪切，剪刃為人字形，使各部分受力均衡，帶鋼頭尾剪好后進(jìn)入對(duì)焊，通過氣缸控制兩個(gè)壓板，把頭尾壓住，進(jìn)行人工焊接。主要技術(shù)性能如下： 剪切油缸： YHG140/100200； 數(shù)量： 2只；剪切角度： 3176。；對(duì)焊氣缸： QGB100*100S； 數(shù)量： 2只；活套產(chǎn)品名稱：WLHT140臥式螺旋活套；產(chǎn)品型號(hào)：WLHT140；產(chǎn)品規(guī)格：Ф89Ф165；相關(guān)配件：變頻調(diào)速；產(chǎn)品描述：外進(jìn)內(nèi)出、定圈式、內(nèi)外籠驅(qū)動(dòng)、內(nèi)籠始終與主機(jī)保持同步，適合圓管、方、矩型管、開口冷彎型鋼。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： WLHT140臥式螺旋活套是保證高頻直縫焊管自動(dòng)化生產(chǎn)不可少的重要設(shè)備，它起到儲(chǔ)料、供料，保證主軋機(jī)連續(xù)不斷工作的作用。其主要特點(diǎn)是：工作原理巧妙，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，技術(shù)先進(jìn)；提高焊管質(zhì)量，提高軋機(jī)和軋錕壽命；安全可靠，操作方便；儲(chǔ)料量大，螺旋料道設(shè)計(jì)先進(jìn)，不漲圈，不劃傷鋼帶，不產(chǎn)生塑性變形。表42 WLHT140臥式螺旋活套功能參數(shù)型號(hào)鋼帶厚度（mm）鋼帶寬度（mm）存料圈數(shù)儲(chǔ)料量（m）充料最大速度（m/min）WLHT1402～5270～50030～50300～500180 最大供料速度：60m/min；活套最小儲(chǔ)料量：Qmin298m，儲(chǔ)料量必須Q≥Qmin；最佳充料圈數(shù)：81～108；活套料道半徑R≥1750mm,取R=2700mm；(二)、成型定徑機(jī)組的主要設(shè)備成型定徑機(jī)組的設(shè)備主要有成型機(jī)、焊接機(jī)、冷卻裝置、定徑機(jī)和傳動(dòng)裝置五大部分組成。成型定徑機(jī) 成型定徑機(jī)采用輥式成型原理，經(jīng)過各道次輥壓變形而成所需斷面規(guī)格的冷彎型鋼，成型方法采用底線水平法。成型定徑機(jī)是由喂入裝置、水平輥架、工作臺(tái)、傳動(dòng)裝置、等四部分組成，成型定徑機(jī)共有4臺(tái)電機(jī)分別傳動(dòng)，通過減速箱，萬向節(jié)傳動(dòng)軸把動(dòng)力傳遞給水平輥架。主要技術(shù)性能如下：直流電機(jī)型號(hào)： Z425021；功率：90kw； 轉(zhuǎn)速：750r/min； 數(shù)量：2臺(tái)；主減速箱型號(hào)： ⅠZ（1臺(tái)）； ⅡZ；放減速機(jī)：每個(gè)減速箱由一對(duì)傘齒輪付和一對(duì)直齒輪付組成，傘齒輪為螺旋弧齒，提高了承載能力。減速箱螺旋弧齒速比為1：1，齒輪速比配置見表43：表43 減速箱齒輪速比配置參數(shù)道次